JPH0374630A - 拡管パイプの継手 - Google Patents
拡管パイプの継手Info
- Publication number
- JPH0374630A JPH0374630A JP1208993A JP20899389A JPH0374630A JP H0374630 A JPH0374630 A JP H0374630A JP 1208993 A JP1208993 A JP 1208993A JP 20899389 A JP20899389 A JP 20899389A JP H0374630 A JPH0374630 A JP H0374630A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- expansion pipe
- flange member
- joint
- expanded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
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- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D1/093—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping
- F16D1/097—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces using one or more elastic segmented conical rings forming at least one of the conical surfaces, the rings being expanded or contracted to effect clamping with clamping effected by ring expansion only, e.g. with an expanded ring located between hub and shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
- F16D1/08—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key
- F16D1/09—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces
- F16D2001/0903—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end with clamping hub; with hub and longitudinal key with radial clamping due to axial loading of at least one pair of conical surfaces the clamped shaft being hollow
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、端部が漸次径大に形成された拡径部を有する
拡管パイプと、例えば自動車の駆動軸等とを接合する拡
管パイプの継手に間する。
拡管パイプと、例えば自動車の駆動軸等とを接合する拡
管パイプの継手に間する。
(従来の技術)
従来、パイプを自動車の駆動軸等の適宜な軸部材と接合
する接合手段としては、接着による接合、焼きばめ及び
冷しばめによる接合、及びリベットやボルト等の止着部
材による接合等が適用されていた。
する接合手段としては、接着による接合、焼きばめ及び
冷しばめによる接合、及びリベットやボルト等の止着部
材による接合等が適用されていた。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記した従来の各接合手段には、それぞ
れ下記のような問題があった。
れ下記のような問題があった。
まず、接着による接合では、M、9を等により亀裂が生
じ易く、高トルクを伝達する場合に滑りを生じる危険が
あった0次に、焼きばめ及び冷しぼめによる接合では、
高い接合強度を得られるものの、接合部の加工に高い精
度が必要になるとともに、接合時の芯出しに手間がかか
り困難であった。また、リベットやボルト等の止着部材
による接合では、止着部材で止着された両者の止着箇所
に回転伝達時の負荷が集中的にかかることになり、高ト
ルク伝達時にこの止着箇所に亀裂等の破損が生じたり、
また、止着部材を止着することで回転バランスが不安定
になると言う問題があった。
じ易く、高トルクを伝達する場合に滑りを生じる危険が
あった0次に、焼きばめ及び冷しぼめによる接合では、
高い接合強度を得られるものの、接合部の加工に高い精
度が必要になるとともに、接合時の芯出しに手間がかか
り困難であった。また、リベットやボルト等の止着部材
による接合では、止着部材で止着された両者の止着箇所
に回転伝達時の負荷が集中的にかかることになり、高ト
ルク伝達時にこの止着箇所に亀裂等の破損が生じたり、
また、止着部材を止着することで回転バランスが不安定
になると言う問題があった。
(課題を解決するための手段)
本発明の拡管パイプの継手は、端部が漸次径大に形成さ
れた拡径部を有する拡管パイプと、適宜な軸部材とを接
合する拡管パイプの継手において、前記継手は、拡管パ
イプの拡径部の外周面に分割配置されこの拡径部の外周
面と当接する当接面が該拡径部と同様のテーパに形成さ
れた環状の分割スペーサと、この分割スペーサを支持す
る支持管と、前記分割スペーサとで拡径部を挟持するコ
ーン部を有し前記支持管に螺着されるフランジ部材とか
ら構成されたものである。
れた拡径部を有する拡管パイプと、適宜な軸部材とを接
合する拡管パイプの継手において、前記継手は、拡管パ
イプの拡径部の外周面に分割配置されこの拡径部の外周
面と当接する当接面が該拡径部と同様のテーパに形成さ
れた環状の分割スペーサと、この分割スペーサを支持す
る支持管と、前記分割スペーサとで拡径部を挟持するコ
ーン部を有し前記支持管に螺着されるフランジ部材とか
ら構成されたものである。
(作用)
拡管パイプの拡径部のテーパを利用して分割スペーサと
フランジ部材のコーン部とで拡管パイプの拡径部を挾持
することで、拡管パイプと適宜軸部材とを接合する。
フランジ部材のコーン部とで拡管パイプの拡径部を挾持
することで、拡管パイプと適宜軸部材とを接合する。
(実施例〉
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する0本
例では拡管パイプと駆動軸とを接合する場合を例に採っ
て説明する。
例では拡管パイプと駆動軸とを接合する場合を例に採っ
て説明する。
図は本発明に係る拡管パイプの継手を示している。
図において、lは自動車エンジン等の駆動軸で、この駆
動軸1の接合端部に拡管パイプ2が継手3を介して接合
されている。
動軸1の接合端部に拡管パイプ2が継手3を介して接合
されている。
拡管パイプ2は、FRP製のもので、端部が漸次径大に
形成された拡径部21を有している。
形成された拡径部21を有している。
継手3は、拡管パイプ2の拡径部21の外周面に配置さ
れる環状の分割スペーサ4と、この分割スペーサ4を支
持する支持管5と、分割スペーサ4とで拡径部21を挾
持するコーン部61を有し前記支持管5に螺着されると
ともに、駆動細見にビン11を介して連結されたフラン
ジ部材6どから構成されている。
れる環状の分割スペーサ4と、この分割スペーサ4を支
持する支持管5と、分割スペーサ4とで拡径部21を挾
持するコーン部61を有し前記支持管5に螺着されると
ともに、駆動細見にビン11を介して連結されたフラン
ジ部材6どから構成されている。
分割スペーサ4は、二つに分割された半割スペーサ4a
、4aで構成されており、前記拡管パイプ2の拡径部2
1と接する内面が該拡径部21と同様にテーパ状に形成
されている。
、4aで構成されており、前記拡管パイプ2の拡径部2
1と接する内面が該拡径部21と同様にテーパ状に形成
されている。
支持管5は、半割スペーサ4a、4aの外周面に接して
これら半割スペーサ4a、4aを拡径部21の外周面上
に配置するもので、他端部5bの周縁に前記半割スペー
サ部4a、4aの端縁部と係合する鉤状の係止片51が
形成されるとともに、一端部5aの外周面には雄ネジ5
2が形成されている。
これら半割スペーサ4a、4aを拡径部21の外周面上
に配置するもので、他端部5bの周縁に前記半割スペー
サ部4a、4aの端縁部と係合する鉤状の係止片51が
形成されるとともに、一端部5aの外周面には雄ネジ5
2が形成されている。
フランジ部材6は、拡管パイプ2の拡径部21と同様の
テーパを有する円錐台状のコーン部61と、前記支持管
5の雄ネジ52と螺合する雌ネジ62aを有するリング
部62と、前記駆動軸lが嵌入される環状の接合部63
とが一体的に形成されたものである。
テーパを有する円錐台状のコーン部61と、前記支持管
5の雄ネジ52と螺合する雌ネジ62aを有するリング
部62と、前記駆動軸lが嵌入される環状の接合部63
とが一体的に形成されたものである。
次に、この継手3を使用して拡管パイプ2と駆動軸1と
を接合する場合について説明する。
を接合する場合について説明する。
まず、半割スペーサ4a、4aを拡管パイプ2の拡径部
21の外周面に配置し、支持管5でこれら半割スペーサ
4a、4aを支持する。そして、支持管5にフランジ部
材6を締め付けることで、半割スペーサ4a、4aとフ
ランジ部材6のコーン部61とが拡径部21のテーパの
作用により拡径部21を強固に挾持するように締め上げ
られ、拡管パイプ2に一体的に接続する。そして、フラ
ンジ部材6の接合部63内に駆動軸1の接合端部を嵌入
し、ビン11により駆動軸lとフランジ部材6とを接合
することで、フランジ部材6と駆動軸1とを駆動軸1の
回転方向に対して一体に接続する。
21の外周面に配置し、支持管5でこれら半割スペーサ
4a、4aを支持する。そして、支持管5にフランジ部
材6を締め付けることで、半割スペーサ4a、4aとフ
ランジ部材6のコーン部61とが拡径部21のテーパの
作用により拡径部21を強固に挾持するように締め上げ
られ、拡管パイプ2に一体的に接続する。そして、フラ
ンジ部材6の接合部63内に駆動軸1の接合端部を嵌入
し、ビン11により駆動軸lとフランジ部材6とを接合
することで、フランジ部材6と駆動軸1とを駆動軸1の
回転方向に対して一体に接続する。
また、支持管5とフランジ部材6との緩み止めとして、
必要に応じて、接着材を塗布してネジ込むか、または、
回り止めビン7を支持管5に打ち込んでもよい。
必要に応じて、接着材を塗布してネジ込むか、または、
回り止めビン7を支持管5に打ち込んでもよい。
このように構成された継手3は、分割スペーサ4とフラ
ンジ部材6のコーン部61とが拡径部21のテーパを利
用してこの拡径部21を強固に挾持することで、拡管パ
イプ2に穴等の傷をつけることなく接合することができ
るため、回転伝達時の負荷を一部に集中することがない
ため、高いトルク伝達にも耐えることができ、疲労にも
強くなる。
ンジ部材6のコーン部61とが拡径部21のテーパを利
用してこの拡径部21を強固に挾持することで、拡管パ
イプ2に穴等の傷をつけることなく接合することができ
るため、回転伝達時の負荷を一部に集中することがない
ため、高いトルク伝達にも耐えることができ、疲労にも
強くなる。
よって、本例のようにFRP製の拡管パイプ2のような
ものでも高いトルクの伝達に充分に耐えることかできる
。従って、この継手3を用いることでFRP製の拡管パ
イプ2を自動車のプロペラシャフトとして使用すること
が可能になる。
ものでも高いトルクの伝達に充分に耐えることかできる
。従って、この継手3を用いることでFRP製の拡管パ
イプ2を自動車のプロペラシャフトとして使用すること
が可能になる。
なお、拡管パイプ2は、本例のようなFRP製のものに
限らず金属製のものでもよい。
限らず金属製のものでもよい。
また、本例では、継手3を回転伝達用として用いたが、
固定用等その使用目的は限定されるものでない。
固定用等その使用目的は限定されるものでない。
(発明の効果)
以上述べたように、本発明の拡管パイプの継手によれば
、分割スペーサとフランジ部材のコーン部とが拡径部の
テーパを利用して拡径部を強固に挾持することで、拡管
パイプに穴等の傷をつけることなく接合することができ
、疲労による亀裂等の発生を防止することができる。特
に、本発明の継手を回転伝達用として使用した場合には
、回転伝達時の負荷が一部に集中することがなく、高い
トルクの伝達にも耐えることができ、疲労にも強くなる
。また、構造が簡単で且つ加工が簡単であるとともに、
拡径部のテーパを利用して接合するため接合時の芯出し
を容易に行うことができる。
、分割スペーサとフランジ部材のコーン部とが拡径部の
テーパを利用して拡径部を強固に挾持することで、拡管
パイプに穴等の傷をつけることなく接合することができ
、疲労による亀裂等の発生を防止することができる。特
に、本発明の継手を回転伝達用として使用した場合には
、回転伝達時の負荷が一部に集中することがなく、高い
トルクの伝達にも耐えることができ、疲労にも強くなる
。また、構造が簡単で且つ加工が簡単であるとともに、
拡径部のテーパを利用して接合するため接合時の芯出し
を容易に行うことができる。
図は本発明に係る拡管パイプの継手を示す断面図である
。 1・・・駆動軸(軸部材) 3・・・継手 5・・・支持管 21・・・拡径部 2・・・拡管パイプ 4・・・分割スペーサ 6・・・フランジ部材 61・・・コーン部
。 1・・・駆動軸(軸部材) 3・・・継手 5・・・支持管 21・・・拡径部 2・・・拡管パイプ 4・・・分割スペーサ 6・・・フランジ部材 61・・・コーン部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)端部が漸次径大に形成された拡径部を有する拡管パ
イプと、適宜な軸部材とを接合する拡管パイプの継手に
おいて、 前記継手は、拡管パイプの拡径部の外周面に分割配置さ
れこの拡径部の外周面と当接する当接面が該拡径部と同
様のテーパに形成された環状の分割スペーサと、この分
割スペーサを支持する支持管と、前記分割スペーサとで
拡径部を挾持するコーン部を有し前記支持管に螺着され
るフランジ部材とから構成されたことを特徴とする拡管
パイプの継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208993A JPH0374630A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 拡管パイプの継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1208993A JPH0374630A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 拡管パイプの継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374630A true JPH0374630A (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16565548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1208993A Pending JPH0374630A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 拡管パイプの継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0374630A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6301936B1 (en) | 1998-06-17 | 2001-10-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus for manufacturing porous glass preform |
| EP2565478A1 (de) * | 2011-08-29 | 2013-03-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannnabenanordnung |
| CN108888131A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-27 | 顺德职业技术学院 | 一种豆浆机 |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP1208993A patent/JPH0374630A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6301936B1 (en) | 1998-06-17 | 2001-10-16 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Apparatus for manufacturing porous glass preform |
| EP2565478A1 (de) * | 2011-08-29 | 2013-03-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Spannnabenanordnung |
| CN108888131A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-11-27 | 顺德职业技术学院 | 一种豆浆机 |
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