JPH0374696A - 都市ガス導管の供給管修繕工法 - Google Patents
都市ガス導管の供給管修繕工法Info
- Publication number
- JPH0374696A JPH0374696A JP20942089A JP20942089A JPH0374696A JP H0374696 A JPH0374696 A JP H0374696A JP 20942089 A JP20942089 A JP 20942089A JP 20942089 A JP20942089 A JP 20942089A JP H0374696 A JPH0374696 A JP H0374696A
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- JP
- Japan
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- pipe
- valve
- meter cock
- bypass pipe
- meter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、供給管を本管又は支管側のバルブチーとメー
タコックとの間において修繕する都市ガス導管の供給管
修繕工法に関する。
タコックとの間において修繕する都市ガス導管の供給管
修繕工法に関する。
従来、顧客への迷惑を少なくするために、供給管の修繕
中に需要先に都市ガスを供給するに、第4図に示すよう
に、先ず、公知の適当な不断流式分岐工法により本支管
(2)に取付けた分岐継手(21)にバイパス管(22
)を接続し、次に、バルブチー(3)においてインナー
プラグ(3c〉により本支管(2)から供給管(1)へ
の都市ガス供給を断ち、次に、ガスメータ(8)とメー
タコック(9)の間で供給管(1)を分解して、エアー
パージしたバイパス管(22)をガスメータ(8)に接
続し、そして、コック(23)を開いてバイパス管(2
2)で需要先に都市ガスを供給していた。
中に需要先に都市ガスを供給するに、第4図に示すよう
に、先ず、公知の適当な不断流式分岐工法により本支管
(2)に取付けた分岐継手(21)にバイパス管(22
)を接続し、次に、バルブチー(3)においてインナー
プラグ(3c〉により本支管(2)から供給管(1)へ
の都市ガス供給を断ち、次に、ガスメータ(8)とメー
タコック(9)の間で供給管(1)を分解して、エアー
パージしたバイパス管(22)をガスメータ(8)に接
続し、そして、コック(23)を開いてバイパス管(2
2)で需要先に都市ガスを供給していた。
しかし、不断流式分岐工法は、一般にかなり複雑な手順
を要するために、施工が面倒でありかつ施工に長時間を
要し、また、供給管(1)を分解してバイパス管(22
〉を接続する作業も、面倒で時間を要し、さらに、本支
管(2)の穿口を閉じて分岐継手(21)を回収すると
共にバイパス管(22)を回収する作業も、面倒で時間
を要し、全体こして、工事に多大の手数と時間を必要と
し、施工性及び能率面で改良の余地があった。
を要するために、施工が面倒でありかつ施工に長時間を
要し、また、供給管(1)を分解してバイパス管(22
〉を接続する作業も、面倒で時間を要し、さらに、本支
管(2)の穿口を閉じて分岐継手(21)を回収すると
共にバイパス管(22)を回収する作業も、面倒で時間
を要し、全体こして、工事に多大の手数と時間を必要と
し、施工性及び能率面で改良の余地があった。
その上、バルブチー(3)でインナープラグ(3c)に
より都市ガス供給を断ってから、バイパス管(22)で
都市ガス供給を再開する迄の間、並びに、供給管(1)
の復旧接続に際して、バイパス管(22)をガスメータ
(8)から取外してから、供給管(1)をガスメータ(
8)に接続してインナープラグ(3c〉を開く迄の間に
おいて、需要先への都市ガス供給を長時間にわたって中
断しなければならず、依然として顧客に迷惑がかかって
おり、サービス面でも改良の余地があった。
より都市ガス供給を断ってから、バイパス管(22)で
都市ガス供給を再開する迄の間、並びに、供給管(1)
の復旧接続に際して、バイパス管(22)をガスメータ
(8)から取外してから、供給管(1)をガスメータ(
8)に接続してインナープラグ(3c〉を開く迄の間に
おいて、需要先への都市ガス供給を長時間にわたって中
断しなければならず、依然として顧客に迷惑がかかって
おり、サービス面でも改良の余地があった。
本発明の回りは、バイパス管で需要先に都市ガスを供給
した状態で供給管を修繕する工事を、都市ガス供給中断
時間を大幅に短縮して、かつ、容易迅速に実行できるよ
うにする点にある。
した状態で供給管を修繕する工事を、都市ガス供給中断
時間を大幅に短縮して、かつ、容易迅速に実行できるよ
うにする点にある。
本発明の特徴手段は、
供給管をバルブチーとメータコックの間で修繕するに、
前記メータコックにおいて閉子に代えて取付けた第1配
管接続具により、メータコック入口を閉塞すると共に、
前記第1配管接続具に接続したバイパス管をメータコッ
ク出口に連通させ、他方、前記バルブチーにおいてプラ
グ取付孔に入れた第2配管接続具により、バルブチー出
口へのガス供給を止めると共に、前記第2配管接続具に
接続した前記バイパス管をバルブチー入口に連通させ、 前記供給管の修繕中に前記バルブチーとメータコックに
わたるバイパス管により需要先に都市ガスを供給するこ
とにあり、その作用・効果は次の通りである。
管接続具により、メータコック入口を閉塞すると共に、
前記第1配管接続具に接続したバイパス管をメータコッ
ク出口に連通させ、他方、前記バルブチーにおいてプラ
グ取付孔に入れた第2配管接続具により、バルブチー出
口へのガス供給を止めると共に、前記第2配管接続具に
接続した前記バイパス管をバルブチー入口に連通させ、 前記供給管の修繕中に前記バルブチーとメータコックに
わたるバイパス管により需要先に都市ガスを供給するこ
とにあり、その作用・効果は次の通りである。
本来備えられているバルブチーとメータコックを有効利
用し、メータコックにおいて閉子を取外して第1配管接
続具を取付けると共に、第1配管接続具にバイパス管を
接続し、かつ、バルブチーにおいてアウタープラグを取
外して、例えばインナープラグに代えて第2配管接続具
を取付けると共に、第2配管接続具にバイパス管を接続
するか、あるいは、第2配管接続具に利用できるように
構成しておいたインナープラグをネジ込むと共に、イン
ナープラグにバイパス管を接続することによって、バル
ブチーとメータコックにわたってバイパス管を仮設し、
そのバイパス管により供給管の修繕中においても都市ガ
スを需要先に供給でき、顧客への迷惑を少なくできる。
用し、メータコックにおいて閉子を取外して第1配管接
続具を取付けると共に、第1配管接続具にバイパス管を
接続し、かつ、バルブチーにおいてアウタープラグを取
外して、例えばインナープラグに代えて第2配管接続具
を取付けると共に、第2配管接続具にバイパス管を接続
するか、あるいは、第2配管接続具に利用できるように
構成しておいたインナープラグをネジ込むと共に、イン
ナープラグにバイパス管を接続することによって、バル
ブチーとメータコックにわたってバイパス管を仮設し、
そのバイパス管により供給管の修繕中においても都市ガ
スを需要先に供給でき、顧客への迷惑を少なくできる。
また、メータコックに第1配管接続具を閉子に代えて取
付ける作業は、前述技術のように供給管を分解してバイ
パス管を接続するよりも容易迅速に実行できる。
付ける作業は、前述技術のように供給管を分解してバイ
パス管を接続するよりも容易迅速に実行できる。
そして、バルブチーにおいて、第2配管接続具によりバ
イパス管をバルブチー入口に接続する作業は、前述従来
技術のように不断流式分岐工法により本支管にバイパス
管を接続するよりも、工程数及び作業時間を大幅に少な
くして実行できる。
イパス管をバルブチー入口に接続する作業は、前述従来
技術のように不断流式分岐工法により本支管にバイパス
管を接続するよりも、工程数及び作業時間を大幅に少な
くして実行できる。
さらに、修繕後においては、メータコックにおいて第1
配管接続具に代えて閉子を取付け、他方、バルブチーに
おいて、例えば第2配管接続具に代えてインナープラグ
を取付けるか、あるいは、第2配管接続具兼用のインナ
ープラグをプラグ取付孔の入口側に戻すと共に、バイパ
ス管をインナープラグから取外し、その後でアウタープ
ラグを取付ければよく、従って、バイパス管を回収して
再び供給管により都市ガスを供給する復旧作業は、前述
従来技術のように、本支管の穿口を閉じて分岐継手やバ
イパス管を回収した後供給管を復旧接続するよりも、工
程数及び作業時間を大幅に少なくして実行できる。
配管接続具に代えて閉子を取付け、他方、バルブチーに
おいて、例えば第2配管接続具に代えてインナープラグ
を取付けるか、あるいは、第2配管接続具兼用のインナ
ープラグをプラグ取付孔の入口側に戻すと共に、バイパ
ス管をインナープラグから取外し、その後でアウタープ
ラグを取付ければよく、従って、バイパス管を回収して
再び供給管により都市ガスを供給する復旧作業は、前述
従来技術のように、本支管の穿口を閉じて分岐継手やバ
イパス管を回収した後供給管を復旧接続するよりも、工
程数及び作業時間を大幅に少なくして実行できる。
要するに、バルブチーとメータコックの間における供給
管の修繕を、バイパス管による都市ガス供給でガス供給
中断を極めて短時間にした状態で実行できると共に、作
業を極めて容易迅速に実行できるようになった。
管の修繕を、バイパス管による都市ガス供給でガス供給
中断を極めて短時間にした状態で実行できると共に、作
業を極めて容易迅速に実行できるようになった。
その結果、都市ガス供給中断時間の大幅短縮で顧客への
迷惑を極めて少なくできると共に、作業能率及び施工性
において極めて有利な、−段と優れた都市ガス導管の供
給管修繕工法を確立できた。
迷惑を極めて少なくできると共に、作業能率及び施工性
において極めて有利な、−段と優れた都市ガス導管の供
給管修繕工法を確立できた。
次に実施例を示す。
都市ガス導管において、第1図(イ)に示すように、修
繕対象の供給管(1)を本管又は支管(2〉に接続する
バルブチー(3)を掘出す。
繕対象の供給管(1)を本管又は支管(2〉に接続する
バルブチー(3)を掘出す。
第1図(ロ)に示すように、バルブチー(3)において
、透明袋状のガス洩れ防止用治具(4)をチー本体(3
a)に取付け、その治具(4)に弾性材(4a)の復元
作用で自動閉塞されるように形成した作業用開口(4b
)から治具(4〉内に手を入れて、アウタープラグ(3
b)とインナープラグ(3c)を取外す。
、透明袋状のガス洩れ防止用治具(4)をチー本体(3
a)に取付け、その治具(4)に弾性材(4a)の復元
作用で自動閉塞されるように形成した作業用開口(4b
)から治具(4〉内に手を入れて、アウタープラグ(3
b)とインナープラグ(3c)を取外す。
次に、第1図(ハ)に示すように、治具(4)によりプ
ラグ取付孔〈3d〉に第2配管接続具(5)を挿入し、
第2配管接続具(5)によりバルブチー出口(3e)へ
のガス供給を止めると共に、第2配管接続具(5)に接
続したホースなどの適当なバイパス管(6)をバルブチ
ー入口(3f)に連通きせる。
ラグ取付孔〈3d〉に第2配管接続具(5)を挿入し、
第2配管接続具(5)によりバルブチー出口(3e)へ
のガス供給を止めると共に、第2配管接続具(5)に接
続したホースなどの適当なバイパス管(6)をバルブチ
ー入口(3f)に連通きせる。
そして、バイパス管(6)に設けたコック(7)を操作
して、バイパス管(6)をエアーパージする。
して、バイパス管(6)をエアーパージする。
他方、第1図(二〉に示すように、ガスメータ(8)の
上流側近くで地上に設けたメータコック(9)において
、メータコック本来の閉子(9a)を取外して、閉子(
9a〉に代えて第1配管接続具(10)を弁箱(9b)
に取付け、第1配管接続具(9)によりメータコック入
口(9c〉を閉塞すると共に、第1配管接続具(10)
に接続したバイパス管(6)をメータコック出口(9d
)に連通させる。
上流側近くで地上に設けたメータコック(9)において
、メータコック本来の閉子(9a)を取外して、閉子(
9a〉に代えて第1配管接続具(10)を弁箱(9b)
に取付け、第1配管接続具(9)によりメータコック入
口(9c〉を閉塞すると共に、第1配管接続具(10)
に接続したバイパス管(6)をメータコック出口(9d
)に連通させる。
次に、コック(7)を開いて、バイパス管(6)により
需要先に都市ガスを供給し、その状態で供給管(1)を
バルブチー(3)とメータコック(9)の間において修
繕する。
需要先に都市ガスを供給し、その状態で供給管(1)を
バルブチー(3)とメータコック(9)の間において修
繕する。
修繕が完了すれば、バルブチー(3)において前述の治
具(4)により第2配管接続具(5)を取外して、イン
ナープラグ(3c)とアウタープラグ(3b)を取付け
る。
具(4)により第2配管接続具(5)を取外して、イン
ナープラグ(3c)とアウタープラグ(3b)を取付け
る。
次に、メータコック(9)において、第1配管接続具(
10)を取外して、修繕した供給管(1)をエアーパー
ジし、エアーパージ完了後直ちに本来の閉子(9a)を
弁箱(9b)に取付け、供給管(1)を復旧接続する。
10)を取外して、修繕した供給管(1)をエアーパー
ジし、エアーパージ完了後直ちに本来の閉子(9a)を
弁箱(9b)に取付け、供給管(1)を復旧接続する。
そして、バルブチー(3)を埋戻して、工事を完了する
。
。
次に別実施例を示す。
メータコック(9)に取付ける第1配管接続具(10)
の具体構造は適当に変更でき、例えば第2図(イ)に示
すようにメータコック入口(9c〉、メータコック出口
(9d)、バイパス管(6)を接続する状態と、第2図
(ワ)に示すようにメータコック出口(9d〉とバイパ
ス管(6)を接続する状態に切換自在なものでもよく、
この構造のものは、第2配管接続具(5)よりも先に第
1配管接続具(lO)を取付ける場合に好適である。
の具体構造は適当に変更でき、例えば第2図(イ)に示
すようにメータコック入口(9c〉、メータコック出口
(9d)、バイパス管(6)を接続する状態と、第2図
(ワ)に示すようにメータコック出口(9d〉とバイパ
ス管(6)を接続する状態に切換自在なものでもよく、
この構造のものは、第2配管接続具(5)よりも先に第
1配管接続具(lO)を取付ける場合に好適である。
バルブチー(3)に取付ける第2配管接続具(5)の具
体構造も適当に変更でき、例えば第3図に示すように遮
断弁付の迅速継手(1工)を有するインナープラグ兼用
型に形成してもよく、この構造のものを予めバルブチー
(3)にインナープラグとして備えさせておくと、前述
のガス漏れ防止用治具(4)を不要にできて便利である
。
体構造も適当に変更でき、例えば第3図に示すように遮
断弁付の迅速継手(1工)を有するインナープラグ兼用
型に形成してもよく、この構造のものを予めバルブチー
(3)にインナープラグとして備えさせておくと、前述
のガス漏れ防止用治具(4)を不要にできて便利である
。
修繕工程以前における、第1配管接続具(lO)をメー
タコック(9)に取付ける工程、第2配管接続具(5)
をバルブチー(3)に取付ける工程、第1配管接続具(
lO)にバイパス管(6)を接続する工程、第2配管接
続具(5)にバイパス管(6)を接続する工程、バイパ
ス管(6)をエアーパージする工程は、順序関係を適当
に変更でき、−部を同時的に実行してもよく、かつ、夫
々の具体的手段において適当に変更できる。要するに、
ガス漏洩をできるだけ防止した状態で、かつ、ガス供給
中断時間をできるだけ短縮した状態で、バイパス管(6
)をバルブチー(3)とメータコック(9)にわたって
仮設できるように工夫することが望ましい。
タコック(9)に取付ける工程、第2配管接続具(5)
をバルブチー(3)に取付ける工程、第1配管接続具(
lO)にバイパス管(6)を接続する工程、第2配管接
続具(5)にバイパス管(6)を接続する工程、バイパ
ス管(6)をエアーパージする工程は、順序関係を適当
に変更でき、−部を同時的に実行してもよく、かつ、夫
々の具体的手段において適当に変更できる。要するに、
ガス漏洩をできるだけ防止した状態で、かつ、ガス供給
中断時間をできるだけ短縮した状態で、バイパス管(6
)をバルブチー(3)とメータコック(9)にわたって
仮設できるように工夫することが望ましい。
修繕工程以後における、第1配管接続具(10)をメー
タコック(9)から取外してメータコック(9)に閉子
(9a)を取付ける工程と、第2配管接続具(5)をバ
ルブチー(3)から取外してバルブチー(3)にインナ
ー及びアウタープラグ(3c)。
タコック(9)から取外してメータコック(9)に閉子
(9a)を取付ける工程と、第2配管接続具(5)をバ
ルブチー(3)から取外してバルブチー(3)にインナ
ー及びアウタープラグ(3c)。
(3b)を取付ける工程、又は、インナープラグ兼用の
第2配管接続具(5)をプラグ取付孔(3d)の入口側
に引戻すと共にバイパス管(6)を第2配管接続具(5
)から取外した後アウタープラグ(3b)をバルブチー
に取付ける工程とは、いずれが先であっても、あるいは
、同時的に実行されてもよい。
第2配管接続具(5)をプラグ取付孔(3d)の入口側
に引戻すと共にバイパス管(6)を第2配管接続具(5
)から取外した後アウタープラグ(3b)をバルブチー
に取付ける工程とは、いずれが先であっても、あるいは
、同時的に実行されてもよい。
供給管(1)の修繕の種類は不問であり、例えば漏洩補
修、内面や外面のライニング処理、内面清掃、管や継手
の交換等である。
修、内面や外面のライニング処理、内面清掃、管や継手
の交換等である。
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
第1図(イ)ないしく二)は本発明の実施例を示す施工
概念図である。第2図(イ)、(a)は第1配管接続具
の別実施例を示す概念図である。第3図は第2配管接続
具の別実施例を示す概念図である。第4図は従来例の概
念図である。 (1)・・・・・・供給管、(2)・・・・・・本管又
は支管、(3)・・・・・・バルブチー、(3d)・・
・・・・プラグ取付孔、(3e)・・・・・・バルブチ
ー出口、(3f)・・・・・・バルブチー入口、(5)
・・・・・・第2配管接続具、(6)・・・・・・バイ
パス管、 (9)・・・・・・メータコック、(9a)
・・・・・・閉子、(9e)・・・・・・メータコック
入口、(9d)・・・・・・メータコック出口、(10
)・・・・・・第1配管接続具。
概念図である。第2図(イ)、(a)は第1配管接続具
の別実施例を示す概念図である。第3図は第2配管接続
具の別実施例を示す概念図である。第4図は従来例の概
念図である。 (1)・・・・・・供給管、(2)・・・・・・本管又
は支管、(3)・・・・・・バルブチー、(3d)・・
・・・・プラグ取付孔、(3e)・・・・・・バルブチ
ー出口、(3f)・・・・・・バルブチー入口、(5)
・・・・・・第2配管接続具、(6)・・・・・・バイ
パス管、 (9)・・・・・・メータコック、(9a)
・・・・・・閉子、(9e)・・・・・・メータコック
入口、(9d)・・・・・・メータコック出口、(10
)・・・・・・第1配管接続具。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 供給管(1)を本管又は支管(2)側のバルブチー(3
)とメータコック(9)との間において修繕する都市ガ
ス導管の供給管修繕工法であって、前記メータコック(
9)において閉子(9a)に代えて取付けた第1配管接
続具(10)により、メータコック入口(9c)を閉塞
すると共に、前記第1配管接続具(10)に接続したバ
イパス管(6)をメータコック出口(9d)に連通させ
、 他方、前記バルブチー(3)においてプラグ取付孔(3
d)に入れた第2配管接続具(5)により、バルブチー
出口(3e)へのガス供給を止めると共に、前記第2配
管接続具(5)に接続した前記バイパス管(6)をバル
ブチー入口(3f)に連通させ、前記供給管(1)の修
繕中に前記バルブチー(3)とメータコック(9)にわ
たるバイパス管(6)により需要先に都市ガスを供給す
る都市ガス導管の供給管修繕工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20942089A JPH0374696A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 都市ガス導管の供給管修繕工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20942089A JPH0374696A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 都市ガス導管の供給管修繕工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0374696A true JPH0374696A (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16572578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20942089A Pending JPH0374696A (ja) | 1989-08-10 | 1989-08-10 | 都市ガス導管の供給管修繕工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0374696A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019148272A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | 東京瓦斯株式会社 | 作業空間形成方法および作業空間形成システム |
-
1989
- 1989-08-10 JP JP20942089A patent/JPH0374696A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019148272A (ja) * | 2018-02-26 | 2019-09-05 | 東京瓦斯株式会社 | 作業空間形成方法および作業空間形成システム |
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