JPH0372832A - 新規な釣糸 - Google Patents
新規な釣糸Info
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- JPH0372832A JPH0372832A JP20627890A JP20627890A JPH0372832A JP H0372832 A JPH0372832 A JP H0372832A JP 20627890 A JP20627890 A JP 20627890A JP 20627890 A JP20627890 A JP 20627890A JP H0372832 A JPH0372832 A JP H0372832A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高強度、高結節強度を有する可撓性高分子鎖か
らなる合成繊維を用いた新規な釣糸に関するものである
。
らなる合成繊維を用いた新規な釣糸に関するものである
。
一般に釣糸はハリスと道糸に分かれており前者に要求さ
れる性能は先ず細くて強いこと(特に結節部の強いこと
)、適度な腰の硬さ、沈みの早さ、水中での見えにくさ
(色、透明性)、縮みにくさ等がある。
れる性能は先ず細くて強いこと(特に結節部の強いこと
)、適度な腰の硬さ、沈みの早さ、水中での見えにくさ
(色、透明性)、縮みにくさ等がある。
後者に要求される性能は遠投性、しなやかでリールの捲
きぐせかつかないこと、糸が軽いこと、あたりの良さ、
耐久性等である。従来釣糸の素材としては用途に応じて
6ナイロン、610ナイロン、ポリエステル、ビニロン
、ポリフッカビニリデン等の材料で造られた糸が使われ
ている。
きぐせかつかないこと、糸が軽いこと、あたりの良さ、
耐久性等である。従来釣糸の素材としては用途に応じて
6ナイロン、610ナイロン、ポリエステル、ビニロン
、ポリフッカビニリデン等の材料で造られた糸が使われ
ている。
ハリスの特性の中でも特に重要な点は、細くて強いこと
、特に結節強度が強いことであって、これらの特性がハ
リスとした場合、魚に感知されに<<、大きい魚の重量
に耐えることができ、ハリス切れが極めて少なくなると
いった性能に結びつくことになる。
、特に結節強度が強いことであって、これらの特性がハ
リスとした場合、魚に感知されに<<、大きい魚の重量
に耐えることができ、ハリス切れが極めて少なくなると
いった性能に結びつくことになる。
一方、道糸の特性においても特に重要な点としては細く
て強いことであって、この特性が道糸とした場合、流れ
の抵抗を小さくシ、潮流等に流されにくいといった性能
に結びつくことになる。
て強いことであって、この特性が道糸とした場合、流れ
の抵抗を小さくシ、潮流等に流されにくいといった性能
に結びつくことになる。
ところが従来市販されているハリス用糸の場合、ポリフ
ッカビニリデン糸の引張強度は高々8g/dでありナイ
ロン糸の場合でも普通強力タイプのものは10g/dで
、高強力タイプにしても高々15g/dであって、これ
より強度の高い釣糸は得られていないのが実状であった
。
ッカビニリデン糸の引張強度は高々8g/dでありナイ
ロン糸の場合でも普通強力タイプのものは10g/dで
、高強力タイプにしても高々15g/dであって、これ
より強度の高い釣糸は得られていないのが実状であった
。
最近、芳香族系ポリアミドからなる高強力繊維が開発さ
れているが、この種の繊維を釣糸として用いる場合、強
度が約20 g/dと強度の点では申し分ないが、耐衝
撃性に劣ること、結節強度が低いこと、原糸が黄色に着
色しており、透明性に問題があることなどより釣糸、特
にハリス用糸には適性を欠くものであった。
れているが、この種の繊維を釣糸として用いる場合、強
度が約20 g/dと強度の点では申し分ないが、耐衝
撃性に劣ること、結節強度が低いこと、原糸が黄色に着
色しており、透明性に問題があることなどより釣糸、特
にハリス用糸には適性を欠くものであった。
このような情勢下において、釣糸の実用的見地から需要
家は、従来の製品よりも優れた釣糸、特に引張強度、結
節強度の高い糸を希望しているのが実状である。
家は、従来の製品よりも優れた釣糸、特に引張強度、結
節強度の高い糸を希望しているのが実状である。
このような実状に鑑み、本発明者らは、前記する従来の
釣糸の欠点を解消すべく、鋭意検討を重ねた結果、昭和
58年特許願第152261号、昭和58年特許願第1
54822号及び昭和58年特許願第181044号等
に記載の方法で得られるポリエチレン等の可撓性高分子
からなる合成繊維が、驚くべきことには従来の釣糸には
見られない特性、即ち、高強力で高結節強度であるとい
った両特性を同時に有することを見出し、該繊維を釣糸
として用いることによって、前記する従来の釣糸の欠点
をすべて解消し、さらに従来のものより優れた釣糸が得
られることを見出し、本発明に到達した。
釣糸の欠点を解消すべく、鋭意検討を重ねた結果、昭和
58年特許願第152261号、昭和58年特許願第1
54822号及び昭和58年特許願第181044号等
に記載の方法で得られるポリエチレン等の可撓性高分子
からなる合成繊維が、驚くべきことには従来の釣糸には
見られない特性、即ち、高強力で高結節強度であるとい
った両特性を同時に有することを見出し、該繊維を釣糸
として用いることによって、前記する従来の釣糸の欠点
をすべて解消し、さらに従来のものより優れた釣糸が得
られることを見出し、本発明に到達した。
即ち、本発明は、少なくとも20g/デニールの引張強
度と少なくとも8g/デニールの結節強度と少なくとも
30g/デニールの衝撃強度、且つ伸度が4%以上であ
る可撓性高分子鎖からなる超高分子量ポリエチレン繊維
を用いた新規な釣糸である。
度と少なくとも8g/デニールの結節強度と少なくとも
30g/デニールの衝撃強度、且つ伸度が4%以上であ
る可撓性高分子鎖からなる超高分子量ポリエチレン繊維
を用いた新規な釣糸である。
本発明に言う可撓性高分子鎖とは、応力や熱を受けた際
、回転し得る分子結合からなる分子鎖のことで、全芳香
族系ポリアミドや全芳香族系ポリエステルなどを構成す
る分子鎖は、剛直分子鎖であって本発明に言う可撓性高
分子鎖分子鎖に含まれない。これらの剛直な分子鎖を含
む高分子は繊維軸方向に配向した際、引張強度は高くな
るが、衝撃強度や結節強度は低くなる傾向にある。従っ
て、本発明の釣糸に用いる合成繊維が可撓性高分子鎖か
らなることは、このような問題を解決するための必須要
件である。
、回転し得る分子結合からなる分子鎖のことで、全芳香
族系ポリアミドや全芳香族系ポリエステルなどを構成す
る分子鎖は、剛直分子鎖であって本発明に言う可撓性高
分子鎖分子鎖に含まれない。これらの剛直な分子鎖を含
む高分子は繊維軸方向に配向した際、引張強度は高くな
るが、衝撃強度や結節強度は低くなる傾向にある。従っ
て、本発明の釣糸に用いる合成繊維が可撓性高分子鎖か
らなることは、このような問題を解決するための必須要
件である。
本発明における可撓性高分子鎖からなる合成繊維とは、
超高分子量のポリエチレン繊維を言つ。
超高分子量のポリエチレン繊維を言つ。
本発明における合成繊維とはモノフィラメントであって
もマルチフィラメントであっても良く特に限定されるも
のではない。
もマルチフィラメントであっても良く特に限定されるも
のではない。
本発明の釣糸は、20g/デニール以上、好ましくは2
5g/デニール以上、特に30g/デニール以上の引張
強度と、8g/デニール以上、特に12g/デニール以
上の結節強度を有する可撓性高分子鎖からなる合成繊維
であるので、従来の釣糸に比べて細くて強い上、透明性
も良く、特に結節強度が強い特性を有し、ハリス糸とし
た場合には、魚に感知されに<(、大きい魚の重量に耐
えることができ、ハリス切れが極めて少なく、−方道糸
として場合には、従来の道糸の172以下の細物化が可
能であるため、しなやかで、流れによる抵抗が小さく、
従って潮流等に流されにくく、且つ糸の物性が高モジュ
ラス、高強度である為かアタリが非常に良い等の性能を
有する。ここで引張強度が20g/デニール未横の場合
にあっては、従来の釣糸に比べて細くて強力の強い釣糸
が得られなくなる。また、結節強度が8g/デニール未
溝の場合にあっては、ハリスとした場合、ハリス切れが
多くなり、従来のハリスのハリス切れの程度と大差がな
くなり好ましくない。
5g/デニール以上、特に30g/デニール以上の引張
強度と、8g/デニール以上、特に12g/デニール以
上の結節強度を有する可撓性高分子鎖からなる合成繊維
であるので、従来の釣糸に比べて細くて強い上、透明性
も良く、特に結節強度が強い特性を有し、ハリス糸とし
た場合には、魚に感知されに<(、大きい魚の重量に耐
えることができ、ハリス切れが極めて少なく、−方道糸
として場合には、従来の道糸の172以下の細物化が可
能であるため、しなやかで、流れによる抵抗が小さく、
従って潮流等に流されにくく、且つ糸の物性が高モジュ
ラス、高強度である為かアタリが非常に良い等の性能を
有する。ここで引張強度が20g/デニール未横の場合
にあっては、従来の釣糸に比べて細くて強力の強い釣糸
が得られなくなる。また、結節強度が8g/デニール未
溝の場合にあっては、ハリスとした場合、ハリス切れが
多くなり、従来のハリスのハリス切れの程度と大差がな
くなり好ましくない。
本発明の釣糸に用いる合成繊維は可撓性高分子鎖からな
り、少なくとも20g/デニール、好ましくは25g/
デニール以上、特に30g/デニール以上の引張強度と
8g/デニール以上、好ましくは10 g/デニール以
上、特に12g/デニール以上の結節強度を有する。特
に重量平均分子量50万以上の超高分子量ポリエチレン
からなるものは原料コストも低く製糸も容易であるため
有利であり、また、特に衝撃強度が3X10−’ジュー
ル/デニール以上を有するものにあっては、ハリス切れ
が更に減少することも判明している。
り、少なくとも20g/デニール、好ましくは25g/
デニール以上、特に30g/デニール以上の引張強度と
8g/デニール以上、好ましくは10 g/デニール以
上、特に12g/デニール以上の結節強度を有する。特
に重量平均分子量50万以上の超高分子量ポリエチレン
からなるものは原料コストも低く製糸も容易であるため
有利であり、また、特に衝撃強度が3X10−’ジュー
ル/デニール以上を有するものにあっては、ハリス切れ
が更に減少することも判明している。
次に、本発明の釣糸の製造法について簡単に説明する。
本発明の釣糸に用いる合成繊維の1例であるモノフィラ
メントは、例えば可撓性高分子鎖を有する高分子量のポ
リエチレン(例えば重量平均分子量がI X 10’以
上、好ましくはI X 10’以上の超高分子量ポリエ
チレン)をデカリン、キシレンあるいはパラフィン等の
溶媒に溶媒の沸点以下で完全に溶解後、紡糸装置内でポ
リエチレン溶液が固化しない温度で、室温の大気中、ま
たは水中あるいは冷却装置付の中空管中に押出す。押出
して得られた糸は、内部に溶媒を含有しているからその
状態で糸が溶けない程度に加熱し、全延伸倍率が10倍
以上、好ましくは20倍以上になるよう1段または多段
で延伸することによって得られるがこの方法に限定され
ない。
メントは、例えば可撓性高分子鎖を有する高分子量のポ
リエチレン(例えば重量平均分子量がI X 10’以
上、好ましくはI X 10’以上の超高分子量ポリエ
チレン)をデカリン、キシレンあるいはパラフィン等の
溶媒に溶媒の沸点以下で完全に溶解後、紡糸装置内でポ
リエチレン溶液が固化しない温度で、室温の大気中、ま
たは水中あるいは冷却装置付の中空管中に押出す。押出
して得られた糸は、内部に溶媒を含有しているからその
状態で糸が溶けない程度に加熱し、全延伸倍率が10倍
以上、好ましくは20倍以上になるよう1段または多段
で延伸することによって得られるがこの方法に限定され
ない。
ここで、特に太いモノフィラメントを得るような場合に
は、紡糸孔から押し出された溶媒を含有するゲル繊維を
多数本引きそろえて合糸し、熱板を使用した延伸機等で
ゲル状繊維が溶断しない程度の温度で加熱延伸すること
により容易にゲル状繊維同志が融着したモノフィラメン
トが形成される。
は、紡糸孔から押し出された溶媒を含有するゲル繊維を
多数本引きそろえて合糸し、熱板を使用した延伸機等で
ゲル状繊維が溶断しない程度の温度で加熱延伸すること
により容易にゲル状繊維同志が融着したモノフィラメン
トが形成される。
以上のように、本発明による釣糸は、従来の釣糸に比べ
て細くて強いことを特徴とし、更に透明性も良好で、ハ
リスとした場合は、魚に感知されにくり、大きい魚の重
量に耐えることができ、ハリス切れが極めて少なく、一
方、道糸とした場合には、しなやかで流れによる抵抗を
小さくシ、潮流等に流されにくいこと等により、極めて
汎用性のある優れたハリスおよび道糸適性のある釣糸を
提供することが可能である利点を有している。
て細くて強いことを特徴とし、更に透明性も良好で、ハ
リスとした場合は、魚に感知されにくり、大きい魚の重
量に耐えることができ、ハリス切れが極めて少なく、一
方、道糸とした場合には、しなやかで流れによる抵抗を
小さくシ、潮流等に流されにくいこと等により、極めて
汎用性のある優れたハリスおよび道糸適性のある釣糸を
提供することが可能である利点を有している。
本発明の評価に用いた物性の測定方法は以下による。
く繊維の引張強度の測定法〉
東洋ボールドウィン社製テンシロンを用い、試料長(ゲ
ージ長)200mm1伸長速度100%/分の条件で単
繊維のS−8曲線を測定し、引張強度(g/d)を算出
した。特性値は20本のフィラメントについて測定した
ものの平均値とした。
ージ長)200mm1伸長速度100%/分の条件で単
繊維のS−8曲線を測定し、引張強度(g/d)を算出
した。特性値は20本のフィラメントについて測定した
ものの平均値とした。
く繊維の結節強度の測定方法〉
J l5−L1013 (1981)に規定する7、6
の方法による。
の方法による。
く繊維の衝撃強度の測定方法〉
高速引張試験器を用い、試料長ioam、引張速度6m
/secの条件で引張試験を行ない、引張試験時の最高
到達応力を求めた。特性値は10本の試料について測定
したものの平均値とした。
/secの条件で引張試験を行ない、引張試験時の最高
到達応力を求めた。特性値は10本の試料について測定
したものの平均値とした。
以下本発明を実施例により詳述するが、本発明はもとよ
り、これらの実施例に限定されるものではない。
り、これらの実施例に限定されるものではない。
実施例1゜
重量平均分子量が1.9X10’の可撓性高分子鎖を有
する超高分子量ポリエチレンをデカリンに溶解した後、
該紡糸原液を紡糸装置内でポリエチレン溶液が固化しな
い温度で紡糸口金から室温の大気中に押し出して冷却し
ゲル状繊維を形成する。このデカリンを含有するゲル状
繊維を8本引きそろえて合糸し、ゲル状繊維が溶断しな
い全延伸倍率約58倍で延伸した。得られた繊維は融着
によりモノフィラメントの形状を呈し、断面積は0.0
804tJ(換算直径0.32mm)で、あった。これ
を実験取1とし、モノフィラメントの特性値を第1表に
示す。さらに本発明の比較例として実験Nalと同分子
量の可撓性高分子鎖を有するポリエチレンを用いて溶液
紡糸し、得られたゲル状繊維を4本ひきそろえて合糸し
、ゲル状繊維が溶断しない温度で全延伸倍率が約25倍
で延伸した。得られた繊維は融着によりモノフィラメン
トの形状を呈し、断面積は0.0887.7(換算直径
0.338mm)であった。これを実験Ha 2とし、
モノフィラメントの物性値を第1表に示す。比較のため
に第1表に示す特性値を有する断面直径0.33−mの
市販のナイロン釣糸を実験Na3とした。
する超高分子量ポリエチレンをデカリンに溶解した後、
該紡糸原液を紡糸装置内でポリエチレン溶液が固化しな
い温度で紡糸口金から室温の大気中に押し出して冷却し
ゲル状繊維を形成する。このデカリンを含有するゲル状
繊維を8本引きそろえて合糸し、ゲル状繊維が溶断しな
い全延伸倍率約58倍で延伸した。得られた繊維は融着
によりモノフィラメントの形状を呈し、断面積は0.0
804tJ(換算直径0.32mm)で、あった。これ
を実験取1とし、モノフィラメントの特性値を第1表に
示す。さらに本発明の比較例として実験Nalと同分子
量の可撓性高分子鎖を有するポリエチレンを用いて溶液
紡糸し、得られたゲル状繊維を4本ひきそろえて合糸し
、ゲル状繊維が溶断しない温度で全延伸倍率が約25倍
で延伸した。得られた繊維は融着によりモノフィラメン
トの形状を呈し、断面積は0.0887.7(換算直径
0.338mm)であった。これを実験Ha 2とし、
モノフィラメントの物性値を第1表に示す。比較のため
に第1表に示す特性値を有する断面直径0.33−mの
市販のナイロン釣糸を実験Na3とした。
さらに比較のために、素材としてポリパラフェニレンテ
レフタルアミドを採択したがナイロン釣糸4号相当のモ
ノフィラメントの作成が不可であったので、1000d
/E380fマルチフイラメントの糸特性を実験取4と
して第1表に示した。
レフタルアミドを採択したがナイロン釣糸4号相当のモ
ノフィラメントの作成が不可であったので、1000d
/E380fマルチフイラメントの糸特性を実験取4と
して第1表に示した。
第1表から明らかな如く本発明の釣糸として用いるモノ
フィラメント(実験N(L L )は、従来の釣糸(実
験取3)に比較して引張強度、結節強度共に極めて優れ
、衝撃強度も実験Na3が9.2g/dに対して37.
2g/dと極めて優れた性能を有することが判る。とこ
ろが、本発明で特定する特性値を満たさない例で引張強
度が18.5g/dの実験Na2の場合は、衝撃強度が
19.7g/dで本発明の37.2g/dに比較して改
良の程度が小さいことが判る。また、比較として示した
実験N114のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊
維の場合は、引張強度、結節強度共に本発明で特定する
特性値を満たしているが衝撃強度が10.3g/dと極
めて低いもので、釣糸としての性能は本発明に比べて劣
ることが判る。
フィラメント(実験N(L L )は、従来の釣糸(実
験取3)に比較して引張強度、結節強度共に極めて優れ
、衝撃強度も実験Na3が9.2g/dに対して37.
2g/dと極めて優れた性能を有することが判る。とこ
ろが、本発明で特定する特性値を満たさない例で引張強
度が18.5g/dの実験Na2の場合は、衝撃強度が
19.7g/dで本発明の37.2g/dに比較して改
良の程度が小さいことが判る。また、比較として示した
実験N114のポリパラフェニレンテレフタルアミド繊
維の場合は、引張強度、結節強度共に本発明で特定する
特性値を満たしているが衝撃強度が10.3g/dと極
めて低いもので、釣糸としての性能は本発明に比べて劣
ることが判る。
実施例2
本発明の釣糸について実用的見地から、その性能を明ら
かにするために、実施例1の実験Ha 1〜3のモノフ
ィラメントをそれぞれハリスとして用い、へ丈島におい
て実際に釣り実験を実施した。
かにするために、実施例1の実験Ha 1〜3のモノフ
ィラメントをそれぞれハリスとして用い、へ丈島におい
て実際に釣り実験を実施した。
釣り実験において次のイ〜ハの条件を定めた。
イ、目標とする魚は体長80 cm以上のヒラマサとす
る。
る。
口、釣人は3人で、各人は実験Na 1〜3のハリスそ
れぞれを専用とした3本の竿を常時使用する。
れぞれを専用とした3本の竿を常時使用する。
ハ、釣り実験は3日間連続して行ない、実験ぬ1〜3の
ハリス対応の竿毎に釣り上げたヒラマサの屋敷と、ハリ
ス切れ回数を計数する。
ハリス対応の竿毎に釣り上げたヒラマサの屋敷と、ハリ
ス切れ回数を計数する。
前記イ〜ハの条件下で実施した釣り実験の総合成績を第
2表に示す。
2表に示す。
第 2 表
上げ数も多く、良好な成績が挙げられることが判明した
。
。
Claims (1)
- (1)少なくとも20g/デニールの引張強度と少なく
とも8g/デニールの結節強度と少なくとも30g/デ
ニールの衝撃強度、且つ伸度が4%以上である可撓性高
分子鎖からなる超高分子量ポリエチレン繊維を用いた新
規な釣糸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20627890A JPH0372832A (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 新規な釣糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20627890A JPH0372832A (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 新規な釣糸 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2118884A Division JPS60164421A (ja) | 1984-02-07 | 1984-02-07 | 新規な釣糸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0372832A true JPH0372832A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16520673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20627890A Pending JPH0372832A (ja) | 1990-08-02 | 1990-08-02 | 新規な釣糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0372832A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1306471A3 (en) * | 2001-10-29 | 2003-11-26 | Yoz-Ami Corporation | Specific gravity-adjustable yarns with low elongation rate and excellent abrasion resistance |
| JP2019031755A (ja) * | 2017-08-07 | 2019-02-28 | 国立大学法人群馬大学 | 高強度繊維、及び高強度繊維の製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60164421A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-27 | 東洋紡績株式会社 | 新規な釣糸 |
-
1990
- 1990-08-02 JP JP20627890A patent/JPH0372832A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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