JPH0373113B2 - - Google Patents
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- JPH0373113B2 JPH0373113B2 JP62217280A JP21728087A JPH0373113B2 JP H0373113 B2 JPH0373113 B2 JP H0373113B2 JP 62217280 A JP62217280 A JP 62217280A JP 21728087 A JP21728087 A JP 21728087A JP H0373113 B2 JPH0373113 B2 JP H0373113B2
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- piece
- terminal pin
- power supply
- feeder
- pair
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- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は電子機器例えばCATV伝送機器の内
蔵プリント基板に、このプリント基板を収容する
機器ケースに取付けた接栓の中心コンタクトであ
る端子ピンを圧接接続する端子ピン接続装置に関
する。
蔵プリント基板に、このプリント基板を収容する
機器ケースに取付けた接栓の中心コンタクトであ
る端子ピンを圧接接続する端子ピン接続装置に関
する。
CATV伝送機器の信号端子用接栓とプリント
基板との接続方法は、例えば第８図に示すように
機器ケース５１の側壁５２に取付けられた接栓５
３の中心コンタクトである端子ピン５４と機器ケ
ース内に配設されたプリント基板５５とを共通の
導体５６を介して半田付け５７，５８によつて接
続している。第９図及び第１０図に示すものは、
プリント基板６１の長孔６２よりＬ形金具６３の
一方の平板部６４を突き出し、その窓孔６５に平
金具６６の一端部を挿入して一端部の一側に突設
した掛止め部６７を平板部６４に掛留め、この平
金具６６とプリント基板６１のいま一つの長孔６
８に挿入したねじ６９でＬ形金具６３の他方の平
板部７０を緊締することにより、平板部７０とプ
リント基板６１との間に位置する端子ピン７１を
プリント基板６１に接続している。第１１図及び
第１２図に示すものは、機器ケース８５のプリン
ト基板８１取付位置が接栓８２の端子ピン８３よ
り手前となる場合で、プリント基板８１はその裏
面に取付けた二股接触金具８４で端子ピン８３に
嵌めてから、機器ケース８５に取付けている。
基板との接続方法は、例えば第８図に示すように
機器ケース５１の側壁５２に取付けられた接栓５
３の中心コンタクトである端子ピン５４と機器ケ
ース内に配設されたプリント基板５５とを共通の
導体５６を介して半田付け５７，５８によつて接
続している。第９図及び第１０図に示すものは、
プリント基板６１の長孔６２よりＬ形金具６３の
一方の平板部６４を突き出し、その窓孔６５に平
金具６６の一端部を挿入して一端部の一側に突設
した掛止め部６７を平板部６４に掛留め、この平
金具６６とプリント基板６１のいま一つの長孔６
８に挿入したねじ６９でＬ形金具６３の他方の平
板部７０を緊締することにより、平板部７０とプ
リント基板６１との間に位置する端子ピン７１を
プリント基板６１に接続している。第１１図及び
第１２図に示すものは、機器ケース８５のプリン
ト基板８１取付位置が接栓８２の端子ピン８３よ
り手前となる場合で、プリント基板８１はその裏
面に取付けた二股接触金具８４で端子ピン８３に
嵌めてから、機器ケース８５に取付けている。
ところが第８図に示すものは、プリント基板５
５に各接栓５３の端子ピン５４を半田付けしてい
るため、プリント基板５５交換の際煩雑な作業と
なる。例えばCATV伝送機器は電柱若しくは第
４図に示すようなメツセンジヤワイヤ５９に取付
けられ、CATV伝送機器相互は信号伝送用ケー
ブル６０で接続されているので、機器に異常が発
生した場合、機器の交換が困難のためプリント基
板を交換しており、その際、各端子ピン５４とプ
リント基板５５の半田による取付け取外しを足場
の悪い高所で行うことになるので非能率で煩雑な
作業となる不都合があつた。第９図及び第１０図
に示すものは、端子ピン７１からプリント基板６
１を取外すのに、ねじ６９を緩め、次に、平金具
６６とＬ形金具６３を長孔６２，６８を利用して
Ｌ形金具６３が端子ピン７１から外れるまで移動
させており、又、逆の順序でプリント基板６１を
端子ピン７１に接続していたから、端子ピン７１
に対するプリント基板の取付け取外しにねじ操作
のほか、端子ピン７１に対してＬ形金具６３及び
平金具６６を出し入れするという面倒な操作が必
要となる。又、長孔６２と平板部６４との間に隙
間ができるため、ねじ６９の締付けによりＬ形金
具６３が傾いて端子ピン７１が側方へ逃げ加減と
なるため、高い接触圧が得られない。第１１図及
び第１２図に示すものは、プリント基板８１の二
股接触金具８４を単に端子ピン８３に嵌めるだけ
であるから、二股接触金具８４と端子ピン８３の
位置のずれにより接触不良を起こし、仮にずれな
しで接触できたとしても、その接触が二股接触金
具８４の弾力による線接触のため給電容量が極め
て小さい。
５に各接栓５３の端子ピン５４を半田付けしてい
るため、プリント基板５５交換の際煩雑な作業と
なる。例えばCATV伝送機器は電柱若しくは第
４図に示すようなメツセンジヤワイヤ５９に取付
けられ、CATV伝送機器相互は信号伝送用ケー
ブル６０で接続されているので、機器に異常が発
生した場合、機器の交換が困難のためプリント基
板を交換しており、その際、各端子ピン５４とプ
リント基板５５の半田による取付け取外しを足場
の悪い高所で行うことになるので非能率で煩雑な
作業となる不都合があつた。第９図及び第１０図
に示すものは、端子ピン７１からプリント基板６
１を取外すのに、ねじ６９を緩め、次に、平金具
６６とＬ形金具６３を長孔６２，６８を利用して
Ｌ形金具６３が端子ピン７１から外れるまで移動
させており、又、逆の順序でプリント基板６１を
端子ピン７１に接続していたから、端子ピン７１
に対するプリント基板の取付け取外しにねじ操作
のほか、端子ピン７１に対してＬ形金具６３及び
平金具６６を出し入れするという面倒な操作が必
要となる。又、長孔６２と平板部６４との間に隙
間ができるため、ねじ６９の締付けによりＬ形金
具６３が傾いて端子ピン７１が側方へ逃げ加減と
なるため、高い接触圧が得られない。第１１図及
び第１２図に示すものは、プリント基板８１の二
股接触金具８４を単に端子ピン８３に嵌めるだけ
であるから、二股接触金具８４と端子ピン８３の
位置のずれにより接触不良を起こし、仮にずれな
しで接触できたとしても、その接触が二股接触金
具８４の弾力による線接触のため給電容量が極め
て小さい。
本発明は前記の点に鑑みてなされたもので、プ
リント基板の交換が容易でしかも接栓とプリント
基板とを高い接触圧で且つ確実に接続できる信頼
性の高いプリント基板の端子ピン接続装置の提供
を目的とする。
リント基板の交換が容易でしかも接栓とプリント
基板とを高い接触圧で且つ確実に接続できる信頼
性の高いプリント基板の端子ピン接続装置の提供
を目的とする。
この目的を達成するための本発明の構成を第１
図〜第６図を用いて説明する。
図〜第６図を用いて説明する。
ハウジング１にねじ機構４３とこのねじ機構４
３に押え片５、給電片６、一対の給電軸７，７を
介して対抗するばね８，８を対設し、給電片６は
一端をハウジング１に取付けたプリント基板２７
に接続し、一対の給電軸７，７の中間からハウジ
ング１のばね側端面２３に至る間のハウジング箇
所に機器ケースに取付けられた接栓の中心コンタ
クトである端子ピン２４（給電軸よりも小径）を
嵌める切欠孔２５をプリント基板２７挿脱方向に
形成し、且つ、ねじ機構４３により給電片６が切
欠孔２５の所定位置に位置する端子ピン２４に当
接した状態にて一対の給電軸７，７がそれぞれ給
電片６と端子ピン２４に当接するように一対の給
電軸７，７を案内する案内機構４４をハウジング
１に設ける。
３に押え片５、給電片６、一対の給電軸７，７を
介して対抗するばね８，８を対設し、給電片６は
一端をハウジング１に取付けたプリント基板２７
に接続し、一対の給電軸７，７の中間からハウジ
ング１のばね側端面２３に至る間のハウジング箇
所に機器ケースに取付けられた接栓の中心コンタ
クトである端子ピン２４（給電軸よりも小径）を
嵌める切欠孔２５をプリント基板２７挿脱方向に
形成し、且つ、ねじ機構４３により給電片６が切
欠孔２５の所定位置に位置する端子ピン２４に当
接した状態にて一対の給電軸７，７がそれぞれ給
電片６と端子ピン２４に当接するように一対の給
電軸７，７を案内する案内機構４４をハウジング
１に設ける。
ねじ機構４３で押え片５を加圧しないときは、
押え片５、給電片６及び一対の給電軸７，７は一
対のばね８，８によりねじ機構４３側へ押付けら
れていて、機器ケースに取付けられた接栓の端子
ピン２４から離れた位置にある。
押え片５、給電片６及び一対の給電軸７，７は一
対のばね８，８によりねじ機構４３側へ押付けら
れていて、機器ケースに取付けられた接栓の端子
ピン２４から離れた位置にある。
ここでねじ機構４３により一対のばね８，８に
抗して押え片５を押込むと、押え片５に給電片６
を介して当接する一対の給電軸７，７は案内機構
４４に案内されて次第にその間隔を狭め乍らばね
８，８を圧縮し、第７図に示すように給電片６が
端子ピン２４に当接した状態にて給電片６及び端
子ピン２４の両側面に当接する。この場合、給電
軸７は端子ピン２４よりも大径であるから端子ピ
ン２４の下部側面に当接し、これにより端子ピン
２４は給電片６の押下げ力と一対の給電軸７，７
の上向き分力をうけて実質的に変位することがな
く、しかもこの３方向からの押付力は押え片５へ
の加圧力に比例して増大するから、各端子接触部
を高い接触圧で確実に接続することができる。こ
のため、端子ピン２４からプリント基板への給電
容量が大となり、又、端子接触部に対する信頼性
を高めることができる。
抗して押え片５を押込むと、押え片５に給電片６
を介して当接する一対の給電軸７，７は案内機構
４４に案内されて次第にその間隔を狭め乍らばね
８，８を圧縮し、第７図に示すように給電片６が
端子ピン２４に当接した状態にて給電片６及び端
子ピン２４の両側面に当接する。この場合、給電
軸７は端子ピン２４よりも大径であるから端子ピ
ン２４の下部側面に当接し、これにより端子ピン
２４は給電片６の押下げ力と一対の給電軸７，７
の上向き分力をうけて実質的に変位することがな
く、しかもこの３方向からの押付力は押え片５へ
の加圧力に比例して増大するから、各端子接触部
を高い接触圧で確実に接続することができる。こ
のため、端子ピン２４からプリント基板への給電
容量が大となり、又、端子接触部に対する信頼性
を高めることができる。
ねじ機構４３により押え片５への加圧を解除す
ると、押え片５、給電片６及び一対の給電軸７，
７は一対のばね８，８の復元力によりねじ機構４
３側へ押し付けられて端子ピン２４から離れ、そ
の際、案内機構４４により案内される一対の給電
軸７，７はその間隔が広がり、端子ピン２４の切
欠孔２５方向の移動を拘束しない。このため、本
発明装置を取付けたプリント基板２７を機器ケー
スに対し切欠孔２５軸線方向に出し入れすれば端
子ピン２４を負荷をかけることがないので、機器
ケースに対するプリント基板２７の取付け取外し
が簡単に行える。
ると、押え片５、給電片６及び一対の給電軸７，
７は一対のばね８，８の復元力によりねじ機構４
３側へ押し付けられて端子ピン２４から離れ、そ
の際、案内機構４４により案内される一対の給電
軸７，７はその間隔が広がり、端子ピン２４の切
欠孔２５方向の移動を拘束しない。このため、本
発明装置を取付けたプリント基板２７を機器ケー
スに対し切欠孔２５軸線方向に出し入れすれば端
子ピン２４を負荷をかけることがないので、機器
ケースに対するプリント基板２７の取付け取外し
が簡単に行える。
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第
１図〜第６図において、１は合成樹脂材の如き電
気絶縁材で形成された二つ割りの同形状同サイズ
のハウジング部１ａ，１ｂで構成するハウジン
グ、２はハウジング１を収容するシールドケース
で、このシールドケース２は外部からの妨害電磁
波や障害電位を防ぐと共に高周波シールド機能を
有し、機器ケースと同電位のアース電位（基準電
位）となる。
１図〜第６図において、１は合成樹脂材の如き電
気絶縁材で形成された二つ割りの同形状同サイズ
のハウジング部１ａ，１ｂで構成するハウジン
グ、２はハウジング１を収容するシールドケース
で、このシールドケース２は外部からの妨害電磁
波や障害電位を防ぐと共に高周波シールド機能を
有し、機器ケースと同電位のアース電位（基準電
位）となる。
ハウジング部１ａ，１ｂは、合せ面３の略中央
より下端部にかけて方形状凹部４を形成し、この
方形状凹部４には上から下へ押え片５、給電片
６、一対の給電軸７，７、両端部の向きを略90°
違えたコイルばね８，８を配置する。給電軸７は
断面円形で、下降するときは内方へ向け弧を描く
ように、上昇するときは外方へ向け弧を描くよう
に、給電軸７の端部に突設した支軸１２を案内す
るガイド孔１３とその下方にあつてガイド孔１３
と平行に形成して給電軸７の大径部１４を案内す
る案内面１５とで構成する案内機構４４で支持案
内され、後述の切欠孔２５の所定位置に位置する
中心コンタクトである端子ピン２４に給電片６が
当接した状態にて一対の給電軸７，７はそれぞれ
給電片６と端子ピン２４に当接するようにしてい
る。コイルばね８，８はコイル部分を方形状凹部
４の下隅部に突設する軸部１０，１０に挿入し、
一端部を方形状凹部４の底面９に当接して他端部
を給電軸７，７の中間に形成した環状溝１１，１
１に嵌め、給電軸７を給電片６に押し当てる。
より下端部にかけて方形状凹部４を形成し、この
方形状凹部４には上から下へ押え片５、給電片
６、一対の給電軸７，７、両端部の向きを略90°
違えたコイルばね８，８を配置する。給電軸７は
断面円形で、下降するときは内方へ向け弧を描く
ように、上昇するときは外方へ向け弧を描くよう
に、給電軸７の端部に突設した支軸１２を案内す
るガイド孔１３とその下方にあつてガイド孔１３
と平行に形成して給電軸７の大径部１４を案内す
る案内面１５とで構成する案内機構４４で支持案
内され、後述の切欠孔２５の所定位置に位置する
中心コンタクトである端子ピン２４に給電片６が
当接した状態にて一対の給電軸７，７はそれぞれ
給電片６と端子ピン２４に当接するようにしてい
る。コイルばね８，８はコイル部分を方形状凹部
４の下隅部に突設する軸部１０，１０に挿入し、
一端部を方形状凹部４の底面９に当接して他端部
を給電軸７，７の中間に形成した環状溝１１，１
１に嵌め、給電軸７を給電片６に押し当てる。
ハウジング部１ａ，１ｂの上面１６にはシール
ドケース２のねじ孔部１７を嵌める凹部１８を形
成し、凹部１８と方形状凹部４とを止ねじ１９の
半分を嵌める半円断面の長溝２０で連接し、この
長溝２０の中間に止ねじ１９と螺合させる６角ナ
ツト２１の半分を嵌める角形凹部２２を形成す
る。即ち、押え片５の上方にハウジング１に設け
る６角ナツト２１と止ねじ１９とでねじ機構４３
を構成して押え片５の押込み、押込み解除を行
う。上限に位置する一対の給電軸７，７の中間か
らハウジング部１ａ，１ｂのばね側端面２３に至
る間のハウジング部１ａ，１ｂ箇所に一対の案内
面１５，１５の対称軸線に沿う切欠孔２５を形成
し、この切欠孔２５に機器ケースに取付けられた
接栓の端子ピン２４を挿脱可能に嵌挿するように
している。尚、上限に位置する一対の給電軸７，
７と切欠孔２５の所定位置に位置する端子ピン２
４との間には隙間を設ける。
ドケース２のねじ孔部１７を嵌める凹部１８を形
成し、凹部１８と方形状凹部４とを止ねじ１９の
半分を嵌める半円断面の長溝２０で連接し、この
長溝２０の中間に止ねじ１９と螺合させる６角ナ
ツト２１の半分を嵌める角形凹部２２を形成す
る。即ち、押え片５の上方にハウジング１に設け
る６角ナツト２１と止ねじ１９とでねじ機構４３
を構成して押え片５の押込み、押込み解除を行
う。上限に位置する一対の給電軸７，７の中間か
らハウジング部１ａ，１ｂのばね側端面２３に至
る間のハウジング部１ａ，１ｂ箇所に一対の案内
面１５，１５の対称軸線に沿う切欠孔２５を形成
し、この切欠孔２５に機器ケースに取付けられた
接栓の端子ピン２４を挿脱可能に嵌挿するように
している。尚、上限に位置する一対の給電軸７，
７と切欠孔２５の所定位置に位置する端子ピン２
４との間には隙間を設ける。
ハウジング１はハウジング部１ａと１ｂからな
り、一方のハウジング部１ａ或いは１ｂの方形状
凹部４に前述の如くコイルばね８，８、一対の給
電軸７，７、給電片６、押え片５を挿入組付け、
角形凹部２２に６角ナツト２１を嵌めた後、他方
のハウジング１ｂ或いは１ａを嵌め合せ、このよ
うにして組付けてなるハウジング１をシールドケ
ース２に嵌めると、シールドケース２のハウジン
グ挿入側端縁に複数突設した突片２６を折曲げて
シールドケース２に固定する。次に、止ねじ１９
のねじ部４２をシールドケース２のねじ孔部１７
に螺合して螺合が終ると、さらに６角ナツト２１
に螺合して止ねじ１９の端部を押え片５に当接す
る。この場合ねじ孔部１７を設けるのは、止ねじ
１９が６角ナツト２１から外れてもシールドケー
ス２から抜け出ないようにするためである。この
ようにして組立てられた本発明装置はプリント基
板２７の方形孔２８に挿入しシールドケース２の
両外側面中間に形成した一対の嵌込み部２９，２
９でプリント基板２７に嵌込むと、ハウジング部
１ａの孔部３８及びシールドケース２の孔部３９
より突き出た給電片６の折曲げ端部４０を可撓性
導体４１を介してプリント基板２７に接続し、次
に、シールドケース２の底面部３０を金属製底板
３１に上面部３２を金属製カバー３３にそれぞれ
ビス３４，３５等で取付ける。このような組付構
成では、外部からの妨害電磁波や障害となる雑音
電位を排除できると共に、高周波信号ラインとし
ての整合を保持できる。又、この状態ではハウジ
ング１の切欠孔２５はシールドケース２の切欠孔
４５と金属製底板３１の切欠孔４６に直状に連通
しているので、第５図に示すようにプリント基板
２７を金属製底板３１でCATV伝送機器のケー
ス３６内に突設された支持筒３７，３７に取付け
ると、切欠孔４６，４５，２５で端子ピン２４を
ハウジング１の所定位置に位置せしめることがで
きる。
り、一方のハウジング部１ａ或いは１ｂの方形状
凹部４に前述の如くコイルばね８，８、一対の給
電軸７，７、給電片６、押え片５を挿入組付け、
角形凹部２２に６角ナツト２１を嵌めた後、他方
のハウジング１ｂ或いは１ａを嵌め合せ、このよ
うにして組付けてなるハウジング１をシールドケ
ース２に嵌めると、シールドケース２のハウジン
グ挿入側端縁に複数突設した突片２６を折曲げて
シールドケース２に固定する。次に、止ねじ１９
のねじ部４２をシールドケース２のねじ孔部１７
に螺合して螺合が終ると、さらに６角ナツト２１
に螺合して止ねじ１９の端部を押え片５に当接す
る。この場合ねじ孔部１７を設けるのは、止ねじ
１９が６角ナツト２１から外れてもシールドケー
ス２から抜け出ないようにするためである。この
ようにして組立てられた本発明装置はプリント基
板２７の方形孔２８に挿入しシールドケース２の
両外側面中間に形成した一対の嵌込み部２９，２
９でプリント基板２７に嵌込むと、ハウジング部
１ａの孔部３８及びシールドケース２の孔部３９
より突き出た給電片６の折曲げ端部４０を可撓性
導体４１を介してプリント基板２７に接続し、次
に、シールドケース２の底面部３０を金属製底板
３１に上面部３２を金属製カバー３３にそれぞれ
ビス３４，３５等で取付ける。このような組付構
成では、外部からの妨害電磁波や障害となる雑音
電位を排除できると共に、高周波信号ラインとし
ての整合を保持できる。又、この状態ではハウジ
ング１の切欠孔２５はシールドケース２の切欠孔
４５と金属製底板３１の切欠孔４６に直状に連通
しているので、第５図に示すようにプリント基板
２７を金属製底板３１でCATV伝送機器のケー
ス３６内に突設された支持筒３７，３７に取付け
ると、切欠孔４６，４５，２５で端子ピン２４を
ハウジング１の所定位置に位置せしめることがで
きる。
尚、本実施例では給電片６の端子ピン２４及び
給電軸７と接触する箇所を平板としたが、下方へ
若干わん曲させてその弾発力で給電片６及び給電
軸７に当接するようにしてもよい。
給電軸７と接触する箇所を平板としたが、下方へ
若干わん曲させてその弾発力で給電片６及び給電
軸７に当接するようにしてもよい。
以上の説明より明らかなように本発明によれ
ば、ねじ機構による押え片押込みにより機器ケー
スに取付けられた接栓の中心コンタクトである端
子ピンが給電片と給電片に接続された一対の給電
軸とで強く挾着されるようになされているので、
端子ピンは３箇所でプリント基板側に高い接触圧
にて確実に接続されることになる。このため、給
電容量が大となり、且つ端子接触部に対する信頼
性を高めることができる。又、機器ケースに対す
るプリント基板の挿脱は押え片への加圧解除操作
とプリント基板の切欠孔軸線方向の出し入れで行
えるので、端子ピンに対するプリント基板の取付
け取外しが簡単に行える。
ば、ねじ機構による押え片押込みにより機器ケー
スに取付けられた接栓の中心コンタクトである端
子ピンが給電片と給電片に接続された一対の給電
軸とで強く挾着されるようになされているので、
端子ピンは３箇所でプリント基板側に高い接触圧
にて確実に接続されることになる。このため、給
電容量が大となり、且つ端子接触部に対する信頼
性を高めることができる。又、機器ケースに対す
るプリント基板の挿脱は押え片への加圧解除操作
とプリント基板の切欠孔軸線方向の出し入れで行
えるので、端子ピンに対するプリント基板の取付
け取外しが簡単に行える。
第１図は本発明の実施例の正面よりみた縦断面
図、第２図は同側面よりみた縦断面図、第３図は
同正面図、第４図はCATV伝送機器使用状態の
斜視図、第５図はCATV伝送機器のプリント基
板等の取付け取外し方法説明図、第６図は本発明
の実施例の組立て方法説明図、第７図は端子ピン
に対する押え片及び一対の給電軸の動作説明図、
第８図は従来装置の一部切欠断面図、第９図は他
の従来装置の斜視図、第１０図は同断面図、第１
１図は他の従来装置の断面図、第１２図は同Ａ矢
視図である。 １……ハウジング、５……押え片、６……給電
片、７……給電軸、８……ばね、２３……ばね側
端面、２４……端子ピン、２５……切欠孔、２７
……プリント基板、４３……ねじ機構、４４……
案内機構。
図、第２図は同側面よりみた縦断面図、第３図は
同正面図、第４図はCATV伝送機器使用状態の
斜視図、第５図はCATV伝送機器のプリント基
板等の取付け取外し方法説明図、第６図は本発明
の実施例の組立て方法説明図、第７図は端子ピン
に対する押え片及び一対の給電軸の動作説明図、
第８図は従来装置の一部切欠断面図、第９図は他
の従来装置の斜視図、第１０図は同断面図、第１
１図は他の従来装置の断面図、第１２図は同Ａ矢
視図である。 １……ハウジング、５……押え片、６……給電
片、７……給電軸、８……ばね、２３……ばね側
端面、２４……端子ピン、２５……切欠孔、２７
……プリント基板、４３……ねじ機構、４４……
案内機構。
Claims (1)
- １ ハウジングにねじ機構とこのねじ機構に押え
片、給電片、一対の給電軸を介して対抗するばね
を対設し、給電片の一端はハウジングに取付けた
プリント基板に接続し、一対の給電軸の中間から
ハウジングのばね側端面に至る間のハウジング箇
所に機器ケースに取付けられた接栓の端子ピンを
嵌める切欠孔をプリント基板挿脱方向に形成し、
且つ、ねじ機構により給電片が切欠孔の所定位置
に位置する端子ピンに当接した状態にて一対の給
電軸がそれぞれ給電片と端子ピンに当接するよう
に一対の給電軸を案内する案内機構をハウジング
に設けたプリント基板の端子ピン接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62217280A JPS6460976A (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Terminal pin connecting device for printed board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62217280A JPS6460976A (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Terminal pin connecting device for printed board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6460976A JPS6460976A (en) | 1989-03-08 |
| JPH0373113B2 true JPH0373113B2 (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=16701664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62217280A Granted JPS6460976A (en) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Terminal pin connecting device for printed board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6460976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7623250B2 (en) | 2005-02-04 | 2009-11-24 | Stryker Leibinger Gmbh & Co. Kg. | Enhanced shape characterization device and method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4121331A1 (de) * | 1991-06-28 | 1993-01-07 | Bosch Gmbh Robert | Kontaktklemme |
-
1987
- 1987-08-31 JP JP62217280A patent/JPS6460976A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7623250B2 (en) | 2005-02-04 | 2009-11-24 | Stryker Leibinger Gmbh & Co. Kg. | Enhanced shape characterization device and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6460976A (en) | 1989-03-08 |
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