JPH0372963A - 鉱物材料を粉砕し固める方法及び装置 - Google Patents

鉱物材料を粉砕し固める方法及び装置

Info

Publication number
JPH0372963A
JPH0372963A JP1188688A JP18868889A JPH0372963A JP H0372963 A JPH0372963 A JP H0372963A JP 1188688 A JP1188688 A JP 1188688A JP 18868889 A JP18868889 A JP 18868889A JP H0372963 A JPH0372963 A JP H0372963A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
press
distributor
crushing
density
mineral material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP1188688A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2665381B2 (ja
Inventor
Maurice Paliard
モーリス・パリアール
Jean-Marc Martin
ジャン―マルク・マルタン
Francis Cochet
フランシス・コシェ
Benoit Valdelievre
ベニャー・ヴァルデリーヴル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CLE
Original Assignee
CLE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=9368710&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JPH0372963(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by CLE filed Critical CLE
Publication of JPH0372963A publication Critical patent/JPH0372963A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2665381B2 publication Critical patent/JP2665381B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
    • B02C23/12—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone with return of oversize material to crushing or disintegrating zone
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/002—Disintegrating plant with or without drying of the material using a combination of a roller mill and a drum mill
    • B02C21/005—Disintegrating plant with or without drying of the material using a combination of a roller mill and a drum mill the roller mill having cooperating rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、本質的にあらゆる任意の鉱物材料、例えばセ
メントクリンカ、を粉砕し固める（ｃｒｕｓｈｉＢ　ａ
ｎｄ　ｃｏｍｐｉｃｔｉａ（）方法に関する。
本発明はまたこの方法を実施する装置に関する。
（従来の技術及び解決しようとする課題）種々の鉱物又
は有機材料を粉砕し固めるためにロールプレスを使用す
ることは、古くから知られている。またロールプレスの
正常運転を得るために、プレスに供給される材料を事前
調整（ｐｒｅ−ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ）　ｔ／供給の過大
を避けることが必要であることも知られる。
このように固める作用を行うプレスを、例えば肥料に用
いることが知られる。そのプレスにおいては、ｌ又は数
個の回転される推進ねじがプレスに供給される材料を事
前に固める（　ｐｒｓｃｏｍｐａｃｔｉｏｇ）作用を行
う。
また粉砕されるべき材料の事前の粉砕を可能にし、最終
粉砕力を加える前に材料の事前の固め作用を可能にする
ロールを備える公知の粉砕プラントがある。
しかしながらこれらの公知の装置の全てにおいて、ロー
ルプレスの安定運転を達成することか可能でないことが
見い出されている。ロールプレスは、知られているよう
に、微細な粉砕を行う場合において極めて大きな力を伝
達しなければならない。
それ故、本発明の目的は、詳しくはこの不都合を取り去
ることであり、そのためプレスに供給される材料の理想
的な事前調整を可能にしプレスを最適の方法において運
転可能にする方法及び粉砕装置を提供することである。
（課題を解決するための手段） この目的のために、本発明は主題として、セメントクリ
ンカ等の鉱物材料を粉砕し固める方法であって、ロール
プレス等における粉砕前の鉱物材料の事前調整を含む方
法を有する。本発明の方法は、プレスの安定運転を達威
し従って粉砕運転に必要な瞬時動力消費を安定化するた
めに、鉱物材料の事前調整が、プレスに供給される種々
の鉱物材料を混合しその体積密度を、Ｄｐをプレスから
出される凝集（ａｇ（ｌｏｍｅｒａｔｅｄ）又は固めら
れた生産物の密度として、約０．６０Ｄｐと０．９０Ｄ
ｐの間の範囲の値に調整することから成ることを特徴と
する。
本発明の方法は、更にプレスに供給される鉱物材料の体
積密度が、０．６８Ｄｐと０．８５Ｄｐの間の範囲であ
ることを特徴とする。
本発明の方法の更に別の特徴によると、セメントを粉砕
するために、プレスに供給される鉱物材料の体積密度が
、１．７と２．０５の間にあるように調整される。
本発明はまた前述の方法を実施するための粉砕し固める
装置であって、あらゆる任意の鉱物材料を粉砕しそして
部分的に固めるロールプレス、及び分配器と協働し粉砕
され部分的に固められる材料の一部分をプレスの供給側
へ再循環することを許すロールプレスの下流のコンベヤ
手段を含む装置に向けられる。
この装置は、分配器から出される材料の他の部分が第２
分配器へ供給され、第２分配器の出口が該コンベヤ手段
へ連通しロールプレスの供給側へ再循環される粉砕され
部分的に固められる材料の量及び密度を制御することか
ら成ることを特徴とする。
本発明の更に別の特徴によると、第１及び第２分配器の
一方が、ふるい又は網目であることを特徴とする。
本発明の装置は更にロールプレスがまた空気圧式分離器
からの鉱物材料を供給され、第３分配器に連通される少
なくとも１個のダクトを介して空気圧式分離器がロール
プレスの供給側に連結され、第３分配器の出口が一方に
おいてロールプレスの入口に接続され、他方において第
２分配器の他の出口へ接続されることを特徴とする。
本発明の装置の更に別の特徴によると、ロールプレスに
供給される鉱物材料の密度を測定する器具がロールプレ
スの入口に配置される。
本発明は、単に非限定的事例として示される添付の図解
的な図面を参照する次の説明によってより良く理解され
、別の目的、特徴、細部、及びそれらの利点は、より明
瞭に現れるであろう。添付の図面は現在好ましい特定の
実施例を示し、図面は、本発明の原理に基づく粉砕装置
を図解的に示す。
（実施例） 典型的な実施例として図面に示される装置は、ロール２
を備えるプレスｌを含む閉回路粉砕装置を示す。プレス
１の入口３は、プレスｌに供給される生産物の密度を測
定する器具を具備される。
密度を測定する器具は全体的に４により指示される。
プレス１には、ライン５により原料が供給され、プレス
により粉砕され部分的に凝集される１つの生産物がライ
ン６により循環され、粒状又は粉末状の生産物がライン
７により空気圧力式のセパレータ８又は同様の器具から
から送られる。
セパレータ８は、以下に詳細に記述するように、ライン
９を介して粉砕された生産物の混合物を受は入れ、それ
を微細に仕上げられた生産物と、粒状又は粉末状生産物
に分離する。微細に仕上けられた生産物はダクト１０を
介して抽出されるガス内に浮遊されて排出される。粒状
又は粉末状生産物は、セパレータ８からダクト１１を介
して出される。セパレータ８は凝集機能（ｄｅ−Ｂｇｌ
ｏｍｅｒａ−口ｏｏ　ｒ＋＋ａｃｔｉｏａ）を材料分配
部材に備えることを指摘されるべきである。
ロール２を有するプレス１の下流において、粉砕され凝
集された生産物が、第１分配器１３内へ入る流れ１２を
形成する。第１分配器１３は、材料をそれぞれ１４．１
５により指示される２つの部分的流れに分ける。本質的
に固められたスラブを含む流れ１４は、前述のライン６
に接続されるコンベヤ手段１６によりプレスｌの入口３
へ再Ｗ環される。第１分配器１３から出されるその他の
部分の材料の即ち流れ１５は、第２分配器１７へ供給さ
れる。第２分配器１７は、粉砕され部分的に凝集された
生産物の流れを、一方ではコンベヤ手段１６へ連通する
ライン１８を介して出される粗大要素に、他方ではライ
ン１９を介して出される粉末生産物に分ける。
図示されないがライン１９は、粉末生産物を前記ライン
９を介して空気圧式のセパレータ８の入口へ循環するコ
ンベヤ２０へ、直接的に連通され得る。
セパレータ８の出口から延びるパイプライン即ちダクト
１１は、第３分配器２１に接続される。
第３分配器２１の出口は、一方ではプレス１の入口３へ
連通するライン７へ接続され、他方では図示されないが
ダクト２２等を介し第２分配器１７の出口１９へ接続さ
れ、粒子状生産物をセパレータ８の入口側へ直接的に循
環する。
図示の実施例の装置は、図解的に２３により指示される
付加的な粉砕器を含む。付加的な粉砕器２３は、ポール
粉砕器、棒粉砕器、振動粉砕器、衝撃粉砕器等から戊る
。
更に第２分配器１７の出口ライン１９は、第２分配器１
７から出される最終生産物のための分配器シャッター即
ち７ラツプ２４を具備され得る。
第２分配器１７のフラップ２４は、そこへ到着した材料
を２つのライン、即ち粉砕器２３へ連通するライン２５
、及びコンベヤ２０へ連通するライン２６へ分ける。コ
ンベヤ２０はまた粉砕器２３からライン２７を介して出
される粉砕された生産物を受は入れる。
更にダクト２２が第２分配器１７の出口ライン１９へ直
接的に接続される代わりに粉砕器２３の入口へ接続され
ることが図面において見られる。
粉砕器２３は、粉砕された生産物の少なくとも一部分を
抜き出すために用いられ得る換気装置を含み得る。
装置の運転は、上記説明から直接的に推論されるが、多
数の点が強調されるべきである。
ライン５．６及び７を介してプレスｌの入口３へ供給さ
れる種々の形態の材料の混合物の体積密度は、ブレスｌ
の安定的運転を可能にする範囲内にあるように調節（ｍ
ｏｄｕｌａｔｅｄ）されるべきであり、そして本質的に
第１分配器１３の作用によりライン６へ循環されるスラ
ブ（ｓｔａｂｓ）の割合を調節することによるべきであ
る。更に容易に理解可能であるように、ライン７を通る
粒子状生産物の割合を調整するように、前記体積密度も
また第３分配器２１の作用により有利に調整されるべき
である。！に後に第２分配器１７もまたプレス１に供給
される生産物の体積密度の制御に寄与する。
何故なら容易に理解可能であるように、第２分配器１７
は第１分配器１３から出されコンベヤ手段１６を介して
プレスｌへ再循環されるスラブの量についての任務を遂
行するからである。
第２分配器１７又は第１分配器１３が、ふるい、網目等
から構成され得ることが指摘されるべきである。
装置の安定運転を達成し、粉砕収集作業に必要な瞬時エ
ネルギ消費を安定させるために、ロールプレスに供給さ
れる材料の体積密度は、本発明の本質的特徴によると、
０゜６０Ｄｐと０．９０Ｄｐの間の値を有する。Ｄｐは
、プレスから出される収集又は固められた生産物の密度
である。
プレスに供給される材料の密度は、好ましくは０．６８
Ｄｐと０．８５Ｄｐの間の範囲にある。プレスに与えら
れる密度の制御又は調整により問題の運転安定性が任意
の適当な方法において実行され得ることが理解される。
これに関して、プレスｌの入口３に配置される密度測定
器４は、有利には任意の時にプレスｌに供給される生産
物の密度の制御を可能にする。密度測定装置４は第１分
配器１３及び第３分配器２１に自動的に作用することが
可能である。
本発明は、記述され図示された事例としての実施例には
全く限定されないことが理解されるべきである。
このようにプレスｌの入口３において、本発明の範囲か
ら逸脱することなく、振動ホッパーを備え、プレスｌに
供給される生産物の体積密度の制御又は調節を更に改良
することが、有利には可能である。
反対に本発明は、記述された手段の技術的均等物の全て
を、それらが本発明の要旨に従いそして添付の特許請求
の範囲の範囲内において実行されるならば、それらの結
合と共に含む。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例の閉回路粉砕装置を図解的に示す
全体図である。 ｌ・・・プレス、　　　　　　２・・・ロール、３・・
・入口、　　　　　　４・・・密度測定器、５．６．７
．９．１ｇ、１９．２５．２６．２７・・・ライン、 ８・・・セパレータ、 １０．１１．２２・・・ダクト、 １３・・・第１分配器、　　　１４．１５・・・流れ、
１６．２０・・・コンベヤ、１７・・・第２分配器、２
１・・・第３分配器、　　　２３・・・付加的な粉砕器
、２４・・・フラップ。 （外４名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、セメントクリンカ等の鉱物材料を粉砕し固める方法
    であって、ロールプレス等における粉砕前の鉱物材料の
    事前調整を含む方法にして、プレスの安定運転を達成し
    従って粉砕運転に必要な瞬時動力消費を安定化するため
    に、鉱物材料の事前調整が、プレスに供給される種々の
    鉱物材料を混合しその体積密度を、Ｄｐをプレスから出
    される凝集又は固められた生産物の密度として、約０．
    ６０Ｄｐと０．９０Ｄｐの間の範囲の値に調整すること
    から成ることを特徴とする方法。 ２、請求項１に記載の方法にして、プレスに供給される
    鉱物材料の体積密度が、０．６８Ｄｐと０．８５Ｄｐの
    間の範囲であることを特徴とする方法。 ３、請求項１に記載の方法にして、セメントを粉砕する
    ために、プレスに供給される鉱物材料の体積密度が、１
    ．７と２．０５の間にあるように調整されることを特徴
    とする方法。 ４、請求項１に記載の方法を実施するための粉砕し固め
    る装置であって、あらゆる任意の鉱物材料を粉砕しそし
    て部分的に凝集させるロールプレス、及び分配器と協働
    し粉砕され部分的に凝集される材料の一部分をプレスの
    供給側へ再循環することを許すロールプレスの下流のコ
    ンベヤ手段を含む装置にして、 分配器から出される材料の他の部分が第２分配器へ供給
    され、第２分配器の出口が該コンベヤ手段へ連通しロー
    ルプレスの供給側へ再循環される粉砕され部分的に凝集
    される材料の量及び密度を制御することから成ることを
    特徴とする装置。 ５、請求項４に記載の装置にして、第１及び第２分配器
    の一方が、ふるい又は網目であることを特徴とする装置
    。 ６、請求項４に記載の装置にして、ロールプレスがまた
    空気圧式分離器からの鉱物材料を供給され、第３分配器
    に連通される少なくとも１個のダクトを介して空気圧式
    分離器がロールプレスの供給側に連結され、第３分配器
    の出口が一方においてロールプレスの入口に接続され、
    他方において第２分配器の他の出口へ接続されることを
    特徴とする装置。 ７、請求項４に記載の装置にして、ロールプレスに供給
    される鉱物材料の密度を測定する器具であってロールプ
    レスの入口に配置される器具を含むことを特徴とする装
    置。
JP1188688A 1988-07-22 1989-07-20 鉱物材料を粉砕し固める方法及び装置 Expired - Fee Related JP2665381B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8809975A FR2634402B1 (fr) 1988-07-22 1988-07-22 Procede de broyage et compactage d'une matiere minerale quelconque et installation pour la mise en oeuvre de ce procede
FR8809975 1988-07-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0372963A true JPH0372963A (ja) 1991-03-28
JP2665381B2 JP2665381B2 (ja) 1997-10-22

Family

ID=9368710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1188688A Expired - Fee Related JP2665381B2 (ja) 1988-07-22 1989-07-20 鉱物材料を粉砕し固める方法及び装置

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4976469A (ja)
EP (1) EP0352192B1 (ja)
JP (1) JP2665381B2 (ja)
AT (1) ATE99563T1 (ja)
CA (1) CA1316515C (ja)
DE (1) DE68912012T2 (ja)
ES (1) ES2049835T3 (ja)
FR (1) FR2634402B1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112264172A (zh) * 2020-09-24 2021-01-26 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种低品位磁铁矿分级干磨干选生产铁精矿工艺

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL9000105A (nl) * 1990-01-16 1991-08-16 Wiener & Co Apparatenbouw Bv Werkwijze en inrichting voor het verwerken van chocolademassa.
DE4005323A1 (de) * 1990-02-20 1991-08-22 Krupp Polysius Ag Verfahren und mahlanlage zur zweistufigen zerkleinerung von sproedem mahlgut
DE4029202A1 (de) * 1990-09-14 1992-03-19 Buehler Ag Verfahren zum sortieren von partikeln eines schuettgutes und vorrichtungen hierfuer
EP0476209A1 (fr) * 1990-09-21 1992-03-25 Minas De Almaden Y Arrayanes, Sa Procédé d'enrichissement de minerai hétérogène
FR2670135B1 (fr) * 1990-12-06 1993-03-26 Cle Procede de broyage de matieres cassantes comportant pour la mise en óoeuvre du procede une desagglomeration selective et installation.
JPH089016B2 (ja) * 1991-05-14 1996-01-31 川崎重工業株式会社 竪型ローラミルによる粉砕装置および粉砕方法
DK101792A (da) * 1992-08-17 1994-02-18 Smidth & Co As F L Fremgangsmåde til formaling af materiale
DE4337215A1 (de) * 1993-10-30 1995-05-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Umlaufmahlanlage
US5644181A (en) * 1995-01-05 1997-07-01 Dayton-Phoenix Group, Inc. Stator lamination design having a tapered opening
DE19528736A1 (de) * 1995-08-04 1997-02-06 Krupp Polysius Ag Verfahren und Anlage zur Erzeugung eines Gemisches aus zerkleinertem Mahlgut und Wasser
JP2920876B2 (ja) * 1996-04-18 1999-07-19 川崎重工業株式会社 竪型ローラミルによるセメントクリンカの粉砕装置および方法
US6193176B1 (en) * 1997-02-18 2001-02-27 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Cement clinker grinding method using vertical roller mill and apparatus
DE19757431A1 (de) * 1997-12-23 1999-06-24 Kloeckner Humboldt Wedag Verfahren zum Betrieb einer Kreislaufmahlanlage zum Mahlen von sprödem Gut
DE10056158C5 (de) * 2000-11-13 2014-11-13 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von Feingut
DE10147591B4 (de) * 2001-09-27 2006-11-16 Polysius Ag Mahlanlage
EP1717215A1 (fr) * 2005-04-19 2006-11-02 Lafarge Procédé de compaction de liant hydraulique et compacts broyés
DE102006017510A1 (de) * 2006-04-13 2007-10-18 Khd Humboldt Wedag Gmbh Kreislaufmahlanlage
US20080085160A1 (en) * 2006-10-04 2008-04-10 Taylor James W Soil substitute materials and methods of using the same
US8789784B2 (en) * 2010-05-14 2014-07-29 Ange Construction Co. Mobile self-contained loading and crushing apparatus
CN102008989B (zh) * 2010-12-15 2012-01-25 许相柱 节能球磨筛选联合机
DE102015001404B3 (de) * 2015-02-04 2016-08-04 Khd Humboldt Wedag Gmbh Kreislaufmahlanlage mit zwei Mahlvorrichtungen und Verfahren zum Betrieb der Kreislaufmahlanlage
DE102015009273B3 (de) * 2015-07-16 2016-12-29 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum zweistufigen Mahlen von Frischgut
CN107597390A (zh) * 2017-10-19 2018-01-19 湖州城区天顺化工厂 一种化工产品粉碎和垃圾处理的运输一体机
CN110180624A (zh) * 2019-07-18 2019-08-30 江苏新业重工股份有限公司 一种粉碎彻底的粉料辊压机

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3887142A (en) * 1973-06-21 1975-06-03 Richard E Mcelvain Ore grinding circuit
DE3302176A1 (de) * 1983-01-24 1984-07-26 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verfahren und anlage zur kontinuierlichen druckzerkleinerung sproeden mahlgutes
DE3506502A1 (de) * 1985-02-23 1986-08-28 Heinz 4630 Bochum Jäger Verfahren zur mengenstromoptimierung bei der energiesparenden herstellung eines feingutes, insbesondere von zement
EP0220681B1 (de) * 1985-10-29 1991-05-29 Klöckner-Humboldt-Deutz Aktiengesellschaft Einrichtung zur Zerkleinerung und Mahlung von feuchtem spröden Mahlgutes
US4671464A (en) * 1986-02-14 1987-06-09 Rexnord Inc. Method and apparatus for energy efficient comminution

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112264172A (zh) * 2020-09-24 2021-01-26 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 一种低品位磁铁矿分级干磨干选生产铁精矿工艺

Also Published As

Publication number Publication date
ATE99563T1 (de) 1994-01-15
ES2049835T3 (es) 1994-05-01
EP0352192A1 (fr) 1990-01-24
JP2665381B2 (ja) 1997-10-22
EP0352192B1 (fr) 1994-01-05
CA1316515C (en) 1993-04-20
FR2634402B1 (fr) 1992-04-03
DE68912012T2 (de) 1994-05-19
FR2634402A1 (fr) 1990-01-26
DE68912012D1 (de) 1994-02-17
US4976469A (en) 1990-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2665381B2 (ja) 鉱物材料を粉砕し固める方法及び装置
US5392998A (en) Sifter for sifting granular material and grinding system with insertion of such a sifter
AU660904B2 (en) Method and apparatus for the comminution of material for grinding
US5005770A (en) Sifter for sifting granular material and grinding system having introduction thereinto of such a sifter
US4703897A (en) Method and apparatus for continuous pressure comminution of brittle grinding stock
EP3322534B2 (de) Verfahren und anlagenanordnung zum aufbereiten und aktivieren eines rohstoffes
EP0220681B1 (de) Einrichtung zur Zerkleinerung und Mahlung von feuchtem spröden Mahlgutes
US4592512A (en) Method and apparatus for the common grinding of two or more brittle materials having different grinding properties
EP2193108A2 (de) Verfahren zur herstellung von portlandhüttenzementen und hochofenzement
DE3518543A1 (de) Verfahren und einrichtung zur zerkleinerung und mahlung sproeden mahlgutes wie zum beispiel zementklinker, erz, kohle oder dergleichen
EP3326720A1 (de) Verfahren zum aufbereiten von mehrphasen-mineral-rohstoffen
EP0610573A2 (de) Mahlverfahren und zugehörige Mahlanlage
WO1990007379A1 (de) Verfahren und einrichtung zum zerkleinern von schüttförmigen materialien
CN116099631A (zh) 一种基于护肤品中的纳米级人参粉制备工艺及其设备
JPH10296117A (ja) 製砂方法並びに製砂装置
DE102007046835B3 (de) Verfahren und Anlagen zur Herstellung von Mehrkomponentenzementen
KR100242414B1 (ko) 모래의 제조방법
JPH041660B2 (ja)
DE3633176A1 (de) Verfahren zur erzeugung von baustoff-zementbindern
WO2013076165A2 (de) Verfahren und vorrichtung zum zerkleinern von mineralischen stoffen sowie mineralischer stoff
JP2775486B2 (ja) セメントクリンカの粉砕方法
JPH04910Y2 (ja)
CZ249995A3 (en) Process and apparatus for for producing a binding agent
CN2373179Y (zh) 石灰破碎筛分设备
JP2711586B2 (ja) 粉砕物製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees