JPH0375265A - マグネシヤ含有耐火物 - Google Patents
マグネシヤ含有耐火物Info
- Publication number
- JPH0375265A JPH0375265A JP1210738A JP21073889A JPH0375265A JP H0375265 A JPH0375265 A JP H0375265A JP 1210738 A JP1210738 A JP 1210738A JP 21073889 A JP21073889 A JP 21073889A JP H0375265 A JPH0375265 A JP H0375265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesia
- refractory
- chrome
- mixture
- chromium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は溶融金属容器の内張材に使用されるマグネシア
含有耐火物に関するものである。
含有耐火物に関するものである。
（従来の技術）
現在の製鉄プロセスにおいては、製品の高級化志向によ
り転炉出鋼以降の二次精錬が重視されている。二次精錬
は操業温度が高く、かつスラグ精錬、あるいは真空精錬
等が行われるため、容器に使用される耐火物は非常に苛
酷な条件で使用されることになる。このため、二次精錬
用耐火物としては一般的には高強度・高耐食性のマグネ
シア含有耐火物が広く使用されている。しかし、マグネ
シア含有耐火物はスラグ浸潤に対する抵抗性が低く、こ
れが耐食性を律速するばかりか、スラグ浸透により表層
が変質・剥離する、いわゆる構造スポールが問題となる
場合が多い。このため、マグネシア含有耐火物において
は浸潤を抑制することが大きな課題となっている。
り転炉出鋼以降の二次精錬が重視されている。二次精錬
は操業温度が高く、かつスラグ精錬、あるいは真空精錬
等が行われるため、容器に使用される耐火物は非常に苛
酷な条件で使用されることになる。このため、二次精錬
用耐火物としては一般的には高強度・高耐食性のマグネ
シア含有耐火物が広く使用されている。しかし、マグネ
シア含有耐火物はスラグ浸潤に対する抵抗性が低く、こ
れが耐食性を律速するばかりか、スラグ浸透により表層
が変質・剥離する、いわゆる構造スポールが問題となる
場合が多い。このため、マグネシア含有耐火物において
は浸潤を抑制することが大きな課題となっている。
スラグの浸潤を抑制するために、従来から取られてきた
手段としては気孔率の低減、すなわち組織の緻密化が挙
げられる。このためには、最密充填となるような粒度配
合の調整、大型プレスの導入による高圧プレス、超高温
焼成による焼結促進、酸化クロム粉末、アルミナ粉末等
の添加による間隙充填・焼結促進等が行われている。し
かし、いずれも経済的あるいは技術的に限界に達してい
るのが現状である。（参考技術 特開昭５９−５４６７
０）（発明が解決しようとする課題） 高耐食化と高耐構造スポール化が望まれる現在、前述の
ように従来技術ではマグネシア含有耐火物の一層の緻密
化は困難であるため、抜本的な緻密化技術が必要である
。
手段としては気孔率の低減、すなわち組織の緻密化が挙
げられる。このためには、最密充填となるような粒度配
合の調整、大型プレスの導入による高圧プレス、超高温
焼成による焼結促進、酸化クロム粉末、アルミナ粉末等
の添加による間隙充填・焼結促進等が行われている。し
かし、いずれも経済的あるいは技術的に限界に達してい
るのが現状である。（参考技術 特開昭５９−５４６７
０）（発明が解決しようとする課題） 高耐食化と高耐構造スポール化が望まれる現在、前述の
ように従来技術ではマグネシア含有耐火物の一層の緻密
化は困難であるため、抜本的な緻密化技術が必要である
。
本発明は、この要請に応えるマグネシャ系耐火物を提供
するものである。
するものである。
（課題を解決のための手段）
本発明の第１の発明は、
マグネシャと電融マグクロ、スピネルクロム鉱等のマグ
ネシャ、クロムを含む耐火材のｉ種または２種以上を混
合したもの、あるいは電融マグクロ、スピネル、クロム
鉱等のマグネシャ、クロムを含む耐火材の１種または２
種以上を混合したものに、Ｌ ｔ ＯｓまたはＹ ＊
Ｏｓあるいはこれらを混合したものを０．１〜３０重量
％添加したことを特徴とするマグネシャ含有耐火物であ
り、 第２の発明は、 マグネシャあるいは電融マグクロ、スピネル、クロム鉱
等のマグネシャ、クロムを含む耐火材の！種または２種
以上を混合したものと、電融マグクロ、クロム鉱等のマ
グネシャ、クロムを含む耐火材とを混合し、これに酸化
クロム粉末またはアルミナ粉末あるいは、これらの混合
したものを１〜２０重量％添加し、さらにＬ ａ ＊
Ｏｓ粒またはＹ ｔ Ｏｓ粒あるいはこれらを混合した
ものを０．１〜３０重量％添加したことを特徴とするマ
グネシャ含有耐火物である。
ネシャ、クロムを含む耐火材のｉ種または２種以上を混
合したもの、あるいは電融マグクロ、スピネル、クロム
鉱等のマグネシャ、クロムを含む耐火材の１種または２
種以上を混合したものに、Ｌ ｔ ＯｓまたはＹ ＊
Ｏｓあるいはこれらを混合したものを０．１〜３０重量
％添加したことを特徴とするマグネシャ含有耐火物であ
り、 第２の発明は、 マグネシャあるいは電融マグクロ、スピネル、クロム鉱
等のマグネシャ、クロムを含む耐火材の！種または２種
以上を混合したものと、電融マグクロ、クロム鉱等のマ
グネシャ、クロムを含む耐火材とを混合し、これに酸化
クロム粉末またはアルミナ粉末あるいは、これらの混合
したものを１〜２０重量％添加し、さらにＬ ａ ＊
Ｏｓ粒またはＹ ｔ Ｏｓ粒あるいはこれらを混合した
ものを０．１〜３０重量％添加したことを特徴とするマ
グネシャ含有耐火物である。
本発明の第１の発明においては、マグネシャとクロム（
含酸化クロム）を主成分とする耐火材にＬ ａ ２Ｏ３
ｓ Ｙ ｔｏ ｓを焼結助剤として使用することを特徴
としている。Ｌａ２Ｏ３％Ｙ ｔ Ｏｓをマグネシャ含
有耐火物に添加すると、高温下でこれらの酸化物と主成
分あるいは粉末との間に反応が起こり、焼結しにくいマ
グネシャ含有耐火物の焼結を促進させて緻密化させるこ
とができる。
含酸化クロム）を主成分とする耐火材にＬ ａ ２Ｏ３
ｓ Ｙ ｔｏ ｓを焼結助剤として使用することを特徴
としている。Ｌａ２Ｏ３％Ｙ ｔ Ｏｓをマグネシャ含
有耐火物に添加すると、高温下でこれらの酸化物と主成
分あるいは粉末との間に反応が起こり、焼結しにくいマ
グネシャ含有耐火物の焼結を促進させて緻密化させるこ
とができる。
又、第２の発明においてはマグネシャとクロム（含酸化
クロム）を主成分とし、これ１に間隙充填、焼結促進剤
として酸化クロム粉末、アルミナ粉末を添加すると共に
Ｌ ａ ＊ Ｏｓｓ Ｙ ＊ Ｏｓを焼結助剤として使
用するところに特徴があり、マグネシャークロム系の耐
火物であるため、特に耐食性にすぐれ、加えて緻密であ
り、焼結反応も充分であるため、塩基性耐火物として極
めて耐用性の高いものである。
クロム）を主成分とし、これ１に間隙充填、焼結促進剤
として酸化クロム粉末、アルミナ粉末を添加すると共に
Ｌ ａ ＊ Ｏｓｓ Ｙ ＊ Ｏｓを焼結助剤として使
用するところに特徴があり、マグネシャークロム系の耐
火物であるため、特に耐食性にすぐれ、加えて緻密であ
り、焼結反応も充分であるため、塩基性耐火物として極
めて耐用性の高いものである。
本発明のマグネシャ耐火物は適当なバインダーを添加し
て混練すれば不定形耐火物として、成型すれば不焼成煉
瓦として、さらに焼成すれば焼成煉瓦として使用できる
。不定形、不焼成耐火物とした場合、使用中に緻密化が
起こり、焼成煉瓦の場合、焼成中に緻密化が起こり、緻
密で焼結反応が充分に行われるため耐食性にすぐれ、又
強固であるため、塩基性耐火物として耐用性にすぐれて
いる。
て混練すれば不定形耐火物として、成型すれば不焼成煉
瓦として、さらに焼成すれば焼成煉瓦として使用できる
。不定形、不焼成耐火物とした場合、使用中に緻密化が
起こり、焼成煉瓦の場合、焼成中に緻密化が起こり、緻
密で焼結反応が充分に行われるため耐食性にすぐれ、又
強固であるため、塩基性耐火物として耐用性にすぐれて
いる。
Ｌ ａ ＊ＯｈＹバｈの添加量は、０．１％未満では効
果がなく、３０％を越えると反応生成物が過剰に生成し
、組織の緻密化を妨げる。適当な添加量は０．１〜３０
％である。また粒度は、反応性を低下させない範囲であ
る必要があるため、５００μｍ以下であることが望まし
い。
果がなく、３０％を越えると反応生成物が過剰に生成し
、組織の緻密化を妨げる。適当な添加量は０．１〜３０
％である。また粒度は、反応性を低下させない範囲であ
る必要があるため、５００μｍ以下であることが望まし
い。
使用原料は通常のもので問題ない。すなわち、マグネシ
ャはＭｇＯ以外の不純物１０％以下、クロム鉱はＭｇ
０．Ｏｒ ｔｏ３以外の不純物６０％以下、スビ懇ネル
はＭ ｇ ０．Ｃｒ ！Ｏ３以外の不純物１０％以下、
電融マグクロはＭｇ０．Ｃｒ、０．以外の不純物３０％
以下である。酸化クロム粉末、アルミナ粉末はそれぞれ
純度８０％以上、粒度は５００μｍ以下であることが望
ましい。
ャはＭｇＯ以外の不純物１０％以下、クロム鉱はＭｇ
０．Ｏｒ ｔｏ３以外の不純物６０％以下、スビ懇ネル
はＭ ｇ ０．Ｃｒ ！Ｏ３以外の不純物１０％以下、
電融マグクロはＭｇ０．Ｃｒ、０．以外の不純物３０％
以下である。酸化クロム粉末、アルミナ粉末はそれぞれ
純度８０％以上、粒度は５００μｍ以下であることが望
ましい。
（実施例）
以下に示す配合の耐火物を試作し、高周波誘導炉で内張
り侵食試験（１６５０℃、スラグのＣａＯ／Ｓ ｆ Ｏ
＊＝３）を行った。Ｌａｔ、ｓ、ｙ、ｏ、添加品は、い
ずれも好結果を収めた。
り侵食試験（１６５０℃、スラグのＣａＯ／Ｓ ｆ Ｏ
＊＝３）を行った。Ｌａｔ、ｓ、ｙ、ｏ、添加品は、い
ずれも好結果を収めた。
（発明の効果）
本発明のマグネシャ含有塩基性耐火物は、緻密であり、
耐食性にすぐれ、焼結反応が充分に行われるため、強固
であり、塩基性耐火物としての適性が大である。
耐食性にすぐれ、焼結反応が充分に行われるため、強固
であり、塩基性耐火物としての適性が大である。
出
願
人
新日本製鐵株式会社
Claims (2)
- （１）マグネシヤと電融マグクロ、スピネル、クロム鉱
等のマグネシヤ、クロムを含む耐火材の１種または２種
以上を混合したもの、あるいは電融マグクロ、スピネル
、クロム鉱等のマグネシヤ、クロムを含む耐火材の１種
または２種以上を混合したものに、Ｌａ＿２Ｏ＿３また
はＹ＿２Ｏ＿３あるいはこれらを混合したものを０．１
〜３０重量％添加したことを特徴とするマグネシヤ含有
耐火物。 - （２）マグネシヤあるいは電融マグクロ、スピネル、ク
ロム鉱等のマグネシヤ、クロムを含む耐火材の１種また
は２種以上を混合したものと、電融マグクロ、クロム鉱
等のマグネシヤ、クロムを含む耐火材とを混合し、これ
に酸化クロム粉末またはアルミナ粉末あるいはこれらの
混合したものを１〜２０重量％添加し、さらにＬａ＿２
Ｏ＿３粒またはＹ＿２Ｏ＿３粒あるいはこれらを混合し
たものを０．１〜３０重量％添加したことを特徴とする
マグネシヤ含有耐火物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1210738A JPH0375265A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | マグネシヤ含有耐火物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1210738A JPH0375265A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | マグネシヤ含有耐火物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0375265A true JPH0375265A (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16594296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1210738A Pending JPH0375265A (ja) | 1989-08-17 | 1989-08-17 | マグネシヤ含有耐火物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0375265A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113999021A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 辽宁科技大学 | 一种可控形貌的镁基耐火材料杂质改性方法 |
-
1989
- 1989-08-17 JP JP1210738A patent/JPH0375265A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113999021A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-02-01 | 辽宁科技大学 | 一种可控形貌的镁基耐火材料杂质改性方法 |
| CN113999021B (zh) * | 2021-10-21 | 2023-01-03 | 辽宁科技大学 | 一种可控形貌的镁基耐火材料杂质改性方法 |
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