JPS60180678A - 溶接缶のブランクガイド用ζバ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は溶接缶の円筒状ブランクな溶接工程へガイドす
る２バーの新規な構成に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

缶胴と両端の缶蓋とよりなる３ピ一ス缶の溶接缶胴な製
造するには、従来短冊状板材な円筒状に巻曲したブラン
クの両側端部を重合して溶接して製造するが、円筒状の
ブランクを溶接ステーションへ送る際のガイドななし、
且つ溶接時にブランク両側端部の重合量を一定に保持す
る用具をＺパーと呼称する。

これを図に示し【説明すれば、矛１図は缶胴の製造工程
を示すものであって、（ａ）に示す短冊状板材は（ｂ）
に示す如く円筒状に巻曲せられた上で、才２図に示す如
くｚバー４にガイドせられて溶接ステーションに送られ
、この際円筒体１０両側端部２．３は矛３図ＫＺバー４
の横断面を示す通り２状をなすガイド用具に溶接位置重
合量を一定に保持せられた上で、上側溶接ロール（イ）
、下側溶接ロール（ロ）に圧着せられて重合溶接せられ
、矛１図（Ｃ）の通りの円筒に形成せられる。

１Ｆ４図（ａ）に２バー４の側面図を示し、同図（ｂ）
にその正面図を示し、同図（Ｃ）にガイド面７の摩耗状
態７′を示したように、２バー４のブランク円筒体１０
側端２をガイドする溝６の底面５と他の側端３なガイド
する溝８の底面７とは、ブランク円筒体１の両側端２，
３をガイドするために連続して圧接摺擦せられるために
著しく摩耗する。

２バー４の溝６，８の底面５．７が摩耗するとブランク
円筒体１０両側端部２，３の重合ｌが変動するので限界
量以上の摩耗を生じた場合はそのま工生産を続けること
ができない。両側底面５．７が共に摩耗したのでなく片
方の底面だけが摩耗した場合でも、摩耗量が限界量を超
えれば、溶接線が変動し良好な溶接接合部が得られない
ので、他方の底面の摩耗量が許容量以内であっても使用
することができない。

Ｚバー４の摩耗は牙４図（Ｃ）に示したように最後端の
ガイド出口側に集中して発生するのであるが、現在のＺ
バー４は全体が連続した一体物として構成されているの
で、最後端の一部分の摩耗が許容限界を超えれば全体を
交換せざるを得ない構成になっている。然るに現在の２
バー４は構造が複雑で加工が雛かしいので高価であるこ
とを免れず価格は１本２５〜２６万円である。然も周辺
の構成部分と複雑に組合せ取付けられているので、交換
時には周辺の部品の分解組立に工数を要し、新品Ｚバー
の取付後の調整にも多大の時間を要するので、交換に讐
する時間は７〜８時間に及ぶ欠点がある。

〔発明の目的〕

Ｚバーが摩耗したとき、現在のように全体な交換するの
でなく摩耗部分だげ句取代えるように構成を改めること
、交換部品の製作が容易で現状より安価であること、交
換に要する時間を短縮し作業能率を向上することを目的
とする。

〔発明の概要〕

本発明は、溶接缶の円筒状ブランクを溶接工程へガイド
するＺバーに於て、通常の２状ガイド部の代りに相対向
するＬ型面を構成する２個１組のブロックを具備せしめ
たことを特徴とする溶接缶のブランクガイド用Ｚバーで
ある。

本発明を実施例に基いて更に説明する。

〔実施例〕

１１５図（ａ）は本発明実施の１例を示す平面図、同（
ｂ）は正面図、矛６図は分解斜視図、矛７図は矛６図の
横断面図である。

図に於て１は円筒状ブランク、２．３はその両側端、４
はＺバ一本体、５はブロック９の溝６′の底面、７はブ
ロック１０の溝８′の底面、１１はブロック９の抑え板
、１２はブロック１０の抑え板、１３はブロック９及び
１０を抑え板１１及び１２す介して２パ一本体４の捻子
止めするスタッドボルトである。

即ち、本例２パー４は矛４図（ｂ）と第５図（ｂ）とを
対比して明らかな通り、牙４図（ｂ）の従来例に示すガ
イド溝６の奥の底面５と、ガイド溝８の奥の底面７とに
よって構成される２状がイド部を具備せず、その代りに
相対向するＬ型面を構成する２個１組のブロック９，１
０な具備し、密閉した溝６．８の代りに下部側方の明い
ているｆ１４６／、　ｓ／な具備し、底面５．７は両者
同一の構成である。

従って、円筒状ブランクｌの両側端２．３をガイドする
場合は矛７図に示す通り、夫々底面５，７に当接させて
摺動させ、ブランク１の端縁より内側のブランク両面は
ブロック９，１０の面でガイドしているので、円筒状ブ
ランク１のガイド性能は密閉した溝６，８でも下部側方
が明いている溝６′８′でも均等の効果があり底面５．
７は両者同一の構成であるから、円筒状ブランクｌの両
側端２．３をガイトナ八作用効果に訃で従央の２バー４
と本例のブロック９，１０を具備したＺバー４とは同等
である。

本例の場合、摩耗の著しい先端部だけが相対向する２個
１組のブロック９．１０に構成され２バー４の本体へス
タッドボルト１３で捻子止めされているので、摺擦面が
摩耗すればこれらのうちで摩耗した方のブロック９又は
ｌＯだけをスタッドボルト１３す緩めて取除き新規の品
を捻子止めさえすればよいので、取替に要する時間Ｈ＋
Ｆ整時開時間めて２０〜３０分であって従来の７へ８時
間に較らべて格段の能率向上となる。

〔発明の効果〕

（１）従来の２バーは構造が複雑で正確に製作しようと
すると長時間を要する。これに対し本発明のブロック９
．１０は構造が単純であり、且つ小型であるから製作が
極めて容易である。

【２）　従来の２バー４は頗る高価で１本２５〜２６万
円であるが、本発明のブロック９，１０は４万円位であ
る。

（３）　従来は先端部分が限界以上に摩耗すれば全体を
取替えることになったのであるが、本発明では２パー４
の本体は先端のブロック９，１０を３回交換するまでの
耐用命数があり頗る経済的である。

（４）従来は２バー４が高価であるため摩耗しても局限
まで使用することになり、製品の品質に悪影譬の慣れが
あった。本発明ではブロック９，１０が安価であり、取
替が迅速であるため摩耗限界な厳守することができ品質
が前止し安定した。

（５）　従来は２バー取替に７〜８時間を要し、作業能
率を劣化させていたが、本発明によりブロック９．１０
の取替が２０〜３０分で済むことになったので作業能率
が向上した。

【図面の簡単な説明】

矛１図（ａ）は缶胴ブランクの短冊状板材、同図（ｂ）
は筒状材に巻曲した缶胴ブランク、同図（Ｃ）は筒状に
溶接した缶胴ブランク材。 才２図は筒状缶胴ブランク材をＺバーでガイドして溶接
している状態を示す斜視図。 才３図は卆２図の横断面図。 牙４図（ａ）は２バーの側面図、同図（ｂ）は正面図、
同図（Ｃ）はＺバーの摩耗状態を示す斜視図。 矛５図（ａ）は本発明２バーの側面図、同図（ｂ）は正
面図。 矛６図は本発明２バーの分解斜視図。 矛７図は矛６図の横断面図である。 １は円筒状ブランク、２，３は円筒状ブランクの両側端
、４は２バ一本体、５は溝６及び溝６′の底面。 ７は溝８及び溝８′の底面、１１はブロック９の抑え板
、１２はブロック１０の抑え板、１３はスタッドボルト
。 代理人弁理士　秋　沢　政　光 外２名 第５図 （（Ｉｌｌ）　Ｃｂ）　１０ 特許庁　長官　殿 １、事件の表示 、−ｉテ願昭５９−第　３５６７７　号２、・兄明の名
称 凸１．冒＋３０ノ゛ランクガ゛イド用乙バー３、補正を
する者 小ｆ牛との関１系　出　１・：１１　人氏名（名称）大
イ１１ゴ・’！、’Ｉ”：Ｉｔ、　４：’！＜式会社４
、代　理　人 居　所　東京都中央区日本僑兜町１２番１号大洋ビル６
、補正により増加する発明の数　／、ｃ　Ｌ７、補正の
対象　・１ワｒｉｌｌ　；’↓（ＩＺ！ｔｉすｊ（７）
ｉｉｉｌＪ１′４な設用）１図１へ１８、補正の内容　
別紙の通り　・ 祁ｉ　正　の　内　容 ６．８の底の部分まで延長し、牙５図（ａ）、（ｂ）乃
び？７図な別置の通り改める。 ２、　明廁書を次のように改める。 Ｉｌｌ　ａ’？頁下かも２行ｒ号・３図はヤ２図の横断
面図」荀「牙３図は歩２図の筒状缶胴ブランク材を２バ
ーでガイドしている部分の横１唐面図」と改める。 ２）　４・８　Ｃ４５行「４！７図は矛６図の）ノリ断
面図である。」な［、］１７図は１１５図（ａ）のΔ−
Ａ′切（祈矢祝端面ＩＡである。」と吹ぬる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶接缶の円筒状ブランクを溶接工程へガイドする
   ２バーに於て、通常の２状ガイド部の代りに相対向する
   Ｌ型面を構成する２個１組のブロックな具備せしめたこ
   とを特徴とする溶接缶のブランクガイド用２バー。