JPH0375267B2 - - Google Patents

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JPH0375267B2
JPH0375267B2 JP56098112A JP9811281A JPH0375267B2 JP H0375267 B2 JPH0375267 B2 JP H0375267B2 JP 56098112 A JP56098112 A JP 56098112A JP 9811281 A JP9811281 A JP 9811281A JP H0375267 B2 JPH0375267 B2 JP H0375267B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/09Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は消耗性電極を自動的に送給しながら溶
接を行なうアーク溶接機において溶接終了時に消
耗性電極の送給機構の慣性に起因する惰走分を有
効に溶融させるとともに、消耗性電極の先端に球
状塊を生じないようにしたアーク溶接方法及び溶
接機に関するものである。
一般に消耗性電極を電動機等を用いた送給機構
により送給しながら行うアーク溶接機において
は、溶接終了時には送給機構を急停止させて消耗
性電極の楕走を極力少なくするように配慮されて
いる。しかし実際には惰走分を完全に零にするこ
とは不可能であり、送給機構の特有の時定数で減
衰する曲線に沿つて減速し停止する。したがつて
溶接終了の指令信号が発せられてから完全に停止
するまでの間に消耗性電極がわずかではあるが送
給される。このため溶接終了に際して溶接終了信
号と同時に消耗性電極の送給機構に制動をかける
とともに溶接電源の出力をも同時に遮断するとこ
の惰走分のために消耗性電極が被溶接物に突立ち
そのまま溶着してしまうことになる。そこでこの
惰走分を溶融させるために第1図に消耗性電極の
送給速度Sの時間的変化と出力電圧Eの時間的変
化との関係を示すように、溶接終了信号bと同時
に溶接電源の出力を遮断するのではなく、溶接終
了信号より一定時間遅らせた後に、遮断する方法
が知られている。しかしこのような方法によると
きは、溶接終了信号が発せられた後には消耗性電
極の送給量は減速曲線に沿つて漸減しついには零
となる。一方、アーク溶接においては、消耗性電
極の送給速度Sと溶接電流Iwとの間には第2図
に示すように略比例の関係がある。したがつて消
耗性電極の送給速度が漸減するにつれて溶接電流
も減少し、消耗性電極の先端部に溶融金属は離脱
することが困難となり、第3図に示すように先端
に大きな球状となつて溜り、電流が遮断された後
はこの球状の溶融金属が凝固して球状塊を形成す
る。このような球状塊はその断面積が大なるため
に溶接再開時に電極先端が被溶接物に接触しても
急速に過熱されないのでこれを溶断して速やかに
アークに移行することができない。このような球
状塊を小さくするために第4図ないし第6図のよ
うに出力電圧を時間的に変化させる装置が提案さ
れている。即ち第4図に示すものは溶接終了信号
と同時に溶接電源の出力電圧を溶接中の電圧Eに
比べて低い一定の電圧E′に切替えるものである。
また第5図は第4図に示した電圧変化を行なわせ
かつその末尾において再び高い出力電圧Epを印
加して終了するものである。さらに第6図は溶接
電源の出力を電極の送給量の減衰に類似したパタ
ーンで漸減させるものである。
第4図および第5図の装置においては溶接終了
信号が発せられた後の出力電圧として設定すべき
電圧値は溶接中の出力電圧の大小あるいは消耗性
電極の送給速度の大小によりそれぞれ最適値があ
り、この選定が不完全であれば消耗性電極の溶着
あるいは電極先端に発生する球塊が大きくなる欠
点がある。即ち、一般に安定なアーク溶接を持続
し得る溶接電圧Eaと溶接電流Iwとの間には第7
図に斜線部にて示すように略正比例の関係にあ
る。したがつて溶接終了信号が発せられた後の出
力電圧E′の設定をある特定の出力電圧Eに対して
最適の値に設定したときを考えると、これより高
い出力電圧で溶接を行うときには第7図から溶接
電流も当然高い値となるように選定される。この
とき第2図から判るようにこの高い溶接電流を得
るべく電極の送給速度も速い値に選定されるか
ら、溶接終了時においては電極の惰走量も大きく
なり溶接部に突入して溶着してしまう可能性があ
る逆に低い出力電圧で溶接を行うときには電極の
送給速度も遅く、溶接終了時における惰走量は少
ないから電極は燃え上り気味となり、このため電
極の先端に発生する球塊は大きくなり目的が達せ
られない。これらを完全に解決するものとして第
6図のものが提案されているが、これは論理上は
理想に近いとは言うものの電極の減速特性と電源
出力の減衰特性とを正確に一致させることが難か
しく、そのため回路構成も複雑となり実用的でな
かつた。
本発明においては、溶接終了信号が発せられた
後は出力電圧を低い電圧に切替えるとともに慣性
によつて供給される消耗性電極の惰走分のうち大
部分をこの低い出力電圧値を維持している期間中
の比較的初期の段階においてパルス状の出力を供
給することによつて溶融して電極の溶接部への突
入を防止する一方、低い出力電圧をパルス状出力
の後にまで持続させることによつて電極の先端に
おける溶融球の発生を防止したものである。
第8図は本発明のアーク溶接機の実施例を示す
構成図である。同図において1は溶接電源であり
商用交流電源2からの電力を得て外部からの設定
信号に応じた電圧を溶接トーチ3および被加工物
4に供給する。5は送給ロール6によつて溶接部
に供給される消耗性電極である。7は溶接時の出
力電圧を設定するための第1の基準電圧設定器、
8は第1の基準電圧設定器の設定値よりも低い値
に設定された第2の基準電圧設定器、9は第1の
基準電圧設定器7および第2の基準電圧設定器8
の出力信号を受けて外部からの指令信号に応じて
両出力のうちのいずれかを選択的に出力する第1
のスイツチング回路、10はパルス状出力の波高
値を定めるための第3の基準電圧設定器、11は
第1のスイツチング回路9および第3の基準電圧
設定器10の出力を受けて外部からの指令信号に
応じて両出力のいずれを選択的に出力する第2の
スイツチング回路、12は第2のスイツチング回
路11の出力を溶接電源1の制御部に伝達するた
めの開閉器である。13は溶接開始および停止を
指令する起動回路であつて例えば溶接トーチ3に
設けられたトーチスイツチの動作に応じて溶接開
始から溶接終了までの間、継続した信号を出力す
るリレー回路あるいはフリツプフロツプ回路によ
り構成される。14および15は第1および第2
の時限回路であり、起動回路13の溶接開始信号
により動作し、溶接終了信号即ち起動回路13の
溶接中を示す出力信号の消滅後に時限を開始し、
設定時限後に復帰する瞬時動作時限復帰式のタイ
マ、あるいは起動回路13の出力信号の立下りに
より一定時間出力を発生するモノマルチバイブレ
ータが用いられる。16は第2の時限回路15の
時限終了から一定の時間出力を発生する第3の時
限回路である。17は消耗性電極5の送給速度設
定器、18は電力源19から電力を受けて起動回
路13が溶接中信号を発している間継続して電動
機20を送給速度設定器17の設定値に対応した
速度で駆動するための電動機回転速度制御回路で
ある。
第8図の実施例の動作を第9図の説明図によつ
て説明する。第9図においては(1)は起動回路13
の出力、(2)は電動機20の回転速度即ち消耗性電
極5の送給速度S、(3)は第1の時限回路14の出
力、(4)は第2の時限回路15の出力、(5)は第3の
時限回路16の出力を示し、(6)は開閉器12の出
力即ち溶接電源1の出力電圧の変化を示す。同図
に示すように時刻aにおいて起動スイツチが操作
されると起動回路13から溶接中信号が出力さ
れ、この出力信号は第1のスイツチング回路9、
第1および第2の時限回路14および15、電動
機制御回路18にそれぞれ供給される。第1のス
イツチング回路9においてはこの溶接中の信号に
より第1の基準電圧設定器7の出力信号か選択さ
れてその基準電圧を第2のスイツチング回路11
に伝達する。また第1の時限回路14は溶接中の
信号を受けて瞬時動作し開閉器12を閉じる。こ
の結果、第1の基準電圧設定器7の出力が溶接電
源1に供給され、溶接電源1は第1の基準電圧設
定器7の設定値に応じた溶接用の出力電圧E1
溶接トーチ3および被溶接物4に印加する。一
方、起動回路13からの出力により電動機制御回
路18は電動機速度設定器17にて設定された速
度で回転し、これに連動する送給ロール6を駆動
して消耗性電極5を速度Sで被溶接物4に向つて
送給する。消耗性電極5が被溶接物4に接触する
とアークを発生し溶接が開始される。次に時刻b
において溶接を終了するときを考える。時刻bに
おいて溶接終了信号即ち起動回路13からの溶接
中の信号が消滅されると電動機回転速度制御回路
18は直ちに出力を遮断するので以後電動機20
は急速に減速されΔtの時間の後に停止する。起
動回路13の出力が消滅すると第1のスイツチン
グ回路9は切替わり第1の基準電圧設定器7の出
力にかえて第2の基準電圧設定器8の出力を伝達
する。起動回路13の出力の消滅により第1およ
び第2の時限回路14および15は計時を開始
し、第2の時限回路15は時間t2の後にまた第1
の時限回路14はこれより長い時間t1の後にその
時限を終了する。第2の時限回路15の時限終了
により第3の時限回路16が時限を開始する。溶
接終了から第2の時限回路15が時限を終了する
までのt2の間は第2の基準電圧設定器8の低い設
定値が溶接電源1に供給され溶接トーチ3および
被溶接物4には溶接時より低い電圧E2が供給さ
れる。第2の時限回路15が時限を終了すると第
3の時限回路16が時限を開始し設定されたt3
間だけ出力信号を第2のスイツチング回路11に
供給する。第2のスイツチング回路11はこの結
果、第2の基準電圧設定器の出力に替えて第3の
基準電圧設定器10の出力を開閉器12に供給す
る。したがつて溶接電源1は第3の時限回路16
の設定時限の間のみ第3の基準電圧設定器10の
設定値に対応する電圧Epを出力する。第3の時
限回路16の時限が終了すると第2のスイツチン
グ回路11は再び第2の基準電圧設定器8の出力
を開閉器12に伝達するので溶接電源1の出力電
圧は再び低いE2の値に戻る。この低い出力電圧
E2は第1の時限回路14が時限を終了するまで
継続し、起動回路13の溶接中信号が消滅した時
点即ち溶接終了指令時点bからt1の時間の後に時
限回路14の出力が消滅した時点で開閉器12が
開き、この結果、溶接電源1の出力は遮断され
る。
溶接終了に際して消耗性電極5の送給電動機に
制動をかけると同時に第2の基準電圧設定器8に
よつて定まる低い電圧に切替えると、消耗性電極
の送給速度は未だ速く、これに対して供給される
溶接電源からの出力が低すぎるので消耗性電極の
先端の溶融量が過少となり、アーク長は次第に短
くなる。このアーク長が十分に短くなつた時点で
溶接電源1の出力を再び高い値に戻すとアーク長
が極端に短いこともあつて通常溶接時より大なる
溶接電流が流れて極く短時間の間に惰走により送
給された消耗性電極を溶融し大きな電流による大
なるピンチ力によつてこの溶融金属を電極先端か
ら離脱せしめる。そして消耗性電極の減速とも作
用相してアーク長は急速に成長し消耗性電極の溶
接部への突入を防止する。さらにこの高い電圧を
供給した後に、再び低い電圧に保ち、そのころに
は十分に減速されている消耗性電極の溶融を抑制
しつつアークを維持させることによつて消耗性電
極の先端に生じた溶融球を消滅させる。
なお一般に消耗性電極を使用するアーク溶接に
おいては溶接の終了に際して溶接中にアーク圧力
によつて被溶接物に生じたクレータを埋めるため
に電圧、電流ともに低い値に切替えて漸時溶接を
行うクレータ処理期間を設ける。この場合におい
ても、クレータ処理期間の終了後に本発明の出力
電圧変化をクレータ処理時の溶接電圧を基準とし
て行なわせるように構成すればよい。
本発明のアーク溶接機の動作は上記の通りであ
るから、溶接終了信号から高い電圧を再び印加す
るまでの時間、即ち第2の時限回路15の時間は
比較的短い時間でよく、場合によつてはほとんど
設けなくてもよい。また時間t3において供給する
高い電圧の値は溶接時の電圧と同じでもよいが印
加する時期が遅くなる程即ちt2の時間が長い程大
きな値とすることが必要となる。またそのときの
波形は第9図のように矩形波状のパルス電圧に限
るものではなく他の波形でもよい。第10図にこ
れらの種々の変形を溶接終了時における電圧の変
化のみを取出して示す。同図の(1)は矩形波状電圧
に替えて三角波状のパルス電圧を供給する場合を
示し、これは第3の基準電圧設定器として一定電
圧に充電したコンデンサをこの時点で放電させる
ことによつて用意に得られる。また(2)および(3)は
溶接終了に引続いてパルス状電圧を供給するもの
であり、溶接電圧Eに引続いて通電するパルス状
電圧の波高値は溶接電圧の平均値よりも大であ
る。(4)は複数のパルス状電圧を供給するときの例
を示す。
ここで溶接終了時において低い電圧を供給する
期間中において供給するパルス状の電圧の継続時
間は、パルス状電圧の波高値を溶接電圧に対応し
て定めれば略一定とすることができる。
その理由を次に説明する。第2図および第7図
から判るように安定なアーク溶接を行うためには
消耗性電極の送給速度と溶接電圧即ち溶接電源の
出力電圧とは略正比例の関係にある。そこで使用
する溶接電流が大なるとき、即ち消耗性電極を高
速で供給しながら溶接を行う場合には高い溶接電
圧が設定される。したがつて溶接終了時における
消耗性電極の惰走量も多くなるが、この場合には
溶接時における高い電圧に対応して波高値を決め
れば、パルス状電圧が供給される間に高速で惰走
を続ける消耗性電極を大量に溶融することになり
被溶接物の溶接部への突入を有効に防止できる。
逆に使用する溶接電流が低くて消耗性電極の送給
速度が遅い場合には惰走量も少なくなるが、この
ときには溶接電圧も低い値に選定されているはず
であるから、これに対応してパルス状電圧の波高
値を定めれば、このパルス状電圧を供給している
期間中に溶融される消耗性電極の量も少なくな
り、燃え上りを生ずることはない。したがつてパ
ルス状電圧の継続時間は略一定に選定することが
できる。
なお第8図の実施例においては第1、第2およ
び第3の基準電圧設定器の出力はそれぞれ切替え
て使用するものとしたが、これらの出力電圧制御
回路は第9図の(6)あるいは第10図の(1)ないし(4)
のそれぞれに示すような波形変化をするようにプ
ログラムする回路であれば何でもよく、例えば溶
接時においては第1の基準設定器の出力と第2の
基準設定器の出力との和を使用し、溶接終了に際
して第1の基準電圧設定器の出力を切離して第2
の基準電圧設定器の出力のみを溶接電源1の出力
設定信号とし、さらにパルス状出力供給時には第
2の基準電圧設定器の出力に第3の基準設定器の
出力を加えて溶接電源1の出力設定信号とするも
のでもよい。さらには半導体記憶素子などを用い
てあらかじめ出力電圧設定信号を記憶させてお
き、これを適宜読み出して溶接電源の出力電圧を
決定するようにしてもよい。また起動回路13は
溶接開始信号と溶接終了信号とを独立した信号と
して出力するものでもよい。また開閉器12の位
置は第1および第2の基準電圧設定器7,8から
溶接用電源1までの間または商用交流電源と溶接
用電源との間、あるいは溶接用電源の内部におい
て出力制御回路を開閉する位置のいずれでもよ
い。
第8図の実施例においては溶接電源として外部
からの出力電圧設定信号に応じた電圧を出力する
ものを用い、出力電圧制御回路としては出力電圧
設定信号を所要の形態に変化させて行うものを説
明したが、本発明はこれに限定されるものではな
く、例えば溶接電源として溶接用の比較的高い電
圧を出力する主電源回路と溶接の終了に際して主
電源回路の出力に代つて出力する比較的低い電圧
を出力する補助電源とさらにこの補助電源の出力
期間中においてパルス状電圧を出力するパルス電
圧発生用電源とを備えた電源を使用し、出力電圧
制御回路としてはこれら各電源の出力を前述の出
力電圧状態になるように順次切替えるシーケンス
制御回路としてもよい。
以上のように本発明においては、溶接終了に際
し、溶接電源の出力電圧を溶接時より低い値に低
下させて所定の時間継続させるとともに、この低
い出力電圧の期間内、特に初期の段階において所
定の時間幅と電圧値のパルス状出力に変化させる
構造としたので、消耗性電極の送給機構の慣性に
よつて溶接終了時に消耗性電極が溶接部へ突入す
ることがなく、かつ電極の先端における球状塊の
発生を有効に防止し得るものである。そらにパル
ス状電圧の継続時間はパルス状電圧の波高値を溶
接電圧に対応した値に定めるときは溶接電流の変
化にかかわらず略一定に設定できるので調整が不
要となり、外部に調整器を設ける必要がなくな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の突入を防止するための出力電圧
の時間的変化の様子を示す図、第2図は溶接電流
と消耗性電極の送給速度との関係を示す線図、第
3図は第1図のような電圧変化を行なわせたとき
に消耗性電極の先端に発生する球状塊の様子を示
す図、第4図ないし第6図は球状塊を防止するた
めに提案されている公知の電圧変化を示す図、第
7図は安定にアークが維持されるときの電圧と電
流との関係を示す線図、第8図は本発明の実施例
を示す構成図、第9図は第8図の実施例の動作を
説明するための説明図、第10図はパルス状電圧
波形の別の例を示す図である。 1……溶接電源、5……消耗性電極、7……第
1の基準電圧設定器、8……第2の基準電圧設定
器、9……第1のスイツチング回路、10……第
3の基準電圧設定器、11……第2のスイツチン
グ回路、12……開閉器、13……起動回路、1
4……第1の時限回路、15……第2の時限回
路、16……第3の時限回路。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 溶接電源からの電力を消耗性電極と被溶接物
    とに供給するアーク溶接方法において、溶接の終
    了に際して前記溶接電源の出力電圧を溶接時より
    低い値に所定の時間継続させるとともに低い出力
    電圧の期間内の最初又は途中において前記溶接電
    源の出力を所定の時間幅と波高値のパルス状出力
    に変化させるアーク溶接方法。 2 電動機により送給される消耗性電極と被溶接
    物とに溶接電源から電力を供給するアーク溶接機
    において、 溶接開始指令及び溶接停止指令をする起動回路
    と、 前記溶接開始指令により前記電動機に電力を供
    給し前記溶接終了指令により前記供給電力を停止
    する電動機制御回路と、 溶接時の出力電圧を設定する第1の基準電圧設
    定器と、 第1の基準電圧設定器の設定値よりも低い値に
    設定する第2の基準電圧設定器と、 前記第2の基準電圧設定器の設定信号よりも高
    い波高値を有するパルス状電圧を設定する第3の
    基準電圧設定器と、 前記溶接開始指令を受けた後に前記第1の基準
    電圧設定器の設定信号を出力し前記溶接停止指令
    を受けた後に前記第2の基準電圧設定器の設定信
    号を出力する第1のスイツチング回路と、 前記溶接終了指令を受けた後電力をしや断する
    前に第1の所定時間の間予め定めた回数だけ第1
    のスイツチング回路の出力から第3の基準電圧設
    定器の出力に切換えて出力する第2のスイツチン
    グ回路と、 前記溶接開始指令を受けて前記第2のスイツチ
    ング回路から第1基準電圧設定器の出力を前記溶
    接電源に伝達し、溶接終了指令を受けて前記第1
    の所定時間と予め定めた回数との積よりも長い第
    2の所定時間後に前記第2のスイツチング回路の
    出力を停止する開閉器とを備えたアーク溶接機。
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