JPH0374593B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0374593B2 JPH0374593B2 JP63019892A JP1989288A JPH0374593B2 JP H0374593 B2 JPH0374593 B2 JP H0374593B2 JP 63019892 A JP63019892 A JP 63019892A JP 1989288 A JP1989288 A JP 1989288A JP H0374593 B2 JPH0374593 B2 JP H0374593B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pps
- gutt
- racket
- synthetic fiber
- nylon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
この発明は、硬式テニス、軟式テニス、バトミ
ントン、スカツシユ等のラケツトに用いられる合
成繊維製ガツトに関する。 〔従来の技術〕 従来、ラケツトガツトとしては、牛や羊の腸、
鯨筋、等の動物繊維が用いられていた。たとえ
ば、牛の腸を用いる場合は、まず、牛の腸を切断
して線状体にし、この線状体を15〜20本撚りなが
らゼラチンやウレタン樹脂等で接着して撚糸を
得、これをガツトとして用いるようにしていたの
である。 この動物繊維の撚糸からなる天然ガツトが、現
在においても、一部の職業プレヤーに愛用されて
いる主な理由は、この天然ガツトが優れた反発性
を有しているからである。 ここで、ガツトの反発性について説明する。 第３図ａにみるようにラケツトフレーム１０に
張設された１本のガツト１１にかかる張力は、一
般的に言つて、20〜40Kgであるが、計算の便宜
上、これを30Kgとしよう。このような張力でもつ
て張設されたガツト１１にボール１２が衝突する
と、ガツト１１は第３図ｂのように撓む。ここ
で、ボールの時速を150Km、ボールとガツトの接
触時間を0.004秒とし、１ラケツト当たりの衝撃
力を、仮に64Kgとし、これを６本のガツトで受け
止めたとすると、ガツト１本当たりの作用する衝
撃力は、10Kg程度である。ガツト１１に当たつた
ボール１２は、ガツトの反発力によつて第３図ｃ
にみるように跳ね返り、ガツト１１は図にみるよ
うに復元する。 しかし、天然ガツトは、耐水性に劣るという重
大な欠点を有するとともに非常に高価であるた
め、広く一般の需要を獲得するに至つていない。 このため、現在においては、耐水性に優れ安価
なナイロンガツト等の合成繊維製ガツが、市場に
おいて主流を占めている。これら合成繊維製ガツ
トは、天然ガツトに比して反発性に劣るが、やむ
なく、反発性を犠牲にして使用するようにしてき
たのが、従来の実情である。 下の第１表に、各種ガツトのΔEを示す。ここ
に、ΔEとは、上記第３図ｂに示す伸びを、この
ような伸びの無い状態にあるガツトの長さに対す
る百分率で表したものである。
ントン、スカツシユ等のラケツトに用いられる合
成繊維製ガツトに関する。 〔従来の技術〕 従来、ラケツトガツトとしては、牛や羊の腸、
鯨筋、等の動物繊維が用いられていた。たとえ
ば、牛の腸を用いる場合は、まず、牛の腸を切断
して線状体にし、この線状体を15〜20本撚りなが
らゼラチンやウレタン樹脂等で接着して撚糸を
得、これをガツトとして用いるようにしていたの
である。 この動物繊維の撚糸からなる天然ガツトが、現
在においても、一部の職業プレヤーに愛用されて
いる主な理由は、この天然ガツトが優れた反発性
を有しているからである。 ここで、ガツトの反発性について説明する。 第３図ａにみるようにラケツトフレーム１０に
張設された１本のガツト１１にかかる張力は、一
般的に言つて、20〜40Kgであるが、計算の便宜
上、これを30Kgとしよう。このような張力でもつ
て張設されたガツト１１にボール１２が衝突する
と、ガツト１１は第３図ｂのように撓む。ここ
で、ボールの時速を150Km、ボールとガツトの接
触時間を0.004秒とし、１ラケツト当たりの衝撃
力を、仮に64Kgとし、これを６本のガツトで受け
止めたとすると、ガツト１本当たりの作用する衝
撃力は、10Kg程度である。ガツト１１に当たつた
ボール１２は、ガツトの反発力によつて第３図ｃ
にみるように跳ね返り、ガツト１１は図にみるよ
うに復元する。 しかし、天然ガツトは、耐水性に劣るという重
大な欠点を有するとともに非常に高価であるた
め、広く一般の需要を獲得するに至つていない。 このため、現在においては、耐水性に優れ安価
なナイロンガツト等の合成繊維製ガツが、市場に
おいて主流を占めている。これら合成繊維製ガツ
トは、天然ガツトに比して反発性に劣るが、やむ
なく、反発性を犠牲にして使用するようにしてき
たのが、従来の実情である。 下の第１表に、各種ガツトのΔEを示す。ここ
に、ΔEとは、上記第３図ｂに示す伸びを、この
ような伸びの無い状態にあるガツトの長さに対す
る百分率で表したものである。
この発明は、上記事情に鑑みて、反発性に優れ
た合成繊維製ラケツトガツトを提供することを課
題としている。この発明が意図する反発性に優れ
たガツトとは、第３図ｂに示すような伸びた状態
から第３図ｃに示すような復原状態への戻りが良
いものをいう。したがつて、たとえば、一定荷重
の張力下でさらに荷重をかけた場合の伸びが大き
い程、反発性に優れたガツトといえる。 〔課題を解決するための手段〕 この発明者は、上記課題を解決するために、ガ
ツトの素材として優れた反発性を有する合成繊維
を素材として用いれば良いと考え、より優れた反
発性を有する新素材の研究・検討を行つた結果、
素材としてポリフエニレンサルフアイド（以下、
「PPS」と記す。）を用いればよいことを見出し
た。 PPS繊維からなるガツトは、耐水性に富み、し
かも、第２表にみるように、天然ガツトとほぼ同
等の反発性を示す。第２表には、近頃、機能性高
分子として、PPSと並べて知られているポリエー
テルエーテルケトンガツトの反発性も併せて示
す。第２表にみるように、ポリエーテルエーテル
ケトンガツトは、PPSガツトに比し、反発性に劣
る。
た合成繊維製ラケツトガツトを提供することを課
題としている。この発明が意図する反発性に優れ
たガツトとは、第３図ｂに示すような伸びた状態
から第３図ｃに示すような復原状態への戻りが良
いものをいう。したがつて、たとえば、一定荷重
の張力下でさらに荷重をかけた場合の伸びが大き
い程、反発性に優れたガツトといえる。 〔課題を解決するための手段〕 この発明者は、上記課題を解決するために、ガ
ツトの素材として優れた反発性を有する合成繊維
を素材として用いれば良いと考え、より優れた反
発性を有する新素材の研究・検討を行つた結果、
素材としてポリフエニレンサルフアイド（以下、
「PPS」と記す。）を用いればよいことを見出し
た。 PPS繊維からなるガツトは、耐水性に富み、し
かも、第２表にみるように、天然ガツトとほぼ同
等の反発性を示す。第２表には、近頃、機能性高
分子として、PPSと並べて知られているポリエー
テルエーテルケトンガツトの反発性も併せて示
す。第２表にみるように、ポリエーテルエーテル
ケトンガツトは、PPSガツトに比し、反発性に劣
る。
この発明は、以上のように構成することによつ
て、優れた反発性を発揮し、しかも、ソフト感を
高めることが出来た。 〔実施例〕 以下に、この発明にかかる合成繊維製ラケツト
ガツトを、その一実施例を表す図面とともに、詳
しく説明する。 この発明にかかる合成繊維製ラケツトガツト
は、その断面を表す第１図にその一例Ａをみるよ
うに、PPS樹脂を紡糸して得られるPPSモノフイ
ラメント５本以上（好ましくは、７本以上）によ
つて芯部１を構成している。すなわち、芯部１
は、太径のPPSモノフイラメント１ａを中心と
し、その周囲にやや細径のPPSモノフイラメント
１ｂが複数本巻きつけられて、第２図に例示する
ようになつている。そして、この芯部１に、ナイ
ロンモノフイラメントからなる皮糸２が14本巻き
つけられている。芯部１の製作および皮糸２の配
置に際しては、接着剤としてナイロン系接着剤等
が用いられ、これによつて、PPSモノフイラメン
ト同士や皮糸同士が接着固定され、皮糸と芯部と
が接着固定されている。そして、皮糸２…は、上
から樹脂コーテイング層３で被覆されている。 皮糸２は、耐摩耗性等を向上させるために用い
られるが、必須ではない。皮糸２としては、ナイ
ロンモノフイラメント等のナイロン繊維のほか、
ポリエステル繊維やアラミド繊維等が用いられ、
芯部１を構成する各PPSモノフイラメントの集束
性を高め、弛みを防ぎ、所期の反発性を維持する
ことができるとともに、染色性を高めることもで
きる。 なお、PPS樹脂は接着性が良くないので、加工
性に欠ける。そこで、接着性の良いナイロン系接
着剤等を用いて、PPSモノ（マルチ）フイラメン
トや皮糸の固定を十分にするようにする。ナイロ
ン系接着剤は、たとえば、ナイロン樹脂をフエノ
ールやギ酸などの溶剤に溶解し、必要に応じてト
リクロロエチレン、パークロロエチレン、二塩化
エタン等の溶剤で希釈してなるものであり、極め
て接着性に富む。 樹脂コーテイング層３も、必須ではない。この
樹脂コーテイング層３は、芯部１を直接に被覆し
ても良い。樹脂コーテイング層３は、樹脂を、た
とえば、溶融して付着させ、被膜化させたもので
ある。この層３は、張設時および打球時の繊維の
疲労を防ぎ、耐久性、耐摩耗性等を向上させ、か
つ、品位を向上させることができる。上記樹脂と
しては、ナイロン、ウレタン等が、耐水性、耐摩
耗性の観点から、望ましい。 PPSモノフイラメントとPPSマルチフイラメン
トを併用する場合には、たとえば、PPSマルチフ
イラメントを芯部とし、その周囲に、PPSモノフ
イラメントを皮糸として配置しても良い。PPSマ
ルチフイラメント単独使用の場合や、PPSモノフ
イラメントとPPSマルチフイラメントを併用する
場合も、フイラメント同士をナイロン系接着剤等
で固着するのが良い。 この発明において、素材として用いられるPPS
樹脂は、最近、注目を浴びてきた樹脂であり、ベ
ンゼン核とイオウが交互に直鎖状に結合した構造
を有し、これを紡糸して得られるPPS繊維は、優
れた機械的強度を有するとともに、高い剛性を示
す。 以下に、この発明の実施例を、より具体的に説
明する。 第２図にみるように、直径0.361mm、強力7.04
Kg、伸度24.2％のPPSモノフイラメント１ａを中
心にし、その周囲に、直径0.241mm、強力2.84Kg、
伸度31.3％のPPSモノフイラメント１ｂを７本、
Ｓ撚りで巻きつけて、芯部１を作製した。その
際、ナイロン系接着剤を用いて、PPSモノフイラ
メント相互の固定を行つた。つぎに、第１図にみ
るように、芯部１の周囲に、直径0.235mmのナイ
ロン６モノフイラメント14本を皮糸２…として用
い、Ｚ撚りで巻きつけた。その際、ナイロン系接
着剤を用いて、PPSモノフイラメントと皮糸の固
定、皮糸相互の固定を行つた。さらに、皮糸２…
の外周部に、ナイロン６樹脂を口径1.37mmのノズ
ルから噴出させて、樹脂コーテイング層３を形成
した。このラケツトガツトは直径1.375mm、強力
53.1Kg、伸度27.1％、結節強力32.0Kgであつた。
ΔEは5.2％であつた。また、ソフトな打球感に富
むものであつた。 弾性回復率は、予め30Kgの荷重をかけておい
て、さらに、10Kgの荷重を20回、断続的に繰り返
しかけた場合の伸びの回復を百分率で求めた。そ
の結果、天然ガツト（1.39mmφ）の弾性回復率が
97.8％であり、天然ガツト（1.16mmφ）の弾性回
復率が98.1％であつたのに対し、この実施例にか
かるPPSガツトの弾性回復率は、96.8％と若干劣
るものの、ほぼ天然ガツトに近い値であつた。 弛みの尺度である応力緩和を30Kgの荷重を１時
間継続的にかけた場合の応力保持率として求めた
ところ、天然ガツト（1.39mmφ）の場合82.7％で
あつたのに対し、この実施例にかかるPPSガツト
の場合78.7％であつた。 この実施例にかかるPPSガツトを、実際にラケ
ツトに張設して軟式および硬式テニスボールを試
し打ちしたところ、従来の合成繊維製ガツトにな
い優れた反発性、コントロール性を有しているこ
とが分かつた。また、打球音も快適であり、使用
に伴う弛みも少なかつた。 〔発明の効果〕 請求項１〜３記載の合成繊維製ラケツトガツト
は、前記のごとく構成されているため、耐水性に
すぐれ、かつ、優れた反発性を有し、しかも、ソ
フトな打球感に富む。反発性に優れているため、
快い打球音を発する。そして、価格的にも、天然
ガツトに比し安価である。
て、優れた反発性を発揮し、しかも、ソフト感を
高めることが出来た。 〔実施例〕 以下に、この発明にかかる合成繊維製ラケツト
ガツトを、その一実施例を表す図面とともに、詳
しく説明する。 この発明にかかる合成繊維製ラケツトガツト
は、その断面を表す第１図にその一例Ａをみるよ
うに、PPS樹脂を紡糸して得られるPPSモノフイ
ラメント５本以上（好ましくは、７本以上）によ
つて芯部１を構成している。すなわち、芯部１
は、太径のPPSモノフイラメント１ａを中心と
し、その周囲にやや細径のPPSモノフイラメント
１ｂが複数本巻きつけられて、第２図に例示する
ようになつている。そして、この芯部１に、ナイ
ロンモノフイラメントからなる皮糸２が14本巻き
つけられている。芯部１の製作および皮糸２の配
置に際しては、接着剤としてナイロン系接着剤等
が用いられ、これによつて、PPSモノフイラメン
ト同士や皮糸同士が接着固定され、皮糸と芯部と
が接着固定されている。そして、皮糸２…は、上
から樹脂コーテイング層３で被覆されている。 皮糸２は、耐摩耗性等を向上させるために用い
られるが、必須ではない。皮糸２としては、ナイ
ロンモノフイラメント等のナイロン繊維のほか、
ポリエステル繊維やアラミド繊維等が用いられ、
芯部１を構成する各PPSモノフイラメントの集束
性を高め、弛みを防ぎ、所期の反発性を維持する
ことができるとともに、染色性を高めることもで
きる。 なお、PPS樹脂は接着性が良くないので、加工
性に欠ける。そこで、接着性の良いナイロン系接
着剤等を用いて、PPSモノ（マルチ）フイラメン
トや皮糸の固定を十分にするようにする。ナイロ
ン系接着剤は、たとえば、ナイロン樹脂をフエノ
ールやギ酸などの溶剤に溶解し、必要に応じてト
リクロロエチレン、パークロロエチレン、二塩化
エタン等の溶剤で希釈してなるものであり、極め
て接着性に富む。 樹脂コーテイング層３も、必須ではない。この
樹脂コーテイング層３は、芯部１を直接に被覆し
ても良い。樹脂コーテイング層３は、樹脂を、た
とえば、溶融して付着させ、被膜化させたもので
ある。この層３は、張設時および打球時の繊維の
疲労を防ぎ、耐久性、耐摩耗性等を向上させ、か
つ、品位を向上させることができる。上記樹脂と
しては、ナイロン、ウレタン等が、耐水性、耐摩
耗性の観点から、望ましい。 PPSモノフイラメントとPPSマルチフイラメン
トを併用する場合には、たとえば、PPSマルチフ
イラメントを芯部とし、その周囲に、PPSモノフ
イラメントを皮糸として配置しても良い。PPSマ
ルチフイラメント単独使用の場合や、PPSモノフ
イラメントとPPSマルチフイラメントを併用する
場合も、フイラメント同士をナイロン系接着剤等
で固着するのが良い。 この発明において、素材として用いられるPPS
樹脂は、最近、注目を浴びてきた樹脂であり、ベ
ンゼン核とイオウが交互に直鎖状に結合した構造
を有し、これを紡糸して得られるPPS繊維は、優
れた機械的強度を有するとともに、高い剛性を示
す。 以下に、この発明の実施例を、より具体的に説
明する。 第２図にみるように、直径0.361mm、強力7.04
Kg、伸度24.2％のPPSモノフイラメント１ａを中
心にし、その周囲に、直径0.241mm、強力2.84Kg、
伸度31.3％のPPSモノフイラメント１ｂを７本、
Ｓ撚りで巻きつけて、芯部１を作製した。その
際、ナイロン系接着剤を用いて、PPSモノフイラ
メント相互の固定を行つた。つぎに、第１図にみ
るように、芯部１の周囲に、直径0.235mmのナイ
ロン６モノフイラメント14本を皮糸２…として用
い、Ｚ撚りで巻きつけた。その際、ナイロン系接
着剤を用いて、PPSモノフイラメントと皮糸の固
定、皮糸相互の固定を行つた。さらに、皮糸２…
の外周部に、ナイロン６樹脂を口径1.37mmのノズ
ルから噴出させて、樹脂コーテイング層３を形成
した。このラケツトガツトは直径1.375mm、強力
53.1Kg、伸度27.1％、結節強力32.0Kgであつた。
ΔEは5.2％であつた。また、ソフトな打球感に富
むものであつた。 弾性回復率は、予め30Kgの荷重をかけておい
て、さらに、10Kgの荷重を20回、断続的に繰り返
しかけた場合の伸びの回復を百分率で求めた。そ
の結果、天然ガツト（1.39mmφ）の弾性回復率が
97.8％であり、天然ガツト（1.16mmφ）の弾性回
復率が98.1％であつたのに対し、この実施例にか
かるPPSガツトの弾性回復率は、96.8％と若干劣
るものの、ほぼ天然ガツトに近い値であつた。 弛みの尺度である応力緩和を30Kgの荷重を１時
間継続的にかけた場合の応力保持率として求めた
ところ、天然ガツト（1.39mmφ）の場合82.7％で
あつたのに対し、この実施例にかかるPPSガツト
の場合78.7％であつた。 この実施例にかかるPPSガツトを、実際にラケ
ツトに張設して軟式および硬式テニスボールを試
し打ちしたところ、従来の合成繊維製ガツトにな
い優れた反発性、コントロール性を有しているこ
とが分かつた。また、打球音も快適であり、使用
に伴う弛みも少なかつた。 〔発明の効果〕 請求項１〜３記載の合成繊維製ラケツトガツト
は、前記のごとく構成されているため、耐水性に
すぐれ、かつ、優れた反発性を有し、しかも、ソ
フトな打球感に富む。反発性に優れているため、
快い打球音を発する。そして、価格的にも、天然
ガツトに比し安価である。
第１図は、この発明にかかる合成繊維製ラケツ
トガツトの一実施例を示す模式的断面図、第２図
は芯部の部分的斜視図、第３図ａ〜ｃは、ガツト
の反発性を説明するための説明図である。 Ａ……合成繊維製ラケツトガツト、１……芯
部、２……皮糸、３……樹脂コーテイング層。
トガツトの一実施例を示す模式的断面図、第２図
は芯部の部分的斜視図、第３図ａ〜ｃは、ガツト
の反発性を説明するための説明図である。 Ａ……合成繊維製ラケツトガツト、１……芯
部、２……皮糸、３……樹脂コーテイング層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも芯部がポリフエニレンサルフアイ
ドモノフイラメント５本以上からなる合成繊維製
ラケツトガツト。 ２ 少なくとも芯部がポリフエニレンサルフアイ
ドモノフイラメントとポリフエニレンサルフアイ
ドマルチフイラメントからなる合成繊維製ラケツ
トガツト。 ３ 少なくとも芯部がポリフエニレンサルフアイ
ドマルチフイラメントからなる合成繊維製ラケツ
トガツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63019892A JPH01195873A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 合成繊維製ラケットガット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63019892A JPH01195873A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 合成繊維製ラケットガット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01195873A JPH01195873A (ja) | 1989-08-07 |
| JPH0374593B2 true JPH0374593B2 (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=12011846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63019892A Granted JPH01195873A (ja) | 1988-01-29 | 1988-01-29 | 合成繊維製ラケットガット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01195873A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4301167C2 (de) * | 1993-01-20 | 2001-04-19 | Horst Kirschbaum | Saite für die Bespannung von Ballspielschlägern |
| CN112513973B (zh) | 2018-07-12 | 2024-05-17 | 雅马哈株式会社 | 弓毛材料以及拉弦乐器用弓 |
-
1988
- 1988-01-29 JP JP63019892A patent/JPH01195873A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01195873A (ja) | 1989-08-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
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