JPH0373444B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0373444B2
JPH0373444B2 JP1323683A JP1323683A JPH0373444B2 JP H0373444 B2 JPH0373444 B2 JP H0373444B2 JP 1323683 A JP1323683 A JP 1323683A JP 1323683 A JP1323683 A JP 1323683A JP H0373444 B2 JPH0373444 B2 JP H0373444B2
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JP
Japan
Prior art keywords
veneer
winding
alignment conveyor
peeled
veneers
Prior art date
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Expired
Application number
JP1323683A
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English (en)
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JPS59138408A (ja
Inventor
Toshihiko Mori
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meinan Machinery Works Inc
Original Assignee
Meinan Machinery Works Inc
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Publication date
Application filed by Meinan Machinery Works Inc filed Critical Meinan Machinery Works Inc
Priority to JP1323683A priority Critical patent/JPS59138408A/ja
Publication of JPS59138408A publication Critical patent/JPS59138408A/ja
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  • Winding Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はベニヤレースにより削成されたベニヤ
単板(以下、単板という)、特に原木が略真円に
至るまでの切削初期に削成された上剥単板の巻取
り方法に関する。
従来技術 従来、上記種類の巻取り方法として、特開昭52
−12908号公報、並びに特開昭52−31809号公報に
開示されてなるようにベニヤレースにより削成さ
れた単板、特に切削初期に削成され、繊維直交方
向幅が小幅状からなる上剥単板を、必要に応じて
その前後端縁における不揃い部分をクリツパーに
より截断排除した後、間歇駆動する整列コンベヤ
上において上剥単板相互を密接、若しくは密接に
近い状態に整列すると共に、該整列コンベヤと略
同期して間歇駆動するタツチロールにより従転さ
れる巻取りリールの外周側に案内系条を介して案
内しつつ巻取る方法が知られている。然し乍、該
方法にあつては搬入される上剥単板の繊維直交方
向幅に対応してタツチロールを間歇駆動して巻取
りリールを従転させるため、巻取りリールの従転
時間が一定せず、巻取られる上剥単板相互間隔の
不均一化により上剥単板の巻取り精度が悪いと共
に、タツチローラの間歇駆動頻度が高いため、装
置の耐久性が悪い問題を有していた。特に前後端
縁に不揃い部分を有する上剥単板にあつては相互
に間隙を有する状態で、若しくは相互の一部が重
なり合つた状態で巻取られ、巻玉の断面が多角形
状化するため、確実にタツチローラの間歇駆動力
を巻玉に伝達することが困難であり、巻取り精度
が悪いものであつた。
発明の目的 本発明の目的は上記した従来の欠点に鑑み、特
に上剥単板を巻取る際、簡易な手段により巻取り
リールの間歇駆動頻度を低減し、巻取り精度を向
上し得る単板の巻取り方法を提供することにあ
る。
発明の構成 第1図は本発明方法の概略を示す説明図であ
る。
図中原木3の切削初期に削減され、多段状に配
置された第1若しくは第2の整列コンベヤ16,
17上に弁別搬入された上剥単板S1は該搬入に
従つて間歇駆動される第1若しくは第2の整列コ
ンベヤ16,17により相互を密接、若しくは密
接に近い状態に整列規制される。そして該第1若
しくは第2の整列コンベヤ16,17上において
整列された上剥単板群S2の繊維直交方向幅が予
め設定された所定長l1に達した際、所定長l1
に対応する上剥単板群S2を第1若しくは第2の
整列コンベヤ16,17の駆動に従つて巻取りリ
ール31側に搬送すると共に、該第1若しくは第
2の整列コンベヤ16,17と略同期して駆動す
るタツチローラ25により従転される巻取りリー
ル31の外周側に案内系条32を介して案内しつ
つ巻取るものである。
実施例 以下、図面に従つて本発明方法の実施例を説明
する。
第2図は本発明に係るベニヤレースの巻取り方
法を具体化した装置例を示す説明図、第3図は定
尺截断弁別装置の概略を示す説明図である。
図中ベニヤレース1はスピンドル2によりチヤ
ツキングされた原木3の外周に截断刃4を当接
し、その切削を行うものであり、原木3が略真円
に至るまでの切削初期に繊維直交方向幅が小幅状
で、その前後縁に不揃い部分を有する上剥単板S
1を、また原木3が略真円に至つた後に繊維直交
方向に連続する帯状単板(図示せず)を削成す
る。尚、図中5は截断刃4の若干上方位置におい
て原木3の外周に圧接するプレツシヤーバーであ
る。
有寸截断装置6は搬入される上剥単板S1、帯
状単板に繊維方向に軸線を有する上下一対からな
る上下ローラ7,8と、該上下ローラ7,8の搬
入側において軸線方向に適宜の間隔を設けて多数
配置されるリミツトスイツチ、若しくは光電素子
等の単板検出器9と、該単板検出器9から出力さ
れる単板検出信号Aに基づいて刃先を前記上下ロ
ール7,8の搬出側周面に対し交互に当接る片道
回動自在な有寸截断刃10とからなり、上剥単板
S1、帯状単板の搬入により、例えば前記単板検
出器9の全てが単板非検出状態から単板検出状態
に変化した際に片道回動される有寸截断刃10に
より前端縁における不揃い部分を、また前単板検
出器9の内、少なくとも一つの単板検出器9が単
板検出状態から単板非検出状態に変化した際に片
道回動される有寸截断刃10により後端縁におけ
る不揃い部分をその搬送を中断することなく截断
排除する。
定尺截断弁別装置11はコンベヤ12を介して
前記截断装置6と接続され、板入された上剥単板
S1、帯状単板を後述する第1若しくは第2の整
列コンベヤ16,17に搬送する上下一対からな
る上下ローラ13,14と、後述する第1若しく
は第2の定尺位置検出器19,20から出力され
る定尺検出信号B1,B2に基づいて交互に片道
回動され、その刃先を前記上下ローラ13,14
における搬出側周面に当接させて定尺截断を行う
と共に、搬入される上剥単板S1、帯状単板S2
を第1の整列コンベヤ16、若しくは第2の整列
コンベヤ17に弁別する定尺截断刃15とからな
る。尚、図中21は前記下ローラ14と第2の整
列コンベヤ17とを連結する中間コンベヤであ
る。
前記第1、並びに第2の整列コンベヤ16,1
7は前記定尺切断弁別装置11に対し、上下二段
に接続され、該定尺切断弁別装置11の搬入側に
取付けられたリミツトスイツチ、若しくは光電素
子等の単板検出器18から出力される単板検出信
号Cに基づいて選択的に駆動され、弁別搬入され
た上剥単板S1相互を密接、若しくは密接に近い
状態に整列規制すると共に、第1若しくは第2の
定尺位置検出器19,20からの出力される定尺
検出信号B1,B2に基づいて連続的に駆動さ
れ、上剥単板群S2の繊維直交方向幅が予め設定
された所定長l1に達した時、整列された上剥単
板群S2を後述する巻取りリール31側に搬送す
る。尚、前記第1の定尺位置検出信号19から定
尺検出信号B1が出力された際、上方向への回動
により定尺截断刃15を上ローラ13の外周面に
当接させて定尺截断を行うと共に、第2の整列コ
ンベヤ17に対する搬送路を形成する。また第2
の定尺位置検出器20から定尺検出信号B2が出
力された際、下方向への回動により定尺截断刃1
5を下ローラ14の外周面に当接させて定尺截断
を行うと共に、第1の整列コンベヤ16に対する
搬送路を形成する。
弁別装置22は軸24を中心に上下方向に選択
的に揺動され、前記第1若しくは第2の整列コン
ベヤ16,17と選択的に接続されると共に、前
記第1若しくは第2の定尺位置検出器19,20
から定尺検出信号B1,B2が出力された際、該
第1若しくは第2の整列コンベヤ16,17と略
同期して搬送駆動され、該第1若しくは第2の整
列コンベヤ16,17上に整列された上剥単板群
S2を後述する巻取りリール31側に弁別搬送す
る。尚、該弁別装置22は軸24に搬出側に取付
けられたリミツトスイツチ、若しくは光電素子等
の単板検出器23から出力される切換信号Dに基
づいて上下方向へ交互に揺動され、前記第1若し
くは第2の整列コンベヤ16,17に接続され
る。
タツチローラ25は前記軸24に固着されたプ
ーリ26との間に張設された複数条のベルト27
により前記弁別装置22と略同期して回転駆動さ
れると共に、索条28の一端を軸25aに逆転可
能に取付けられたホルダ29に固着してなるウエ
イト30により遊転可能に支持された巻取りリー
ル31の外周に圧接し、該巻取りリール31を従
転させる。
案内糸条32は前記タツチローラ25の下方に
配置されたボビン33に捲回され、ガイドプーリ
34を介してその先端を前記巻取りリール31の
外周に粘着テープ(図示せず。)等により止着し
てなり、搬入される上剥単板群S2を巻取りリー
ル31の外周側に案内しつつその巻取りを行う。
次に第4図に従つて上記装置例による単板の巻
取りリール方法を説明する。
原木3が略真円に至るまでに削成された上剥単
板S1はその搬送に従つて、例えば単板検出器9
の全てが単板非検出状態から単板検出状態に変化
した際、下方向に片道回動される有寸截断刃10
によりその繊維直交方向の前端縁における不揃い
部分が、また上下ローラ7,8の搬送に従つて、
例えば少なくとも一つの単板検出器9が単板検出
状態から単板非検出状態に変化した際、上方向に
片道回道される有寸截断刃10によりその後端縁
における不揃い部分が夫々截断排除されると共
に、コンベヤ12上に搬入される。
搬入された上剥単板S1は単板検出器18を作
動させ、その単板検出信号Cに基づいて第1の整
列コンベヤ16をその繊維直交方向幅に対応する
時間の間、間歇駆動させると共に、予め下ローラ
14側に回動位置された定尺截断刃15により第
1の整列コンベヤ16側に弁別搬送される。
該第1の整列コンベヤ16はその間歇駆動によ
り搬入された上剥単板S1相互を密接、若しくは
密接に近い状態で整列規制した後、整列された上
剥単板群S2の繊維直交方向幅が予め設定された
所定長l1に達した際、第1の定尺位置検出器1
9から出力される定尺検出信号B1に基づいて連
続駆動し、該上剥単板S2を弁別装置22側に搬
送すると共に、前記定尺検出信号B1に基づいて
前記定尺截断刃15を上方に片道回動させ、上ロ
ーラ13周面に対する刃先の当接により、上剥単
板群S2の後端部を定尺截断する。尚、上記動作
後、定尺截断弁別装置11に搬入される上剥単板
S1は上方に片道回動された前記定尺截断刃15
により第2の整列コンベヤ17側に弁別搬送され
る。
そして予め上方に揺動され、第1の整列コンベ
ヤ16に接続された弁別装置22は該第1の整列
コンベヤ16と略同期駆動し、搬入された上剥単
板群S2をタツチローラ25側に搬送した後、該
弁別装置22と略同期駆動するタツチローラ25
はウエイト30により圧接する巻取りリール31
を従転させ、搬入された上剥単板群S2を巻取り
リール31の外周上側に案内糸条32を介して案
内しつつ、その巻取りを行う。尚、前記弁別装置
22は搬送される上剥単板群S2の後端部が単板
検出器23を通過した際、該単板検出器23から
出力される切換信号Dに基づいて下方に揺動さ
れ、前記第2の整列コンベヤ17と接続する。
そして前述動作と同様に第2の整列コンベヤ1
7上に搬入され、相互が密接、若しくは密接に近
い状態に整列された上剥単板群S2が所定長l1
に達した際、該上剥単板群S2はその後端部が下
方向に片道回動される定尺截断刃15により定尺
截断されると共に、駆動される第2の整列コンベ
ヤ17によりタツチローラ25側に搬送され、該
タツチローラ25により従転される巻取りリール
31により巻取られる。
次に原木3が略真円に至るとベニヤレース1か
ら繊維直交方向に連続する帯状単板(図示せず。)
が削成される。該帯状単板は前述した動作と同様
に所定長l1毎に定尺截断した後、若しくは手動
操作、或いは単板検出器9から出力される単板検
出信号Aの出力状態に基づいて連続的に巻取られ
る。
従つて本実施例方法は原木3が略真円に至るま
でに削成された簡単S1を第1若しくは第2の整
列コンベヤ16,17上において整列した後、整
列された上剥単板群S2が所定長l1に達する毎
にタツチローラ25を駆動させてその巻取りを行
うため、上剥単板S1の繊維直交方向幅毎にタツ
チローラを間歇駆動して巻取りを行う従来方法に
較べ、巻取りリール31の従転時間を略一定化
し、上剥単板群S2相互間隔を略均一化した状態
で巻取りを行ない、巻取り精度を向上することが
可能である。
また、タツチローラ25は上剥単板群S2が所
定長l1に達する毎に間歇駆動されるため、間歇
駆動頻度の低減により装置の耐久性を向上し得る
巻取り方法である。
尚、本実施例は有寸截断装置6により有寸截断
された上剥単板S1の巻取り方法を示したが、本
発明方法は有寸截断装置6により有寸截断するこ
となく、整列コンベヤ上においてその前後端縁に
不揃い部分を有する状態で搬入された上剥単板相
互を密接、若しくは密接に近い状態で整列した
後、整列された上剥単板群が所定長に達する毎に
駆動されるタツチローラにより巻取りリールを従
転させて巻取りを行う方法であつても実施し得
る。
また本実施例において定尺截断弁別装置11を
上下ローラ13,14と、交互に片道回動し、整
列された上剥単板群S2を定尺截断すると共に、
後に搬入される上剥単板S1を第1若しくは第2
の整列コンベヤ16,17に弁別搬送する定尺截
断刃15とにより構成したが、本発明方法は特願
昭56年第4717号、並びに第5図に示すようにアン
ビルロール35と、該アンビルロール35の上方
に一回転駆動可能に配置され、軸線方向に定尺截
断刃36を設けてなる截断ロール37と、該アン
ビルロール35並びに截断ロール37の搬出側に
軸38を中心に上下方向に揺動され、第1並びに
第2の整列コンベヤ16,17と接続するデバイ
ダ39とにより定尺截断弁別位置11を構成し第
1若しくは第2の整列コンベヤ16,17上に整
列された上剥単板群S2を定尺截断すると共に、
搬入される上剥単板S1を第1若しくは第2の整
列コンベヤ16,17に弁別搬送する方法であつ
ても実施し得る。
更に本実施例方法は弁別装置22により第1若
しくは第2の整列コンベヤ16,17上において
整列された上剥単板群をタツチローラ側に弁別搬
入する方法としたが、本発明方法は複数段に配置
された夫々の整列コンベヤにタツチローラ並びに
巻取りリールからなる巻取り装置を配置し、整列
コンベヤ毎に上剥単板を巻取る方法であつても実
施し得る。
更に本発明はタツチローラの駆動に従つて従転
される巻取りリールにより上剥単板の巻取りを行
う形式であればよく、その応用例として特開昭57
−96802号に開示される「単板のリーリングユニ
ツト」を配置し、上剥単板の巻取りを行う方法で
あつても実施し得る。
発明の効果 以上説明した様に本発明はベニヤレースにより
削成された単板を間歇駆動するタツチローラとの
圧接により従転される巻取りリールの外周側に案
内糸条を介して案内しつつ巻取る巻取り方法にあ
つて、削成された単板を複数段に配置された整列
コンベヤ上に弁別搬送すると共に、間歇駆動され
る整列コンベヤにより搬入された単板相互を密
接、若しくは密接に近い状態に整列した後、該整
列コンベヤ上に整列された単板群の繊維直交方向
の長さが予め設定された所定長に達した際、該整
列コンベヤ上の単板群を定尺截断すると共に、整
列コンベヤの駆動に従つて定尺截断された単板群
を巻取りリールに巻取る簡易な手段により、特に
上剥単板を巻取る際、巻取りリールの間歇駆動頻
度を低減し、巻取り精度を向上し得る単板の巻取
り方法である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明方法の概略と示す説明図、第2
図は本発明に係る単板の巻取り方法を具体化した
装置例を示す説明図、第3図は定尺截断弁別装置
の概略を示す説明図、第4図は巻取り状態を示す
説明図、第5図は定尺截断弁別装置の変更例を示
す説明図である。 図中1はベニヤレース、16,17は整列コン
ベヤ、25はタツチローラ、31は巻取りリー
ル、32は案内糸条、S1は上剥単板、S2は上
剥単板群、l1は所定長である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ベニヤレースにより削成されたベニヤ単板を
    間歇駆動するタツチローラとの圧接により従転さ
    れる巻取りリール外周側に案内糸状を介して案内
    しつつ巻取る巻取り方法にあつて、 削成されたベニヤ単板を複数段に配置された整
    列コンベヤ上に弁別搬送すると共に、間歇駆動さ
    れる整列コンベヤにより搬入されたベニヤ単板相
    互を密接、若しくは密接に近い状態に整列した
    後、 該整列コンベヤ上に整列されたベニヤ単板群の
    繊維直交方向の長さが予め設定された所定長に達
    した際、該整列コンベヤ上のベニヤ単板群を定尺
    截断すると共に、整列コンベヤの駆動に従つて定
    尺されたベニヤ単板群を巻取りリールに巻取るこ
    とを特徴とするベニヤ単板の巻取り方法。
JP1323683A 1983-01-28 1983-01-28 ベニヤ単板の巻取り方法 Granted JPS59138408A (ja)

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JPS59138408A JPS59138408A (ja) 1984-08-08
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