JPH0373895A - 溶融塩電解精製装置 - Google Patents
溶融塩電解精製装置Info
- Publication number
- JPH0373895A JPH0373895A JP1209670A JP20967089A JPH0373895A JP H0373895 A JPH0373895 A JP H0373895A JP 1209670 A JP1209670 A JP 1209670A JP 20967089 A JP20967089 A JP 20967089A JP H0373895 A JPH0373895 A JP H0373895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molten
- metal
- cathode metal
- stirring
- cathode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は高速増殖炉の使用済金属燃料を再処理するため
の溶融塩電解精製装置に関するものである。
の溶融塩電解精製装置に関するものである。
(従来の技術)
従来、高速増殖炉発電プラントから発生する使用済金属
燃料を再処理して燃料中に含まれるウラン、プルトニウ
ムなどの有用な燃料成分を濃縮回収し、かつ不要な核分
裂生成物を分離する装置として、第3図に示すような溶
融塩電解精製装置が考えられている。
燃料を再処理して燃料中に含まれるウラン、プルトニウ
ムなどの有用な燃料成分を濃縮回収し、かつ不要な核分
裂生成物を分離する装置として、第3図に示すような溶
融塩電解精製装置が考えられている。
すなわち、この溶融塩電解精製装置はカドミウム等の溶
融金属1を陽極とし、この溶融金属(以下溶融陽極金属
という)1中に溶解した使用済金属燃料をKCl−Li
C1などの溶融塩電解質2中に配置された絶縁容器5内
の溶融陰極金属(例えばカドミウム等)6に電解析出さ
せて使用済金属燃料に含まれるウラン、プルトニウムな
どの燃料成分を陰極析出物として回収するものである。
融金属1を陽極とし、この溶融金属(以下溶融陽極金属
という)1中に溶解した使用済金属燃料をKCl−Li
C1などの溶融塩電解質2中に配置された絶縁容器5内
の溶融陰極金属(例えばカドミウム等)6に電解析出さ
せて使用済金属燃料に含まれるウラン、プルトニウムな
どの燃料成分を陰極析出物として回収するものである。
なお、図中3は電解槽、4は使用済金属燃)4片を示す
。
。
(発明が解決しようとする課題)
このような溶融塩電解精製装置において、溶融陰極金属
(陰極金属相)6への電解析出を効率よく行なうために
は、溶融塩電解質(塩柑)2中のウラン、プルトニウム
の陽イオンを還元して十分に陰極金属相6中に拡散させ
溶解させる必要がある。しかしながら、この方法につい
ては未だ明らでない。
(陰極金属相)6への電解析出を効率よく行なうために
は、溶融塩電解質(塩柑)2中のウラン、プルトニウム
の陽イオンを還元して十分に陰極金属相6中に拡散させ
溶解させる必要がある。しかしながら、この方法につい
ては未だ明らでない。
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは溶融陰極金属を用いる溶融塩電解精
製装置において、陰極金属相への電解析出を効率よく行
なうことのできる溶融塩電解精製装置を提供することに
ある。
目的とするところは溶融陰極金属を用いる溶融塩電解精
製装置において、陰極金属相への電解析出を効率よく行
なうことのできる溶融塩電解精製装置を提供することに
ある。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するために本発明は、カドミウム等の溶
融金属を陽極とし、この溶融金属中に溶解した使用済金
属燃料を溶融塩電解質中に配置された絶縁容器内の溶融
陰極金属に電解析出させて前記使用済金属燃料に含まれ
る燃料成分を精製回収する溶融塩電解精製装置において
、前記溶融陰極金属を絶縁容器内の中心部付近で下向き
に流動せしめて攪拌する攪拌装置を具備したものである
。
融金属を陽極とし、この溶融金属中に溶解した使用済金
属燃料を溶融塩電解質中に配置された絶縁容器内の溶融
陰極金属に電解析出させて前記使用済金属燃料に含まれ
る燃料成分を精製回収する溶融塩電解精製装置において
、前記溶融陰極金属を絶縁容器内の中心部付近で下向き
に流動せしめて攪拌する攪拌装置を具備したものである
。
(作 用)
本発明においては、陰極金属相の表面に析出してきたウ
ラン、プルトニウムなどの析出金属の微粒子が攪拌装置
の攪拌効果によって絶縁容器内に均一に拡散して溶解す
るので、陽極金属相表面での析出金属の蓄積やそれを核
とする異常な偏析成長を防止でき、陰極金属相への電解
析出を効率よく行なうことができる。
ラン、プルトニウムなどの析出金属の微粒子が攪拌装置
の攪拌効果によって絶縁容器内に均一に拡散して溶解す
るので、陽極金属相表面での析出金属の蓄積やそれを核
とする異常な偏析成長を防止でき、陰極金属相への電解
析出を効率よく行なうことができる。
(実施例)
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例を示し、図中1は溶融陽極金
属、2は溶融塩電解質、3は電解槽、4は使用済金属燃
料片、5は絶縁容器、6は溶融陰極金属であり、これら
は第3図に示したものと同一のものである。また、7は
溶融陰極金属6を攪拌するための攪拌装置であり、この
攪拌装置7はモータ8により回転駆動される攪拌軸9の
先端に攪拌羽根10を取付けて構成されている。
属、2は溶融塩電解質、3は電解槽、4は使用済金属燃
料片、5は絶縁容器、6は溶融陰極金属であり、これら
は第3図に示したものと同一のものである。また、7は
溶融陰極金属6を攪拌するための攪拌装置であり、この
攪拌装置7はモータ8により回転駆動される攪拌軸9の
先端に攪拌羽根10を取付けて構成されている。
第2図は上記攪拌軸9を回転させた状態を示し、絶縁容
器5内の溶融陰極金属6は矢印で示すように絶縁容器5
の中心部付近では攪拌軸9に沿って下向きに流動し、絶
縁容器5の容器壁付近では上向きに流動するようになっ
ている。
器5内の溶融陰極金属6は矢印で示すように絶縁容器5
の中心部付近では攪拌軸9に沿って下向きに流動し、絶
縁容器5の容器壁付近では上向きに流動するようになっ
ている。
このように溶融陰極金属6が絶縁容器5の中心部付近で
下向きに流動するように攪拌装置7により溶融陰極金属
6を攪拌することにより、陰極金属相6の表面に析出し
てきたウラン、プルトニウムなどの析出金属の微粒子は
攪拌装置7の攪拌効果によって絶縁容器5内に均一に拡
散して溶解する。従って、本実施例では陰極金属相表面
での析出金属の蓄積やそれを核とする異常な偏析成長を
防止でき、陰極金属相6への電解析出を効率よく行なう
ことができる。
下向きに流動するように攪拌装置7により溶融陰極金属
6を攪拌することにより、陰極金属相6の表面に析出し
てきたウラン、プルトニウムなどの析出金属の微粒子は
攪拌装置7の攪拌効果によって絶縁容器5内に均一に拡
散して溶解する。従って、本実施例では陰極金属相表面
での析出金属の蓄積やそれを核とする異常な偏析成長を
防止でき、陰極金属相6への電解析出を効率よく行なう
ことができる。
なお、攪拌装置7による攪拌効果を十分に発揮させるた
めには、攪拌によって陰極金属相6の表面に乱れが生じ
ないように、陰極金属相6の十分な深さが必要であり、
また攪拌装置7の攪拌羽根10が十分深く位置している
必要がある。
めには、攪拌によって陰極金属相6の表面に乱れが生じ
ないように、陰極金属相6の十分な深さが必要であり、
また攪拌装置7の攪拌羽根10が十分深く位置している
必要がある。
また、陰極金属相の攪拌を行なわない場合と陰極金属相
の上部で攪拌を行なった場合を実験によって試みたが、
前者は陰極金属相表面に電析物が滞留蓄積し、後者は塩
を巻き込んでいずれも良好な電解析出を行なえなかった
。
の上部で攪拌を行なった場合を実験によって試みたが、
前者は陰極金属相表面に電析物が滞留蓄積し、後者は塩
を巻き込んでいずれも良好な電解析出を行なえなかった
。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、陰極金属相の表面
に析出してきたウラン、プルトニウムなどの析出金属の
微粒子が攪拌装置の攪拌効果によって絶縁容器内に均一
に拡散して溶解するので、陰極金属相への電解析出を効
率よく行なうことができる。従って、ウラン及びプルト
ニウムの回収、効率を高めることができ、経済的に採算
のとれる処理能力をもつ溶融塩電解精製装置を得ること
ができる。
に析出してきたウラン、プルトニウムなどの析出金属の
微粒子が攪拌装置の攪拌効果によって絶縁容器内に均一
に拡散して溶解するので、陰極金属相への電解析出を効
率よく行なうことができる。従って、ウラン及びプルト
ニウムの回収、効率を高めることができ、経済的に採算
のとれる処理能力をもつ溶融塩電解精製装置を得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す溶融塩電解精製装置の
断面図、第2図は第1図のA部を示す詳細図、第3図は
従来の溶融塩電解精製装置の断面図である。 1・・・溶融陽極金属、2・・・溶融塩電解質、3・・
・電解槽、4・・・使用済金属燃料片、5・・・絶縁容
器、6・・・溶融陰極金属、7・・・攪拌装置。 第 2 図
断面図、第2図は第1図のA部を示す詳細図、第3図は
従来の溶融塩電解精製装置の断面図である。 1・・・溶融陽極金属、2・・・溶融塩電解質、3・・
・電解槽、4・・・使用済金属燃料片、5・・・絶縁容
器、6・・・溶融陰極金属、7・・・攪拌装置。 第 2 図
Claims (1)
- カドミウム等の溶融金属を陽極とし、この溶融金属中に
溶解した使用済金属燃料を溶融塩電解質中に配置された
絶縁容器内の溶融陰極金属に電解析出させて前記使用済
金属燃料に含まれる燃料成分を精製回収する溶融塩電解
精製装置において、前記溶融陰極金属を絶縁容器内の中
心部付近で下向きに流動せしめて撹拌する攪拌装置を具
備したことを特徴とする溶融塩電解精製装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20967089A JP2693593B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 溶融塩電解精製装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20967089A JP2693593B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 溶融塩電解精製装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0373895A true JPH0373895A (ja) | 1991-03-28 |
| JP2693593B2 JP2693593B2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=16576662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20967089A Expired - Lifetime JP2693593B2 (ja) | 1989-08-15 | 1989-08-15 | 溶融塩電解精製装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2693593B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5539586A (en) * | 1992-06-16 | 1996-07-23 | Sony Corporation | Method and apparatus for recording digital data on a recording medium by recording ODD-numbered and even-numbered data segments and compressed digital data in distinct recording regions |
| JPH09257986A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-10-03 | Toshiba Corp | 溶融塩電解精製装置 |
| JP2013170290A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Toshiba Corp | 溶融塩電解装置および溶融塩電解方法 |
| CN111364065A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-03 | 中国原子能科学研究院 | 一种利用氧化铀制备金属铀的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2212171A (en) | 1938-08-17 | 1940-08-20 | Du Pont | Amine-sulphamic acid addition product |
| US4814046A (en) | 1988-07-12 | 1989-03-21 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Process to separate transuranic elements from nuclear waste |
-
1989
- 1989-08-15 JP JP20967089A patent/JP2693593B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5539586A (en) * | 1992-06-16 | 1996-07-23 | Sony Corporation | Method and apparatus for recording digital data on a recording medium by recording ODD-numbered and even-numbered data segments and compressed digital data in distinct recording regions |
| JPH09257986A (ja) * | 1996-03-26 | 1997-10-03 | Toshiba Corp | 溶融塩電解精製装置 |
| JP2013170290A (ja) * | 2012-02-20 | 2013-09-02 | Toshiba Corp | 溶融塩電解装置および溶融塩電解方法 |
| CN111364065A (zh) * | 2020-03-05 | 2020-07-03 | 中国原子能科学研究院 | 一种利用氧化铀制备金属铀的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2693593B2 (ja) | 1997-12-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | Electrorefining experience for pyrochemical reprocessing of spent EBR-II driver fuel | |
| JP4579952B2 (ja) | 金属ウラニウムの連続式電解精錬装置 | |
| US7744734B2 (en) | High current density cathode for electrorefining in molten electrolyte | |
| JPH01237497A (ja) | ウランおよびプルトニウムを含む使用済核燃料を精製する方法 | |
| US7097747B1 (en) | Continuous process electrorefiner | |
| JP2004530042A (ja) | 金属を分離するための電気精錬方法 | |
| JP3940632B2 (ja) | ジルコニウム廃棄物のリサイクルシステム | |
| US6689260B1 (en) | Nuclear fuel electrorefiner | |
| KR100880421B1 (ko) | 고체-액체 통합형 음극 장치 및 이를 이용한 악티나이드계원소 회수 방법 | |
| JP2006520470A (ja) | 金属を分離するためのプロセス | |
| JPH0373895A (ja) | 溶融塩電解精製装置 | |
| JPH0854493A (ja) | 使用済み燃料の再処理方法 | |
| JP3524234B2 (ja) | 使用済み酸化物燃料の再処理方法および再処理装置 | |
| US6056865A (en) | Dry chemical reprocessing method and dry chemical reprocessing apparatus for spent nuclear fuel | |
| JP3305227B2 (ja) | 溶融塩電解装置 | |
| JP3172316B2 (ja) | 溶融塩電解精製法 | |
| KR100945156B1 (ko) | 악티나이드계 원소 회수를 위한 용융염 전해조 | |
| JPH11148996A (ja) | 溶融塩電解精製装置 | |
| Lee et al. | Assessment of a high-throughput electrorefining concept for a spent metallic nuclear fuel—II: Electrohydrodynamic analysis and validation | |
| JPH09257985A (ja) | 使用済み燃料の再処理方法 | |
| JP2875819B2 (ja) | 溶融塩電解精製装置 | |
| JP3193199B2 (ja) | 電解精製装置 | |
| JP2735304B2 (ja) | 溶融塩電解精製装置 | |
| JPH11148995A (ja) | 溶融塩電解精製装置 | |
| JP3486044B2 (ja) | 溶融塩電解精製装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070905 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080905 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090905 Year of fee payment: 12 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |