JPH0374561A - エンジンの排気ガス浄化装置 - Google Patents
エンジンの排気ガス浄化装置Info
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- JPH0374561A JPH0374561A JP1209146A JP20914689A JPH0374561A JP H0374561 A JPH0374561 A JP H0374561A JP 1209146 A JP1209146 A JP 1209146A JP 20914689 A JP20914689 A JP 20914689A JP H0374561 A JPH0374561 A JP H0374561A
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- Japan
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- exhaust gas
- engine
- egr
- purification catalyst
- nox
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B3/00—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition
- F02B3/06—Engines characterised by air compression and subsequent fuel addition with compression ignition
Landscapes
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はエンジンの排気ガス浄化装置の改良に関する。
(従来の技術)
近年の排気ガス浄化技術の進歩により大気中に放出され
るHC及びCOの量は減少しているが、NOxに対する
対策が遅れているので、都市部を中心にしてNOxに起
因する酸性雨が降る等の被害が発生している。
るHC及びCOの量は減少しているが、NOxに対する
対策が遅れているので、都市部を中心にしてNOxに起
因する酸性雨が降る等の被害が発生している。
もっとも、排気ガス中のNOxを浄化できるものとして
NH3接触還元法が知られているが、このNH3接触還
元法は、システムが複雑でコストが高い上に、燃焼ガス
温度が高い時にNH,が排出されるという二次公害の問
題を有しているため、自動車に適用するには未解決の問
題が多い。
NH3接触還元法が知られているが、このNH3接触還
元法は、システムが複雑でコストが高い上に、燃焼ガス
温度が高い時にNH,が排出されるという二次公害の問
題を有しているため、自動車に適用するには未解決の問
題が多い。
これに対して、排気ガス中のIC,Co及びNOxを1
つの触媒コンバータで同時に浄化できる三元触媒方式も
提案されているが、この三元触媒方式は理論空燃比付近
では効果的であるが、排気ガスの空燃比がリーン状態で
は浄化性能が不十分であるという問題がある。
つの触媒コンバータで同時に浄化できる三元触媒方式も
提案されているが、この三元触媒方式は理論空燃比付近
では効果的であるが、排気ガスの空燃比がリーン状態で
は浄化性能が不十分であるという問題がある。
そこで、近時、特開昭63−100919号公報に示さ
れるように、酸化雰囲気中、HCの存在下でNOxを浄
化することができる触媒としてCUを含有するNOx浄
化触媒が提案されている。
れるように、酸化雰囲気中、HCの存在下でNOxを浄
化することができる触媒としてCUを含有するNOx浄
化触媒が提案されている。
(発明が解決しようとする課′XJ)
しかるに、このCuを含有するNOx浄化触媒は、第8
図に示すように、触媒を通過する排気ガス温度によって
浄化性能が異なり、排気ガス温度が500℃付近のとき
に浄化性能がピークで、この温度以上或いはこの温度以
下では浄化性能が低下するという問題がある。
図に示すように、触媒を通過する排気ガス温度によって
浄化性能が異なり、排気ガス温度が500℃付近のとき
に浄化性能がピークで、この温度以上或いはこの温度以
下では浄化性能が低下するという問題がある。
そこで、本発明者は、排気ガスの温度が低い時と高い時
つまりエンジンの低負荷時と高負荷時に、EGR装置を
作動させて排気ガスを吸気系へ還流させて排気ガス中に
排出されるNOxの低減を図り、これにより前記NOx
浄化触媒の浄化性能を捕うことを考慮した。
つまりエンジンの低負荷時と高負荷時に、EGR装置を
作動させて排気ガスを吸気系へ還流させて排気ガス中に
排出されるNOxの低減を図り、これにより前記NOx
浄化触媒の浄化性能を捕うことを考慮した。
ところが、このEGR装置を備えた排気ガス浄化装置に
よると、NOx浄化触媒が十分に機能しない領域でEG
R装置によってNOx浄化触媒の浄化能力を補うことは
できるが、エンジンの低負荷時には、低温の排気ガスが
還流する結果、エンジンの燃焼性が十分でないという問
題、及び、エンジンの高負荷時には、高温の排気ガスが
還流する結果、燃焼室における燃焼温度を十分に抑える
ことができないためNOxの低減効果が十分でないとい
う問題が避けられなかった。
よると、NOx浄化触媒が十分に機能しない領域でEG
R装置によってNOx浄化触媒の浄化能力を補うことは
できるが、エンジンの低負荷時には、低温の排気ガスが
還流する結果、エンジンの燃焼性が十分でないという問
題、及び、エンジンの高負荷時には、高温の排気ガスが
還流する結果、燃焼室における燃焼温度を十分に抑える
ことができないためNOxの低減効果が十分でないとい
う問題が避けられなかった。
前記に鑑み、本発明は、Cuを含有するNOx浄化触媒
の浄化性能が低いエンジンの低負荷時及び高負荷時に、
EGR装置によってNOx浄化性能を補いつつ、エンジ
ンの低負荷時にはエンジン燃焼性の向上を図ると共に、
エンジンの高負荷時にはNOx排出量の低減効果の向上
を図ることを目的とする。
の浄化性能が低いエンジンの低負荷時及び高負荷時に、
EGR装置によってNOx浄化性能を補いつつ、エンジ
ンの低負荷時にはエンジン燃焼性の向上を図ると共に、
エンジンの高負荷時にはNOx排出量の低減効果の向上
を図ることを目的とする。
(課題を解決するための手段)
前記の目的を達成するため、本発明は、エンジンの低負
荷時にはNOx浄化触媒通過前の高温状態の排気ガスを
還流させる一方、エンジンの高負荷時にはNOx浄化触
媒通過後の高比熱で低温状態の排気ガスを還流させるも
のである。
荷時にはNOx浄化触媒通過前の高温状態の排気ガスを
還流させる一方、エンジンの高負荷時にはNOx浄化触
媒通過後の高比熱で低温状態の排気ガスを還流させるも
のである。
具体的に本発明の講じた解決手段は、エンジンの排気系
にCuを含有するNOx浄化触媒を備えたエンジンの排
気ガス浄化装置を前提とし、前記NOx浄化触媒の上流
側及び下流側から排気ガスを取出して吸気系へ還流させ
ると共に、前記NOx浄化触媒の上流側からの還流と下
流側からの還流とを切換えるEGR装置と、エンジンの
低負荷時には排気ガスを前記NOx浄化触媒の上流側か
ら還流させる一方、エンジンの高負荷時には排気ガスを
前記NOx浄化触媒の下流側から還流させるよう前記E
GR装置を制御するEGR制御手段とを備える構成とす
るものである。
にCuを含有するNOx浄化触媒を備えたエンジンの排
気ガス浄化装置を前提とし、前記NOx浄化触媒の上流
側及び下流側から排気ガスを取出して吸気系へ還流させ
ると共に、前記NOx浄化触媒の上流側からの還流と下
流側からの還流とを切換えるEGR装置と、エンジンの
低負荷時には排気ガスを前記NOx浄化触媒の上流側か
ら還流させる一方、エンジンの高負荷時には排気ガスを
前記NOx浄化触媒の下流側から還流させるよう前記E
GR装置を制御するEGR制御手段とを備える構成とす
るものである。
(作用)
本発明の構成により、NOx浄化触媒の浄化性能が低い
エンジンの低負荷時及び高負荷時においては、EGR装
置によるEGRによって排気ガス中に排出されるNOX
量を低減させることができる。
エンジンの低負荷時及び高負荷時においては、EGR装
置によるEGRによって排気ガス中に排出されるNOX
量を低減させることができる。
また、エンジンの低負荷時には排気ガスをNOx浄化触
媒の上流側から取出すため、高温状態の排気ガスが吸気
系に還流する。
媒の上流側から取出すため、高温状態の排気ガスが吸気
系に還流する。
さらに、エンジンの高負荷時には排気ガスをNOx浄化
触媒の下流側から取出すので、比熱の高い排気ガスが吸
気系に還流することにより燃焼室の熱容量が高められる
と共に、NOx浄化触媒を通過して低温状態になった排
気ガスが吸気系に還流する。
触媒の下流側から取出すので、比熱の高い排気ガスが吸
気系に還流することにより燃焼室の熱容量が高められる
と共に、NOx浄化触媒を通過して低温状態になった排
気ガスが吸気系に還流する。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図は、本発明の第1実施例に係るディーゼルエンジ
ンの排気ガス浄化装置がディーゼルエンジンIOAに適
用された場合の全体構成を示し、同図において、12は
ディーゼルエンジンIOAにエアを吸入するための吸気
管、14はディーゼルエンジンIOAの各シリンダへエ
アを配給するインテークマニホールド、15は前記各シ
リンダに燃料を噴射、供給する燃料噴射ポンプ、16は
前記各シリンダから排出される排気ガスを集めるエキゾ
ーストマニホールド、18は排気ガスを排出する排気管
である。
ンの排気ガス浄化装置がディーゼルエンジンIOAに適
用された場合の全体構成を示し、同図において、12は
ディーゼルエンジンIOAにエアを吸入するための吸気
管、14はディーゼルエンジンIOAの各シリンダへエ
アを配給するインテークマニホールド、15は前記各シ
リンダに燃料を噴射、供給する燃料噴射ポンプ、16は
前記各シリンダから排出される排気ガスを集めるエキゾ
ーストマニホールド、18は排気ガスを排出する排気管
である。
また、同図において、20は排気ガス中のN。
×を還元するためのCuを含有するNOx浄化触媒であ
って、次のようにして製造される。すなわち、ゼオライ
トの一種であるモルデナイト[Na201AI203
*nSiO2コのNaがHで置換され、S i O::
/A 1203のモル比が10以上で、細孔径が7オ
ングストロ一ム程度のものを準備し、これを有機酸鋼の
水溶液に含浸させ、イオン交換を起こさせてCuを担持
させる。この場合、銅イオン交換率が多いものほどNO
xの浄化率は高いと共に、S to、2 /A 120
3のモル比が高いほど触媒活性が高い。
って、次のようにして製造される。すなわち、ゼオライ
トの一種であるモルデナイト[Na201AI203
*nSiO2コのNaがHで置換され、S i O::
/A 1203のモル比が10以上で、細孔径が7オ
ングストロ一ム程度のものを準備し、これを有機酸鋼の
水溶液に含浸させ、イオン交換を起こさせてCuを担持
させる。この場合、銅イオン交換率が多いものほどNO
xの浄化率は高いと共に、S to、2 /A 120
3のモル比が高いほど触媒活性が高い。
また、このNOX浄化触媒20は、2Cu”+NO−2
Cu2”+N0−−”2Cu” +N2 +02に示す
ような分解反応を行なうことにより、N。
Cu2”+N0−−”2Cu” +N2 +02に示す
ような分解反応を行なうことにより、N。
をNごと02に分解するものであって、前記のように5
00℃前後でNOに対する高い浄化率を有していると共
に、他の触媒と比べてNo分解性能がかなり高い。また
、このNOx浄化触媒20は排気ガスの空燃比がリーン
雰囲気ではNOXの浄化性能が高いが、02分圧が高い
ほど浄化率が低下し、またC0分圧が低いほど浄化率が
低下するという性質を有している。
00℃前後でNOに対する高い浄化率を有していると共
に、他の触媒と比べてNo分解性能がかなり高い。また
、このNOx浄化触媒20は排気ガスの空燃比がリーン
雰囲気ではNOXの浄化性能が高いが、02分圧が高い
ほど浄化率が低下し、またC0分圧が低いほど浄化率が
低下するという性質を有している。
また、同図において、21はNOx浄化触媒20の上流
側の排気管18に配設され、排気ガス中の微粒子を捕集
して濾過するDPF (ディーゼルパティキュレートフ
ィルター)、22はDPF21の上流側の排気管18の
壁部に配設され、DPF21に付着した微粒子を燃焼さ
せるバーナーである。このように、NOx浄化触媒20
の上流側にDPF21が配設されているため、排気ガス
中の微粒子はDPF21によって捕集されてNOx浄化
触媒20に達しないので、NOx浄化触媒20の浄化性
能の低下が防止される。また、DPF21の上流側にバ
ーナー22が配設されているので、DPF21に微粒子
が多く付着して目づまり状態になり、排気ガスが流通し
難くなったときに、バーナー22により微粒子を燃焼さ
せて除去することができる。
側の排気管18に配設され、排気ガス中の微粒子を捕集
して濾過するDPF (ディーゼルパティキュレートフ
ィルター)、22はDPF21の上流側の排気管18の
壁部に配設され、DPF21に付着した微粒子を燃焼さ
せるバーナーである。このように、NOx浄化触媒20
の上流側にDPF21が配設されているため、排気ガス
中の微粒子はDPF21によって捕集されてNOx浄化
触媒20に達しないので、NOx浄化触媒20の浄化性
能の低下が防止される。また、DPF21の上流側にバ
ーナー22が配設されているので、DPF21に微粒子
が多く付着して目づまり状態になり、排気ガスが流通し
難くなったときに、バーナー22により微粒子を燃焼さ
せて除去することができる。
また、第1図及び第2図において、24はDPF21の
上流側つまりNOX浄化触媒20の上流側の排気管18
及びNOx浄化触媒20の下流側の排気管18と、吸気
管12とを各々連通させ、排気ガスを排気管18から吸
気管12に還流させるEGR通路、26A、26BはE
GR通路24における排気管18との連通部近傍に介設
され、NOx浄化触媒20の上流側からの還流量、及び
NOX浄化触媒20の下流側からの還流量を各々可変す
るEGRバルブ、28A、28Bはオルタネータに装着
された真空ポンプ29とEGRパルプ26A 26B
とを連通させ、EGRバルブ26A、26Bに負圧を導
入する負圧導入通路、30A、30Bは負圧導入通路2
8A、28Bに介設され、EGRバルブ26A、26B
の開度をデユーティ制御により調節するEGR用ソリソ
レノイドバルブる。
上流側つまりNOX浄化触媒20の上流側の排気管18
及びNOx浄化触媒20の下流側の排気管18と、吸気
管12とを各々連通させ、排気ガスを排気管18から吸
気管12に還流させるEGR通路、26A、26BはE
GR通路24における排気管18との連通部近傍に介設
され、NOx浄化触媒20の上流側からの還流量、及び
NOX浄化触媒20の下流側からの還流量を各々可変す
るEGRバルブ、28A、28Bはオルタネータに装着
された真空ポンプ29とEGRパルプ26A 26B
とを連通させ、EGRバルブ26A、26Bに負圧を導
入する負圧導入通路、30A、30Bは負圧導入通路2
8A、28Bに介設され、EGRバルブ26A、26B
の開度をデユーティ制御により調節するEGR用ソリソ
レノイドバルブる。
以上説明したEGR通路24、EGRバルブ26A、2
6B、負圧導入通路28A、28B、真空ポンプ29及
びEGR用ソリソレノイドバルブ30A0BによってE
GR装置32が構成されており、このEGR装置32に
よって、排気ガスが吸気系に還流され、燃焼室の熱容量
が高められる結果、排気ガス中へのNOx排出量が低減
する。
6B、負圧導入通路28A、28B、真空ポンプ29及
びEGR用ソリソレノイドバルブ30A0BによってE
GR装置32が構成されており、このEGR装置32に
よって、排気ガスが吸気系に還流され、燃焼室の熱容量
が高められる結果、排気ガス中へのNOx排出量が低減
する。
なお、本実施例では、吸気管12におけるEGR通路2
4との連通部より上流側に吸気絞り弁12aが配設され
ている。その理由は、ディーゼルエンジンでは、吸気圧
と排気圧との差が小さいため、排気ガスがEGR通路2
4から吸気管12へ流入しにくい。そこで、排気ガスを
還流させる際、この吸気絞り弁12aを絞って所定の吸
気圧にし、排気ガスを還流させ易くするためである。も
っとも、この場合でも、排気ガスの還流量はEGRバル
ブ26A、26Bの開度を調節することによって調整す
る。
4との連通部より上流側に吸気絞り弁12aが配設され
ている。その理由は、ディーゼルエンジンでは、吸気圧
と排気圧との差が小さいため、排気ガスがEGR通路2
4から吸気管12へ流入しにくい。そこで、排気ガスを
還流させる際、この吸気絞り弁12aを絞って所定の吸
気圧にし、排気ガスを還流させ易くするためである。も
っとも、この場合でも、排気ガスの還流量はEGRバル
ブ26A、26Bの開度を調節することによって調整す
る。
また、第1図において、36は二次エアの供給源である
エアポンプ、38はエアポンプ36と、排気管18にお
けるDPF21とNOX浄化触媒20との間とを連通さ
せ、二次エアを排気管18へ供給するための二次エア通
路、40は二次エア通路36を流通する二次エア量を可
変する二次工ア調整バルブ、42は前記真空ポンプ29
と二次エア![バルブ40とを連通させ、二次エア調整
バルブ40に負圧を導入する負圧導入通路、44は負圧
導入通路42に介設され、二次エア調整バルブ40の開
度をデユーティ制御により調節する二次エア用ソレノイ
ドバルブである。
エアポンプ、38はエアポンプ36と、排気管18にお
けるDPF21とNOX浄化触媒20との間とを連通さ
せ、二次エアを排気管18へ供給するための二次エア通
路、40は二次エア通路36を流通する二次エア量を可
変する二次工ア調整バルブ、42は前記真空ポンプ29
と二次エア![バルブ40とを連通させ、二次エア調整
バルブ40に負圧を導入する負圧導入通路、44は負圧
導入通路42に介設され、二次エア調整バルブ40の開
度をデユーティ制御により調節する二次エア用ソレノイ
ドバルブである。
以上説明した二次エアポンプ36、二次エア通路38、
二次エア調整バルブ40、負圧導入通路42及び二次エ
ア用ソレノイドバルブ44によって、NOx浄化触媒2
0の上流に二次エアを供給する二次エア供給装置46が
構成されており、排気ガスの空燃比がリッチで且つ排気
ガスの温度が高いときに、この二次エア供給装置46に
よって排気ガス中に二次エアを供給すると、NOx浄化
触媒20に流入する排気ガスがリーン傾向になると共に
排気ガス温度が低下して、NOx浄化触媒20の保護が
図られると共にNOX浄化触媒の性能が向上する。
二次エア調整バルブ40、負圧導入通路42及び二次エ
ア用ソレノイドバルブ44によって、NOx浄化触媒2
0の上流に二次エアを供給する二次エア供給装置46が
構成されており、排気ガスの空燃比がリッチで且つ排気
ガスの温度が高いときに、この二次エア供給装置46に
よって排気ガス中に二次エアを供給すると、NOx浄化
触媒20に流入する排気ガスがリーン傾向になると共に
排気ガス温度が低下して、NOx浄化触媒20の保護が
図られると共にNOX浄化触媒の性能が向上する。
また、第1図において、50はエンジン冷却水温度を検
出する冷却水温度センサ、51はエンジンの吸気温度を
検出する吸気温度センサ、52はエンジンの吸気圧を検
出する吸気圧センサ、54はNOx浄化触媒20の上流
側の排気ガス温度を検出する排気ガス温度センサ、55
は排気ガス中の酸素濃度を検出する02センサ、56は
排気ガスの圧力を検出する圧力センサであって、この圧
力センサ56によりDPF21のフィルターに微粒子が
多く付着してフィルターが目づまりを起こしている状態
を検知できる。
出する冷却水温度センサ、51はエンジンの吸気温度を
検出する吸気温度センサ、52はエンジンの吸気圧を検
出する吸気圧センサ、54はNOx浄化触媒20の上流
側の排気ガス温度を検出する排気ガス温度センサ、55
は排気ガス中の酸素濃度を検出する02センサ、56は
排気ガスの圧力を検出する圧力センサであって、この圧
力センサ56によりDPF21のフィルターに微粒子が
多く付着してフィルターが目づまりを起こしている状態
を検知できる。
また、第1図において、60はエンジンの低負荷時には
排気ガスをNOx浄化触媒20の上流側から還流させる
一方、エンジンの高負荷時には排気ガスをNOx浄化触
媒20の下流側から還流させるようEGR装置32を制
御するEGR制御手段としてのCPU内蔵のコントロー
ルユニットである。
排気ガスをNOx浄化触媒20の上流側から還流させる
一方、エンジンの高負荷時には排気ガスをNOx浄化触
媒20の下流側から還流させるようEGR装置32を制
御するEGR制御手段としてのCPU内蔵のコントロー
ルユニットである。
そして、コントロールユニット60は、冷却水温度セン
サ50からエンジン冷却水温度信号、吸気温度センサ5
1からエンジンの吸気温度信号、吸気圧センサ52から
のエンジンの吸気圧信号、排気ガス温度センサ54から
排気ガス温度信号、02センサ55からの排気ガスの空
燃比信号、圧力センサ56からの排気ガス圧力信号、燃
料噴射ポンプ15からのエンジン回転数信号及びエンジ
ン負荷信号等を受け、排気ガス温度信号及び空燃比信号
に基づき二次エア用ソレノイドバルブ44をデユーティ
制御し、圧力センサ56からの排気ガス圧力信号に基づ
きバーナー22の燃焼を制御する。
サ50からエンジン冷却水温度信号、吸気温度センサ5
1からエンジンの吸気温度信号、吸気圧センサ52から
のエンジンの吸気圧信号、排気ガス温度センサ54から
排気ガス温度信号、02センサ55からの排気ガスの空
燃比信号、圧力センサ56からの排気ガス圧力信号、燃
料噴射ポンプ15からのエンジン回転数信号及びエンジ
ン負荷信号等を受け、排気ガス温度信号及び空燃比信号
に基づき二次エア用ソレノイドバルブ44をデユーティ
制御し、圧力センサ56からの排気ガス圧力信号に基づ
きバーナー22の燃焼を制御する。
また、コントロールユニット60は、エンジン負荷信号
及びエンジン回転数信号に基づき、第3図に示すように
、エンジンの高負荷時(同図において(a)で示す)に
はNOx浄化触媒20の下流側から排気ガスを還流させ
、エンジンの低負荷時(同図において(b)で示す)に
はNOx浄化触媒の上流側から排気ガスを還流させ、エ
ンジンの中負荷時(同図において(C)で示す)には排
気ガスをいずれからも還流させないか若しくは下流側か
ら少量還流させるようにEGR用ソリソレノイドバルブ
30A0Bを各々制御する。なお、前記実施例に代えて
、エンジン負荷信号のみに基づいて前記のような制御を
行なってもよい。
及びエンジン回転数信号に基づき、第3図に示すように
、エンジンの高負荷時(同図において(a)で示す)に
はNOx浄化触媒20の下流側から排気ガスを還流させ
、エンジンの低負荷時(同図において(b)で示す)に
はNOx浄化触媒の上流側から排気ガスを還流させ、エ
ンジンの中負荷時(同図において(C)で示す)には排
気ガスをいずれからも還流させないか若しくは下流側か
ら少量還流させるようにEGR用ソリソレノイドバルブ
30A0Bを各々制御する。なお、前記実施例に代えて
、エンジン負荷信号のみに基づいて前記のような制御を
行なってもよい。
以上のように、エンジンの低負荷時及び高負荷時、つま
りNOx浄化触媒の浄化性能が低い場合にEGR装置3
2によって、燃焼室の熱容量が高められるため排気ガス
中へのNOxの排出量が低減すると共に、排気ガス中の
Noの分圧が高まってNOx浄化率の向上が図られる。
りNOx浄化触媒の浄化性能が低い場合にEGR装置3
2によって、燃焼室の熱容量が高められるため排気ガス
中へのNOxの排出量が低減すると共に、排気ガス中の
Noの分圧が高まってNOx浄化率の向上が図られる。
また、エンジンの低負荷時には排気ガスをN。
×浄化触媒20の上流側から取出すので高温の排気ガス
が得られ、この高温の排気ガスが吸気系に還流するため
エンジン燃焼性の向上が図られる。
が得られ、この高温の排気ガスが吸気系に還流するため
エンジン燃焼性の向上が図られる。
さらに、エンジンの高負荷時には排気ガスをNOx浄化
触媒20の下流側から取出すため、N。
触媒20の下流側から取出すため、N。
×がO!とN2とに分解されて比熱の高い(つまり分子
数が多い)排気ガスが吸気系に還流される結果、燃焼室
の熱容量が高められると共に、NOx浄化触媒20を通
過することにより低温になった排気ガスが還流するので
、NOxの排出が低減する。
数が多い)排気ガスが吸気系に還流される結果、燃焼室
の熱容量が高められると共に、NOx浄化触媒20を通
過することにより低温になった排気ガスが還流するので
、NOxの排出が低減する。
なお、EGR装置32による排気ガスの還流量について
は、第4図に示すような、平均有効圧(エンジンの負荷
に相当する)とエンジンの回転数とに応じて設定される
EGR率マツプに基づくことが好ましい。
は、第4図に示すような、平均有効圧(エンジンの負荷
に相当する)とエンジンの回転数とに応じて設定される
EGR率マツプに基づくことが好ましい。
第5図及び第6図は本発明の第2実施例に係るエンジン
の排気ガス浄化装置がガソリンエンジン10Bに適用さ
れた場合を示し、前記第1実施例と同様、吸気管12、
インテークマニホールド14、エキゾーストマニホール
ド16、排気管18、NOx浄化触媒20が配設されて
いる。
の排気ガス浄化装置がガソリンエンジン10Bに適用さ
れた場合を示し、前記第1実施例と同様、吸気管12、
インテークマニホールド14、エキゾーストマニホール
ド16、排気管18、NOx浄化触媒20が配設されて
いる。
また、本第2実施例はガソリンエンジンIOBに適用し
た場合であるから、排気ガス中の微粒子は問題にならな
いためDPF21及びバーナー22が配設されておらず
、代わりに、排気ガス中のIC及びC○を酸化させる酸
化触媒23が配設されている。従って、本第2実施例に
おいては、EGR通路24は、酸化触媒23の上流側の
排気管18及びNOx浄化触媒20の下流側の排気管1
8と、吸気管12とを各々連通させている。
た場合であるから、排気ガス中の微粒子は問題にならな
いためDPF21及びバーナー22が配設されておらず
、代わりに、排気ガス中のIC及びC○を酸化させる酸
化触媒23が配設されている。従って、本第2実施例に
おいては、EGR通路24は、酸化触媒23の上流側の
排気管18及びNOx浄化触媒20の下流側の排気管1
8と、吸気管12とを各々連通させている。
また、本第2実施例では、EGR装置32の負圧導入通
路28A、28B及び二次エア供給装置46の負圧導入
通路42は各々吸気絞り弁12aの下流側の吸気管12
に連通しており、前記真空ポンプ2つに代えて吸気管1
2から負圧を導入している。
路28A、28B及び二次エア供給装置46の負圧導入
通路42は各々吸気絞り弁12aの下流側の吸気管12
に連通しており、前記真空ポンプ2つに代えて吸気管1
2から負圧を導入している。
さらに、本第2実施例では、コントロールユニット60
は、エンジン回転数センサ57からエンジン回転数信号
、エンジン吸入負圧センサ58からエンジン負荷信号等
を受けて、前記同様つまりエンジンの低負荷時には排気
ガスをNOx浄化触媒20の上流側から還流させる一方
、エンジンの高負荷時には排気ガスをNOx浄化触媒2
oの下流側から還流させるようにEGR用ソレノイドバ
ルブ30A、30Bを各々制御する。
は、エンジン回転数センサ57からエンジン回転数信号
、エンジン吸入負圧センサ58からエンジン負荷信号等
を受けて、前記同様つまりエンジンの低負荷時には排気
ガスをNOx浄化触媒20の上流側から還流させる一方
、エンジンの高負荷時には排気ガスをNOx浄化触媒2
oの下流側から還流させるようにEGR用ソレノイドバ
ルブ30A、30Bを各々制御する。
なお、本第2実施例に係るエンジンの排気ガス浄化装置
がガソリンエンジンIOBに適用される場合、排気ガス
の還流量については、第7図に示すような、平均有効圧
とエンジンの回転数とに応じて設定されるEGR率マツ
プに基づくことが好ましい。
がガソリンエンジンIOBに適用される場合、排気ガス
の還流量については、第7図に示すような、平均有効圧
とエンジンの回転数とに応じて設定されるEGR率マツ
プに基づくことが好ましい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明に係るエンジンの排気ガス
浄化装置によると、排気ガスをエンジンの低負荷時には
NOx浄化触媒の上流側から還流させると共に、高負荷
時にはNOx浄化触媒の下流側から還流させるようにし
たため、NOx浄化触媒の浄化性能が低いエンジンの低
負荷時及び高負荷時には、EGR装置により排気ガス中
に排出されるN0xjlを低減させてNOx浄化触媒の
浄化性能を補う二とができる。
浄化装置によると、排気ガスをエンジンの低負荷時には
NOx浄化触媒の上流側から還流させると共に、高負荷
時にはNOx浄化触媒の下流側から還流させるようにし
たため、NOx浄化触媒の浄化性能が低いエンジンの低
負荷時及び高負荷時には、EGR装置により排気ガス中
に排出されるN0xjlを低減させてNOx浄化触媒の
浄化性能を補う二とができる。
また、エンジンの低負荷時にはNOx浄化触媒の上流側
から取出した高温状態の排気ガスを還流させるので、エ
ンジンの燃焼性の向上を図ることができると共に、エン
ジンの高負荷時にはNOx浄化触媒の下流側から取出し
た熱容量が高く且つ低温状態の排気ガスを還流させるの
で、NOX排出量の低減を図ることができる。
から取出した高温状態の排気ガスを還流させるので、エ
ンジンの燃焼性の向上を図ることができると共に、エン
ジンの高負荷時にはNOx浄化触媒の下流側から取出し
た熱容量が高く且つ低温状態の排気ガスを還流させるの
で、NOX排出量の低減を図ることができる。
第1図〜第4図は本発明の第1実施例を示し、第1図は
エンジンの排気ガス浄化装置の全体構成図、第2図はE
GR装置の断面図、第3図はEGR装置に対する制御概
念図、第4図はエンジン回転数と平均有効圧に対応する
EGR率マツプ図、′m5図〜第7図は本発明の第2実
施例を示し、第5図はエンジンの排気ガス浄化装置の全
体構成図、第6図はEGR装置の断面図、第7図はエン
ジン回転数と平均有効圧に対応するEGR率マツプ図、
第8図はNOx浄化触媒における排気ガス温度とNOX
浄化性能との関係を示す図である。 10A・・・ディーゼルエンジン 10B・・・ガソリンエンジン 12・・・吸気管 18・・・排気管 20・・・NOx浄化触媒 21・・・DPF 23・・・酸化触媒 24・・・EGR通路 26A、26B・・・EGRバルブ 28A、28B・・・負圧導入通路 29・・・真空ポンプ 30A、30B ・・・EGR用ソリソレノイドパ ルプ・・・EGR装置 60・・・コントロールユニット 工゛/ジ゛゛7回転数 第3図
エンジンの排気ガス浄化装置の全体構成図、第2図はE
GR装置の断面図、第3図はEGR装置に対する制御概
念図、第4図はエンジン回転数と平均有効圧に対応する
EGR率マツプ図、′m5図〜第7図は本発明の第2実
施例を示し、第5図はエンジンの排気ガス浄化装置の全
体構成図、第6図はEGR装置の断面図、第7図はエン
ジン回転数と平均有効圧に対応するEGR率マツプ図、
第8図はNOx浄化触媒における排気ガス温度とNOX
浄化性能との関係を示す図である。 10A・・・ディーゼルエンジン 10B・・・ガソリンエンジン 12・・・吸気管 18・・・排気管 20・・・NOx浄化触媒 21・・・DPF 23・・・酸化触媒 24・・・EGR通路 26A、26B・・・EGRバルブ 28A、28B・・・負圧導入通路 29・・・真空ポンプ 30A、30B ・・・EGR用ソリソレノイドパ ルプ・・・EGR装置 60・・・コントロールユニット 工゛/ジ゛゛7回転数 第3図
Claims (1)
- (1)エンジンの排気系にCuを含有するNO_x浄化
触媒を備えたエンジンの排気ガス浄化装置において、 前記NO_x浄化触媒の上流側及び下流側から排気ガス
を取出して吸気系へ還流させると共に、前記NO_x浄
化触媒の上流側からの還流と下流側からの還流とを切換
えるEGR装置と、 エンジンの低負荷時には排気ガスを前記NO_x浄化触
媒の上流側から還流させる一方、エンジンの高負荷時に
は排気ガスを前記NO_x浄化触媒の下流側から還流さ
せるよう前記EGR装置を制御するEGR制御手段とを
備えたことを特徴とするエンジンの排気ガス浄化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209146A JP2675405B2 (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | エンジンの排気ガス浄化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1209146A JP2675405B2 (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | エンジンの排気ガス浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374561A true JPH0374561A (ja) | 1991-03-29 |
| JP2675405B2 JP2675405B2 (ja) | 1997-11-12 |
Family
ID=16568073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1209146A Expired - Lifetime JP2675405B2 (ja) | 1989-08-12 | 1989-08-12 | エンジンの排気ガス浄化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2675405B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0693839A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Hitachi Ltd | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
| JPH09122447A (ja) * | 1995-10-27 | 1997-05-13 | Sangyo Souzou Kenkyusho | エンジン排気ガスの浄化方法 |
| WO2004018850A1 (ja) * | 2002-08-26 | 2004-03-04 | Hitachi, Ltd. | ディーゼルエンジンの排気ガス浄化装置および排気ガス浄化方法 |
| FR2872861A1 (fr) * | 2004-07-06 | 2006-01-13 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Systeme de controle de l'inflammation du melange dans un moteur a combustion interne |
| JP2008248878A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-10-16 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関及び内燃機関の制御装置 |
| WO2011128943A1 (ja) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| US8813490B2 (en) | 2009-02-06 | 2014-08-26 | Honda Motor Co., Ltd. | Internal combustion engine exhaust emission control device and exhaust emission control method |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006022770A (ja) | 2004-07-09 | 2006-01-26 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化装置 |
| JP5053306B2 (ja) | 2009-02-06 | 2012-10-17 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| JP5365261B2 (ja) * | 2009-03-02 | 2013-12-11 | マツダ株式会社 | 内燃機関の排気再循環を制御する方法およびそのシステム |
-
1989
- 1989-08-12 JP JP1209146A patent/JP2675405B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0693839A (ja) * | 1992-09-10 | 1994-04-05 | Hitachi Ltd | 内燃機関の排気ガス浄化装置 |
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| JP2008248878A (ja) * | 2007-03-02 | 2008-10-16 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関及び内燃機関の制御装置 |
| US8205449B2 (en) | 2007-03-02 | 2012-06-26 | Honda Motor Co., Ltd. | Internal combustion engine and control system for internal combustion engine |
| US8813490B2 (en) | 2009-02-06 | 2014-08-26 | Honda Motor Co., Ltd. | Internal combustion engine exhaust emission control device and exhaust emission control method |
| WO2011128943A1 (ja) * | 2010-04-15 | 2011-10-20 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
| CN102822463A (zh) * | 2010-04-15 | 2012-12-12 | 丰田自动车株式会社 | 内燃机的排气净化装置 |
| JP5141824B2 (ja) * | 2010-04-15 | 2013-02-13 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の排気浄化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2675405B2 (ja) | 1997-11-12 |
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