JPH03750B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプラグレセプタクル電気接続子及びそ
の製造方法に関する。特に、プラグと嵌合接続さ
れないときはレセプタクルの電気接続子の複数の
電気接触子間を選択的に共通させ短絡（シヤン
ト）すると共に、嵌合接続時にはこれらの短絡が
解除される形式のマルチコンタクト型電気接続子
及びその製造方法に関する。

電気／電子機器では相互に嵌合するプラグレセ
プタクル電気接続子のプラグをレセプタクルから
機器の保守サービス等の為に引き抜く際に電気接
触子の任意の導体を選択的にシヤント即ち相互に
共通させたい場合がある。例えば、大きなキヤパ
シタンス（静電容量）を有する信号伝送線が高電
圧に充電される場合には、プラグを引き抜いたと
きこれら伝送線を例えば接地して、プラグとの再
嵌合の前に充電された高圧を放電してプラグ側に
接続される負荷の電子回路に使用する電子デバイ
スの破壊を防止する必要がある。又、プラグ側の
増幅器を介して入力信号をレセプタクル側の回路
に伝送する場合にプラグを引き抜いたときのレセ
プタクル側の回路の入力電圧が不定となるおそれ
があり、信号線間を共通させてこの入力電圧の不
定を防止する必要がある。

米国防御公告番号第T961003号には、成形絶縁
カバーと、カバーにより確定される空洞内に存す
る受承用成形絶縁基板とを有し、プラグ電気接続
子がカバー前方壁の第一の開口を通して空洞中に
挿入されるときに、基板の第一の表面から突出し
た電気接触子の細長い接触部分がプラグ電気接続
子の接触子にそれぞれ噛合しうるように空洞内を
横断して伸びており、基板はカバーの第一開口と
反対側の第二の開口から、カバー側壁内側に付加
された案内面と噛合可能な基板上の両軌条に案内
されて、空洞中に挿入可能であり、基板を空洞内
に完全に挿入された位置に保持するための基板上
のラツチ装置を有する、プラグレセプタクル電気
接続子が述べられている。

この公知レセプタクル接続子は、クリンプフエ
ルールにより導線に接続されている線状ばねの形
をしており、フエルールは基板に十分に受承され
ており、かつ基板がカバーに挿入される方法に伸
びており、導線は基板の後端から突出しており、
接触子の接触子部分は基板先端から突出してい
る。

本発明によるプラグレセプタクル電気接続子
は、プラグ電気接続子を受承するため、前壁から
後壁に向かつて延びる空間を有する絶縁ハウジン
グと、該絶縁ハウジングの内壁に前記空洞の前縁
に沿つて一端が固定され、自由端が前記内壁の面
から鋭角で前記絶縁ハウジングの後壁に向かつて
傾斜している複数の弾性電気接触子と、前記絶縁
ハウジングの後壁近傍に配置され、互いに離隔し
た複数の空隙を有し、前記複数の電気接触子の自
由端を摺動可能に保持する支持部材と、前記絶縁
ハウジングの後壁に前記支持部材の前記離隔した
間隙と対応して配置され、前記プラグ電気接続子
が前記空洞内に受承されていないときには前記電
気接触子の自由端を選択的にシヤントし、前記プ
ラグ電気接続子が前記空洞内に受承されると、前
記電気プラグ接続子が前記電気接触子の前記自由
端を前記内壁の面に押しつけ前記シヤントを遮断
する少なくとも１個のシヤント部材とを具えるこ
とを特徴とするプラグレセプタクル電気接続子が
与えられる。

本発明による接続子の利点の一つは、基板が直
接に装架されている回路板の孔中に接触子リード
部分を挿入できるように、カバー中に基板を挿入
する方向に対して横方向に接触子リード部分が突
出しているにもかかわらず、基板をカバー中に挿
入し、かつ、その中にラツチで留めることができ
る点である。また接触子は基板に組立る前に選択
的に金めつきしうるようにストリツプ状に容易に
製造することができる。

さらに本発明によるレセプタクル接続子の製造
方法は以下の段階を含む特徴を有する。

すなわち、前壁から後壁に向かつて延びる空洞
を有する絶縁カバーを形成し、絶縁基板の端部に
沿つて複数本の略直線状の、弾性電気接触子を取
付け、前記絶縁カバーの前記後壁の、前記電気接
触子を後方に曲げるような高さの開口を通して前
記絶縁基板を前記電気接触子を有する端部から前
記絶縁カバーの案内部材に沿つて挿入し、これに
よつて前記電気接触子を前記絶縁基板の上面に向
かつて後方に曲げ、そして前記絶縁基板が完全に
挿入されたとき、前記電気接触子の自由端を前記
接触子の自由端に近接して配置された少なくとも
１個の共通部材に係合するように弾性復帰させる
段階、から成る。

本発明の理解を深めるために、添付図面を参照
して説明する。

第１図を参照する。レセプタクル電気接続子
は、二つの部分からなる絶縁ハウジングで、その
一方が前壁４から内部に向かつて空いた空洞２を
持つ成形された成形絶縁カバー１であり、壁４の
第一の開口５からプラグ電気接続子１００を受承
するように設けられる。壁４は離隔して対向され
た一対の側壁６，８にまたがり、かつこれらの側
壁と一体化されている。側壁６，８はさらに多角
形の頂部壁１０と一体化されており、この頂部壁
は、空洞２に通じかつ空洞２に平行したキー溝２
Ａを有する。キー溝２Ａは第１図に見られるよう
に空洞２よりも狭い。頂部壁１０には第４図に最
もよく示されているように垂下状のラツチ突起１
２が付いている。

第１図から第５図に示すように、カバー１は、
側壁６，８を挟む下端表面１６（第４図、第５
図）の付いた後壁１４を有する。後壁１４には、
後壁１４から垂直に空洞２に突出し、かつ、垂下
状の離隔された仕切２０付きの電気接触子支持部
材、すなわち棚１８が一体的に形成されている。
各々の仕切２０は壁１４と一体的に形成され、第
４図および第５図に示すように、下端表面１６と
同一線上で終端する。仕切２０間に空隙２１が第
２図および第５図に見られるように空洞２に向か
つて前方に、かつ、下方に空いている。

第２図および第４図に示すように、電気的シヤ
ント装置を構成する、一対の実質的にＵ字形の金
属製共通部材２２が、一体的に形成され、かつ、
同一方向に突出した複数個（この例では２個）の
爪２６付きの細長いウエブ２４を含む。おのおの
の爪はその両端間に拡大部分２８を有する。

第４図に示すように、後壁１４は、仕切２０の
上方部分と反対向きに突出し、かつ、共通部材２
２のウエブ２４を受承するための溝３２を内蔵し
た、外部ボス３０を壁１４の後方に一体的に突出
させて有する。溝３２は壁１４の複数個の貫通孔
３４に通じる。各々の貫通孔はさらに空隙２１の
一つに通じ、ウエブ２４に隣接の爪２６の一個を
部分的に受承する。

共通部材２２をカバー１に組立るときにはそれ
ぞれの爪２６の拡大部分２８は、カバー１の後部
から貫通孔３４に通して対応の一対の仕切２０間
の空隙２１内に位置されるまで、押圧貫入され
る。カバー１の材料は孔３４を通して拡大部分２
８を通過させるに十分な弾性を有し、また、爪２
６を孔中に挿入した後に孔３４から爪２６が抜け
るのを防止するに十分な弾性を有する。第４図に
示すように、それぞれの共通部材２２は、そのウ
エブ２４を溝３２中に完全に受承させたまま、か
つ、その爪２６を選択された空隙２１中に突出さ
せたまま、カバー１中に装架される。部材２２は
工具（図示してない）、たとえばやつとこ、によ
つてカバー１から引出すことができる。

第２図に最もよく示されているように、壁６，
８は、これらの後方に形成され、かつ、対向する
内部溝８２，８４を有する。内部溝８２，８４は
それぞれ前方の、壁６，８内の外部キー溝８６，
８８に整合され、かつ、通じており、空洞２とも
通じている。溝８２，８４に通じるキー溝端の反
対側キー溝端において、キー溝８６，８８はカバ
ー１の前壁４の肉厚部分４Ａの外側表面に開口し
ている。

ハウジングの他の部分は、第２図によく見られ
るように、中央に凹所３８を有した成形した絶縁
基板３６である。基板３６は、横に突出した一体
的軌条４６，４８付きの離隔して対向された側壁
４２，４４にまたがる前壁４０を含み、その第１
面７３は第１図のように絶縁カバー１と組合わせ
て絶縁ハウジングとなしたとき、その底壁とな
る。それぞれの軌条は横方向に突出したくさび形
ラツチ５０（一個のみ図示する）を有する。ラツ
チ５０は後方向きラツチシヨルダー５２を提供す
る。それぞれの軌条４６，４８は前壁４０を越え
て少し前方に突出する。基板３６はさらに一体的
に形成された少なくとも一個（本例においては二
個）の垂下状の細長い足５４を有する。足５４は
その自由端５８に隣接して突出したラツチシヨル
ダー５６を有する。

前壁４０はずれた二列に配置された複数個の弾
性を有するばね梁電気接触子６０を担持する。そ
れぞれの弾性接触子６０は、第２図、第４図によ
く見られるように、一個の金属片から型打ち成形
されたもので、第一のリード端部分６４および第
二のリード端部分６８に隣接した中間部装架部分
６２を有する。部分６４は叉６６を有し、プリン
ト回路板９４の孔９６（第３図）中に押圧嵌合さ
れるようにされた二本の横方向かつ外向きに屈曲
されたアームを提供する。部分６８は接触子ばね
を構成するように部分６２よりは小さな断面にさ
れ、かつ、膝部７０を有する。その結果、部分６
８の大部分は部分６２に対して斜めに伸びる。基
板３６の前壁４０はその中に、それぞれが一個の
接触子の中間部分６２を受承する寸法にされた通
路７２を二列にずらせて有する。接触子６０を基
板３６に組立る前にはそれぞれの部分６８は直線
状になつており、膝部は以下に述べるように後で
形成される。

接触子６０を基板３６に組立てるとき、部分６
８の自由端はそれぞれ基板３６の下端から通路７
２の一個に貫入される。貫入は接触子６０の叉６
６が基板３６の第二面７４に隣接するまで行われ
る。このようにして部分６２は通路７２中に配置
される。部分６２上の爪７６は基板３６の材料中
に食い込み、接触子６０を通路７２中に保持す
る。接触子６０の部分６２が通路７２中に受承さ
れているときは、接触子６０の部分６８は基板３
６の上部の第一面７３から部分６２に対して対角
的に突出するように屈曲されることにより膝部７
０を形成する。第４図に見られるように、通路７
２の上部縁が屈曲の金床の役目をする結果、接触
子は第４図の番号７８に示す位置で弓形になる。
この屈曲は端部に略直立して設けられた接触子６
０を有する基板３６をカバー１の第二の開口１７
から挿入し、その基板３６の第一面７３と後壁１
４の下端表面１６との間にできる比較的狭い開口
を接触子６０が通過することにより生じる。

すなわちカバー１の端部表面１６下側の第二の
開口１７中に基板３６を挿入することにより、基
板３６はカバー１内に組立てられ、その結果、壁
４０を越えて突出した軌条４６，４８部分が壁４
Ａの両側に横たわるように、軌条４６，４８はそ
れぞれ案内部材の働きをする溝８２，８４に沿つ
て滑動し、つづけて案内部材の働きをする対応の
キー溝８６，８８に沿つてその中に入る。このと
き、壁４０は基板３６が完全に挿入された位置に
あれば壁部分４Ａに当接しており、壁４０の前方
向シヨルダー９０が壁部分４Ａに付加された下向
きシヨルダー９２に噛合する。基板３６の挿入に
おいては、軌条４６，４８のラツチがキー溝８
６，８８内で外向きに自由に突出し、かつ、溝８
２，８４の前方端に隣接することによつて、ラツ
チ５０にシヨルダー５２がキー溝８６，８８の後
方端のシヨルダー５２Ａに対向し、基板３６がカ
バー１から抜けるのを防止するようになるまで、
軌条４６，４８のラツチ５０は溝８２，８４中を
押圧貫入される。

基板３６の挿入中、接触子６０の細長い接触部
分６８は片持梁のように接触子６０を後方に曲げ
るような高さの第二の開口１７の上部を形成する
後壁１４の下端表面１６によつて弾性的に降下さ
れるが、空洞２に入つたとき自身の弾性によつて
上昇し、それぞれ仕切２０間の空隙２１（第５図
参照）の一個に受承される結果、部分６８は仕切
２０によつて互いに他と分離され、かつ、電気的
に絶縁される。部分６８は選択された空隙２１中
に突出した爪２６の部分２８によつて選択的に弾
性的に屈折され、かつ、接触子の自由端は部分２
８と噛合する。その結果、各々の部材２２は一対
の接触子６０を電気的に接続、すなわち「共通」
させる。部分６８は空洞の中で斜めに伸びる。第
５図に示すように、（左から）第一番および第四
番の空隙２１中の接触子６０と、（左から）第五
番および第八番の空隙２１中の接触子６０はこの
方法により電気的に接続されている。接触子６０
の他の組合せを共通させ、電気接続するように選
択することももちろん可能である。

第３図はプリント回路板９４に装架する直前の
完全に組立てられた電気レセプタクル接続子を示
す。回路板の孔９６はその中に接触子６０のリー
ド端部分６４を受承するように、ずれた二列に配
列されている。レセプタクル接続子が回路板９４
に組立てられているとき、部分６４の叉６６は対
応の孔９６中にくさび状に受承され、孔の金属め
つき（図示していない）と電気接触をする。金属
めつきはさらに回路板９４のプリント導体（図示
してない）に接触している。回路板９４の別の孔
９８は絶縁基板３６の足５４を受承し、そのシヨ
ルダー５６は回路板９４の下側のラツチに噛合
し、レセプタクル接続子を回路板９４に機械的に
固定する。

第６図は基板３６の第二面７４に達し、かつ第
二面７４の下方位置にシヨルダー５６を装架可能
にする、二個のコアピン孔２００を示す。シヨル
ダー５６は足５４の本体から横方向、かつ、外向
きに突出する屈曲可能な耳片７５上に設けられて
いる（第７図参照）。各々の足５４が孔９８に挿
入されると、耳片７５はその本体に向け弾性的に
内側に屈曲される。耳片７５のシヨルダー５６は
それぞれ上述の本体の軸線方向の異なつた高さに
配置されている。回路板９４の厚さが第４図に示
す厚さよりも大きくないならば、足５４が孔９８
を完全に貫通した後に両耳片７５はその本体の外
向きに弾性的に戻る。しかし、回路板がもつと厚
いと、短い方の耳片７５のみが弾性的に戻り、長
い方の耳片７５は孔９８内に圧縮されたまま残留
する。

第１図に示すように、複数個の導線１０２の端
部に接続された電気プラグ接続子１００はその片
側に弾力的なラツチアーム１０４を有する。接続
子１００は、組立てられたレセプタクル接続子の
空胴２中に開口５から挿入される。その結果、ラ
ツチアーム１０４がカバー１のキー溝２Ａ中に受
承されてラツチ突起１２により弾性的に押圧され
るが、その後に弾性的に戻るため、アーム１０４
のシヨルダー１０５が突起１２後部に噛合し、プ
ラグ接続子とレセプタクル接続子とを嵌合させ
る。プラグ接続子１００の反対側にある接触子板
（図示していない）である接触素子が導線１０２
に電気的に接続されており、これら素子の縁がそ
れぞれに接触子６０の一つに噛合することによつ
て接触子６０および回路板９４のプリント導体間
の電気接続が確立される。

このようなプラグ接続子はたとえば米国特許第
3860316号に詳述されている。

プラグ接続子の接触板およびレセプタクル接続
子の接触子６０は嵌合されたときにこれら相互間
における良好な電気接触を確実にするため、金め
つきされる。各々の接触子６０は接触子板と噛合
すべき金ストリツプ１０６（第９図）を上に付け
られている。ストリツプ１０６は、限定された領
域に金めつきする技術に関する米国特許第
3644181号、第4001093号、第4033833号、および
再発行特許28267号のいずれかに開示されている
めつき技術により、行うことができよう。第８図
は、板状金属材から型打ち成形された、かつ、担
持リツプ１１２により連結されたままの複数個の
平担な接触子６０を陰極として、これに金を電気
めつきするに適当な電解槽１１０を含むタンクを
示す。電気金めつきするための親和性を基板に与
えるため、接触子６０には初めにニツケル合金ま
たは銅合金をめつきしておいてもよい。電気金め
つきに対しては全く親和性をもたないプラスチツ
ク製ジグ１１４が接触子６０および担持ストリツ
プ１１２をジグ１１４の頂部面内の浅い溝１１６
に支承する。ジグ１１４の上方にある別のプラス
チツク製ジグ１１８がプラスチツク製ねじ等の固
定具（図示してない）によりジグ１１４に固定さ
れる。

ジグ１１８は、金めつきされる接触子６０の限
られた表面領域のみを露出させる窓１１９を有す
る。ジグ１１４，１１８、ストリツプ１１２、お
よび接触子６０を含む組立体は、ストリツプ１１
２がタンク１０８側部からの懸垂線となるよう
に、槽１１０内に浸漬される。

ストリツプ１１２および接触子６０は電気回路
（図示していない）に陰極として接続される。電
気回路は陽極、たとえばカーボンブラツク（図示
していない）、を有する。この陽極を槽中に浸漬
し、また窓１１９により露出される限られた接触
子６０領域に接近させて窓１１９内に配置するこ
とができる。電気回路が通電されると、槽中の金
イオンが陽極付近の接触子６０にめつきされる。
陽極付近において、陽極および陰極間の槽中電流
密度が最大となつている。ストリツプ１１２は制
御された速度で連続的に溝１１６から引出され、
陰極を含む窓１１９の下を接触子が通過するた
め、各々の接触子６０はその上の窓１１９により
露出された限られた領域上に金ストリツプ１０６
をめつきされる。迷走電流密度があるため、接触
子６０の側部縁上および下面に不均質な過剰めつ
き１０６Ａ（第９図）となつて金めつきが起る。
しかしこれらの迷走電流密度は弱いため、また端
子がジグ１１４，１１８間に連続的に通過するた
め、過剰めつきの厚さは小さく、かつ、それに含
まれる金は無視可能な程度である。過剰めつき１
０６Ａの起る表面はタラグ接続子の接触子板と噛
合しない。

上述の説明から明らかな如く、本発明によるプ
ラグレセプタクル電気接続子は構造が比較的簡単
であり、レセプタクル接続子の接触子及びこれに
接続されている導体を、金属製共通部材の配置構
成を任意に変更して簡単且つ選択的にシヤントす
ることができる。

また、本発明のプラグレセプタクル電気接続子
の製造方法によると、上述したようなマルチコン
タクト型の電気接続子が、プラグ挿入方向に対し
て直角方向に複数の弾性接触子が植立された絶縁
基板を絶縁カバーの後壁の開口に挿入し、この基
板の上面と後壁の下端表面との間にできる比較的
狭い開口を接触子が通過するようプラグ挿入用開
口の前端に向つて滑動させることにより製造で
き、これにより正しく傾斜した接触子を形成する
ことができる。即ち、各電気接触子は絶縁カバー
への基板の挿入と同時に後方に傾斜し、後壁通過
後にその弾性で復帰して共通部材と電気的に接触
することができるので、製造は極めて簡単であり
完成した電気接続子は高信頼性であるという顕著
な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はプラグレセプタクル電気接続子の、プ
リント回路板上に装架されたときの部分的斜視図
で、接続子と嵌合相手のプラグ電気接続子の関係
を分解して示している。第２図はレセプタクル接
続子をそのハウジングの一部を除去して示した分
解斜視図である。第３図はハウジングの一部を除
去したレセプタクル接続子の斜視図であり、プリ
ント回路板に装架される直前のものを示す。第４
図は第１図の線−について示した断面の拡大
図である。第５図は第４図の線−について示
した断面図である。第６図はレセプタクル接続子
の部分的下側平面図である。第７図はレセプタク
ル接続子の足の部分的拡大斜視図である。第８図
はレセプタクル接続子の接触子を選択的に金めつ
きする装置の斜視略線図である。第９図はめつき
された、レセプタクル接続子に組立てられる前の
接触子の斜視図である。 １，３６……絶縁ハウジング、２……空洞、１
８……電気接触子用支持部材、２１……空隙、２
２，２４，２６，２８……シヤント部材、６０…
…電気接触子、１００……プラグ電気接触子。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラグ電気接続子を受承するため、前壁から
   後壁に向かつて延びる空洞を有する絶縁ハウジン
   グと、 該絶縁ハウジングの内壁に前記空洞の前縁に沿
   つて一端が固定され、自由端が前記内壁の面から
   鋭角で前記絶縁ハウジングの後壁に向かつて傾斜
   している複数の弾性電気接触子と、 前記絶縁ハウジングの後壁近傍に配置され、互
   いに離隔した複数の空隙を有し、前記複数の電気
   接触子の自由端を摺動可能に保持する支持部材
   と、 前記絶縁ハウジングの後壁に前記支持部材の前
   記離隔した間隙と対応して配置され、前記プラグ
   電気接続子が前記空洞内に受承されていないとき
   には前記電気接触子の自由端を選択的にシヤント
   し、前記プラグ電気接続子が前記空洞内に受承さ
   れると、前記電気プラグ接続子が前記電気接触子
   の前記自由端を前記内壁の面に押しつけ前記シヤ
   ントを遮断する少なくとも１個のシヤント部材
   と、を具えることを特徴とするプラグレセプタク
   ル電気接続子。 ２ 前壁から後壁に向かつて延びる空洞を有する
   絶縁カバーを形成し、 実質的に矩形の絶縁基板の端部に沿つて複数の
   略直線上の、弾性電気接触子を取付け、 前記絶縁カバーの前記後壁の、前記電気接触子
   を後方に曲げるような高さの開口を通して前記絶
   縁基板を前記電気接触子を有する端部から前記絶
   縁カバーの案内部材に沿つて挿入し、これによつ
   て前記電気接触子を前記絶縁基板の上面に向かつ
   て後方に曲げ、そして 前記絶縁基板が完全に挿入されたとき、前記電
   気接触子の自由端を前記接触子の自由端に近接し
   て配設された少なくとも１個の共通部材に係合す
   るように弾性復帰させる段階、 から成るプラグレセプタクル電気接続子の製造方
   法。