JPH037520B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 シヤツ等に短繊維植設群から成る文字、模様等
の形成材として、台紙に短繊維を仮着させる機能
のみをもつ仮接着層を形成し、これに静電吹付等
の方法で短繊維の基部を密植して短繊維群植設台
紙を形成し、この短繊維植設台紙に印刷を施す
か、或は施こさないで植設された植設短繊維群の
先端群上に熱可塑性の接着剤を塗布して植設短繊
維を移植する機能をもたせる短繊維植設接着剤層
を形成した移植酸繊維植設体が開発された。この
移植短繊維植設体は、シヤツ等の生地面に直接短
繊維群を移植接着することができる。この移植短
繊維植設体の構成形式には、短繊維群植設台紙
の植設短繊維群の先端群上に全面にわたつて上記
短繊維植設接着剤層を形成したもの、或は、短
繊維群植設台紙の植設短繊維群の先端群に図柄状
の上記短繊維移植接着剤層を形成するもの等があ
る。

前者の構成形式の移植短繊維植設体を用いて
シヤツ等の生地面に短繊維群から成る図柄を形成
するには、移植短繊維植設体に形成された短繊維
植設接着剤層とシヤツ等の生地面を重ねて合せて
加熱印版で移植短繊維植設体の裏面から押圧する
ことにより、移植短繊維植設体に形成された短繊
維植設接着剤層を構成する熱可塑性接着剤を加熱
印版の図柄状に熱溶融して溶融した熱可塑性接着
剤を移植短繊維植設体の植設短繊維群とシヤツ等
の生地面に粘着させる。

これが或る程度冷却して、シヤツ等の生地面に
前記移植短繊維植設体の植設短繊維とがしつかり
と接着したとき、移植短繊維植設体をシヤツ等の
生地面からひきはがす。

このとき、移植短繊維植設体の植設短繊維群の
基部は台紙に形成された仮接着剤に仮着されてい
るだけであるので、植設短繊維群は容易に該仮接
着層からひきぬかれ、その結果、シヤツ等の生地
面には、熱可塑性接着剤が溶融して粘着した図柄
どうりに移植短繊維植設体の台紙から短繊維群が
移植され、短繊維群による図柄が構成される。

この移植短繊維植設体を適宜形状の図柄に裁断
して、これをシヤツ等の面に重ね合せ、アイロン
等の加熱器具で、加熱押圧しても同じ結果を得る
ことができる。これが特公昭36−4768号公報に開
示されている。後者の構成形式の移植短繊維植
設体も、移植短繊維植設体に形成された短繊維移
植接着剤層の面と、シヤツ等の生地面を重ね合せ
てアイロン等の加熱器具で加熱押圧して同じ結果
を得ることができる。これは実願昭48−90892号
の明細書に開示されている。

まず、短繊維植設台紙を形成するため、台紙に
塗布する仮接着層形成剤として、上記の形式の
移植短繊維植設体に関する特公昭36−4768号公報
には、ポリエチレングリコール10ｇを50cm³冷水に
浸漬し、膨潤せしめたものにカオリン粉末25ｇ及
びステアリン酸亜鉛10ｇを混合練和したもの、又
上記の形式の移植短繊維植設体に関する実願昭
48−90892号の明細書には水とナフサと乳化剤の
混合溶液に、木蝋、艶出剤、滲透剤及びアクリル
系エマルジヨン型接着剤と酢酸ビニール系エマル
ジヨン型接着剤の混合接着剤を配合して成るもの
が実施例として開示されている。

上記の実願昭48−90892号の明細書に開示さ
れた仮接着剤を形成する配合剤に関しては、これ
に混入される水とナフサと乳化剤の混合溶液は、
仮接着層形成剤を台紙に塗布したとき台紙が水に
よつて膨張するのを少なくするとともに、乾燥後
の硬化を少なくするためのものであること、 木蝋は、転写時に台紙と植毛層を形成した短繊
維とが接着することなく、又軽く転写剥離するこ
とができて転写剥離時に短繊維に剥離性接着が残
らないようにしたものであること、 艶出剤は、剥離性接着剤による短繊維の表面変
化を無くし艶を出すためのものであること、 滲透剤は植毛層に色インキの刷込みをする際短
繊維に色インキの滲透を良くするためのものであ
ること、 アクリル系エマルジヨン型接着剤と酢酸ビニー
ル系エマルジヨン型接着剤の混合剤は、短繊維の
植設を行うと共に生地が硬くならず温度湿度によ
る膨張、収縮を少なくするものであることと説明
されている。

しかしながら、特公昭36−4768号公報に開示さ
れているものでは、短繊維移植工程で移植された
短繊維の先端には仮接着層形成剤の中の蝋状物質
が付着するという欠点があり、又、実願昭48−
90892号の明細書に開示されたもの用いて、各種
改良実験を行つた結果まず、水とナフサと乳化剤
の混合溶液を用いるという点で、短繊維植設台紙
を製る上で不都合のあることを発見した。

即ち、水とナフサと乳化剤と混合溶液は普通シ
ルクスクリーン印刷業界で印刷インクの増量剤と
して使用されているものであるが、これを配合し
て仮接着層形成剤となしたものを台紙に塗布し、
短繊維を台紙に仮着し、その仮着を強固にするた
め、加熱乾燥装置内に移行すると、ナフサは強力
な引火性を有する揮発剤であるため、爆発の危険
を有することがわかつた。

又、加熱乾燥工程を経た上記短繊維植設台紙に
印刷加工を施し、その後該台紙の植設短繊維群の
先端群上に短繊維移植接着剤層を形成し、この短
繊維移植接着剤層を短繊維植設台紙に植設された
短繊維群の先端群上に強固に定着させるため加熱
乾燥を行つて、移植短繊維植設体を製り、これ
で、植設短繊維の移植作業を行つて結果、移植し
ようとする短繊維が短繊維植設台紙の仮接着層に
強く植設されずき、植設短繊維が短繊維植設台紙
の仮接着層から抜けにくいという欠点、或は、無
理にひき抜くため、、移植短繊維に仮接着層の乾
燥固形物が付着してひきぬかれ、そのため、シヤ
ツ等の被移植物面に形成された短繊維群から成る
図柄の不体裁になるという欠点を有した。

上記したような移植短繊維植設体製造過程で加
熱乾燥工程を経ることは、第１に台紙に形成され
た仮接着層に短繊維を強固に植設するための必須
工程である。

そうでないと、台紙に仮接着層を介して植設さ
れた短繊維は、わずかな衝撃でも台紙から短繊維
が脱植してしまう。

第２に、短繊維植設台紙に植設された短繊維群
の先端群上に形成された短繊維移植接着剤層を強
固に定着させるための必須工程である。

そうでないと、この短繊維移植接着剤層が外部
の力によつて型くづれをおこしてしまうことがあ
る。

又、この移植短繊維植設体の短繊維移植接着剤
層は、熱可塑性接着剤を用い、これをシヤツ等の
被移植物面に重ね合せ、アイロン等で加熱押圧し
て、前記短繊維接着剤層を溶融して、熱可塑性接
着剤に粘性力を与え、これでシヤツ等の面と植設
短繊維の先端群を接着しようとするものである
が、上記加熱押圧力により植設短繊維は、シヤツ
等の面で粘性力を与えられた熱可塑性接着剤の粘
性面で寝かされた状態になつて粘着されることが
応々におこる。

この状態で、短繊維植設台紙をシヤツ等の面か
らひきはがしてもシヤツ等の面に移植された短繊
維群は直立した状態で移植されないものが生じ、
その結果、シヤツ等の面に形成された短繊維植毛
群からなる図柄の風合をこわすという欠点が生じ
る。

本発明は、これらの欠点を除去するもので、ま
ず、第１に、仮接着層形成剤にナフサ等の危険物
を使用せずに、短繊維群を台紙上に好適な状態で
仮着させるだけの機能を有する仮接着層を形成
し、これに短繊維群を植設した短繊維植設台紙を
提供すること。

第２に、上記短繊維植設台紙に印刷適性を与え
ること、 第３に移植短繊維植設体による短繊維移植工程
で、シヤツ等の直立した短繊維群による図柄が構
成ができるような短繊維移植接着剤層を有する移
植短繊維植設体を提供しようとするものである。

本発明を添付図面に従つて説明する。

第１図は、台紙１の全面に仮接着剤を平滑に塗
布して仮接着層２を形成し、これに短繊維３群を
静電吹付法等を用いて密に植設し、これを加熱乾
燥して、短繊維植設台紙４を形成した後この、植
設短繊維３群の先端群上にスクリーン印刷法等に
より短繊維移植床５を形成するとともに該短繊維
移植床５の頂面に粒状、粉末状のホツトメルト接
着剤６を散布融着さした移植短繊維植設体７の断
面図である。

第２図は台紙１の表面にスクリーン印刷等の手
法で以て図柄状に仮接着剤を塗布して図柄状の仮
接着層２を形成し、これに短繊維３群を静電吹付
法等を用いて図柄状に密に植設し、これを加熱乾
燥して短繊維植設台紙４を形成しこの植設短繊維
群３の先端群上にスクリーン印刷等の手法を用い
て短繊維移植床５を形成するとともに、該短繊維
移植床の頂面に粒状、粉末状のホツトメルト接着
剤６を散布融着せしめた移植短繊維植設体７の断
面図である。

第３図は、台紙１の全面に仮接着剤を塗布して
仮接着層２を形成し、これに短繊維３群を静電吹
付法等により密に植設しこれを加熱乾燥して短繊
維植設台紙４を形成し、この植設短繊維３群の先
端群上にスクリーン印刷等を用いて図柄状に短繊
維移植床５を形成するとともに、該短繊維移植床
頂面に粒状、粉末状のホツトメルト接着剤６を散
布融着せしめた移植短繊維植設体７の断面図であ
る。

この発明に用いられる台紙１としては浸透性の
ある上質紙を用いる。

本発明の移植短繊維植設体７を構成するために
用いる短繊維植設台紙４は、台紙１上に仮接着剤
を塗布して短繊維を植設するための仮接着層２を
まず構成する。この仮接着層２を構成するための
台紙上に塗布する仮接着剤は、アクリル共重合押
樹脂接着剤を主成分とするものが用いられる。

このアクリル系共重合樹脂接着剤は、日本カー
バイト工業株式会社製の商品番号FX−1473の番
号を付されて市販されているものと、出願人会社
が特に本発明にかゝる移植短繊維植設体７を製る
ために用いる短繊維植設台紙４に形成する仮接着
層２の構成剤として日本カーバイト工業株式会社
に特注した商品番号FX−1474号の番号を付され
て納品されているもので、それは商品番号1473号
の番号を付されたアクリル系共重合樹脂接着剤に
ポリエチレングリコール並にパラフインエマルジ
ヨンを配合したものでこれをそれぞれ50％づつ混
合して製つた水溶性、水分散性の合成樹脂接着剤
である。

これは、接着剤の粘度、接着剤の接着力を調整
するためである。

移植短繊維植設体７を製るに当つて使用する短
繊維植設台紙４に形成する仮接着層２は、その成
分である仮接着剤がまず、台紙１に平滑に塗布し
た際、或る程度台紙１の構成繊維物質に浸透する
必要がある。

これは、その後の工程で短繊維を植設し、次で
加熱乾燥して短繊維植設台紙としたとき、台紙の
構成繊維物質と台紙上に形成した仮接着層を一体
化させ、後で、台紙上に仮接着層を植設された短
繊維が引つぱられたとき引つぱられた短繊維群と
ともに仮接着層が台紙から剥れてしまうからであ
る。

又、短繊維植設台紙の植設短繊維群の先端群上
からスクリーン印刷法等の手法で図柄印刷を施す
場合、この植設短繊維群にまんべんなく印刷イン
キが塗布されることは必要であるが、この印刷イ
ンキが仮接着層にも浸透し、植設短繊維群の基端
部まで顔料を付着させて着色しなければならな
い。そうでないと、後にこの植設短繊維がシヤツ
等に移植されたとき（このときは、植設短繊維の
基端部が、図柄端繊維の先端部になる）移植され
た短繊維の先端が着色されない状態となつてしま
うからである。

次に、仮接着層に植設された短繊維の基端部ま
で着色しようとすることは、印刷インキがそれぞ
れの植設短繊維の表面にも付着するということ
と、印刷インキが仮接着層の表面並に毛細管現象
によつてその内部にも浸透するということであ
る。このことは印刷インキの成分である合成樹脂
接着剤が仮接着層に作用することを意味する。

従つて、後の工程で短繊維植設台紙の植設短繊
維群の先端群上に短繊維移植床を形成し、該短繊
維移植床の頂面に粒状、粉末状のホツトメルト接
着剤を散布して加熱乾燥し、このホツトメルト接
着剤を短繊維移植床に融着させて移植短繊維植設
体となしたとき上記印刷インキの成分である合成
樹脂と仮接着層が融合しては、必要以上に強力に
短繊維が仮接着層に植設された結果になる。

仮接着層は、短繊維を仮りに植設するためだけ
の機能をもたせれば充分て、上記の結果は極力こ
れを避けなければならない。

仮接着層を構成する仮接着剤は、これらの要求
を満たすものでなければならない。

この要求を満たす接着剤として各種の接着剤の
中から選択したものが上記した接着剤である。

日本カーバイト工業株式会社製のFX−1473ア
クリル系共重合樹脂の成分は、樹脂、可塑剤36％
と乳化剤６％の計42％の固形分を水58％で溶解し
た自己架橋型、粘度1500〜2500cpsPH４〜６の水
溶性接着剤で、これで仮接着層を形成した移植短
繊維植設体を用いてシヤツ等の短繊維移植作業を
行つた結果は、シヤツ面に移植された短繊維群か
らなる図柄の風合を害するものである。

これは、移植短繊維植設体７の母体である短繊
維植設台紙４の仮接着層２に短繊維群３が必要以
上に強く固着された結果生じた現象である。

この現象は、仮接着層２の形成剤として上記ア
クリル共重合合成樹脂接着剤を用いたために生じ
た現象でもあるが、短繊維植設台紙４の植設短繊
維群３上に印刷加工を施したとき、印刷インキ中
に含有された合成樹脂が植設短繊維の表面を伝わ
つて、短繊維を植設している仮接着層２面並に短
繊維３の基部から毛細管現象によつて仮接着層２
内に流下して、この合成樹脂が、移植短繊維植体
を製るときの加熱乾燥によつて仮接着層に植設さ
れている短繊維の根元で接着作用をおこし、植設
短繊維をより強力に仮接着層に植設された状態と
なるためである。

又、この移植短繊維植設体を用いた短繊維移植
作業中、移植される短繊維の基部に仮接着層片と
台紙片がくつついてはがれるという現象は、短繊
維が強力に接着層に固着されすぎているというこ
とと、仮接着層が台紙にしつかりと固着されてい
ないためにおこる現象でもある。

本発明は、これらの現象を除去して、移植短繊
維植設体から、シヤツ面に移植された短繊維群に
よる図柄応の風合をよくするため、種々研究を行
つた結果、まず、仮接着層２が台紙１に強固に
固着するためには、仮接着層２形成材剤である合
成樹脂を或る程度台紙を構成する繊維物質に浸透
させ、これが乾燥したとき、台紙と仮接着層が一
体化させること、並に、台紙１と仮接着層２を
一体化するようにしたとき、台紙と仮接着層の乾
燥による収縮率の相異により台紙がカールするの
を防止し、印刷に支障を来たすのを防止するた
め、仮接着剤の乾燥力を或る程度底化させるこ
と、これには仮接着剤を乾燥した後も台紙に或る
程度の湿潤性を保たせること、短繊維植設台紙
を構成した後、これに印刷加工を施した場合、短
繊維表面を流下したインキ中に含まれる合成樹脂
が短繊維を植設する仮接着層に作用するのを排除
し、且つ植設短繊維が仮接着層からぬけやすくす
るため、仮接着剤にそのような性格をもたせるこ
と、 などの要求を満足させる仮接着剤を作ることを考
え、前記FX−1473に、、の性格を付与する
ためポリエチレングリコールを混入し、の性格
を付与するためパラフインエマルジヨンを混入し
たFX−1474なるアクリル系共重合樹脂接着剤を
製つた。

FX−1473に、ポリエチレングリコール、パラ
フインエマルジヨンを混合したFX−1474を50％
づつ混入した。これはFX−1473の製品性質とFX
−1474の製品性質を調和するためである。

これを仮接着層形成剤として用いた移植短繊維
植設体は、長期の保存又は加熱乾燥をする場合に
も台紙はカールせず、又短繊維移植作業にあたつ
て、短繊維は容易に仮接着層からひきぬかれ、そ
の結果移植された短繊維群の先端（これまで仮接
着層に埋設されていた短繊維の基端部）には仮接
着層片も付着せず、勿論台紙の形成片も付着せず
従つて風合のよい短繊維群の移植が行なわれた。

因に、短繊維がひきぬかれた後の仮接着層層面
は、湿潤性が保たれ、短繊維が仮着するためだけ
の機能を有するものであることが如実に現わされ
ていた。

次に、本発明は、これまで、移植短繊維植設体
の短繊維のシヤツ等の面に移植させるものは、短
繊維植設台紙の植設短繊維群の上端群上に形成さ
れる熱融着性の接着剤の作用によるものであると
いう考え方を改めた点である。従来の考え方によ
るときは、短繊維の移植過程で、シヤツ等の生地
面に粘着した接着剤が、移植短繊維植設体の短繊
維にも同時に粘着するものであるから移植される
短繊維群の風合を害することがあることは前に説
明した通りである。

本発明は、これを改めて、短繊維植設台紙４の
植設短繊維群３の先端群上には、この先端群のみ
を埋めこむ層を形成し、この先端群を、この層に
固着させてしまうという考え方従つて、この層は
この先端群を固着したのちは、もはやこの層の接
着機能は問題としないという考え方に基き、シヤ
ツ等の生地面には、この層の表面に散布された粉
末状、粒状のホツトメルト接着剤の接着力を利用
してこの層を接着することによつて、この層に先
端群を付着された短繊維群を、この層とともにシ
ヤツ等の生地面に接着しようという考え方で、移
植短繊維植設体を構成した。

上記した短繊維植設台紙４の植設短繊維群３の
先端群上に形成される層を便宜上短繊維移植床５
と呼ぶ。この短繊維移植床５は、上記した性格を
もたせるため、乾燥により架橋効果をもたらし、
且つ、上記ホツトメルト接着剤の融点温度（通常
120度前後）では短繊維移植床５の表面が溶融し
ないようにエマルジヨンタイプのアクリル系合成
樹脂を用い、これに柔軟剤を混入したものを短繊
維移植床形成剤となした。この形成剤を用いて形
成した短繊維移植床は短繊維移植の際上記ホツト
メルトの溶融によつて溶融することなく加熱によ
つて更に架橋が促進されるとともに又短繊維を生
面に移植した後も生地の伸縮に合致した柔軟性を
有するものとすることができた。

短繊維植設台紙４の植設短繊維群３の先端群上
に、前記短繊維移植床５をスクリーン印刷等の手
法により、全面塗布或は図柄形成した直後、ま
だ、これが乾かないうちにこの短繊維移植床５を
シヤツ等の面に接着するための接着剤として粒
状、粉末状のホツトメルト接着剤６を短繊維移植
床５上に散布して付着させる。

この粒状、粉末状のホツトメルト接着剤６の散
布は上記した如く短繊維移植床５面に付着させる
ためであるが実際には、短繊維移植床形成部以外
の短繊維植設台紙の植設短繊維の部分にも散布さ
れてしまう。

散布された粒状、粉末状のホツトメルト接着剤
６が短繊維移植床５の面に定着されるまで自然乾
燥か、或は自然乾燥に近い状態で放置し、これが
定着した後、短繊維植設台紙の余分な個所に散布
された上記ホツトメルト接着剤をはたきおとす。

この作業の終了後加熱乾燥を行い、上記短繊維
移植床５の面に定着した粒状、粉末状のホツトメ
ルト接着剤６を半融溶して、短繊維移植床５の面
に上記ホツトメルト接着剤を強固に固着させて、
移植短繊維植設体を形成する。

これは、移植短繊維植設体の保存、運般、展示
植設短繊維の移植作業時に、粒状、粉末状のホツ
トメルト接着剤が短繊維移植床から脱落するのを
防止するためである。

以上の如くして製造した移植短繊維植設体７を
用いてシヤツ等に短繊維図柄の移植作業をする。

これを便宜上第３図の図示実示例に基いて説明
を行なう。

第３図に示す図示実施例は、台紙１の全面に仮
接着層２を形成して、これに短繊維３を全面植設
した短繊維植設台紙４の、植設短繊維群３の先端
上にスクリーン印刷等の手法により図柄状に短繊
維移植床５を形成し、この短繊維移植床の面に粒
状或は粉末状のホツトメルト接着剤６を散布した
後乾燥しこれを融着した移植短繊維植設体７であ
る。

この移植短繊維植設体７を、その短繊維移植床
５に形成されたホツトメルト接着剤６融着面とシ
ヤツ等の生地８面を重ね合せて、加熱器具を以て
加熱押上する。そうすると、このホツトメルト接
着剤６は溶融して、溶融した接着剤はシヤツ等の
生地８面に浸透するとともに短繊維移植床５にも
融化して、この両者に付着させる。これを或る程
度冷却して、接着力が生じた後、シヤツ等８の面
から移植短繊維植設体７をはがしとる。

このとき、シヤツ面８の面に接着した短繊維移
植床５には短繊維３がその先端群を短繊維移植床
５にしつかりと固着されていて、移植短繊維植設
体７の母体である短繊維植設台紙４の仮接着層２
からは、短繊維移植床５に上端群を固着された短
繊維３の基部がぬきとられ、その結果、シヤツ等
８の生地面に接着した短繊維移植床５の図柄どう
りの短繊維植設図柄がシヤツ等８の生地面にあら
われる。

移植短繊維植設体７の母体てある短繊維植設台
紙４の仮接着層２は、上記した性格に形成されて
いるため、短繊維の短繊維植設台紙４からのぬき
とりは容易であり、又短繊維移植床５には映着機
能がないからシヤツ等の生地面に移植された短繊
維は直立状態で移植される。

移植短繊維植設体の母体である短繊維植設台紙
は、短繊維移植床形成部分に相当する図柄どうり
に短繊維のぬけあとがのこる。（第３図の２参照） 第２図の図示実施例は、短繊維を図柄状に植設
した短繊維植設台紙を用いて製つた移植短繊維植
設体の断面図で第１図の図示実施例は、全面に短
繊維を植設した短繊維植設台紙の植設短繊維群の
先端群上に短繊維移植床を全面に形成した移植短
繊維植設体の断面図で、これを用いるときは適宜
形状に裁断して用いるものである。

この用法は、第３図の説明と同じである。

本発明にかゝる移植短繊維植設体は次の如き特
色をもつ。

(1) アイロン等の簡易加熱器具を以てこれを行う
ことができ、 (2) シヤツ等に移植された短繊維群から成る植毛
図柄は、従来品と異り、短繊維図柄を形成する
基材の介在物なしに直接移植されるので、介在
物のほつれから植毛図柄か形くずれをするとい
うことはない。

(3) 又実施例に記載したホツトメルトタイプの接
着剤は溶融して冷却した後は即乾燥のため作業
中に裁断片等をシヤツ等に付着するなど製品を
汚すことなく、又特にドライクリーニング等の
耐洗濯性にも強い。

(4) シヤツ等に従来品の如く短繊維を植設する基
材等の介在物なしに植毛図柄が移植されるの
で、シヤツの伸縮によつて植毛図柄の形くずれ
等の心配はない。

(5) 短繊維植設台紙に多色或は単色プリントを施
し、模様を印刷して移植短繊維植設体としても
移植機能を害することはない。

(6) 仮接着剤の調製にアクリル系共重合樹脂、ポ
リエチレングリコール、パラフインエマルジヨ
ンといつた材料を使用し、強引火性の材料（例
えばナフサ）を使用しないため短繊維植設台紙
を製造する加熱乾燥過程で火災などの心配はな
くなつた。

(7) また仮接着剤にポリエチレングリコールを混
合したために、仮接着剤を乾燥後もある程度湿
り気を保持させることができるようになり、こ
れによつて製品である移植短繊維植設体が全体
としてカールしたり、波うち変形したりするこ
とがなくなつた。

(8) 仮接着剤には上記ポリエチレングリコールに
加え、更にパラフインエマルジヨンが含まれて
いるため、乾燥後にも湿り気を保有している仮
接着層を形成でき、剥離作業に際して短繊維植
毛群に仮接着層形成片が付着してはがれるのを
防止することでき、これによつてシヤツ等に転
写された後の短繊維植毛群をつやつやした高品
質な状態にすることができる。

等幾多の有益なる効果を奏することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は台紙の全面に仮接着剤を塗布して仮接
着層を形成し、これに短繊維を密に植設して、そ
の短繊維群上に短繊維移植層を形成するととも
に、該短繊維移植層面に粉末状或は粒状のホツト
メルト接着剤を散布した後融着して成る移植短繊
維植設体、の断面図、第１図の２は、第１図に示
す移植短繊維植設体をシヤツ等の面に重ね合せて
加熱加圧した後、粒状、粉末状のホツトメルト接
着剤をシヤツ等の面に融着して、短繊維移植層を
介して移植短繊維植設体の植設短繊維を移植する
状態の説明断面図、第２図は、台紙上にスクリー
ン印刷法等により、図柄状に仮接着剤を塗布し
て、仮接着層を形成し、これに短繊維を植設した
後、その短繊維群上にスクリーン印刷法等により
図柄状に短繊維移植層を形成し、該短繊維移植層
面に粒状、粉末状のホツトメルト接着剤を散布し
て、これを融着してて成る移植短繊維植設体の断
面図、第２図の２は、第１図の２と同じく、この
移植短繊維植設体を用いて、シヤツ等に短繊維図
柄を移植する状態を示す説明断面図、第３図は、
台紙の全面に仮接着剤を塗布して仮接着層を形成
し、これに短繊維を密に植設して、その短繊維群
上にスクリーン印刷等の方法で図柄状に短繊維移
植層を形成するとともに、該短繊維移植層面に粉
末状、粒状のホツトメルト接着剤を散布して、こ
れを融着して成る移植短繊維植設体の断面図、第
３図の２は、第１図の２と同じく、この移植短繊
維植設体を用いてシヤツ等の面に短繊維図柄を移
植する状態を示す説明断面図 図中１は台紙、２は仮接着層、３は植設短繊
維、４は短繊維植設台紙、５は短繊維移植床、６
は短繊維移植層面に散布、融着した粒状、粉末状
のホツトメルト接着剤、７は移植短繊維植設体、
８はシヤツ等の生地面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 浸透性を有する上質紙に、アクリル共重合樹
   脂接着剤にポリエチレングリコール、パラフイン
   エマルジヨン等を混入して仮接着剤となした水溶
   性接着剤を塗布して仮接着層となし、これに短繊
   維を植設した後、加熱乾燥して台紙に仮接着剤を
   浸透した状態で強靭にし、且つ台紙と仮接着層と
   を一体とした短繊維植設台紙を形成し、上記短繊
   維植設台紙に植設された短繊維に模様印刷を施
   し、その印刷上にエマルジヨンタイプのアクリル
   系樹脂、増粘剤、柔軟剤、顔料からなる樹脂で模
   様印刷と同形の短繊維移植床を形成した後、粉末
   状或は粒状のホツトメルト接着剤を上記短繊維移
   植床に散布し、定着した後、余分な上記ホツトメ
   ルト接着剤を取り除いて加熱乾燥を行い、上記短
   繊維移植床を架橋し、同時に上記ホツトメルト接
   着剤を、前記架橋した短繊維移植床に融着させた
   ことを特徴とする移植短繊維植設体の製造方法。