JPH0373719A - 用紙サイズの検知装置 - Google Patents
用紙サイズの検知装置Info
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- JPH0373719A JPH0373719A JP1208600A JP20860089A JPH0373719A JP H0373719 A JPH0373719 A JP H0373719A JP 1208600 A JP1208600 A JP 1208600A JP 20860089 A JP20860089 A JP 20860089A JP H0373719 A JPH0373719 A JP H0373719A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 61
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機等の画像形成装置に使用される給紙用
カセットケースに、当該カセットケースに収納される用
紙のサイズを表示する手段を講しておき、これを読み取
って用紙サイズを検知するようにした用紙サイズの検知
装置に関するものである。
カセットケースに、当該カセットケースに収納される用
紙のサイズを表示する手段を講しておき、これを読み取
って用紙サイズを検知するようにした用紙サイズの検知
装置に関するものである。
この種の用紙サイズの検知装置としては、次のものが既
に知られている。
に知られている。
例えば、給紙用カセットケースの所定位置に、当該カセ
ットケースに収納する用紙のサイズを表示するマグネッ
トを付設しておき、カセットケースを画像形成装置本体
に装填したとき、各種の用紙サイズに対応して配設され
たマグネットスイッチのうち前記マグネットに対応する
スイッチだけがONすることにより用紙サイズを検知す
るようにした用紙サイズの検知装置や、カセットケース
の側面に用紙サイズを表示する凹凸部を形威し、画像形
成装置本体には当該凹凸部によって操作されるマイクロ
スイッチを付設しておき、カセットケースの挿入時に前
記凹凸部でマイクロスイッチがON・OFF操作される
ことにより、用紙サイズを検知するようにした検知装置
である。
ットケースに収納する用紙のサイズを表示するマグネッ
トを付設しておき、カセットケースを画像形成装置本体
に装填したとき、各種の用紙サイズに対応して配設され
たマグネットスイッチのうち前記マグネットに対応する
スイッチだけがONすることにより用紙サイズを検知す
るようにした用紙サイズの検知装置や、カセットケース
の側面に用紙サイズを表示する凹凸部を形威し、画像形
成装置本体には当該凹凸部によって操作されるマイクロ
スイッチを付設しておき、カセットケースの挿入時に前
記凹凸部でマイクロスイッチがON・OFF操作される
ことにより、用紙サイズを検知するようにした検知装置
である。
しかしながら、上記の従来例では、いずれも、マグネッ
トスイッチやマイクロスイッチが用紙サイズの検知にの
み使用されており、カセットケース内が空になったこと
を検知するためには別の検知装置が必要であった。
トスイッチやマイクロスイッチが用紙サイズの検知にの
み使用されており、カセットケース内が空になったこと
を検知するためには別の検知装置が必要であった。
また、上記の従来例では、マグネットの付設や凹凸部の
形成にコストが嵩み、殊に、使い捨て式カセットケース
への適用には不向きであった。
形成にコストが嵩み、殊に、使い捨て式カセットケース
への適用には不向きであった。
即ち、給紙用カセットケースには、合成樹脂等で形成さ
れた給紙専用のものの他、例えば、用紙の流通段階にお
いては用紙の個装ケース(包装用の内箱)として利用さ
れ、使用にあたっては、個装ケースの一部を切り取り、
用紙の給紙方向前端部を露出させた状態で画像形成装置
本体に装填するようにした厚紙製の使い捨て弐カセット
ケースもあるが、後者の使い捨て式カセットケースに対
するマグネットの付設や凹凸部の形成は困難であると共
に、使い捨てとなる部分のコストが高くて不経済である
。
れた給紙専用のものの他、例えば、用紙の流通段階にお
いては用紙の個装ケース(包装用の内箱)として利用さ
れ、使用にあたっては、個装ケースの一部を切り取り、
用紙の給紙方向前端部を露出させた状態で画像形成装置
本体に装填するようにした厚紙製の使い捨て弐カセット
ケースもあるが、後者の使い捨て式カセットケースに対
するマグネットの付設や凹凸部の形成は困難であると共
に、使い捨てとなる部分のコストが高くて不経済である
。
また、従来例のようなカセットケースにマグネットや凹
凸部を設けるといった表示手段では、カセットケース側
に盛り込むことが可能な情報量は極めて少なく、現に、
実機においては、用紙サイズだけであり、例えば、用紙
の厚さや品質等を表示させ、これを検知して、画像形成
装置における作像装置の転写用の電圧や定着用の温度を
制御するといった発展的な利用法は到底望み得なかった
のである。
凸部を設けるといった表示手段では、カセットケース側
に盛り込むことが可能な情報量は極めて少なく、現に、
実機においては、用紙サイズだけであり、例えば、用紙
の厚さや品質等を表示させ、これを検知して、画像形成
装置における作像装置の転写用の電圧や定着用の温度を
制御するといった発展的な利用法は到底望み得なかった
のである。
ところで、近年、PO3(販売時点情報管理システム)
や物流・生産管理システム等においては、多量の商品情
報を盛り込め且つ光学的に読取り可能なる表示手段とし
て、バーコードが使用されており、種々の分野への利用
が期待されている。
や物流・生産管理システム等においては、多量の商品情
報を盛り込め且つ光学的に読取り可能なる表示手段とし
て、バーコードが使用されており、種々の分野への利用
が期待されている。
このような現状に鑑み、本発明は、バーコードとその読
取装置を利用することにより、カセットケース内の用紙
サイズの検知とカセットケース内が空になったことの検
知とを行えると共に、バーコードに盛り込まれた各種の
商品情報に基づいて画像形成装置の各部位のより緻密な
制御が可能となるような用紙サイズの検知装置を提供し
ようとするものである。
取装置を利用することにより、カセットケース内の用紙
サイズの検知とカセットケース内が空になったことの検
知とを行えると共に、バーコードに盛り込まれた各種の
商品情報に基づいて画像形成装置の各部位のより緻密な
制御が可能となるような用紙サイズの検知装置を提供し
ようとするものである。
上記の目的を遠戚するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明による用紙サイズ
の検知装置の特徴は、給紙用カセットケースの上面に当
該カセットケースに収納されている用紙の商品情報を表
示する第一バーコードと当該第一バーコードの給紙方向
上流側に位置する窓とを設け、該窓と対向するカセット
ケースの底面にはカセットケース内が空になったことを
表示するための第二バーコードを設け、前記カセットケ
ースが装填される画像形成装置本体には、カセットケー
スを装填した状態において前記第一バーコード及び第二
バーコードを読み取るためのバーコード読取装置を設け
、当該読取装置による第一バーコードの読取りにより用
紙サイズを検知し、第二バーコードの読取りによりカセ
ットケース内が空になったことを検知するように構成し
た点にある。
段は、次の通りである。即ち、本発明による用紙サイズ
の検知装置の特徴は、給紙用カセットケースの上面に当
該カセットケースに収納されている用紙の商品情報を表
示する第一バーコードと当該第一バーコードの給紙方向
上流側に位置する窓とを設け、該窓と対向するカセット
ケースの底面にはカセットケース内が空になったことを
表示するための第二バーコードを設け、前記カセットケ
ースが装填される画像形成装置本体には、カセットケー
スを装填した状態において前記第一バーコード及び第二
バーコードを読み取るためのバーコード読取装置を設け
、当該読取装置による第一バーコードの読取りにより用
紙サイズを検知し、第二バーコードの読取りによりカセ
ットケース内が空になったことを検知するように構成し
た点にある。
C作用〕
上記の構成によれば、カセットケースを画像形成装置本
体に装填した際、バーコード読取装置がカセットケース
上面の第一バーコードを読み取ることにより、用紙サイ
ズが検知される。この場合、第一バーコード内には、用
紙サイズそのものをキャラクタとして記してもよく、或
いはキャラクタとして記された用紙の価格から用紙サイ
ズを判断するようにしてもよい、第一バーコード内のキ
ャラクタとして、用紙の厚さや品質等が記されている場
合、それらの情報を読み取って利用することも可能であ
る。
体に装填した際、バーコード読取装置がカセットケース
上面の第一バーコードを読み取ることにより、用紙サイ
ズが検知される。この場合、第一バーコード内には、用
紙サイズそのものをキャラクタとして記してもよく、或
いはキャラクタとして記された用紙の価格から用紙サイ
ズを判断するようにしてもよい、第一バーコード内のキ
ャラクタとして、用紙の厚さや品質等が記されている場
合、それらの情報を読み取って利用することも可能であ
る。
画像形成装置本体にカセットケースを装填した状態にお
いて、第二バーコードは、前記バーコード読取装置の視
野にあるが、カセットケース内に用紙が残っている間は
当該第二バーコードが用紙で覆われており、読取りが行
われない、用紙が無くなると、第二バーコードが露出し
て読み取られ、カセットケース内が空になったことが検
知される。
いて、第二バーコードは、前記バーコード読取装置の視
野にあるが、カセットケース内に用紙が残っている間は
当該第二バーコードが用紙で覆われており、読取りが行
われない、用紙が無くなると、第二バーコードが露出し
て読み取られ、カセットケース内が空になったことが検
知される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図、第2図は本発明に係る用紙サイズの検知装置が
装備された画像形成装置の一例である複写機を示し、i
は画像形成装置本体、2は給紙用カセットケースである
。
装備された画像形成装置の一例である複写機を示し、i
は画像形成装置本体、2は給紙用カセットケースである
。
画像形成装置本体1の上面には、原稿台3と原稿押さえ
4とが配設され、画像形成装置本体1の内部には、光学
系移動式の露光装置5と、ドラム状の感光体り周囲に位
置する帯電装置6.現像装置7.転写装置81分離装置
9.感光体表面のクリーニング装置10等より成る既知
構造の作像装置11と、定着装置12等が設けられてい
る。13は画像形成装置本体1に装填されたカセットケ
ース2内の用紙pの前端側を給紙ローラ14に押し付け
る支持片、15はカセットケース2の抜取り時に前記支
持片13をスプリング16に抗して押し下げるためのソ
レノイドである。
4とが配設され、画像形成装置本体1の内部には、光学
系移動式の露光装置5と、ドラム状の感光体り周囲に位
置する帯電装置6.現像装置7.転写装置81分離装置
9.感光体表面のクリーニング装置10等より成る既知
構造の作像装置11と、定着装置12等が設けられてい
る。13は画像形成装置本体1に装填されたカセットケ
ース2内の用紙pの前端側を給紙ローラ14に押し付け
る支持片、15はカセットケース2の抜取り時に前記支
持片13をスプリング16に抗して押し下げるためのソ
レノイドである。
カセットケース2は、第3図に示すように、底板部に前
記支持片13が挿入される貫通孔17を有する箱状のカ
セットケース本体2aと開閉自在な蓋体2bとから成り
、蓋体2bの上面には、第1図、第3図に示すように、
当該カセットケース2に収納されている用紙の商品情報
を表示する第一バーコード18と、当該第一バーコード
18の給紙方向上流側に位置する窓19とが設けられて
いる。窓19と対向するカセットケース2の底面、つま
り、カセットケース本体2aの底板部上面には、カセッ
トケース2内が空になったことを表示するための第二バ
ーコード20が設けられている。
記支持片13が挿入される貫通孔17を有する箱状のカ
セットケース本体2aと開閉自在な蓋体2bとから成り
、蓋体2bの上面には、第1図、第3図に示すように、
当該カセットケース2に収納されている用紙の商品情報
を表示する第一バーコード18と、当該第一バーコード
18の給紙方向上流側に位置する窓19とが設けられて
いる。窓19と対向するカセットケース2の底面、つま
り、カセットケース本体2aの底板部上面には、カセッ
トケース2内が空になったことを表示するための第二バ
ーコード20が設けられている。
一方、画像形成装置本体1には、第1図、第2図、第4
図、第5図に示すように、カセットケース2を装填した
状態において前記第一バーコード18及び第二バーコー
ド20を読み取るための既知構造のバーコード読取装置
21が設けられており、当該読取装置21による第一バ
ーコード18の読取りにより用紙サイズを検知し、第二
バーコード20ノ読取りによりカセットケース2内が空
になったことを検知するように構威しである。
図、第5図に示すように、カセットケース2を装填した
状態において前記第一バーコード18及び第二バーコー
ド20を読み取るための既知構造のバーコード読取装置
21が設けられており、当該読取装置21による第一バ
ーコード18の読取りにより用紙サイズを検知し、第二
バーコード20ノ読取りによりカセットケース2内が空
になったことを検知するように構威しである。
即ち、第4図に示すように、カセットケース2の装填状
態において、第一バーコード18からの反射光と、窓1
9を経て用紙p上面からの反射光が前記バーコード読取
装置21に入り、第一バーコード18のみが読み取られ
、用紙pのサイズが検知される。
態において、第一バーコード18からの反射光と、窓1
9を経て用紙p上面からの反射光が前記バーコード読取
装置21に入り、第一バーコード18のみが読み取られ
、用紙pのサイズが検知される。
尚、一般に、バーコードに盛り込める情報量は極めて大
きいから、前記第一バーコード18内のキャラクタとし
て、用紙pの厚さや品質等の情報を記しておき、これを
前記バーコード読取装置21で読取り検知し、その検知
結果に基づいて前記転写装置8における転写用の電圧や
前記定着装置11f12における定着用温度等を用紙p
の厚さや品質に最適な値に自動制御するように構成する
ことも可能である。また、前記第一バーコード18はカ
セットケース2の上面に直接印刷してもよく、印刷した
ラベルを貼着したものでよい。
きいから、前記第一バーコード18内のキャラクタとし
て、用紙pの厚さや品質等の情報を記しておき、これを
前記バーコード読取装置21で読取り検知し、その検知
結果に基づいて前記転写装置8における転写用の電圧や
前記定着装置11f12における定着用温度等を用紙p
の厚さや品質に最適な値に自動制御するように構成する
ことも可能である。また、前記第一バーコード18はカ
セットケース2の上面に直接印刷してもよく、印刷した
ラベルを貼着したものでよい。
カセットケース2を装填した状態において、第二バーコ
ード20は前記バーコード読取装置21の視野にあるが
、第4図に示すように、カセットケース2内に用紙pが
残っている間は第二バーコード20が用紙pで覆われて
いるため、バーコード読取装置21には用紙pからの反
射光が入ることになり、第二バーコード20は読み取ら
れない、用紙pが無くなると、第二バーコード20が露
出し、第5図に示すように、第二バーコード20からの
反射光がバーコード読取装置21に入り、第二バーコー
ド20の読取りが行われ、カセットケース2内が空にな
ったことが検知されるのである。
ード20は前記バーコード読取装置21の視野にあるが
、第4図に示すように、カセットケース2内に用紙pが
残っている間は第二バーコード20が用紙pで覆われて
いるため、バーコード読取装置21には用紙pからの反
射光が入ることになり、第二バーコード20は読み取ら
れない、用紙pが無くなると、第二バーコード20が露
出し、第5図に示すように、第二バーコード20からの
反射光がバーコード読取装置21に入り、第二バーコー
ド20の読取りが行われ、カセットケース2内が空にな
ったことが検知されるのである。
用紙サイズや空になったことの検知結果は、画像形成装
置本体1の操作部等に点灯等の手段により表示されるこ
とになる。
置本体1の操作部等に点灯等の手段により表示されるこ
とになる。
第6図〜第8図は本発明の別実施例を示す、この実施例
は、厚紙等により製作された使い捨て式のカセットケー
ス(用紙pの流通段階においては第6図に示すように、
用紙pの個装ケース2° として利用され、使用にあた
っては、第7図に示すように、第6図に示したミシン目
mの位置から個装ケース2”の一部を切り取り、用紙p
の給紙方向前端部を露出させた状態で画像形成装置本体
に装填するようにしたカセットケース)2に本発明を適
用した点に特徴がある。
は、厚紙等により製作された使い捨て式のカセットケー
ス(用紙pの流通段階においては第6図に示すように、
用紙pの個装ケース2° として利用され、使用にあた
っては、第7図に示すように、第6図に示したミシン目
mの位置から個装ケース2”の一部を切り取り、用紙p
の給紙方向前端部を露出させた状態で画像形成装置本体
に装填するようにしたカセットケース)2に本発明を適
用した点に特徴がある。
この場合、第一バーコード18は、上述したP。
Sや物流・生産管理システムのために前記個装ケース2
°に貼着されているバーコードラベルヲソのまま第一バ
ーコード18として利用することができる。第一バーコ
ード18内のキャラクタとして用紙サイズそのものを記
してもよく、キャラクタとして記された用紙の価格から
用紙サイズを判断するようにしてもよい、即ち、用紙の
価格は、用紙のサイズ、厚さ、品質により相違しており
、価格からこれらを判別できる。
°に貼着されているバーコードラベルヲソのまま第一バ
ーコード18として利用することができる。第一バーコ
ード18内のキャラクタとして用紙サイズそのものを記
してもよく、キャラクタとして記された用紙の価格から
用紙サイズを判断するようにしてもよい、即ち、用紙の
価格は、用紙のサイズ、厚さ、品質により相違しており
、価格からこれらを判別できる。
尚、この実施例では、第8図に示すように、窓19の裏
面側に透明樹脂フィルム22を貼着しであるが、裏面側
に不透明のシールを貼着し、画像形成装置本体に装填す
る際にシールを剥がして窓19を露出させるようにして
もよい、その他の構成、作用は先の実施例と同しである
ため、説明を省略する。
面側に透明樹脂フィルム22を貼着しであるが、裏面側
に不透明のシールを貼着し、画像形成装置本体に装填す
る際にシールを剥がして窓19を露出させるようにして
もよい、その他の構成、作用は先の実施例と同しである
ため、説明を省略する。
本発明は、上述した構成よりなるため、次の効果を奏し
得るのである。
得るのである。
■画像形成装置本体に設けたバーコード読取装置でカセ
ットケースの第一バーコードや第二バーコードを読み取
ることにより、カセットケース内の用紙サイズの検知と
カセットケース内が空になったことの検知とを行うこと
ができる。
ットケースの第一バーコードや第二バーコードを読み取
ることにより、カセットケース内の用紙サイズの検知と
カセットケース内が空になったことの検知とを行うこと
ができる。
■カセットケース側は、第一、第二バーコードと第二バ
ーコードのための窓を設けるだけの簡単な構成で済み、
カセットケースにマグネフトや凹凸部を設ける場合に比
してカセットケースの製造が容易であり、使い捨て式カ
セットケースについても好適に適用できる。
ーコードのための窓を設けるだけの簡単な構成で済み、
カセットケースにマグネフトや凹凸部を設ける場合に比
してカセットケースの製造が容易であり、使い捨て式カ
セットケースについても好適に適用できる。
■第一バーコードに盛り込める情報量が大きいため、第
一バーコードに盛り込まれた用紙の厚さや品質等、各種
の商1品情報に基づいて転写電圧や定着の温度や圧力を
最適な値に制御するといったように、画像形成装置各部
値のより緻密な制御が可能となる。
一バーコードに盛り込まれた用紙の厚さや品質等、各種
の商1品情報に基づいて転写電圧や定着の温度や圧力を
最適な値に制御するといったように、画像形成装置各部
値のより緻密な制御が可能となる。
第1図乃至第5図は本発明に係る用紙サイズの検知装置
の実施例を示し、第1図は全体斜視図、第2図は全体概
略断面図、第3図はカセットケースの斜視図、第4図と
第5図は作用を説明する要部の断面図である。 第6図乃至第8図は本発明の別実施例を示し、第6図と
第7図は斜視図、第8図は要部の断面図である。 1・・・画像形成装置本体、2・・・カセットケース、
18・・・第一バーコード、19・・・窓、20・・・
第二バーコード、21・・・バーコード読取装置、p・
・・用紙。 第6図
の実施例を示し、第1図は全体斜視図、第2図は全体概
略断面図、第3図はカセットケースの斜視図、第4図と
第5図は作用を説明する要部の断面図である。 第6図乃至第8図は本発明の別実施例を示し、第6図と
第7図は斜視図、第8図は要部の断面図である。 1・・・画像形成装置本体、2・・・カセットケース、
18・・・第一バーコード、19・・・窓、20・・・
第二バーコード、21・・・バーコード読取装置、p・
・・用紙。 第6図
Claims (1)
- 給紙用カセットケースの上面に当該カセットケースに収
納されている用紙の商品情報を表示する第一バーコード
と当該第一バーコードの給紙方向上流側に位置する窓と
を設け、該窓と対向するカセットケースの底面にはカセ
ットケース内が空になったことを表示するための第二バ
ーコードを設け、前記カセットケースが装填される画像
形成装置本体には、カセットケースを装填した状態にお
いて前記第一バーコード及び第二バーコードを読み取る
ためのバーコード読取装置を設け、当該読取装置による
第一バーコードの読取りにより用紙サイズを検知し、第
二バーコードの読取りによりカセットケース内が空にな
ったことを検知するように構成してあることを特徴とす
る用紙サイズの検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208600A JPH0373719A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | 用紙サイズの検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208600A JPH0373719A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | 用紙サイズの検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373719A true JPH0373719A (ja) | 1991-03-28 |
Family
ID=16558893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208600A Pending JPH0373719A (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | 用紙サイズの検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0373719A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6945527B2 (en) * | 2003-02-28 | 2005-09-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | High capacity media apparatus and method |
| JP2008114932A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Brother Ind Ltd | 用紙パッケージ |
-
1989
- 1989-08-12 JP JP1208600A patent/JPH0373719A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6945527B2 (en) * | 2003-02-28 | 2005-09-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | High capacity media apparatus and method |
| JP2008114932A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-22 | Brother Ind Ltd | 用紙パッケージ |
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