JPH0373345B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0373345B2 JPH0373345B2 JP8192485A JP8192485A JPH0373345B2 JP H0373345 B2 JPH0373345 B2 JP H0373345B2 JP 8192485 A JP8192485 A JP 8192485A JP 8192485 A JP8192485 A JP 8192485A JP H0373345 B2 JPH0373345 B2 JP H0373345B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- color
- weight
- film
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の対象 産業上の利用分野）
本発明は塗装方法に関するものである。
（従来技術）
塗装は被塗装物の表面に塗料を塗り広げ、乾燥
硬化させて連続した被膜を作つて被塗装物を腐食
や腐敗或いは老化等から保護し、あわせて光沢や
色彩等の美化を付与するものである。
硬化させて連続した被膜を作つて被塗装物を腐食
や腐敗或いは老化等から保護し、あわせて光沢や
色彩等の美化を付与するものである。
特に後者の美化のための塗装方法については各
種のものがあり、例えば骨材（砕石）を混入し、
表面に石面仕上を施したものは既に提案されてい
る。
種のものがあり、例えば骨材（砕石）を混入し、
表面に石面仕上を施したものは既に提案されてい
る。
（本発明の目的）
本発明は新規な多彩模様塗装方法、特に骨材等
を使用しないで御影石の風合等を出すことができ
る新規な塗装方法を提供するものである。
を使用しないで御影石の風合等を出すことができ
る新規な塗装方法を提供するものである。
（本発明の構成）
本発明は、
(a) 触変性（チキソトロピー）の大なる異なつた
色彩の塗料２色以上を被塗装面に同時に吹付け
て塗膜を形成する工程、 (b) 塗膜の乾燥硬化後に、表面に任意の色模様が
出るまで塗膜を研削する工程、 (c) 塗膜表面を研削した後、透明塗料で塗膜表面
を塗装する工程、 からなる塗装方法である。
色彩の塗料２色以上を被塗装面に同時に吹付け
て塗膜を形成する工程、 (b) 塗膜の乾燥硬化後に、表面に任意の色模様が
出るまで塗膜を研削する工程、 (c) 塗膜表面を研削した後、透明塗料で塗膜表面
を塗装する工程、 からなる塗装方法である。
本発明では触変性（チキソトロピー
thixotropy）の大なる塗料を使用する。すなわ
ち、塗料には大なり小なり触変性（チキソトロピ
ー）があるが、本発明において触変性（チキソト
ロピー）の大なる塗料とは、吹き付け時には流動
性を有し、壁面などに吹きつけたときには流動性
が止まる（垂れない）性質を有する塗料のことを
示す概念である。また本発明にいう塗料は樹脂モ
ルタル等を含む広い概念である。
thixotropy）の大なる塗料を使用する。すなわ
ち、塗料には大なり小なり触変性（チキソトロピ
ー）があるが、本発明において触変性（チキソト
ロピー）の大なる塗料とは、吹き付け時には流動
性を有し、壁面などに吹きつけたときには流動性
が止まる（垂れない）性質を有する塗料のことを
示す概念である。また本発明にいう塗料は樹脂モ
ルタル等を含む広い概念である。
本発明では、染料２色以上を被塗装面に同時に
吹付ける。即ち、触変性の大なる塗料を同時に吹
付けることによつて第１図に示すように、被塗装
面に吹付けられた塗料１０の上に全部或いは一部
が重なつた状態で異つた色彩の塗料１２が吹付け
られて塗膜が形成される。
吹付ける。即ち、触変性の大なる塗料を同時に吹
付けることによつて第１図に示すように、被塗装
面に吹付けられた塗料１０の上に全部或いは一部
が重なつた状態で異つた色彩の塗料１２が吹付け
られて塗膜が形成される。
塗料の吹付けには双頭ガン、複数のリシンガ
ン、モルタルガン等が使用される。
ン、モルタルガン等が使用される。
本発明では、塗膜の乾燥硬化後に表面を研削す
る。表面の研削にはサンドペーパ、サンダー、サ
ンドブラスト等が使用される。
る。表面の研削にはサンドペーパ、サンダー、サ
ンドブラスト等が使用される。
吹付け時の混合、更には第２図に示されるよう
に塗膜の表面の研削で上に重なつている塗料１２
の塗膜は薄くなり或いは一部削除され、下の塗料
１０との間で意匠的効果を呈する色模様が引き出
される。
に塗膜の表面の研削で上に重なつている塗料１２
の塗膜は薄くなり或いは一部削除され、下の塗料
１０との間で意匠的効果を呈する色模様が引き出
される。
例えば下の塗料１０が黒色で上の塗料１２が白
色の場合は、上から見ると重なつているところは
白色であるが、研削することによつて塗料１２が
薄くなり下の塗料１０のあいまつて灰色を呈す
る。この灰色は、塗料１２の研削の程度によつて
白色或いは黒色に近い灰色というように任意の色
を出すことができる。このことは他の色の場合に
ついても同様である。
色の場合は、上から見ると重なつているところは
白色であるが、研削することによつて塗料１２が
薄くなり下の塗料１０のあいまつて灰色を呈す
る。この灰色は、塗料１２の研削の程度によつて
白色或いは黒色に近い灰色というように任意の色
を出すことができる。このことは他の色の場合に
ついても同様である。
そして色模様の色の差を明確にすると共に、艶
出しや耐水性或いは汚れ防止、更には塗料がセメ
ント系の場合は、耐候性及び耐薬品性等の下地保
護の目的で透明塗料を塗装する。
出しや耐水性或いは汚れ防止、更には塗料がセメ
ント系の場合は、耐候性及び耐薬品性等の下地保
護の目的で透明塗料を塗装する。
本発明に係る塗装方法の実施を工程別に分けて
更に詳細に説明する。
更に詳細に説明する。
１ 下地処理工程
塗装を施す前に、被塗装面に下地処理を施
す。モルタル面のドライアウトや風化によつて
被塗装面が軟弱な場合は、浸透性を有するプラ
イマーで補強する。又塗装面と塗料との接着力
が不十分な場合はあらかじめプライマーを塗布
する。
す。モルタル面のドライアウトや風化によつて
被塗装面が軟弱な場合は、浸透性を有するプラ
イマーで補強する。又塗装面と塗料との接着力
が不十分な場合はあらかじめプライマーを塗布
する。
打ち放しコンクリートのように被塗装面が平
滑でない場合はパテやセメント系の充填材等の
表面調整充填材等で補正する。
滑でない場合はパテやセメント系の充填材等の
表面調整充填材等で補正する。
２ 吹付け工程
塗料２色以上を、色の組数に応じた複数のリ
シンガン、モルタルガン等により同時に吹付け
を行ない、多彩色塗装とする。
シンガン、モルタルガン等により同時に吹付け
を行ない、多彩色塗装とする。
吹付けは希望するパターンや色合いに応じて
各々のノズル、エアー量、エアー圧力を調整
し、色の組合わせ、色の数、塗料粘度等によつ
て数々の任意の模様を作る。
各々のノズル、エアー量、エアー圧力を調整
し、色の組合わせ、色の数、塗料粘度等によつ
て数々の任意の模様を作る。
吹付け量は、下地が完全に隠蔽し連続塗膜に
なるよう0.5〜3.0mm程度吹付けをする。なお、
サンドブラスト研削の場合は1.0〜3.0mm程度が
望ましい。
なるよう0.5〜3.0mm程度吹付けをする。なお、
サンドブラスト研削の場合は1.0〜3.0mm程度が
望ましい。
３ 研削工程
塗膜の乾燥硬化後サンドペーパ、サンダー、
サンドブラスト等によつて塗膜表面に吹付け時
に付着する小さな塗装粒１４を研削すると共に
塗料１０，１２を研削して任意の色模様が表れ
るようにする。研削具は希望する表面仕上げの
状態によつて使分ける。例えば平滑面の場合は
サンドペーパ（仕上げサンダー）、サンダー等
で研削し、立体感を出す砕石面の場合はサンド
ブラストで研削する。
サンドブラスト等によつて塗膜表面に吹付け時
に付着する小さな塗装粒１４を研削すると共に
塗料１０，１２を研削して任意の色模様が表れ
るようにする。研削具は希望する表面仕上げの
状態によつて使分ける。例えば平滑面の場合は
サンドペーパ（仕上げサンダー）、サンダー等
で研削し、立体感を出す砕石面の場合はサンド
ブラストで研削する。
４ 透明塗料塗装工程
研削によつて一応は所定の色模様を得ること
ができる。この研削によつて色模様が表われた
塗膜表面を、透明塗料であるワニスやクリヤー
塗料を塗布すると塗膜が濡れ色になり、これに
よつて塗料の色差が明確になつて色模様が明瞭
に浮き出る。また透明塗料の塗布によつて汚れ
防止、撥水性、耐水性、艶出し、下地保護を図
ることができる。
ができる。この研削によつて色模様が表われた
塗膜表面を、透明塗料であるワニスやクリヤー
塗料を塗布すると塗膜が濡れ色になり、これに
よつて塗料の色差が明確になつて色模様が明瞭
に浮き出る。また透明塗料の塗布によつて汚れ
防止、撥水性、耐水性、艶出し、下地保護を図
ることができる。
透明塗料としては、アクリル樹脂塗料、ポリ
ウレタン樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、エ
ポキシ樹脂塗料等をあげることができる。
ウレタン樹脂塗料、ポリエステル樹脂塗料、エ
ポキシ樹脂塗料等をあげることができる。
また、塗布方法としてはスプレー、ローラ、
流し、刷毛等を上げることができる。
流し、刷毛等を上げることができる。
（実施例）
実施例 １
被塗装面にフレキシブルボードを使用する。
そして、
ポルトランドセメント（白） 30.0重量％
炭酸カルシウム 54.0重量％
メチルセルローズ 0.4重量％
触変剤（チクソ剤） 1.6重量％
酸化チタン 5.0重量％
粉末エマルジヨン 9.0重量％
の組成からなる塗料を得る。
この塗料を顔料の添加なしの白色と、顔料鉄黒
を入れて日本塗料工業会色見本帳H1−1007程度
の黒色とし、白、黒の二色の塗料を得る。
を入れて日本塗料工業会色見本帳H1−1007程度
の黒色とし、白、黒の二色の塗料を得る。
塗料の粘度調整は、吹付け時に水を加え、撹拌
器を用いて練り合わせ、フロー値200±50mmに調
整して双頭ガンで吹きつけた。
器を用いて練り合わせ、フロー値200±50mmに調
整して双頭ガンで吹きつけた。
塗膜の乾燥硬化後、サンダーによつて塗膜表面
を天然石の風合の色模様が表われる程度まで研削
した。
を天然石の風合の色模様が表われる程度まで研削
した。
その後溶剤型アクリル樹脂（45％）をトルエン
で稀釈し、樹脂濃度を22.5％とした透明塗料をロ
ーラ刷毛で２回塗布した。
で稀釈し、樹脂濃度を22.5％とした透明塗料をロ
ーラ刷毛で２回塗布した。
なお、スプレー塗布の場合は樹脂濃度15％で３
回塗布すれば良い。
回塗布すれば良い。
このようにして塗膜を濡れ色とし、これによつ
て塗料の色差が明確になつて御影石に近似した色
模様が明瞭に浮き出た塗装面を得ることができ
た。
て塗料の色差が明確になつて御影石に近似した色
模様が明瞭に浮き出た塗装面を得ることができ
た。
実施例 ２
被塗装面に軽量気泡コンクリートからなるもの
を使用する。そして エマルジヨン樹脂（50％） 51.0重量％ 炭酸カルシウム 27.0重量％ タルク 4.6重量％ クレー 6.7重量％ 触変剤（チクソ剤） 2.2重量％ 酸化チタン 4.5重量％ ヘキサメタリン酸ソーダ 1.8重量％ アンモニア水 0.4重量％ 消泡剤、防黴剤 0.9重量％ エチレングリコール 0.9重量％ の組成からなる塗料を得る。
を使用する。そして エマルジヨン樹脂（50％） 51.0重量％ 炭酸カルシウム 27.0重量％ タルク 4.6重量％ クレー 6.7重量％ 触変剤（チクソ剤） 2.2重量％ 酸化チタン 4.5重量％ ヘキサメタリン酸ソーダ 1.8重量％ アンモニア水 0.4重量％ 消泡剤、防黴剤 0.9重量％ エチレングリコール 0.9重量％ の組成からなる塗料を得る。
この塗料は固形分濃度71±２％、粘度150000±
30000cps（BH型粘度計4r.p.m）pvc約40％であ
る。この塗料を顔料の添加なしの白色と、顔料鉄
黒を入れて日本塗料工業会色見本帳H1−1033程
度に色つけをする。粘度調整は吹付け時に水で
50000〜80000cps（BH型粘度計4r.p.m）程度に稀
釈し、調整する。塗装具は鈴鹿塗料株式会社ラフ
トン５号ガン（双頭）を使用し、空気圧力約５
Kg／cm2にて吹付けを行なつた。そして24時間室内
にて放置した後、仕上げサンダー（サンドペーパ
ーCC100番）にて研削した。
30000cps（BH型粘度計4r.p.m）pvc約40％であ
る。この塗料を顔料の添加なしの白色と、顔料鉄
黒を入れて日本塗料工業会色見本帳H1−1033程
度に色つけをする。粘度調整は吹付け時に水で
50000〜80000cps（BH型粘度計4r.p.m）程度に稀
釈し、調整する。塗装具は鈴鹿塗料株式会社ラフ
トン５号ガン（双頭）を使用し、空気圧力約５
Kg／cm2にて吹付けを行なつた。そして24時間室内
にて放置した後、仕上げサンダー（サンドペーパ
ーCC100番）にて研削した。
その後溶剤型アクリル樹脂（45％）をトルエン
で稀釈し、樹脂濃度を22.5％とした透明塗料をロ
ーラ刷毛で２回塗布した。
で稀釈し、樹脂濃度を22.5％とした透明塗料をロ
ーラ刷毛で２回塗布した。
なお、スプレー塗布の場合は樹脂濃度15％で３
回塗布すれば良い。
回塗布すれば良い。
これによつて塗料の色差が明確になつて御影石
に近似した色模様が明瞭に浮き出た塗装面を得る
ことができた。
に近似した色模様が明瞭に浮き出た塗装面を得る
ことができた。
（発明の効果）
本発明は上記構成を有し、新規な多彩模様塗装
方法、特に骨材等を使用しないで御影石の風合等
を出すことができる新規な塗装方法を提供できる
ものである。
方法、特に骨材等を使用しないで御影石の風合等
を出すことができる新規な塗装方法を提供できる
ものである。
第１図は塗装後の一部断面図、第２図は研削後
の一部断面図である。 １０，１２：塗料。
の一部断面図である。 １０，１２：塗料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a) 触変性（チキソトロピー）の大なる異な
つた色彩の塗料２色以上を被塗装面に同時に吹
付けて塗膜を形成する工程、 (b) 塗膜の乾燥硬化後に、表面に任意の色模様が
出るまで塗膜を研削する工程、 (c) 塗膜表面を研削した後、透明塗料で塗膜表面
を塗装する工程、 からなる塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192485A JPS61238365A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8192485A JPS61238365A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61238365A JPS61238365A (ja) | 1986-10-23 |
| JPH0373345B2 true JPH0373345B2 (ja) | 1991-11-21 |
Family
ID=13760003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8192485A Granted JPS61238365A (ja) | 1985-04-17 | 1985-04-17 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61238365A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3782240B2 (ja) * | 1998-08-06 | 2006-06-07 | 積水ハウス株式会社 | 皮膜形成方法 |
-
1985
- 1985-04-17 JP JP8192485A patent/JPS61238365A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61238365A (ja) | 1986-10-23 |
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