JPH037478B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は下廃水処理工程等より発生する汚泥を
通液性無端状の濾布に載せ脱水するベルトプレス
型脱水装置における洗浄機の洗浄水量を制御する
方法に関するものである。

従来から汚泥を脱水するにあたり、各種のベル
トプレス型脱水装置が用いられているが、たとえ
ば汚泥を２枚の通液性無端状の濾布に挾み込んで
脱水する形式の従来のベルトプレス型脱水装置の
構造は第１図に示したようなもので、汚泥を脱水
する場合、次のような操作を行なう。

すなわち、まず、汚泥槽１の汚泥と凝集剤槽２
の凝集剤をそれぞれスラリーポンプ３および定量
ポンプ４で移送し、回転する撹拌器５に流入して
汚泥と凝集剤を充分に混合する。次いで凝集汚泥
６をほぼ水平に走行する通液性無端状の第１濾布
７上に落下させ、凝集汚泥中の比較的脱離し易い
水分を重力によつて脱水し、その脱離液を下部に
付設した受けパン８で受け外部に排出する。一方
第１濾布７を反転ロール９によつて反転し、凝集
汚泥６を続いて通液性無端状の第２濾布１０に落
下させる。第２濾布１０もほぼ水平に走行してい
るのでこの間で比較的脱離し易い水分をさらに重
力によつて脱水し、脱離液を受けパン８′で受け
外部に排出する。このような重力によつて水分を
脱水する自然脱水部を経た後、凝集汚泥を第１濾
布７および第２濾布１０によつて挾み、多数のロ
ール１１に掛け回して脱水し、さらに加圧ベルト
１２によつて脱水する圧搾脱水部を経て、反転ロ
ール９′および９″によつて第１濾布７および第２
濾布１０を離間し、第１濾布７に残留する脱水ケ
ーキをスクレーパ１３によつて掻き取り、同じよ
うに第２濾布１０に残留する脱水ケーキもスクレ
ーパ１３′によつて掻き取る。また脱水ケーキを
掻き取つた後第１濾布７および第２濾布１０をス
プレーノズル１４，１４′を有する洗浄機１５，
１５′によつて水洗浄し、再び前述の操作を繰り
返して凝集汚泥の脱水を行なう。

なお、１６は両濾布を走行させるためのモータ
であり、ひとつのロール１１にチエン１７によつ
て連絡し、その回転力を伝達する。

従来のベルトプレス型脱水装置の構造およびそ
の操作は上述したようなものであるが、従来の濾
布洗浄機における洗浄水量は、凝集不良、汚泥性
状変化等により濾布からの汚泥の剥離が悪化した
場合でも十分濾布を洗浄できるように安全を見て
上限値に設定している。しかしながら汚泥の剥離
が良好で濾布の汚染が少なく、少量の洗浄水量で
洗浄できる場合でも上限値の洗浄水量としている
ため、洗浄水量の増大を招くとともに洗浄排水を
処理する排水処理設備への負荷をも著しく増大さ
せているという欠点を有している。

本発明はかかる現状に鑑み、濾布の洗浄度、換
言すると、汚染度に応じて洗浄水量を増減し、常
に最適の水量で洗浄することにより、洗浄水を節
約することを目的としてなされたものであり、通
液性無端状の濾布に汚泥載せ、自然脱水、圧搾脱
水により汚泥中の水分を除去し、脱水した汚泥を
前記濾布より剥離した後、該濾布に付着残留した
固形物を除去する洗浄機を有するベルトプレス型
濾布装置において、前記洗浄機の後方にモデル洗
浄機を設けるとともに前記洗浄機およびモデル洗
浄機それぞれの後方近傍に濾布洗浄度検出装置を
設け、該両検出装置によつて検出される濾布洗浄
度を比較することにより前記洗浄機の洗浄水量を
制御することを特徴とするベルトプレス型脱水装
置の洗浄水量制御方法に関するものである。

以下に本発明を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第２図は本発明方法を実施したベルトプレス型
脱水装置の一例を示す縦断面説明図、第３図は第
２図の洗浄機構Ａを示す部分縦断面説明図であ
る。洗浄機構Ａ，Ｂを除いては第１図に示す従来
のベルトプレス型脱水装置とその構成が同一であ
るので、詳細な説明は省略する。

第２図において凝集剤を添加し凝集した汚泥を
通液性無端状の第１濾布７上に載せ自然脱水し、
さらに通液性無端状の第２濾布１０上に反転して
載せ再度自然脱水し、次いで該凝集汚泥を第１濾
布７および第２濾布１０によつて挾み、多数のロ
ール１１に掛け回し、さらには加圧ベルト１２に
よつて圧搾脱水して、第１濾布７および第２濾布
１０を離間することにより脱水ケーキを得る。一
方離間した第１濾布７および第２濾布１０は残留
する脱水ケーキをスクレーパ１３，１３′によつ
て掻き取つた後、両濾布に残留する固形物を洗浄
するためそれぞれ洗浄機構Ａ，Ｂで両濾布を洗浄
する。なお本発明においては洗浄機構Ａ，Ｂとも
同じような機構で第１濾布７および第２濾布１０
を洗浄するものであるので、以下洗浄機構Ａを代
表させて説明する。第３図において洗浄機構Ａは
第１濾布７の走行方向（矢印にて図示）に向つて
手前より、洗浄水管１８とコントロール弁１９を
介して先端にスプレーノズル１４を複数個以上有
する洗浄機１５、該洗浄機１５による洗浄度を検
出する洗浄機１５用濾布洗浄度検出装置２０（以
下検出装置２０という。）、洗浄水管１８と弁２１
と流量計２２を介して先端にスプレーノズル２３
を１〜数個有するモデル洗浄機２４、該モデル洗
浄機２４による洗浄度を検出するモデル洗浄機２
４用濾布洗浄度検出装置２５（以下モデル検出装
置２５という。）で構成されている。

以下に本発明の洗浄水量制御方法を説明する
と、固形物が付着残留して走行する第１濾布７を
まず第１濾布の全幅にわたつて設置した複数個以
上のスプレーノズル１４から噴射する洗浄水で洗
浄し、次いで洗浄された第１濾布７がどの程度に
洗浄されているかを検出装置２０で検出する。当
該検出装置２０は後で詳しく説明するが、たとえ
ば洗浄後の濾布に超音波を通過させ、その超音波
の減衰する度合いで濾布の洗浄度を検出するもの
である。なお検出装置２０は第１濾布７の全幅に
わたつてその洗浄度を検出する必要はなく、通
常、最も汚染が激しいと予想される第１濾布７の
中央部の洗浄度を検出するようにすればよい。次
いで洗浄機１５により洗浄した第１濾布７の一部
をより完全に洗浄するため、弁２１、流量計２２
を調整して得られる必要にして十分な一定流量の
洗浄水で走行する第１濾布７の一部分を縦断状に
完全に洗浄する。なお当該洗浄に使用するスプレ
ーノズル２３の個数は１〜数個用いるが、通常は
１個で十分にその目的を達成する。またスプレー
ノズル２３の設置位置は検出装置２０の位置に関
連して第１濾布７の中央部が望ましいが、他の部
分に設置しても差し支えない。次いで第１濾布７
はモデル検出装置２５部を走行するが、該モデル
検出装置２５は前記モデル洗浄機２４のほぼ直線
上後方に設置したもので、モデル洗浄機２４によ
り完全に洗浄した部分の第１濾布７の洗浄度を検
出する。この検出した洗浄度を信号に変換し、モ
デル洗浄度として制御装置２６に送り、一方前記
検出装置２０により検出した洗浄度も信号に変換
し、同様にして制御装置２６に送り、ここで両者
の洗浄度を比較し、洗浄機１５の洗浄水量を以下
のように制御する。すなわち、両検出装置２０，
２５の信号差が大きい場合、つまり洗浄機１５に
よつて洗浄した後の第１濾布７の洗浄度が、モデ
ル洗浄機２４によつて洗浄した後の第１濾布７の
洗浄度より極端に悪い場合は計装的手段によりコ
ントロール弁１９の開度を大きくして洗浄水量を
増加せしめ、逆に両検出装置２０，２５の信号差
がほとんどない場合、つまり洗浄機１５によつて
洗浄した後の第１濾布７の洗浄度が、モデル洗浄
機２４によつて洗浄した後の第１濾布７の洗浄度
とほぼ等しい場合は計装的手段によりコントロー
ル弁１９の開度を小さくして洗浄水量を減少せし
めて洗浄水の節約を計る。具体的には第４図の制
御フローチヤートに示すごとく、両検出装置２
０，２５の信号差の許容値の上限値および下限値
を経験により求め、実際に検出された信号差が前
記上限値以上の場合には洗浄水量をその信号差に
応じて増加せしめ、また検出された信号差が前記
上限値未満でしかも前記下限値以上の場合は、洗
浄水量の増減を行なわず、さらに検出された信号
差が前記上限値未満でしかも前記下限値未満の場
合は洗浄水量をその信号差に応じて減少せしめる
ものである。但し最低限の洗浄水量は常に確保す
るものとする。これらのフローはそれぞループが
形成され、常に第１濾布７の洗浄度が検出されて
いるので第１濾布７の汚染度が変化しても迅速に
対応でき、常に最適の洗浄水量に制御できる。

なお前述したごとく、モデル洗浄機２４により
洗浄する第１濾布７の幅はモデル検出装置２５が
その洗浄度を検出できる程度のものでよく、した
がつてその幅は非常に狭く、このモデル洗浄機２
４に使用する洗浄水量は洗浄機１５に使用するそ
れに較べ非常に少なく、通常、十〜数十分の一程
度であり、ほとんど無視しうる水量である。

また上記した態様においては洗浄水量を制御す
るのにコントロール弁１９を用いたが、第５図に
示すごとく、弁２７を数個設けて両検出装置２
０，２５の信号差により段階的に弁２７を開閉し
て洗浄水量を制御する方法もとることができる。

次に本発明方法に使用する検出装置２０，２５
を説明すると、使用できる検出装置としては以下
に説明するように種々のものがある。例えば第６
図に示すごとく、第１濾布７を挾んで超音波発信
器２８、超音波受信器２９を相対して設け、超音
波発信器２８より発信された超音波が第１濾布７
に付着残留した固形物量に応じて減衰するのを超
音波受信器２９にて検出するものがある。また超
音波に代えてマイクロ波を使用したり、あるいは
高周波を与える静電容量方式等も使用できる。他
の例では第７図に示すごとく、第１濾布７を挾ん
でノズル３０、静電容量センサー３１を相対して
設け、ノズル３０より一定量の水を噴出させ、第
１濾布７を通過した水量を静電容量センサー３１
により検出する。すなわち第１濾布７に付着残留
した固形物量が増加すれば通過水量が減少する原
理を利用したものであり、静電容量センサー３１
への水分付着による静電容量の変化を検出するも
のである。また静電容量センサー３１に代えて通
過水量を流量計等を用いて物理的に検出すること
もできる。

以上説明したごとく本発明の洗浄水量制御方法
によれば、濾布の洗浄度に応じて洗浄水量を増減
するので、常に最適の洗浄水量にて効果的に濾布
を洗浄することができるので、従来法に較べ多大
な洗浄水量を節約でき、さらには洗浄排水の減少
に伴う排水処理設備への負荷の軽減をも計ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のベルトプレス型脱水装置の縦断
面説明図、第２図〜第７図はいずれも本発明方法
の一実施例を示すものであり、第２図はベルトプ
レス型脱水装置の縦断面説明図、第３図は第２図
の洗浄機構Ａを示す部分縦断面説明図、第４図は
制御フローチヤート、第５図は他の実施例を示す
洗浄機構の部分縦断面説明図、第６図および第７
図はいずれも濾布洗浄度検出装置の縦断面説明図
である。 １……汚泥槽、２……凝集剤槽、３……スラリ
ーポンプ、４……定量ポンプ、５……撹拌器、６
……凝集汚泥、７……第１濾布、８，８′……受
けパン、９，９′，９″……反転ロール、１０……
第２濾布、１１……ロール、１２……加圧ベル
ト、１３，１３′……スクレーパ、１４，１４′…
…スプレーノズル、１５，１５′……洗浄機、１
６……モータ、１７……チエン、１８……洗浄水
管、１９……コントロール弁、２０……洗浄機１
５用濾布洗浄度検出装置（検出装置）、２１……
弁、２２……流量計、２３……スプレーノズル、
２４……モデル洗浄機、２５……モデル洗浄機２
４用濾布洗浄度検出装置（モデル検出装置）、２
６……制御装置、２７……弁、２８……超音波発
信器、２９……超音波受信器、３０……ノズル、
３１……静電容量センサー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 通液性無端状の濾布に汚泥を載せ、自然脱
   水、圧搾脱水により汚泥中の水分を除去し、脱水
   した汚泥を前記濾布より剥離した後、該濾布に付
   着残留した固形物を除去する洗浄機を有するベル
   トプレス型脱水装置において、前記洗浄機の後方
   にモデル洗浄機を設けるとともに前記洗浄機およ
   びモデル洗浄機それぞれの後方近傍に濾布洗浄検
   出装置を設け、該両検出装置によつて検出される
   濾布洗浄度を比較することにより前記洗浄機の洗
   浄水量を制御することを特徴とするベルトプレス
   型脱水装置の洗浄水量制御方法。