JPH037510B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH037510B2 JPH037510B2 JP56146574A JP14657481A JPH037510B2 JP H037510 B2 JPH037510 B2 JP H037510B2 JP 56146574 A JP56146574 A JP 56146574A JP 14657481 A JP14657481 A JP 14657481A JP H037510 B2 JPH037510 B2 JP H037510B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- movable part
- recess
- fixed
- drive element
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/235—Print head assemblies
- B41J2/25—Print wires
- B41J2/26—Connection of print wire and actuator
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インパクト型のワイヤドツトプリン
タに関し、特にワイヤ駆動部を薄型化しようとす
るものである。
タに関し、特にワイヤ駆動部を薄型化しようとす
るものである。
インパクト型のワイヤドツトプリンタは複数の
駆動素子を備え、各駆動素子に固着されたワイヤ
を選択的にインクリボンなどを介して印字用紙面
に衝合させることにより文字等をドツトの集合と
して印字するものである。この種のプリンタの駆
動素子の概略構成は例えば第１図ａのようにコイ
ル２を巻装された鉄芯１を図示しないが所要数、
即ち１文字７ドツト型なら７個、９ドツト型なら
９個、基板Ｓにその開口０の周囲に放射状に配設
し、可動部３に取付けたワイヤ５を基板裏面側
（図面左側）へ開口０を通して突出させ、各駆動
素子の該ワイヤ５は１列に又は千鳥２列に並べて
なる。コイル２が非通電であれば駆動素子可動部
３は復旧バネ４の反発力で後退位置（図中右方
向）に退避しており、該コイル２に通電すると可
動部３が図中左方向に吸着されてその遊端側に固
着されたワイヤ５の先端が図示省略の紙面に衝合
し、印字するものである。なお第１図ａのBSは
バツクストツプである。
駆動素子を備え、各駆動素子に固着されたワイヤ
を選択的にインクリボンなどを介して印字用紙面
に衝合させることにより文字等をドツトの集合と
して印字するものである。この種のプリンタの駆
動素子の概略構成は例えば第１図ａのようにコイ
ル２を巻装された鉄芯１を図示しないが所要数、
即ち１文字７ドツト型なら７個、９ドツト型なら
９個、基板Ｓにその開口０の周囲に放射状に配設
し、可動部３に取付けたワイヤ５を基板裏面側
（図面左側）へ開口０を通して突出させ、各駆動
素子の該ワイヤ５は１列に又は千鳥２列に並べて
なる。コイル２が非通電であれば駆動素子可動部
３は復旧バネ４の反発力で後退位置（図中右方
向）に退避しており、該コイル２に通電すると可
動部３が図中左方向に吸着されてその遊端側に固
着されたワイヤ５の先端が図示省略の紙面に衝合
し、印字するものである。なお第１図ａのBSは
バツクストツプである。
ところで、従来はワイヤ５を支持する可動部３
に第１図ｂのようにワイヤ５の径より充分厚い幅
の部材を用い、そこにワイヤ径と同等の穴を穿設
してワイヤ５の基端５ａを挿入し、ロウ付け６等
により固定する方法をとつている。これは駆動素
子が７個、９個などの少数なら何ら不都合のない
方式である。しかし漢字プリンタになるとドツト
数は24などの多数となり、これは千鳥状２列など
に配設する必要があるので、１駆動素子に割当て
可能なスペースは相当に狭く、第１図の方式では
無理である。また第１図の方式では幅の広い可動
部を使用するが、幅の厚い可動部は当然重量も増
すので高速動作に適さない難点もある。
に第１図ｂのようにワイヤ５の径より充分厚い幅
の部材を用い、そこにワイヤ径と同等の穴を穿設
してワイヤ５の基端５ａを挿入し、ロウ付け６等
により固定する方法をとつている。これは駆動素
子が７個、９個などの少数なら何ら不都合のない
方式である。しかし漢字プリンタになるとドツト
数は24などの多数となり、これは千鳥状２列など
に配設する必要があるので、１駆動素子に割当て
可能なスペースは相当に狭く、第１図の方式では
無理である。また第１図の方式では幅の広い可動
部を使用するが、幅の厚い可動部は当然重量も増
すので高速動作に適さない難点もある。
これらの欠点は第２図ａ，ｂに示すように厚み
の薄い可動部３を用いることで解決される。しか
し、この場合はワイヤ５を挿入する穴を穿設する
ことは無理なので、ａのように上端面に、または
ｂのように側面にワイヤ５を固着することにな
る。ところが、この様にすると固定するまではａ
の場合は水平面内で、またｂの場合は垂直面内で
ワイヤ５が任意に角度をとり得るので、所要とす
る角度への位置決めが難かしく、また円柱状のワ
イヤ５と平板状の可動部３とが線接触しかしてい
ないために印字時の衝撃力に耐える充分な支持強
度を持たせ得ない欠点がある。
の薄い可動部３を用いることで解決される。しか
し、この場合はワイヤ５を挿入する穴を穿設する
ことは無理なので、ａのように上端面に、または
ｂのように側面にワイヤ５を固着することにな
る。ところが、この様にすると固定するまではａ
の場合は水平面内で、またｂの場合は垂直面内で
ワイヤ５が任意に角度をとり得るので、所要とす
る角度への位置決めが難かしく、また円柱状のワ
イヤ５と平板状の可動部３とが線接触しかしてい
ないために印字時の衝撃力に耐える充分な支持強
度を持たせ得ない欠点がある。
本発明は、かかるワイヤドツトプリンタのワイ
ヤと可動部との結合強度を増し、しかもワイヤの
位置決めを容易にできるようにするものである。
ヤと可動部との結合強度を増し、しかもワイヤの
位置決めを容易にできるようにするものである。
本発明は個々に揺動制御される複数の駆動素子
可動部の遊端側にそれぞれ固着されたワイヤで打
点印字するワイヤドツトプリンタにおいて、該駆
動素子可動部の厚みを該ワイヤの直径程度もしく
はそれ以下とし、且つ該駆動素子可動部の一部を
切削しもしくは折り曲げる等して該ワイヤの側面
が連続して接する位置決め用凹所を形成し、該凹
所にワイヤ側面を沿わせてロウ付け固着してなる
ことを特徴とするが、以下図示の実施例を参照し
ながらこれを詳細に説明する。
可動部の遊端側にそれぞれ固着されたワイヤで打
点印字するワイヤドツトプリンタにおいて、該駆
動素子可動部の厚みを該ワイヤの直径程度もしく
はそれ以下とし、且つ該駆動素子可動部の一部を
切削しもしくは折り曲げる等して該ワイヤの側面
が連続して接する位置決め用凹所を形成し、該凹
所にワイヤ側面を沿わせてロウ付け固着してなる
ことを特徴とするが、以下図示の実施例を参照し
ながらこれを詳細に説明する。
第３図〜第７図は本発明の異なる実施例を示す
要部構成図で、第３図〜第６図のａは側面図、ｂ
は背面図、また第７図ａ〜ｃは背面図である。第
３図の例はワイヤ５の径より厚みの薄い可動部３
の先端（遊端側）３ａを円筒状に曲げてワイヤ径
程度の凹所を形成し、そこにワイヤ５を挿入する
ものである。第４図の例は可動部３にワイヤ径程
度の切込み３ｂを入れてそこにワイヤ５を挿入す
るものである。第５図の例は板金曲げ加工で可動
部３に適宜の角度のＶ溝３ｃを形成したもので、
該溝にワイヤ５を沿わせる。第６図の例は可動部
３の先端３ａを180°折り曲げ、その先端部にワイ
ヤ５を沿わせる。いずれの場合もロウ付け６によ
りワイヤ５を可動部３に固定する。第７図の例も
基本的には変りなく、ａはワイヤ径より薄い可動
部３の先端３ａを円弧状に湾曲させてその凹所に
ワイヤ５を載置する。ｂ，ｃはワイヤ径と略同様
の厚みの可動部３の上端部、側面部に切削または
エツチングによる円弧状の凹所３ｄを設け、そこ
にワイヤ５を沿わせるもので、これらの場合も同
様にロウ付けで固定する。
要部構成図で、第３図〜第６図のａは側面図、ｂ
は背面図、また第７図ａ〜ｃは背面図である。第
３図の例はワイヤ５の径より厚みの薄い可動部３
の先端（遊端側）３ａを円筒状に曲げてワイヤ径
程度の凹所を形成し、そこにワイヤ５を挿入する
ものである。第４図の例は可動部３にワイヤ径程
度の切込み３ｂを入れてそこにワイヤ５を挿入す
るものである。第５図の例は板金曲げ加工で可動
部３に適宜の角度のＶ溝３ｃを形成したもので、
該溝にワイヤ５を沿わせる。第６図の例は可動部
３の先端３ａを180°折り曲げ、その先端部にワイ
ヤ５を沿わせる。いずれの場合もロウ付け６によ
りワイヤ５を可動部３に固定する。第７図の例も
基本的には変りなく、ａはワイヤ径より薄い可動
部３の先端３ａを円弧状に湾曲させてその凹所に
ワイヤ５を載置する。ｂ，ｃはワイヤ径と略同様
の厚みの可動部３の上端部、側面部に切削または
エツチングによる円弧状の凹所３ｄを設け、そこ
にワイヤ５を沿わせるもので、これらの場合も同
様にロウ付けで固定する。
第８図は上述した可動部３を組込んだ可動コイ
ル型の駆動素子の全体図で、ａは永久磁石１６を
取り除いた側面図、ｂはバツクストツプ８を除い
た背面図である。図中、１７はベースで、ここに
一対の永久磁石１５，１６が所定間隙を隔てて取
り付けられる。８はＬ字状のバツクストツプで、
上方には可動部３の復旧時にその後端部３ｅが衝
合するゴム等の緩衝材８ａが固定してある。４は
復旧用板バネで、ベース１７の穴に接着剤２１等
で基端部が固定される。この板バネ４の遊端側に
は可動部３全体が載置、固定される。そして、可
動部３の側面にはコイル１３が固定され、これら
が一体的に永久磁石１５，１６間を揺動する。
ル型の駆動素子の全体図で、ａは永久磁石１６を
取り除いた側面図、ｂはバツクストツプ８を除い
た背面図である。図中、１７はベースで、ここに
一対の永久磁石１５，１６が所定間隙を隔てて取
り付けられる。８はＬ字状のバツクストツプで、
上方には可動部３の復旧時にその後端部３ｅが衝
合するゴム等の緩衝材８ａが固定してある。４は
復旧用板バネで、ベース１７の穴に接着剤２１等
で基端部が固定される。この板バネ４の遊端側に
は可動部３全体が載置、固定される。そして、可
動部３の側面にはコイル１３が固定され、これら
が一体的に永久磁石１５，１６間を揺動する。
永久磁石１５，１６は左側１５ａ，１６ａ、右
側１５ｂ，１６ｂに分れ、左側と右側の磁化方向
が逆になつている（１６ａ，１６ｂは図示せず）。
従つて永久磁石の第８図ａ左側は例えば紙面裏側
から表側へ向う磁束、右束は表側から裏側へ向う
磁束が通り、楕円状コイル１３の２つの長辺はこ
れらの磁束と鎖交する。１１はワイヤガイドであ
る。この駆動素子ではコイル１３に通電すると可
動部３がワイヤガイド１１側に急激に揺動してワ
イヤ５の先端が図示せぬ紙面に衝合する。そし
て、該コイル１３への通電を断つと可動部３はバ
ネ４の反発力で復旧し、バツクストツプ８と衝合
し、圧接した状態で停止する。
側１５ｂ，１６ｂに分れ、左側と右側の磁化方向
が逆になつている（１６ａ，１６ｂは図示せず）。
従つて永久磁石の第８図ａ左側は例えば紙面裏側
から表側へ向う磁束、右束は表側から裏側へ向う
磁束が通り、楕円状コイル１３の２つの長辺はこ
れらの磁束と鎖交する。１１はワイヤガイドであ
る。この駆動素子ではコイル１３に通電すると可
動部３がワイヤガイド１１側に急激に揺動してワ
イヤ５の先端が図示せぬ紙面に衝合する。そし
て、該コイル１３への通電を断つと可動部３はバ
ネ４の反発力で復旧し、バツクストツプ８と衝合
し、圧接した状態で停止する。
このような駆動素子で可動部３の厚みが薄けれ
ば全体が薄型になつて高密度実装が図れ、また印
字速度も高速化できる。しかも、本発明では可動
部に凹所を設け、そこにワイヤを沿わせるように
したので位置決めが確実、容易であり、また可動
部とワイヤとの接触面積が増すのでワイヤの支持
強度が増大する利点がある。
ば全体が薄型になつて高密度実装が図れ、また印
字速度も高速化できる。しかも、本発明では可動
部に凹所を設け、そこにワイヤを沿わせるように
したので位置決めが確実、容易であり、また可動
部とワイヤとの接触面積が増すのでワイヤの支持
強度が増大する利点がある。
第１図および第２図に従来の駆動素子の説明
図、第３図〜第７図は本発明の異なる実施例を示
す要部構成図、第８図は可動コイル型駆動素子の
構成図である。 図中、３は駆動素子可動部、３ａは湾曲または
折曲された先端部、３ｂは切欠き、３ｃはＶ溝、
３ｄは凹所、５はワイヤ、６はロウ付け部であ
る。
図、第３図〜第７図は本発明の異なる実施例を示
す要部構成図、第８図は可動コイル型駆動素子の
構成図である。 図中、３は駆動素子可動部、３ａは湾曲または
折曲された先端部、３ｂは切欠き、３ｃはＶ溝、
３ｄは凹所、５はワイヤ、６はロウ付け部であ
る。
Claims (1)
- １ 個々に揺動制御される複数の駆動素子可動部
の遊端側にそれぞれ固着されたワイヤで打点印字
するワイヤドツトプリンタにおいて、該駆動素子
可動部の厚みを該ワイヤの直径程度もしくはそれ
以下とし、且つ該駆動素子可動部の一部を切削し
もしくは折り曲げる等して該ワイヤの側面が連続
して接する位置決め用凹所を形成し、該凹所にワ
イヤ側面を沿わせてロウ付け固着してなることを
特徴とするワイヤドツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657481A JPS5849275A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | ワイヤドツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14657481A JPS5849275A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | ワイヤドツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5849275A JPS5849275A (ja) | 1983-03-23 |
| JPH037510B2 true JPH037510B2 (ja) | 1991-02-01 |
Family
ID=15410764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14657481A Granted JPS5849275A (ja) | 1981-09-17 | 1981-09-17 | ワイヤドツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5849275A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150121463A (ko) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 주식회사 엘지화학 | 광학 필름 라미네이팅 시스템 및 이를 이용한 디스플레이 유닛 제조방법 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59224365A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-17 | Canon Inc | ワイヤドツト式印字ヘツド |
| US5174664A (en) * | 1985-01-25 | 1992-12-29 | Mannesmann Ac. | Armature with angled bore for print needle fastening |
| JPH058136Y2 (ja) * | 1986-04-02 | 1993-03-01 | ||
| JPH058137Y2 (ja) * | 1986-04-02 | 1993-03-01 | ||
| JPH0616756Y2 (ja) * | 1988-09-01 | 1994-05-02 | 沖電気工業株式会社 | ワイヤドット印字ヘッドのアーマチュア |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4349283A (en) * | 1980-09-05 | 1982-09-14 | General Instrument Corporation | Hammer for dot matrix printer |
-
1981
- 1981-09-17 JP JP14657481A patent/JPS5849275A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20150121463A (ko) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 주식회사 엘지화학 | 광학 필름 라미네이팅 시스템 및 이를 이용한 디스플레이 유닛 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5849275A (ja) | 1983-03-23 |
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