JPH0373391B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は溶接缶胴となる円筒状ブランクを溶接
ステーシヨンへガイドするＺバーの構成に関す
る。

［発明の技術的背景とその問題点］ ３ピース缶の溶接缶胴は、第１〜３図に示す如
く、先ずａに示す短冊状板材１がｂに示す如く円
筒状に巻曲せられ、次に第２，３図に示す如く横
断面がＺ状のガイド部材、即ちＺバー４にガイド
され、そしてＺバー４の出口でブランク１の両端
部２，３を所定の寸法に重合され、溶接ステーシ
ヨンにある上側溶接ロールイ、下側溶接ロールロ
間に送られ重合溶接されて製造される。なお１図
ｃは溶接缶胴を示す。

而して、従来のＺバーは次ぎの構成を有する。
第４図ａにＺバー４の側面図を示し、同図ｂにそ
の正面図を示し、同図ｃに先端部のガイド面７の
摩耗状態７′を示す。Ｚバー４において円筒状ブ
ランク１の一方の端部２をガイドする溝６の底面
５と、他の端部３をガイドする溝８の底面７は、
Ｚバーの出口部分で摩耗の進みが著しく早い。こ
の摩耗が進むと、ブランク円筒体１の両側端部
２，３の重合量が変動し、摩耗量が限界以上にな
ると所定直径の缶胴が得られず、Ｚバーを交換し
なければならない。片方の底面だけが摩耗した場
合でも、摩耗量が限界量を超えれば、所定の缶胴
が得られないので、他方の底面の摩耗量が許容量
以内であつても該Ｚバーは交換しなければならな
い。

Ｚバー４は両側に溝を有し加工が難しいので高
価であり交換回数の少ないのが好ましく、又交換
時に多大の時間（７〜８時間）を要するという欠
点がある。

［発明の目的］ Ｚバーの先端部が摩耗したとき、現在のように
全体を交換するのでなく摩耗部分だけを容易に取
り代えることができる構成とし、交換部品が製作
容易な形状であり、交換に要する時間を短縮でき
るＺバーを得ることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明のＺバーは上記目的を達成するために、
溶接ステーシヨン側の先端部を側面側からＺバー
本体の長手方向と平行に切除し、切除後の先端部
の残存部に形状面を有するブロツクと形状面
を有するブロツクを取り外し可能に取り付け、両
ブロツクの形状面と形状面とで溶接ステーシ
ヨン側の先端部のガイド溝を形成した。

［実施例］ 第５図ａは本発明Ｚバーの１例を示す側面図、
同ｂは正面図、第６図は分解拡大斜視図、第７図
は第５図ａのＡ−A′切断矢視端面図である。

図において１は円筒状ブランク、２，３は円筒
状ブランクの円周方向の両端部、４はＺバー本
体、５はブロツク９の形状面が形成する溝６′
の底面、７はブロツク１０の形状面が形成する
溝８′の底面、１１はブロツク９の抑え板、１２
はブロツク１０の抑え板、１３はブロツク９及び
１０を抑え板１１及び１２を介してＺバー本体４
に捻子止めするスタツドボルトである。

この実施例のＺバーでは、Ｚバー本体４の溶接
ステーシヨン側の先端部を、側面側からＺバー本
体４の長手方向と平行に、かつ一方の側面に解放
する如くＺバー本体の先端まで切除し、該切除個
所の上部にブロツク１０を、下部にブロツク９を
夫々挿入し、抑え板１２，１１を介してスタツド
ボルト１３，１３で、切除後の残存先端部に夫々
ねじ止めし、そしてブロツク９の形状面でＺバ
ー本体４の溝６形成面に連続する面を、もう一方
のブロツク１０の形状面でＺバー本体４の溝８
形成面に連続する面を形成した構成である。

本実施例のＺバーでは前記切除部分がＺバー本
体の一方の側面に開放する形状としたから一方向
からブロツク９，１０を極めて容易に短時間に除
去、装着することができる（調整時間を含めても
20〜30分間で済む）。

［発明の効果］ 本発明のＺバーは摩耗の顕著な先端部の溝を含
む部分をブロツク９，１０で構成したから、ブロ
ツク９，１０の取り替えのみで所定径の缶胴が得
られ、Ｚバー本体の摩耗による交換は数回のブロ
ツク交換に１回の割合でよく、Ｚバー本体の交換
回数が大巾に減少する。

又、ブロツク９，１０はＺバー形状に比べて製
作が容易であり、交換作業も、Ｚバー本体先端部
の側部切除個所からブロツク９，１０を取り外
し、またはＺバー本体先端部の側部切除個所にブ
ロツク９，１０を挿入して取り付けるので作業が
し易く、Ｚバー全体の取り外し、取り付けに比べ
てブロツク９，１０の取り外し、取付けは短時間
に容易にでき、又ブロツク９，１０の一方のみの
交換も可能であるという諸利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは缶胴ブランクの短冊状板材、同図ｂ
は筒状材に巻曲した缶胴ブランク、同図ｃは筒状
に溶接した缶胴を示す斜視図。第２図は円筒状ブ
ランクをＺバーでガイドして溶接している状態を
示す斜視図。第３図は第２図の円筒状ブランクを
Ｚバーでガイドしている部分の横断面図。第４図
ａはＺバーの側面図、同図ｂは正面図、同図ｃは
Ｚバーの摩耗状態を示す斜視図。第５図ａは本発
明実施例のＺバーの側面図、同図ｂは正面図。第
６図は第５図のＺバーの分解斜視図。第７図は第
５図ａのＡ−A′切断矢視端面図である。 １は円筒状ブランク、２，３は円筒状ブランク
の両端部、４はＺバー本体、５は溝６及び溝６′
底面。７は溝８及び溝８′の底面、１１はブロツ
ク９の抑え板、１２はブロツク１０の抑え板、１
３はスタツドボルト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒状に巻曲したブランクの円周方向の両端
   部を受け入れるガイド溝を両側に有し、該円筒状
   ブランクの両端部が所定幅に重合するようにガイ
   ドして溶接ステーシヨンに円筒状ブランクを送る
   Ｚバーに於いて、溶接ステーシヨン側の先端部を
   側面側からＺバー本体の長手方向と平行に切除
   し、切除後の先端部の残存部に形状面を有する
   ブロツクと形状面を有するブロツクを取り外し
   可能に取付け、両ブロツクの形状面と形状面
   とで溶接ステーシヨン側の先端部のガイド溝を形
   成したことを特徴とする溶接缶のブランクガイド
   用Ｚバー。 ２ 形状面を有するブロツクと形状面を有す
   るブロツクをＺバー本体の一方側から取付け可能
   とした請求項１記載の溶接缶のブランクガイド用
   Ｚバー。