JPH0374601B2 - - Google Patents

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JPH0374601B2
JPH0374601B2 JP59189840A JP18984084A JPH0374601B2 JP H0374601 B2 JPH0374601 B2 JP H0374601B2 JP 59189840 A JP59189840 A JP 59189840A JP 18984084 A JP18984084 A JP 18984084A JP H0374601 B2 JPH0374601 B2 JP H0374601B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0088Lubricating means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/003Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/22Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B5/00Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups
    • B30B5/04Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band
    • B30B5/06Presses characterised by the use of pressing means other than those mentioned in the preceding groups wherein the pressing means is in the form of an endless band co-operating with another endless band
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/44Compression means for making articles of indefinite length
    • B29C43/48Endless belts
    • B29C2043/483Endless belts cooperating with a second endless belt, i.e. double band presses

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、複数の重ねられたバンド層を含んで
構成されて一対の変向ローラを越えてそれぞれ案
内されている上方エンドレスプレスバンドと下方
エドレスプレスバンドを具備し、前記上方プレス
バンドの下方部分と前記下方プレスバンドの上方
部分の間にウエブ材料用のプレス域が設けられて
いる進行中のウエブ材料をプレスする連続作動プ
レス装置に関する。
<従来の技術> この種のタイプのプレス装置(例えば独逸特許
公開公報第1939784号)において、複数のバンド
層が重ねられて一体として用いられる形態のプレ
スバンドの個々のバンド層は作動中に異なつた相
対速度を有し、これら複数のバンド層は互いにこ
すられることになる。この事は複数のバンド層表
面の常温容着、すなわち捕捉し合う現象のために
望ましくない破壊をもたらす結果となる。
<発明が解決しようとする問題点> 本発明の目的は複数のバンド層が重ねられて、
一体として用いられる形態のプレスバンドの複数
のバンド層間の摩擦力を最小に減少することであ
る。
<問題点を解決するための手段> 本発明の目的はプレスバンドを形成する複数の
バンド層が互いに接触する表面において滑らかに
されることによつて達成される。
<実施例> 本発明を本発明の好ましい実施例を示す添付図
面を参照して以下に詳述する。
第1図に略示された連続作動プレス装置には、
進行中のウエブ材料をプレスするために、4本の
変向ローラ1,2,3,4が図示していないプレ
ス装置フレーム上の回転可能に載置されている。
エンドレスの上方プレスバンド5は第1の対を形
成する変向ローラ、すなわちプレスバンドの走行
方向を変えるローラ1,2の間を回つて延び、下
方プレスバンド6は他の対を形成する変向ローラ
3,4の周りを回つて延びる。プレスバンド5,
6はそれぞれ重ねられた2枚のバンド層7,8お
よび9,10から成る。回転の方向は変向ローラ
2,3内の矢印によつて示されている。上方プレ
スバド5の下方部分と下方プレスバンド6の上方
部分との間には作用域すなわちプレス域11が配
置され、そのプレス域11において第1図におい
て右から左へ進行するウエブ材料は、好ましくは
熱の作用を同時に受けながらプレスを受けること
ができる。合成樹脂が含浸された積層板、パーチ
クルボード、ハアイバボード、合板、電気用積層
板等が特にウエブ材料として適している。必要と
される熱を、与えるために、それぞれのローラ対
の内の片方のローラ2,3が加熱されるとよい。
加圧プレート12,13によつてウエブ材料上に
与えられることになる圧力は上方と下方において
プレス域11の境界を定めているバンド部分に水
力又は機械的に伝達される。水力による圧力伝達
の場合は加圧プレート12はフレーム上に静置さ
れる。加圧を与えることになる圧力媒体は前記加
圧プレートとその加圧プレートと組合されいるバ
ンド部分の背面部の間の空間に挿入される。機械
的な圧力の伝達の場合は、バンドの幅を横切つて
延びる複数のローラが、摺動可能に載置された加
圧プレートとその加圧プレートと組合されている
バンド部分との間の空間に配置される。加圧プレ
ートは複数のローラと共に、プレス装置フレーム
上に載置された圧力媒体シリンダ14を経て、バ
ンド部分に対して押付けられる。なお両方のプレ
スバンド5,6は加張手段15、例えばフレーム
上に静置された水力シリンダを経て公知の方法で
緊張されとよい。プレスバンドは金属、特にスチ
ールから作られる。ブレスバンド5,6が変向ロ
ーラ1,2,3,4において曲がる時に生ずる湾
曲の半径は両方のバンドの個々のバンド層7,8
および9,10の場合で異つた寸法となる。した
がつて個々のバンド層は異なつた速度で動き、そ
の結果個々のバンド層の間に相対的な変位すなわ
ちずれが生ずることになる。この相対的変位によ
つて、摺動摩擦が複数のバンド層の接触表面に生
じ、その事が個々のバンド層の重ねられている表
面を損傷させることになる。この現象を防止する
ために、本発明によつて、それらの相互に接触す
る表面を滑らかにすることがプレスバンドを形成
する複数のバンド層のために行われる。
複数の図面に示された本発明の実施例において
は前記滑らかにする手段はそれぞれのプレスバン
ドの複数のバンド層の間に挿入された液体あるい
は粉末状の潤滑材を用いることで行われる。この
ために、2枚のバンド層7,8および9,10の
間にそれぞれスペーサ16(第1図および第2図
参照)が挿入され、その配置位置は、プレス域1
1から遠い方のプレスバンド5,6のそれぞれの
部分である。例えば楔形状あるいは平板状の形状
であるとよいスペーサ16はそれらのバンド層の
間に空間17が形成されるように、互いに表面と
表面とが重ねられている2枚のバンド層を拡げ
る。スペーサ16はプレスバンドの全幅を越えて
延びその結果空間17も又バンドの全幅を越えて
延びる。空間17の中には粉末あるいは液体状の
潤滑材、例えば潤滑油の導入のための潤滑材供給
装置18が配置される。好ましくはプレスバンド
の全幅にわたつて延びていると良い供給装置18
は、潤滑材用の相互に間隔をあけて配置された出
口開口部を含んで成るチユーブの形状、例えば複
数のノズルを含んで成る形状に作られている。加
圧下でチユーブの中に導入された潤滑材はノズル
から放出され、互いに面している2枚のバンド層
表面をわたつて空間17内に分布される。複数の
出口開口部間の相対的な間隔を適切に選定するこ
とが、全表面が潤滑材で均一に被覆されることを
可能にする。又プレスバンド5,6の回転運動が
潤滑材をプレスバンドに沿つて運ばせ、その結果
スペース17を離れた後に再び相互に接触するこ
とになるプレスバンドを形成する2枚のバンド層
の表面の全てが潤滑材でカバーされることにな
る。
潤滑材供給装置がプレスバンドの進行方向に対
してスペーサ16の前方あるいは後方の何れに配
置されるかどうかは無関係である。第1図および
第2図において潤滑材供給装置はスペーサの前方
に配置されている。本発明の好ましい実施例にお
いて、例えば潤滑ポンプに連結可能であり且つス
ペーサ自身に設けられている複数の出口開口部を
有する凹部によつて、スペーサ6と潤滑材供給装
置19が1部部材の形状であるように作られてい
る。
もしプレスバンド5,6がそれぞれ2枚のバン
ド層7,8および9,10より多い数のバンド層
で作られているならば、潤滑材供給装置18を具
備したスペーサ16が2枚のバンド層のそれぞれ
の間に設けられ、その結果互いに対して動いてい
る複数のバンド層表面の全てが潤滑されることに
なる。
過剰な潤滑材、より詳しくはプレスバンド5,
6の両側の端縁部から流出てプレス域11内のウ
エブ材料を汚すことになる液体の潤滑油11は予
め取除かれる。この事は変向ローラの円形表面域
に対してバンドの端縁部を押付けるために変向ロ
ーラ1,2,3,4の区域に配置されたプレスロ
ール21,22によつて行われる。これら複数の
プレスロールは複数のプレスバンドの実質的に直
線の軌道がそれぞれの変向ローラでの湾曲軌道に
移る点に配置されているのが好ましい。前記プレ
スロールは2枚のバンド層から成るプレスバンド
の外側に配置された方のバンド層の端縁部に係合
する。
第3図に図示したように、フレーム上に静置さ
れた保持手段23に回転可能に載置されて、円柱
形のロールの形をしたプレスロール21は片方に
おいてプレスバンド5の端縁部を越えて、他方に
おいて変向ローラ2の端部表面に設けられたリム
デイスク24を越えて相互にまたがつて配置され
る。リムデスク24はプレスバンド5のバンド層
7,8を案内し、且つバンド層の相互間および変
向ローラに対する好ましくない横方向の変位を防
ぐのに役立つ。プレスロール21はプレスバンド
端縁部に向つて押され、それによつて個々のバン
ド層7,8の端縁部で収集された潤滑材は圧縮さ
れて横方向に追放される。潤滑材は、そこから後
で記載されるような方法で取除かれ、その結果潤
滑材が作用域11内に不利な効果をもたらすこと
はできない。
本発明の他の実施例において、第3図に示され
た円形プレスロール21が又プレスバンドの中心
部の円錐の頂部を向けて配置された截頭円錐体の
形状であつてもよく、このプレスロールはプレス
ロール21および変向ローラの区域内におけるプ
レスバンド端縁部の動的軌道により良い適用をす
る。
空間がないために、第3図に示した円形プレス
ロール21はプレス域11の区域に配置すること
はできない。ローラベアリング27,28内の軸
26に回転可能に載置され且つ2層のバンド層か
ら成るプレスバンド6上に円錐状の傾斜側表面で
押付けられる円錐形状のフラツトデイスク25が
プレスロール22として用いられている(第1図
および第4図参照)。本発明の他の実施例におい
て、プレスバンドの端縁部上をその2つの表面の
片方で押付けるデイスクの形状であつてもよい。
何れの場合においても、プレスロールとプレスバ
ンド間の重なりは僅かであり、この重なりがプレ
スバンドと一緒に進行するウエブ材料を妨げるこ
とはない。
プレスロール21あるいはプレスロール22
は、プレスバンドのそれぞれのバンド層がリムデ
イスク24によつて形成された案内路内で動くよ
うに個々のバンド層を下方に保持することによつ
て、プレスバンドの複数のバンド層の互いに相手
側に対する変位を防ぐのに役立つ。
出て来た潤滑材は第1図に示したように配置さ
れた受入れ手段29の助けを得て除去される。受
入れ手段29は、これらロールによつて押出され
た潤滑材を吸収するためにプレスロール21,2
2に近い位置に配置されることが好ましい。第5
図から明らかなように、受入れ手段29は図示し
てない吸引ポンプに導管32を経て連結された吸
引ノズル31の形状である。プレスが作動中にお
いて、過剰な潤滑材が吸引によつて引取られるよ
うにプレスバンド5,6の端縁部は吸引ノズル3
1を越えて滑るように動く。第5図に示されるよ
うに、この吸引ノズル31は又部分的にリムデイ
スク24に重なる。したがつてリムデイスク24
の傾斜した端縁部と二層のバンド層から成るプレ
スバンド5の端縁部間の凹部33に入つてくる潤
滑材は、吸収され取除かれることができる。
第1図から明らかなように、必要ならば、さら
に他の受入れ手段29を変向ローラあるいはプレ
スバンド上の異なる複数の場所に配置することが
できる。もし必要ならば、潤滑材がプレスバンド
の全域にわたつて広がるような場合に、変向ロー
ラおよびプレスバンドの全幅にわたつて受入れ手
段29が延ばして配置されてもよい。
第6図はその吸引ノズル35がプレスバンド5
の端縁部とその側方表面に完全に重なつている受
入れ手段34を示す。このような実施例は、変向
ローラのリムデイスク24によつてプレスバンド
の側方表面がカバーされるようなプレス装置上の
位置に配置されることがない受入れ手段に対して
適している。
吸引によつて引取られた潤滑材は、それから必
要あれば、フイルタを通して残滓を取除き、その
後潤滑材供給装置18を経てプレスバンドのバン
ド層間に再び導入される。
本発明の他の実施例において、個々のプレスバ
ンド層は金属コーテイングによつて潤滑され、こ
の金属コーテイングは自己潤滑性をし、したがつ
てバンド層表面が互いに捕捉し合う現象を良好に
防止できる。この場合には、通常金属、例えばス
チールから成るようなプレスバンド5,6には適
当な金属コーテイングが設けられる。ニツケル、
クロム等の散布コーテイングがこのために最も適
しており、この場合において散布相は金属マトリ
ツクス中に細密に分布された粒子の形状で与えら
れる。複数の粒子が埋封材料としてマトリツクス
によつて固定される間で、これら粒子は摩耗や引
つかきを起こさないように、すなわち乾燥潤滑材
として作用する。これら粒子はグラフアイト、二
硫化モリブデン、ポリテトラフルオロエチレン等
あるいは粒子が硬い場合ではシリコンカーバイ
ト、鉄硼化物等から成ると好ましい。金属マトリ
ツクスはレドツクス反応による化学的に、電気化
学的に、あるいは炎やプラズマ溶射によつて与え
られるとよい。プレスバンドの接触する2つのバ
ンド層の摩耗抵抗表面を作るための他の可能性の
ある方法は真空下およびガス状態下で、例えば
TiC、TiN、CrC等の互いに捕捉し合う性能のな
いカーバイト、窒化物、硼化物等をバンド層表面
に拡散することから成る。
本発明のさらに他の実施例におい、プレスバン
ドを形成している複数のバンド層の相互潤滑は互
いに捕捉し合う性能を有せずに触れ合うができる
プラスチツクコーテイングをそれらのバンド層に
与えることによつて行われる。ポリテトラフルオ
ロエチレン、グラフアイト充填材を含有するポリ
アミド、ポリアセタールおよびいわゆる自己潤滑
性軸受材料を用いたコーテイングがこの場合に特
に適している。前記自己潤滑性軸受材料は使用の
状態に合せて量が調節された均一に分散された充
填材を含有するハロゲン化固体炭素をベースとし
た配合物である。
プレスバンドの個々のバンド層のそれぞれのコ
ーテイング層に配置された乾燥潤滑材あるいは自
己潤滑材はバンド層間の摺動摩擦係数を減少し、
それによつて摩擦力とその結果として生ずる摩擦
熱を減少する。したがつて2枚の重ねられたバン
ド層表面の摩擦熱による部分的な過熱の発生に際
して生ずる常温溶着すなわち捕捉し合う現象は効
果的に防がれる。
全ての実現可能な作動条件下における2枚のプ
レスバンド層の常温溶着は、潤滑油のような潤滑
材を用いる潤滑がプレスバンド層に与えられる前
述のタイプの金属あるいはプラスチツクコーテイ
ングで組合せることによつて、本発明に基づき特
に高程度に確実に達成される。この場合、潤滑材
(潤滑油)が特に低い摺動摩擦係数を有する摺動
フイルムを形成し、発生する摩擦熱がよく消散さ
れることを確実にする。もし、例えば特に高圧状
態であるといつた特に好ましくない作動条件下
で、潤滑材がある区域に動かされて他の区域でプ
レスバンドが加熱されて捕捉し合う危険を生ずる
ような場合には、金属あるいはプラスチツクによ
る表面コーテイングの捕捉し合う現象に対する抵
抗が効果を発揮し、それによつてこの危険を解消
することになる。潤滑材供給が全体的に不足の場
合でも、高価な複数のバンド層から成るプレスバ
ンドが損傷される危険なしに、プレス機はその作
動を経続することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は複数のバンド層を含んで構成された2
枚のプレスバンドを具備した連続作動プレス機の
略示断面図であり、第2図は第1図に示したプレ
ス機の拡大部分断面図であり、第3図はプレスバ
ンドの変向ローラの正面図であり、第4図はデイ
スク形状のプレスロールの断面図であり、第5図
は発生する潤滑材の吸引装置を示す部分正面図で
あり、第6図は改良型吸引装置を示す部分正面図
である。 1,2,3,4……変向ローラ、5,6……プ
レスバンド、7,8,9,10……バンド層、1
1……プレス域、16……スペーサ、18……潤
滑材供給装置、21,22……プレスロール、2
4……リムデイスク、25……デイスク、29,
34……受入れ手段、31,35……吸引開口
部、32……吸引パイプ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数の重ねられたバンド層を含んで構成され
    て一対の変向ローラを越えてそれぞれ案内されて
    いる上方エンドレスプレスバンドと下方エンドレ
    スプレスバンドを具備し、前記上方プレスバンド
    の下方部分と前記下方プレスバンドの上方部分の
    間にウエブ材料用のプレス域が設けられている進
    行中のウエブ材料をプレスする連続作動プレス装
    置において、プレスバンド5,6を形成している
    複数のバンド層7,8および9,10が互いに接
    触する表面において滑らかにされることを特徴と
    する連続作動プレス装置。 2 前記複数のバンド層7,8および9,10の
    互いに接触する表面が自己潤滑性金属層でコート
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載のプレス装置。 3 前記金属層が、その中に細かく分散された状
    態で多数の粒子が埋封されている金属マトリツク
    スを含んで成ることを特徴とする特許請求の範囲
    第2項記載のプレス装置。 4 前記埋封された粒子が、特にシリコンカーバ
    イトおよび/又は、鉄硼化物から成る硬質の耐摩
    耗性粒子であることを特徴とする特許請求の範囲
    第3項記載のプレス装置。 5 前記埋封された粒子が、特に二硫化モリブデ
    ン、グラフアイトおよび/又は、ポリテトラフル
    オロエチレンから成る乾燥潤滑性能を具備した粒
    子であることを特徴とする特許請求の範囲第3項
    記載のプレス装置。 6 前記バンド層7,8および9,10の互いに
    接触する表面が自己潤滑性プラスチツク層でコー
    トされていることを特徴とする特許請求の範囲第
    1項記載のプレス装置。 7 前記プラスチツク層がポリテトラフルオロエ
    チレン、グラフアイト充填材を具備したポリアミ
    イドおよび/又は、ポリアセタールから成ること
    を特徴とする特許請求の範囲第6項記載のプレス
    装置。 8 前記プレス域11から遠い方の前記プレスバ
    ンド5,6の部分におけるそれぞれの2枚のバン
    ド層7,8および9,10の間に、スペーサ16
    と潤滑材供給装置18が配置され、プレスロール
    21,22が前記変向ローラ1,2,3,4の区
    域において、前記プレスバンドの端縁部に配置さ
    れ、プレスバンドから生ずる潤滑材の除去のため
    の受入れ手段29,34が少なくとも前記プレス
    ロールの区域に配置されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項、第2項、又は第6項の何
    れか1項に記載のプレス装置。 9 前記プレスロール21,22が前記プレスバ
    ンド5,6の端縁部と前記変向ローラ1,2,
    3,4に設けられたリムデイスク24の両方の上
    にまたがつて配置されていることを特徴とする特
    許請求の範囲第8項記載のプレス装置。 10 前記スペーサ16の形状が楔形であること
    を特徴とする特許請求の範囲第8項又は第9項記
    載のプレス装置。 11 前記潤滑油供給装置18が潤滑材用の複数
    の出口開口部を具備したチユーブを含んで成るこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第8項から第10
    項迄の何れか1項に記載のプレス装置。 12 前記スペーサ16と前記潤滑油供給装置1
    8が一体の部材として形成されていることを特徴
    とする特許請求の範囲第8項から第11項迄の何
    れか1項に記載のプレス装置。 13 前記プレスロール22が円錐表面の端縁部
    を具備したデイスク25から成ることを特徴とす
    る特許請求の範囲第8項から第12項迄の何れか
    1項に記載のプレス装置。 14 前記受入れ手段29,34が吸引パイプ3
    2の形状であり、且つ前記プレスバンドが走行す
    る際に前記吸引パイプが吸引開口部31,35と
    共にプレスバンド端縁部に沿つて動くように配置
    されていることを特徴とする特許請求の範囲第8
    項から第13項記載のプレス装置。
JP59189840A 1983-09-24 1984-09-12 進行中のウェブ材料をプレスする連続作動プレス装置 Granted JPS6079910A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3334584A DE3334584C2 (de) 1983-09-24 1983-09-24 Kontinuierlich arbeitende Presse zum Pressen einer vorlaufenden Werkstoffbahn
DE3334584.8 1983-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6079910A JPS6079910A (ja) 1985-05-07
JPH0374601B2 true JPH0374601B2 (ja) 1991-11-27

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ID=6209942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59189840A Granted JPS6079910A (ja) 1983-09-24 1984-09-12 進行中のウェブ材料をプレスする連続作動プレス装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4599940A (ja)
EP (1) EP0140039B1 (ja)
JP (1) JPS6079910A (ja)
DE (1) DE3334584C2 (ja)

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