JPH037356Y2 - - Google Patents
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- JPH037356Y2 JPH037356Y2 JP17070585U JP17070585U JPH037356Y2 JP H037356 Y2 JPH037356 Y2 JP H037356Y2 JP 17070585 U JP17070585 U JP 17070585U JP 17070585 U JP17070585 U JP 17070585U JP H037356 Y2 JPH037356 Y2 JP H037356Y2
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- Japan
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- valve
- gas
- filling
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- cam
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 65
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 34
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は炭酸飲料等の充填液を容器内に充填す
る加圧式充填装置に関し、より詳しくは充填液の
充填後に容器内上部に残存する残存空間内の圧力
を外部に逃がすガス抜き装置に関する。
る加圧式充填装置に関し、より詳しくは充填液の
充填後に容器内上部に残存する残存空間内の圧力
を外部に逃がすガス抜き装置に関する。
「従来の技術」
従来、炭酸飲料等の充填液を容器内に充填する
加圧式充填装置として、回転体の周囲に設けた複
数の充填バルブと、各充填バルブに設けられ、密
閉した容器内に充填液を注入する液通路を開閉す
る液バルブおよび上記容器内にガスを給排するガ
ス通路を開閉するガスバルブと、上記回転体外部
の所要位置に設けられ、回転体の回転により移送
される各充填バルブの上記液バルブおよびガスバ
ルブに連動してそれらを開放させ、上記容器内に
充填液および加圧ガスを充填させるバルブ開放カ
ムと、上記回転体外部の所要位置に設けられ、回
転体の回転により移送される各充填バルブの上記
液バルブおよびガスバルブに連動してそれらを閉
鎖させる第1バルブ閉鎖カムと、上記各充填バル
ブに設けられ、容器内の上部残存空間内に密封さ
れた加圧ガスを外部に逃す第1ガス抜き通路およ
びこの第1ガス抜き通路を閉鎖する第1ガス抜き
バルブと、さらに上記回転体外部の所要位置に設
けられ、上記第1ガス抜きバルブに係合してこれ
を開放させる第1ガス抜きカムとを備えたものが
知られている。
加圧式充填装置として、回転体の周囲に設けた複
数の充填バルブと、各充填バルブに設けられ、密
閉した容器内に充填液を注入する液通路を開閉す
る液バルブおよび上記容器内にガスを給排するガ
ス通路を開閉するガスバルブと、上記回転体外部
の所要位置に設けられ、回転体の回転により移送
される各充填バルブの上記液バルブおよびガスバ
ルブに連動してそれらを開放させ、上記容器内に
充填液および加圧ガスを充填させるバルブ開放カ
ムと、上記回転体外部の所要位置に設けられ、回
転体の回転により移送される各充填バルブの上記
液バルブおよびガスバルブに連動してそれらを閉
鎖させる第1バルブ閉鎖カムと、上記各充填バル
ブに設けられ、容器内の上部残存空間内に密封さ
れた加圧ガスを外部に逃す第1ガス抜き通路およ
びこの第1ガス抜き通路を閉鎖する第1ガス抜き
バルブと、さらに上記回転体外部の所要位置に設
けられ、上記第1ガス抜きバルブに係合してこれ
を開放させる第1ガス抜きカムとを備えたものが
知られている。
上述した従来の加圧式充填装置においては、充
填液の充填開始前に容器内を密封したら、バルブ
開放カムによりガスバルブと液バルブとを順次開
放させ、上記密封した容器内に加圧ガスを供給し
て容器内の圧力を上昇させてから容器内に充填液
を充填し、これにより炭酸飲料等の充填液が発泡
するのを防止している。
填液の充填開始前に容器内を密封したら、バルブ
開放カムによりガスバルブと液バルブとを順次開
放させ、上記密封した容器内に加圧ガスを供給し
て容器内の圧力を上昇させてから容器内に充填液
を充填し、これにより炭酸飲料等の充填液が発泡
するのを防止している。
次に、上記容器内への充填液の充填が終了した
ら、上記バルブ閉鎖カムによりガスバルブと液バ
ルブとを閉鎖させ、次にガス抜きバルブをガス抜
きカムに係合させてこれを開放させ、容器内上部
に残存する空間内の加圧ガスをガス抜き通路を介
して徐々に大気中に放出し、その空間の圧力がほ
ぼ大気圧まで低下したら容器内の密封状態を解除
して充填を完了するようにしている。
ら、上記バルブ閉鎖カムによりガスバルブと液バ
ルブとを閉鎖させ、次にガス抜きバルブをガス抜
きカムに係合させてこれを開放させ、容器内上部
に残存する空間内の加圧ガスをガス抜き通路を介
して徐々に大気中に放出し、その空間の圧力がほ
ぼ大気圧まで低下したら容器内の密封状態を解除
して充填を完了するようにしている。
そして従来の加圧式充填装置においては、上記
バルブ閉鎖カム、ガス抜き通路、ガス抜きバル
ブ、およびガス抜きカム等は1組だけが用いられ
ており、それらの各部の寸法は、当然に大きな発
泡性を有する炭酸飲料の充填を基準として設定さ
れていた。
バルブ閉鎖カム、ガス抜き通路、ガス抜きバル
ブ、およびガス抜きカム等は1組だけが用いられ
ており、それらの各部の寸法は、当然に大きな発
泡性を有する炭酸飲料の充填を基準として設定さ
れていた。
「考案が解決しようとする問題点」
ところで従来、上記加圧式充填装置を用いて無
炭酸飲料を充填することが行なわれているが、従
来はその加圧式充填装置をそのまま用いて無炭酸
飲料を充填していたので、充填の効率が悪かつ
た。
炭酸飲料を充填することが行なわれているが、従
来はその加圧式充填装置をそのまま用いて無炭酸
飲料を充填していたので、充填の効率が悪かつ
た。
すなわち、無炭酸飲料を充填する場合には、容
器内の上部残存空間の加圧ガスを急激に外部に排
出しても炭酸飲料のように充填液が発泡すること
がないので、そのガス抜き時間を短時間で行なう
ことができるが、従来は炭酸飲料を充填する場合
と同一の時間をかけていたので、結果的にその分
だけ充填効率が悪化していた。
器内の上部残存空間の加圧ガスを急激に外部に排
出しても炭酸飲料のように充填液が発泡すること
がないので、そのガス抜き時間を短時間で行なう
ことができるが、従来は炭酸飲料を充填する場合
と同一の時間をかけていたので、結果的にその分
だけ充填効率が悪化していた。
「問題点を解決するための手段」
本考案はそのような事情に鑑み、上記各充填バ
ルブに、容器内の上部残存空間内に密封された加
圧ガスを外部に逃す第2ガス抜き通路およびこの
第2ガス抜き通路を閉鎖する第2ガス抜きバルブ
を設けて、上記第2ガス抜き通路の流路面積を第
1ガス抜き通路の流路面積よりも大きく設定し、
さらに上記回転体外部に設けた第1バルブ閉鎖カ
ムよりもその回転体の回転方向前方側に越えた位
置に、上記ガスバルブと液バルブとに連動してそ
れらを閉鎖させる第2バルブ閉鎖カムと上記第2
ガス抜きバルブに係合してこれを開放させる第2
ガス抜きカムとを設け、かつ選択的に、上記第1
バルブ閉鎖カムを上記ガスバルブと液バルブとに
連動させるとともに第1ガス抜きバルブを第1ガ
ス抜きカムに係合させ、又は、上記第2バルブ閉
鎖カムを上記ガスバルブと液バルブとに連動させ
るとともに第2ガス抜きバルブを第2ガス抜きカ
ムに係合させるようにしたものである。
ルブに、容器内の上部残存空間内に密封された加
圧ガスを外部に逃す第2ガス抜き通路およびこの
第2ガス抜き通路を閉鎖する第2ガス抜きバルブ
を設けて、上記第2ガス抜き通路の流路面積を第
1ガス抜き通路の流路面積よりも大きく設定し、
さらに上記回転体外部に設けた第1バルブ閉鎖カ
ムよりもその回転体の回転方向前方側に越えた位
置に、上記ガスバルブと液バルブとに連動してそ
れらを閉鎖させる第2バルブ閉鎖カムと上記第2
ガス抜きバルブに係合してこれを開放させる第2
ガス抜きカムとを設け、かつ選択的に、上記第1
バルブ閉鎖カムを上記ガスバルブと液バルブとに
連動させるとともに第1ガス抜きバルブを第1ガ
ス抜きカムに係合させ、又は、上記第2バルブ閉
鎖カムを上記ガスバルブと液バルブとに連動させ
るとともに第2ガス抜きバルブを第2ガス抜きカ
ムに係合させるようにしたものである。
「作用」
そのような構成によれば、充填液の種類の応じ
てそれぞれに最適な充填条件を得ることができる
ようになるので、常に最適な充填効率を確保する
ことができる。
てそれぞれに最適な充填条件を得ることができる
ようになるので、常に最適な充填効率を確保する
ことができる。
「実施例」
以下図示実施例について本考案を説明すると、
第1図において、1は内部に充填液2を貯溜し、
かつその上部空間に圧力ガス3を導入した回転体
としてのタンク、4はこのタンク1の外周底部に
等間隔で取付けた複数個の充填バルブであり、各
充填バルブ4は上記タンク1の回転にともなつて
第2図の矢印Y方向に回転するようになつてい
る。
第1図において、1は内部に充填液2を貯溜し、
かつその上部空間に圧力ガス3を導入した回転体
としてのタンク、4はこのタンク1の外周底部に
等間隔で取付けた複数個の充填バルブであり、各
充填バルブ4は上記タンク1の回転にともなつて
第2図の矢印Y方向に回転するようになつてい
る。
上記充填バルブ4は軸部に形成した液通路5
と、この液通路5内に貫通させて配設したベント
チユーブ6とを備えており、このベントチユーブ
6の軸部内をガス通路7として、タンク1内の圧
力ガス3を容器8に導入できるようにするととも
に、充填液の充填中には容器8内のガスをタンク
1内に排出できるようにしている。上記ベントチ
ユーブ6の外周には液通路5を開閉する液バルブ
9を設けてあり、この液バルブ9をばね10の弾
撥力に抗して下方に移動させて、通常は液通路5
を閉鎖させている。
と、この液通路5内に貫通させて配設したベント
チユーブ6とを備えており、このベントチユーブ
6の軸部内をガス通路7として、タンク1内の圧
力ガス3を容器8に導入できるようにするととも
に、充填液の充填中には容器8内のガスをタンク
1内に排出できるようにしている。上記ベントチ
ユーブ6の外周には液通路5を開閉する液バルブ
9を設けてあり、この液バルブ9をばね10の弾
撥力に抗して下方に移動させて、通常は液通路5
を閉鎖させている。
上記ベントチユーブ6には、液通路5から容器
8内に注入される充填液2を容器8の内周面に沿
つて円滑に流入させる円錐状のスプレツダ11を
取付け、さらにそのベントチユーブ6の上端には
ガス通路7を開閉するガスバルブ12を取付けて
いる。このガスバルブ12はアーム13を介して
カムレバー14に連動し、通常は上記ガス通路7
を閉じている。
8内に注入される充填液2を容器8の内周面に沿
つて円滑に流入させる円錐状のスプレツダ11を
取付け、さらにそのベントチユーブ6の上端には
ガス通路7を開閉するガスバルブ12を取付けて
いる。このガスバルブ12はアーム13を介して
カムレバー14に連動し、通常は上記ガス通路7
を閉じている。
また第2図に示すように、加圧式充填装置の充
填区間Aにはその開始位置に上記カムレバー14
と係合してこれを回転させるバルブ開放カム20
を配設してあり、このバルブ開放カム20によつ
てカムレバー14を回転させた際には、上記ガス
バルブ12および液バルブ9を順次開放させるこ
とができるようにしている。
填区間Aにはその開始位置に上記カムレバー14
と係合してこれを回転させるバルブ開放カム20
を配設してあり、このバルブ開放カム20によつ
てカムレバー14を回転させた際には、上記ガス
バルブ12および液バルブ9を順次開放させるこ
とができるようにしている。
さらに上記充填区間Aおよびこれに連続した兼
用区間Bの各末端部には、それぞれ上記カムレバ
ー14に係合する位置としない位置とに回動可能
な第1バルブ閉鎖カム21と第2バルブ閉鎖カム
22とを配設している。各バルブ閉鎖カム21,
22は上記カムレバー14と係合した際にそのカ
ムレバー14を上記とは反対方向に回転させ、こ
れによつて開放されたガスバルブ12および液バ
ルブ9を閉鎖させることができるようにしてい
る。
用区間Bの各末端部には、それぞれ上記カムレバ
ー14に係合する位置としない位置とに回動可能
な第1バルブ閉鎖カム21と第2バルブ閉鎖カム
22とを配設している。各バルブ閉鎖カム21,
22は上記カムレバー14と係合した際にそのカ
ムレバー14を上記とは反対方向に回転させ、こ
れによつて開放されたガスバルブ12および液バ
ルブ9を閉鎖させることができるようにしてい
る。
然して、上記液通路5には液バルブ9よりも下
流側位置に第1ガス抜き通路23と第2ガス抜き
通路24とをそれぞれ開口させてあり、第1ガス
抜き通路23の開口部分の内径を、すなわち流路
面積を第2ガス抜き通路24の流路面積よりも小
さく設定している。そして上記各ガス抜き通路2
3,24の他端は、通常はばね25の弾撥力によ
つて各ガス抜き通路23,24を閉鎖する第1ガ
ス抜きバルブ26、第2ガス抜きバルブ27を介
してそれぞれ大気に連通させている。
流側位置に第1ガス抜き通路23と第2ガス抜き
通路24とをそれぞれ開口させてあり、第1ガス
抜き通路23の開口部分の内径を、すなわち流路
面積を第2ガス抜き通路24の流路面積よりも小
さく設定している。そして上記各ガス抜き通路2
3,24の他端は、通常はばね25の弾撥力によ
つて各ガス抜き通路23,24を閉鎖する第1ガ
ス抜きバルブ26、第2ガス抜きバルブ27を介
してそれぞれ大気に連通させている。
そして第2図に示すように、上記兼用区間Bと
これに連続したガス抜き区間Cとに渡つて、上記
第1ガス抜きバルブ26と係合してこれを開放す
る第1ガス抜きカム28を配設するとともに、ガ
ス抜き区間Cのみにも第2ガス抜きバルブ27と
係合してこれを開放する第2ガス抜きカム29を
設けている。
これに連続したガス抜き区間Cとに渡つて、上記
第1ガス抜きバルブ26と係合してこれを開放す
る第1ガス抜きカム28を配設するとともに、ガ
ス抜き区間Cのみにも第2ガス抜きバルブ27と
係合してこれを開放する第2ガス抜きカム29を
設けている。
上記第1ガス抜きカム28と第2ガス抜きカム
29には、それぞれエアシリンダ31,32を連
結してあり、各エアシリンダ31,32によつて
各ガス抜きカム28,29をそれぞれ各ガス抜き
バルブ26,27に係合する前進位置に移動させ
ることができるようにしている。
29には、それぞれエアシリンダ31,32を連
結してあり、各エアシリンダ31,32によつて
各ガス抜きカム28,29をそれぞれ各ガス抜き
バルブ26,27に係合する前進位置に移動させ
ることができるようにしている。
さらに上記充填バルブ4の下方側には、図示し
ないガイドロツドに昇降自在に取付けた支持部材
35を配設してあり、この支持部材35に容器8
上端と当接してその内部を密封する壜口パツキン
36と容器8のセンタリングを行なうガイドコー
ン37を取付けている。
ないガイドロツドに昇降自在に取付けた支持部材
35を配設してあり、この支持部材35に容器8
上端と当接してその内部を密封する壜口パツキン
36と容器8のセンタリングを行なうガイドコー
ン37を取付けている。
以上の構成において、充填液2が炭酸飲料であ
る場合には、エアシリンダ31を作動させて第1
ガス抜きカム28を第1ガス抜きバルブ26と係
合する位置まで移動させるとともに、第2ガス抜
きカム29は第2ガス抜きバルブ27と係合しな
い後退した位置に位置させる。これと同時に、第
1バルブ閉鎖カム21をカムレバー14と係合す
る位置に位置させるとともに、他方の第2バルブ
閉鎖カム22はカムレバー14と係合しない位置
に位置させる。この場合には、上記兼用区間Bが
ガス抜き区間として利用されるので、区間BとC
とがガス抜き区間になる。
る場合には、エアシリンダ31を作動させて第1
ガス抜きカム28を第1ガス抜きバルブ26と係
合する位置まで移動させるとともに、第2ガス抜
きカム29は第2ガス抜きバルブ27と係合しな
い後退した位置に位置させる。これと同時に、第
1バルブ閉鎖カム21をカムレバー14と係合す
る位置に位置させるとともに、他方の第2バルブ
閉鎖カム22はカムレバー14と係合しない位置
に位置させる。この場合には、上記兼用区間Bが
ガス抜き区間として利用されるので、区間BとC
とがガス抜き区間になる。
この状態において、容器8が供給スターホイル
41によつて図示しない昇降テーブル上に供給さ
れると、容器8は上記充填区間Aよりも前の部分
において昇降テーブルによつて上昇され、昇降テ
ーブルによつて上昇される容器8は、その上端開
口部がガイドコーン37によつてセンタリングさ
れつつ壜口パツキン36に圧着されて密封され、
同時にベントチユーブ6の下端部が相対的に容器
8内に挿入される。
41によつて図示しない昇降テーブル上に供給さ
れると、容器8は上記充填区間Aよりも前の部分
において昇降テーブルによつて上昇され、昇降テ
ーブルによつて上昇される容器8は、その上端開
口部がガイドコーン37によつてセンタリングさ
れつつ壜口パツキン36に圧着されて密封され、
同時にベントチユーブ6の下端部が相対的に容器
8内に挿入される。
容器8が壜口パツキン36によつて密封される
と、バルブ開放カム20によつてカムレバー14
が回転されてガスバルブ12が開放され、タンク
1内の圧力ガス3がガス通路7を介して容器8内
に流入する。そして、容器8内に圧力ガス3が流
入してその内部の圧力とタンク1内の圧力との差
が小さくなると、ばね10の弾撥力によつてベン
トチユーブ6が上昇されて液バルブ9が開放され
る。
と、バルブ開放カム20によつてカムレバー14
が回転されてガスバルブ12が開放され、タンク
1内の圧力ガス3がガス通路7を介して容器8内
に流入する。そして、容器8内に圧力ガス3が流
入してその内部の圧力とタンク1内の圧力との差
が小さくなると、ばね10の弾撥力によつてベン
トチユーブ6が上昇されて液バルブ9が開放され
る。
これによりタンク1内の充填液2は液通路5内
を流下し、下方のスプレツダ11で容器8の内周
面に向けて案内されながら容器8内に充填され、
充填液の充填にともなつて容器8内のガスはガス
通路7を介してタンク1内の上部空間に排出され
る。
を流下し、下方のスプレツダ11で容器8の内周
面に向けて案内されながら容器8内に充填され、
充填液の充填にともなつて容器8内のガスはガス
通路7を介してタンク1内の上部空間に排出され
る。
容器8内に充填された充填液2がベントチユー
ブ6の開口すなわちガス通路7の下端を閉鎖した
後、ガス通路7内を上昇してタンク1内の充填液
2の液位と同一の液位まで上昇すると、液通路5
からの容器8内への充填液2の充填が停止する。
この後、カムレバー14が第1バルブ閉鎖カム2
1に係合して元の位置に復帰されるとアーム13
が下降されてガスバルブ12と液バルブ9が閉鎖
される。
ブ6の開口すなわちガス通路7の下端を閉鎖した
後、ガス通路7内を上昇してタンク1内の充填液
2の液位と同一の液位まで上昇すると、液通路5
からの容器8内への充填液2の充填が停止する。
この後、カムレバー14が第1バルブ閉鎖カム2
1に係合して元の位置に復帰されるとアーム13
が下降されてガスバルブ12と液バルブ9が閉鎖
される。
さらに、容器8が上記兼用区間Bすなわちガス
抜き区間Bに移動されると、第1ガス抜きバルブ
26が第1ガス抜きカム28に係合して開放され
るので、容器8内の上部残存空間に密封されてい
た圧力ガスが液通路5と第1ガス抜き通路23を
介して外部に放出される。
抜き区間Bに移動されると、第1ガス抜きバルブ
26が第1ガス抜きカム28に係合して開放され
るので、容器8内の上部残存空間に密封されてい
た圧力ガスが液通路5と第1ガス抜き通路23を
介して外部に放出される。
このとき、上述したように第1ガス抜き通路2
3の流路面積は小さく設定してあるので、容器8
内の上部空間に密封されたガスはガス抜き区間B
およびCを通過する間に徐々に外部に放出され
る。そして、容器8がガス抜き区間Cを通過する
と第1ガス抜きバルブ26が第1ガス抜きカム2
8から離隔するので、第1ガス抜きバルブ26は
ばね25の弾撥力によつて元の状態に復帰されて
第1ガス抜き通路23を閉鎖する。
3の流路面積は小さく設定してあるので、容器8
内の上部空間に密封されたガスはガス抜き区間B
およびCを通過する間に徐々に外部に放出され
る。そして、容器8がガス抜き区間Cを通過する
と第1ガス抜きバルブ26が第1ガス抜きカム2
8から離隔するので、第1ガス抜きバルブ26は
ばね25の弾撥力によつて元の状態に復帰されて
第1ガス抜き通路23を閉鎖する。
その後、上記昇降テーブルの下降により容器8
の上端開口部が壜口パツキン36から離隔して容
器88の密封状態が解除され、このようにして充
填が完了した容器8は排出側スターホイル42に
よつて昇降テーブル上から排出される。
の上端開口部が壜口パツキン36から離隔して容
器88の密封状態が解除され、このようにして充
填が完了した容器8は排出側スターホイル42に
よつて昇降テーブル上から排出される。
次に、充填液2が無炭酸飲料である場合には、
上述とは逆に第2ガス抜きカム29を第2ガス抜
きバルブ27と係合する前進端位置まで前進させ
るとともに、第1ガス抜きカム28を第1ガス抜
きバルブ26と係合しない位置まで後退させ、ま
た第1バルブ閉鎖カム21をカムレバー14と係
合しない位置まで回動させるとともに、第2バル
ブ閉鎖カム22をカムレバー14と係合する位置
に移動させる。
上述とは逆に第2ガス抜きカム29を第2ガス抜
きバルブ27と係合する前進端位置まで前進させ
るとともに、第1ガス抜きカム28を第1ガス抜
きバルブ26と係合しない位置まで後退させ、ま
た第1バルブ閉鎖カム21をカムレバー14と係
合しない位置まで回動させるとともに、第2バル
ブ閉鎖カム22をカムレバー14と係合する位置
に移動させる。
この場合には、上記兼用区間Bは充填区間とし
て利用され、容器8内には両充填区間A、Bにお
いて連続して充填液が充填されるようになる。し
たがつて、充填の有効角度が増すため上記兼用区
間Bに応じた分だけ高速化することができ、した
がつて充填の効率を向上させて単位時間当りの容
器処理能力を増大させることができるようにな
る。
て利用され、容器8内には両充填区間A、Bにお
いて連続して充填液が充填されるようになる。し
たがつて、充填の有効角度が増すため上記兼用区
間Bに応じた分だけ高速化することができ、した
がつて充填の効率を向上させて単位時間当りの容
器処理能力を増大させることができるようにな
る。
そして、上記容器8の残存空間内の圧力はガス
抜き区間Cのみによつて大気中に排出されるが、
第2ガス抜き通路24の流路面積は大きく設定し
てあるので、その短いガス抜き区間Cでも充分に
容器8内の圧力を大気中に放出することができ、
しかも圧力を急激に大気中に逃がしても炭酸飲料
のように発泡することはない。
抜き区間Cのみによつて大気中に排出されるが、
第2ガス抜き通路24の流路面積は大きく設定し
てあるので、その短いガス抜き区間Cでも充分に
容器8内の圧力を大気中に放出することができ、
しかも圧力を急激に大気中に逃がしても炭酸飲料
のように発泡することはない。
なお本実施例においては、第1ガス抜きカム2
8、第2ガス抜きカム29をそれぞれエアシリン
ダ31,32によつて移動可能に構成しているが
手動によつて移動させるようにしてもよく、或い
は上記各ガス抜きカム28,29をそれぞれ図示
しない機枠に着脱自在として、充填液2の種類に
応じて両者を適宜交換するようにしてもよい。ま
た、充填液がともに炭酸飲料の場合であつても、
それぞれの炭酸飲料の発泡性の大小に応じて本考
案を適用できることは勿論である。
8、第2ガス抜きカム29をそれぞれエアシリン
ダ31,32によつて移動可能に構成しているが
手動によつて移動させるようにしてもよく、或い
は上記各ガス抜きカム28,29をそれぞれ図示
しない機枠に着脱自在として、充填液2の種類に
応じて両者を適宜交換するようにしてもよい。ま
た、充填液がともに炭酸飲料の場合であつても、
それぞれの炭酸飲料の発泡性の大小に応じて本考
案を適用できることは勿論である。
「考案の効果」
以上のように、本考案によれば、充填液の種類
に応じて適切な時間で容器内の上部残存空間を減
圧を行なうことができるので、従来に比較して効
率的な充填作業を行なうことができるという効果
が得られる。
に応じて適切な時間で容器内の上部残存空間を減
圧を行なうことができるので、従来に比較して効
率的な充填作業を行なうことができるという効果
が得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す断面図、第2
図は全体の概略平面図である。 1……タンク、2……充填液、3……加圧ガ
ス、4……充填バルブ、5……液通路、7……ガ
ス通路、8……容器、12……ガスバルブ、20
……バルブ開放カム、21……第1バルブ閉鎖カ
ム、22……第2バルブ閉鎖カム、23……第1
ガス抜き通路、24……第2ガス抜き通路、26
……第1ガス抜きバルブ、27……第2ガス抜き
バルブ、28……第1ガス抜きカム、29……第
2ガス抜きカム。
図は全体の概略平面図である。 1……タンク、2……充填液、3……加圧ガ
ス、4……充填バルブ、5……液通路、7……ガ
ス通路、8……容器、12……ガスバルブ、20
……バルブ開放カム、21……第1バルブ閉鎖カ
ム、22……第2バルブ閉鎖カム、23……第1
ガス抜き通路、24……第2ガス抜き通路、26
……第1ガス抜きバルブ、27……第2ガス抜き
バルブ、28……第1ガス抜きカム、29……第
2ガス抜きカム。
Claims (1)
- 回転体の周囲に設けた複数の充填バルブと、各
充填バルブに設けられ、密閉した容器内に充填液
を注入する液通路を開閉する液バルブおよび上記
容器内にガスを給排するガス通路を開閉するガス
バルブと、上記回転体外部の所要位置に設けら
れ、回転体の回転により移送される各充填バルブ
の上記液バルブおよびガスバルブに連動してそれ
らを開放させ、上記容器内に充填液および加圧ガ
スを充填させるバルブ開放カムと、上記回転体外
部の所要位置に設けられ、回転体の回転により移
送される各充填バルブの上記液バルブおよびガス
バルブに連動してそれらを閉鎖させる第1バルブ
閉鎖カムと、上記各充填バルブに設けられ、容器
内の上部残存空間内に密封された加圧ガスを外部
に逃す第1ガス抜き通路およびこの第1ガス抜き
通路を閉鎖する第1ガス抜きバルブと、さらに上
記回転体外部の所要位置に設けられ、上記第1ガ
ス抜きバルブに係合してこれを開放させる第1ガ
ス抜きカムとを備えた加圧式充填装置において、
上記各充填バルブに、容器内の上部残存空間内に
密封された加圧ガスを外部に逃す第2ガス抜き通
路およびこの第2ガス抜き通路を閉鎖する第2ガ
ス抜きバルブを設けて、上記第2ガス抜き通路の
流路面積を上記第1ガス抜き通路の流路面積より
も大きく設定し、さらに上記回転体外部に設けた
第1バルブ閉鎖カムよりもその回転体の回転方向
前方側に越えた位置に、上記ガスバルブと液バル
ブとに連動してそれらを閉鎖させる第2バルブ閉
鎖カムと上記第2ガス抜きバルブに係合してこれ
を開放させる第2ガス抜きカムとを設け、かつ選
択的に、上記第1バルブ閉鎖カムを上記ガスバル
ブと液バルブとに連動させるとともに第1ガス抜
きバルブを第1ガス抜きカムに係合させ、又は、
上記第2バルブ閉鎖カムを上記ガスバルブと液バ
ルブとに連動させるとともに第2ガス抜きバルブ
を第2ガス抜きカムに係合させることを特徴とす
る加圧式充填装置のガス抜き装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17070585U JPH037356Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17070585U JPH037356Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278700U JPS6278700U (ja) | 1987-05-20 |
| JPH037356Y2 true JPH037356Y2 (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=31105667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17070585U Expired JPH037356Y2 (ja) | 1985-11-06 | 1985-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH037356Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-11-06 JP JP17070585U patent/JPH037356Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6278700U (ja) | 1987-05-20 |
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