JPH0375493B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 長手方向に隔たつた３つの作業ステーシヨ
ン、すなわち、パリソンを形成するためのブラン
ク金型１を包含するブランクステーシヨンＡと、
パリソンを再加熱する中間ステーシヨンＢと、ガ
ラス製品を成形するための吹き込み成形金型７，
８，９を包含する成形ステーシヨンＣとを包含
し、さらに、独立して作動できる第１２、第１
５、第３６８の移送装置を包含し、第１の移送装
置２がパリソンをブランクステーシヨンＡから中
間ステーシヨンＢまで移送するように作動し、第
２の移送装置５がパリソンを第１の移送装置２か
ら受け取り、中間ステーシヨンＢでこのパリソン
を支え、このパリソンを中間ステーシヨンＢから
成形ステーシヨンＣまで移送するように作動し、
第３の移送装置６８がガラス製品を成形ステーシ
ヨンＣから取出位置Ｄまで移送するように作動す
るようになつているインデイビジユアルセクシヨ
ンのガラス製品成形機において、監視装置とこの
監視装置に応答する禁止装置１３３とを包含し、
監視装置３０，６４，６５，６６，６７が成形ス
テーシヨンＣでガラス製品の成形に関して望まし
くない状態を示す場合には、禁止装置１３３が作
動してブランクステーシヨンでのパリソン形成を
継続させながら再加熱用中間ステーシヨンＢで形
成済みのパリソンを落下させると共に成形ステー
シヨンＣへのパリソンの供給を停止するようにし
たこと特徴とするガラス製品成形機。

２ 請求の範囲第１項記載のガラス製品成形機に
おいて、禁止装置１３３が、パリソン形成につい
て望ましくない状態を監視装置５２，６１，６
２，６３が示す場合に、ブランクステーシヨンＡ
へさらにガラスゴブを送るのを禁じるようになつ
ていることを特徴とするガラス製品成形機。

３ 請求の範囲第１項、第２項のうちいずれか１
つに記載のガラス製品成形機において、監視装置
３０，５２が、金型を閉じなければならないとき
に金型１，７，８，９のうちの１つの金型の一部
の位置を表わす信号を発生し、この信号がこの金
型部分の所望の閉じ位置を表わし信号から所定量
より多く異なつていないかどうかを検討するよう
になつていることを特徴とするガラス製品成形
機。

４ 請求の範囲第３項記載のガラス製品成形機に
おいて、金型部分の所望閉じ位置を表わす信号が
金型１，７，８，９を閉じなければならないとき
の、金型部分の所定数の直前位置の平均値である
ことを特徴とするガラス製品成形機。

５ 請求の範囲第２項記載のガラス製品成形機に
おいて、監視装置６１，６２，６３が、パリソン
を成形ステーシヨンＣに移送する前に中間ステー
シヨンＢで再加熱しなければならないときに所望
数のパリソンが中間ステーシヨンＢに存在してい
るかどうかを検討することを特徴とするガラス製
品成形機。

６ 請求の範囲１記載のガラス製品成形機におい
て、監視装置６７が成形ステーシヨンＣから取出
位置まで移送されるガラス製品を計数し、こうし
て得た計数値をガラス製品成形機の各サイクルで
成形ステーシヨンＣで同時に成形されるべきガラ
ス製品の数と比較することを特徴とするガラス製
品成形機。

７ 請求の範囲１記載のガラス製品成形機におい
て、監視装置６４，６５，６６が、中間ステーシ
ヨンＢから成形ステーシヨンＣへのパリソンの移
送前に中間ステーシヨンＢにある再加熱されたパ
リソンのいずれもが所定の長さを超えた長さを持
つていないかどうかを検討することを特徴とする
ガラス製品成形機。

技術分野 本発明は、長手方向に隔たつた３つの作業ステ
ーシヨン、すなわちパリソンを形成するためのブ
ランク金型を包含するブランクステーシヨンと、
パリソンを再加熱する中間ステーシヨンと、ガラ
ス製品を最終的に成形するための吹込成形用金型
を包含する成形ステーシヨンとを包含し、さらに
独立して作動する第１、第２、第３の移送装置を
包含し、第１の移送装置がパリソンをブランクス
テーシヨンから中間ステーシヨンに移送するよう
に作動し、第２の移送装置がパリソンを第１の移
送装置から受け取り、そしてこのパリソンを中間
ステーシヨンで支え、更にパリソンを中間ステー
シヨンから成形ステーシヨンに移送するように作
動し、第３の移送装置がガラス製品を成形ステー
シヨンから取出位置まで移送するように作動する
ガラス製品成形機に関する。

背景技術 普通のls機でガラス製品を製造する場合、まず
溶融ガラスのゴブがブランクステーシヨンでブラ
ンク金型によつてパリソンに形成され、このパリ
ソンがブランクステーシヨンから成形ステーシヨ
ンに直接移られ、そこでパリソンがガラス製品に
成形される。この作業中、オペレータは作られて
いるガラス製品を観察し、ガラス製品の製造に何
らかの中断がみとめられた時は機械の緊急停止を
行うべく動作をおこす。この緊急停止時、ブラン
クステーシヨンにさらに溶融ガラスのゴブを送る
のが停止され、機械は完全に停止する。しかしな
がら、オペレータが製造作業の中断にすぐに気が
つかなかつた場合には、機械はゴブを送り続ける
ことになる。従つて、ガラスが機械内に溜められ
ることになる。ガラスが熱いうちは、機械の作動
部分を過熱して損傷を与える可能性があり、ガラ
スが冷えて堅くなつた場合には、作動部分がこの
堅くなつたガラス作業を行なおうとするときに機
械が損傷を受ける可能性がある。

オペレータが製造の中断にすぐに気がつこうと
つくまいと、普通のls機は修復作業を行うがため
に完全に停止させなければならない。ガラス製品
の製造がこのようなタイプの機械にゆだねられた
場合、両ステーシヨンで成形器具をガラス製品の
製造に適した作業温度まで持つて行くのに必要な
時間があるためガラス製品を再び製造するまでか
なりの遅れが生じる。

３つのステーシヨン、すなわち、パリソンを形
成するブランクステーシヨンと、パリソンの再加
熱を行う中間再加熱ステーシヨンと、パリソンか
らガラス製品を成形する成形ステーシヨンとを有
する改造型のガラス製品成形用ls機が提案されて
いる（英国特許第1491859号明細書）。

発明の開示 本発明によれば、出願人は、各サイクルでパリ
ソンの形成およびガラス製品の成形を監視し、こ
の監視から引き出された情報を利用して何ら望ま
しくない状態がないときにはそのサイクル工程の
作業を続けさせ、パリソン成形に関する望ましく
ない状態を見つけ出した場合にはブランクステー
シヨンでそれ以上のパリソン成形作業を禁じ、ま
たはガラス製品の成形に関して望ましくない状態
がみとめられた場合にはブランクステーシヨンで
のパリソン形成作用を継続させながら成形ステー
シヨンでそれ以上のガラス製品の成形作業を中止
させるガラス製品成形機を提案する。

従つて、本発明によれば、３ステーシヨン式ガ
ラス製品成形ls機において、中間ステーシヨンが
存在し、ガラス製品を製造する２つの段階を別々
に行うことを可能とし、一方の段階が停止してい
る間他方の段階を続行させることが出来るという
利点がある。これは正しく成形したパリソンから
ガラス製品を成形しているときに何らかの支障が
生じた場合に特に重要である。このような場合、
本発明の方法はブランクステーシヨンでのパリソ
ン成形を続行させ、これらのパリソンを中間ステ
ーシヨンに移送し、この中間ステーシヨンでパリ
ソンを機械から落して、再使用のためにガラス溶
融炉に戻すガラスくずにすることが可能である。
より重要なのは、ブランクステーシヨンでパリソ
ンの成形を続行することによつてブランクステー
シヨンの成形器具をすべて正しい作業温度に維持
し、その結果、ひとたび、修復作業が行なわれて
成形段階での支障がなくなつたときには最少限の
遅れでガラス製品の製造が再開出来る。

監視には、金型が閉ざされるべきときにその金
型の一部の位置を示す信号を発生することと、こ
の信号が金型部分の所望の閉じ位置を示す信号か
ら所定の量より多く異なつていないかどうかを検
査することとを含めてもよい。これにより、金型
が正しく閉じていないときにはそれを検出するこ
とが出来る。金型部分の所望閉じ位置を示す信号
は、金型部分が閉じられるべきときにその金型部
分のすぐ前の位置の選定数の平均であつても良
く、これは機械作動中に金型部分の閉じ位置が
徐々に変化することを考慮したものである。

監視には、パリソンを中間ステーシヨンで再加
熱したのち成形ステーシヨンに移送するときに所
望数のパリソンが中間ステーシヨンに存在してい
るかどうかを検査することを包含しても良い。こ
れによつて、ブランクステーシヨンのブランク金
型内に残つたパリソンを検出することが出来る。

監視には、成形ステーシヨンから取出位置に移
送されるガラス製品を数え、それで得たカウント
数を各サイクル中に成形ステーシヨンで同時に成
形しようとしているガラス製品の数と比較するこ
とを包含してもよい。これにより、成形ステーシ
ヨンで金型内に残つたガラス製品を検出すること
が出来る。

監視には、中間ステーシヨンで再加熱したパリ
ソンがそこから成形ステーシヨンに移送する前
に、所定長さを越えた長さを持つていないかどう
かを検査することを包含し得る。これにより、余
分な長さを持つて成形されたパリソンを検出する
ことが出来る。

パリソン形成に関して望ましくない状態をみと
めた時には、ブランクステーシヨンに溶融ガラス
のゴブをそれ以上送るのを停止することによつて
それ以上パリソンを成形する作業が禁じられ、ガ
ラス製品の成形に関して望ましくない状態がみと
められた場合には、中間ステーシヨンでパリソン
がおとされることによつて成形ステーシヨンでそ
れ以上製品を成形する作業が禁じられる。

本発明によるガラス製品成形ls機はパリソンの
形成およびガラス製品成形を監視する装置と、こ
の監視装置がパリソン形成に関して望ましくない
状態を検出した場合にはブランクステーシヨンで
それ以上パリソンを形成するのを禁じ、また監視
装置がガラス製品の成形に関して望ましくない状
態を検出したときにはそれ以上ガラス製品を成形
することを禁じながらブランクステーシヨンでの
パリソン形成を継続させる禁止装置とを包含す
る。

【図面の簡単な説明】

添付図面において、 第１図は、本発明による機械を示す概略平面図
で、見やすくするためにある部分を除いた図であ
り、 第２図は、第１図の−線に沿つた拡大断片
断面図であり、 第３図は、第１図の左端の拡大平面図であり、 第４図は、第１図の機械の概略側面図であつ
て、機械で作られる異なつた寸法のガラス製品の
例を示すと共に機械の監視装置の光学ヘツドを設
置する位置の例を示す図であり、 第５図は、第１図から第４図に示す機械を作動
させる装置の一例を示すブロツクダイヤグラムで
あり、 第６図は、第５図の装置に関連して用いる装置
の一部を示すブロツクダイヤグラムであり、 第７図は、第１図から第４図に示す機械を用い
る方法を実施する際に行われるステツプを示す論
理シーケンスダイヤグラムである。

発明を実施するための最良の形態 第１図に示すガラス製品成形機は、３ゴブ３ス
テーシヨン式ls機である。溶融ガラスのゴブはブ
ランクステーシヨンＡにある３つのブランク金型
１（第１図では開いた状態で示してある。）に送
られ、逆さの状態でパリソンに成形される。移送
反転機構２がブランクステーシヨンＡで成形され
た３つのパリソンを中間再加熱ステーシヨンＢに
移動する。金型１は金型部分１ａと１ｂとを有す
る。機構２は、横方向の水平軸ｙ−ｙのまわりに
回転出来、そのネツクリングアーム３が180度に
わたつて揺動してパリソンをステーシヨンＡから
ステーシヨンＢまで普通の要領で移送する。中間
ステーシヨンＢで、パリソンは移送キヤリツヂ５
の支持ジヨー４によつて直立状態でで受け入れら
れる。この移送キヤリツヂは中間ステーシヨンと
成形ステーシヨンＣの間にあるガイドレール６に
沿つて水平方法に移動することが出来る。成形ス
テーシヨンＣにおいて、パリソンはガラス製品に
成形され、これらのガラス製品は成形ステーシヨ
ンＣから取出装置（第１図には示していないが第
４図に６８で示してある。）によつて取り出され
る。

第１図において、成形ステーシヨンＣにある３
つの吹込成形用金型が開いた状態で示してある。
各吹込成形用金型は２つの金型部分７ａ，７ｂと
８ａ，８ｂと９ａ，９ｂとを包含し、これらの金
型部分は金型が閉じられるとき機械の中心長手方
向軸ｘ−ｘ上に集まつてくる。３つの金型部分７
ａ，８ａ，９ａは、共通金型キヤリヤ１０によつ
て支えられており、後の３つの金型部分７ｂ，８
ｂ，９ｂは個々の金型キヤリヤ１２，１３，１４
によつて支えられている。

吹込成形用金型は、空気圧式ピストンシリンダ
装置１５（第２図）によつて開閉される。シリン
ダ１６は、機械のフレームの一部を構成している
固定部材１７の内側に取り付けてあり、ピストン
１８は下向きのピストンロツド１９に取り付けて
ある。ピストンロツド１９の下端はクロスヘツド
２０に取り付けてあり、このクロスヘツドは、シ
リンダ１６の下側に取り付けたブロツク２３から
つり下げる垂直ガイド２２によつて垂直移動出来
るように案内される。

ピストン１８がシリンダ内を上下に移動して成
形ステーシヨンＣにおいて吹込成形用金型の開閉
運動を行うとき、ブロツク２３に対するクロスヘ
ツド２０の運動、従つて、金型部分の移動運動
が、線形可変化差動変圧器３０の形をした位置感
知装置によつて検出される。変圧器３０は、本体
３２（ブラケツト３３によつてブロツク２３に取
り付けてある）とコア３４とを包含する。このコ
アはクロスヘツド２０の横方向延長部３５に取り
付けてあり、従つて垂直方向に移動することが出
来る。コア３４は、強磁性材料で作つた中間部３
４ｂを包含し、この中間部は非強磁性材料で作つ
た２つの部分３４ａ，３４ｃの間に位置する。吹
込成形用金型が完全に閉じたとき、コア３４の強
磁性部分３４ｂは完全に変圧器３０本体３２内に
入り、この金型部分の閉じた位置を示す電気信号
を発生する。

変圧器３０からの電気信号は電子タイミングシ
ステムの制御のもとにサンプリングされ、吹込成
形用金型部分の閉じ位置を監視し、変圧器からの
信号が所望量より多く所望値からずれた場合に緊
急動作装置を付勢する。このようにして、変圧器
３０は金型が閉じられたときに１つの金型の一部
の位置を示す信号を発生し、この信号が金型部分
の所望閉じ位置を示す信号から所定量より多く異
なつているかどうかが検査される。金型部分の所
望閉じ位置は温度または摩耗によつて変る可能性
があるので、変圧器３０からの信号は金型部分が
閉じられたときのその金型部分の直前の位置の選
定数（たとえば10）の平均である信号と比較され
る。ステーシヨンＡのブランク金型の閉鎖はステ
ーシヨンＣにおける吹込成形用金型の閉鎖に似た
要領で監視される。これに関連して、第３図は、
ステーシヨンＡを横方向、すなわち第１図に示す
長手軸ｘ−ｘに対して直角にまたぐガイドロツト
４５に沿つて（図示しないピストンシリンダ装置
の作用の下に）移動することが出来る摺動部材４
４を示している。この摺動部材４４の横方向運動
は、変圧器３０に似た線形可変化差動変圧器５２
によつて検出され、この差動変圧器５２もブラン
ク金型部分１ｂの閉じ位置を示す信号を発生す
る。電子タイミングシステム（コンピユータでも
良い）の制御の下にサンプリングされたとき、こ
の信号が所望値（たとえば、直前の10個の類似し
た信号の平均）から所望量より大きくずれている
場合には緊急動作装置が付勢される。参照数字４
９は変圧器５２の可動コア５４を装着したブラケ
ツトを示し、参照数字５３は変圧器５２のコイル
を示す。

第４図は機械の別々のステーシヨンにある３つ
の異なつた寸法のパリソンまたはガラス製品を概
略的に示す（パリソンまたはガラス製品のこれら
３つの異なつた寸法は機械の異なつた作業配置を
示すものである）。第４図において、赤外線検出
装置の光学ヘツドの位置が概略的に示してあり、
これら赤外線検出装置はパリソンの形成およびガ
ラス製品の成形を監視する装置の一部を構成す
る。これらの光学ヘツドは第４図で参照数字６
１，６２，６３，６４，６５，６６，６７で示し
てある。光学ヘツト６１，６２，６３は、中間ス
テーシヨンＢに設置してあつて移送反転機構によ
つてステーシヨンＢに送られ、第２移送装置の移
送キヤリツヂ５にある支持ジヨー４によつてステ
ーシヨンＢで支えられるパリソンから発する赤外
線を検出する。従つて光学ヘツド６１，６２，６
３は、全てステーシヨンＢにおいて固定位置にお
かれ、これらの光学ヘツドはステーシヨンＢにお
いてパリソンから発せられ、そのパリソンの寸法
または形状を示す放射線を常に受けることにな
る。

光学ヘツド６１，６２，６３の受ける赤外線
は、ステーシヨンＢの光学ヘツドの視野内にパリ
ソンが支えられているべきときに光学ヘツド６
１，６２，６３のいずれもが赤外線を受けない場
合に緊急動作装置を付勢するのに利用される。

光学ヘツド６４，６５，６６の各々は、移送キ
ヤリツヂ５がパリソンをステーシヨンＢから成形
ステーシヨンＣに移動させる直前に再加熱パリソ
ンがステーシヨンＢで伸びるべき位置のすぐ下の
レベルでステーシヨンＢに設置されている。従つ
て、光学ヘツド６４，６５，６６の各々の垂直位
置が調節することが出来、各光学ヘツドがそれが
用いられる特定寸法のパリソンに対して選んだ異
なつた位置で示してある。一般に、３つの同じよ
うなガラス製品を同時に製造する機械では光学ヘ
ツド６４，６５，６６は全て同じレベルにある。

光学ヘツド６４，６５，６６のいずれかが赤外
線を感知したときには、緊急動作装置を付勢す
る。これは少なくとも１つのパリソンがステーシ
ヨンＢにおいて過剰な長さに伸び、このようなパ
リソンをステーシヨンＢからステーシヨンＣの吹
込成形用金型に移送するとガラス製品の変形が生
じる可能があることを示している。

第４図は、また、ステーシヨンＣおよび取出位
置Ｄにおいて、機械の第３の移送装置を構成する
取出機構のトングの別々の位置６８，６８′を示
しており、この取出機構は、平面Ｐ−Ｐ内の軸線
まわりで作動して、ガラス製品を円弧に沿つてス
テーシヨンＣから取出位置Ｄまで移動させる。第
７の光学ヘツド６７がこの軸線附近に設置してあ
つて、ガラス製品が取出機構によつて成形ステー
シヨンＣから取出位置Ｄまで動かされるときにス
テーシヨンＣの３つの吹込成形用金型内で成形さ
れたガラス製品の各々がこの光学ヘツド６７の視
野を通過するようになつている。光学ヘツド６７
が赤外線を受けたときには、電気信号が発生し、
これらの電気信号はカウンタに送られてステーシ
ヨンＣから取出位置Ｄまで移送されるガラス製品
の数に相当するカウント数を発生する。電子タイ
ミングシステム（たとえばコンピユータ）の制御
の下に、光学ヘツド６７の視野を通過するガラス
製品のカウント数は機械の各作業サイクルにおい
てガラス製品の予想数（この場合には３）と比較
され、カウンタのカウント数が予想数と異なつて
いる場合には緊急動作装置が付勢される。

機械の作動中に支障を検出したときに作業の一
部を禁示する方法の一例を以下第５図、第６図及
び第７図を参照しながら説明する。以下の説明に
おいて、一次サイクルおよび二次サイクルという
用語は、ステーシヨンＡで溶融ガラスのゴブから
パリソンを形成するのに用いられる機械機能のグ
ループと、ステーシヨンＣで吹込成形金型によつ
てガラス製品を成形するのに用いられる機械機能
のグループをそれぞれ示すのに用いられる。しか
しながら、一次サイクルは、移送反転機構２の動
作、ステーシヨンＣからステーシヨンＢへの移送
キヤリツヂ５の移動および移送反転機構からパリ
ソンを受ける準備をするための支持ジヨー４の閉
鎖動作も更に含む。ステーシヨンＢからステーシ
ヨンＣへの移送キヤリツヂ５の移動およびステー
シヨンＣでの支持ジヨーの開口動作は、ステーシ
ヨンＣから取出位置Ｄへガラス製品を移送する第
３の移送機構すなわち取出機構の動作も含めて二
次サイクルに組込まれるかあるいはその一部を構
成する。

第５図は本発明によるガラス製品成形機におけ
る種々の事象または機械機能を制御する作動回路
を概略的に示している。

第６図は、第５図を補うものであつて、緊急動
作装置からの信号を用いて第５図の記憶制御装置
に事象禁止信号を送る要領を示す。第５図の回路
によつて行われる論理シーケンスは第７図に示し
てある。

第５図を参照して、パルス発生器１０１からの
パルスは、カウンタ１０２および記憶制御器１０
３に送られる。各パルスを受けるごとにカウンタ
１０２は０から1023までカウント数を１ステツプ
づつ進め、同じパルスが記憶制御器１０３をトリ
ガして記憶装置１０４に格納１０４に格納されて
いるガラス製品成形サイクルの事象に関するすべ
ての情報の走査を開始させる。記憶装置１０４
は、たとえばフエライトコア記憶装置であり、記
憶制御器１０３は、記憶装置の走査を制御しそし
て比較器１０５に送られる事象オン、オフカウン
トを示す情報の供給を制御し、この比較器におい
てオン、オフカウントはカウンタ内のカウント数
と比較され、適当な出力コマンド信号が比較器１
０５から発せられる。

第６図を参照して、緊急動作装置１３１は２つ
の出力を発生する。その１つはオペレータ警報器
１３２（警報燈でも良い）に送られ、他方の出力
は緊急動作制御器１３３を作動させる。この緊急
動作制御器１３３は特定の障害を検出したときに
ただちに中断することが望ましい機械機能を禁じ
ることになる事象禁止信号を発生するようになつ
ている。

ブランク金型部分１ｂの閉位置が正しくない場
合には、ただちにステーシヨンＡでのパリソン形
成を中断することが望ましい。従つて、緊急動作
装置１３１に付属する緊急動作制御器１３３がブ
ランク金型部分の閉位置が正しくないことを検出
したときに作動されて、ステーシヨンＡでブラン
ク金型に溶融ガラスのゴブをそれ以上供給するの
を停止させることは肝要であり、またブランク金
型に損傷を与えないようにブランク金型がそれ以
上閉じるのを防ぐことが望ましい。従つて、少な
くともこれらの機械機能のための事象禁止信号が
緊急動作制御器１３３によつて発生させられるこ
とになるが、緊急動作制御器１３３を、一次サイ
クルの一部である全ての機械機能またはこれらの
機械機能の任意の組合せに対して事象禁止信号を
発生するようにも設計出来る。

パリソンがステーシヨンＢに存在すべきである
ときに光学ヘツド６１，６２，６３の少なくとも
１つが赤外線を受けなかつた場合に緊急動作装置
１３１が付勢されて、それに応じて緊急動作制御
器１３３が作動して類似の事象禁止信号を発生し
ても良い。

いずれにしても、ステーシヨンＣでのガラス製
品の成形のための機能を含む二次サイクル機械機
能は継続しても良いが、もはや実際の製品成形中
にパリソンから熱を受けることがないので吹込成
形用金型を冷却するのを停止しても良い。

緊急動作装置１３１が光学ヘツド６４，６５，
６６のいずれかによつて赤外線が検出されたとき
に付勢される装置である場合、それに組合せた緊
急動作制御器１３３は事象禁止信号を発生してス
テーシヨンＣでのガラス製品のそれ以上の成形を
禁止するように設計される。これはステーシヨン
ＢからステーシヨンＣへパリソンを移送する機械
機能を禁止するだけで行われ得る。たとえば、ス
テーシヨンＢからステーシヨンＣへの移送キヤリ
ツヂ５の移動である事象を禁止するかあるいは一
次サイクルでの支持ジヨー４に対するすべての事
象オン（ジヨー閉鎖）信号を禁止する（すなわ
ち、移送キヤリツヂ５がステーシヨンＢからステ
ーシヨンＣに移動する前にステーシヨンＢで支持
ジヨー４を開くように二次サイクルが作用する
事）によつても行われ得る。その結果、ステーシ
ヨンＡで成形されたパリソンは移送反転機構によ
つてステーシヨンＢに移送され、このステーシヨ
ンＢで一次サイクル事象オン信号の制御の下に支
持ジヨー４によつて一次的に支持され、次に解放
されてカレツトシユート７０（第４図）に落され
ることになる。

二次サイクルの残りの作業は続けられるがステ
ーシヨンＣにおける吹込成形用金型への冷却空気
への供給は留められる。従つて、これらの吹込成
形用金型７，８，９からの熱の逃げが減じ、成形
ステーシヨンＣでの製品の成形の再開の時に吹込
成形用金型を正しい温度に戻すのに時間をそれほ
ど必要としなくなる。

一方、吹込成形用金型部分の綴位置の監視また
は光学ヘツド６７による製品のカウントと組合せ
て緊急動作装置１３１が付勢された場合、成形ス
テーシヨンＣへの作業を停止させることが望まし
い。それに組合つた緊急動作制御器１３３の発生
する事象禁止信号は二次サイクルの事象の大部分
（全てではない）に対する事象禁止信号であり得
る。

緊急動作制御器１３３は記憶制御器１０３とは
別に第６図に示してあるが、緊急動作装置のそれ
ぞれの付勢時に事象禁止信号を発生する機能が記
憶制御器１０３の一部となつていても良い。

記憶制御器１０３が記憶装置１０４を制御して
比較器１０５に情報を送り、出力コマンド信号を
発生させる論理シーケンスが第７図の論理シーケ
ンスダイヤグラムに示してある。

第７図において、パルス発生器からパルスを受
けてカウンタ１０２をつぎのカウント数、たとえ
ば0920から0921へ進めると、第７図に１１０で示
す待機状態から、記憶制御器１０３を始動させ、
第７図に箱１１１で示すようなコア走査シーケン
スを開始させる。コア走査の開始で、記憶制御装
置１０３がつぎのステツプに移動し、ボツクス１
１２で示すようにセクシヨン番号を１とし、つぎ
に事象番号をボツクス１１３で示すように１とす
るように指定することによつて記憶装置１０４を
質問する。

ガラス製品成形機の個々のセクシヨンごとに記
憶装置１０４の第１番の事象にそれぞれのセクシ
ヨンについての一次角および二次角が格納され
る。これら一次、二次の角は互に独立して選ばれ
得るカウント数であるが、その値は、一次サイク
ルをなす事象グループまたは機械機能の、二次サ
イクルをなす事象グループまたは機械機能に対す
る関係を決定する。たとえば一次サイクルにおい
て或る機械機能または事象が生じたときの実際の
カウント数は、事象のオン角及びオフ角を示すカ
ウント数を一次角を示すカウント数に加えること
によつて決定する。

ひとたび記憶制御器１０３が第１番のセクシヨ
ンと第１番の事象を選定したならば、ボツクス１
１４で示すつぎのアクシヨンが行なわれ、記憶装
置１０４から一次角および二次角を読み出し、そ
れを格納する。一次角および二次角によつて直接
何ら事象が制御されないので、第１番目の事象に
ついてそれ以上の論理機能は何ら行なわれず、ボ
ツクス１１５で示すような論理シーケンスのつぎ
のステツプが事象番号を１だけ増加させることに
なる。

記憶制御装置１０３の次のアクシヨンは、その
とき制御されている機械セクシヨンにおけるこの
事象についての事象禁止信号があるかどうかを質
問することである（ボツクス１１６）。この質問
についての答えがノーである場合には、記憶制御
器１０３は事象シーケンスを続ける。ボツクス１
１６の質問に対する答えがイエスであるならば、
記憶制御装置１０３はつぎにこの事象についての
出力回路信号がオフ信号であるかどうかを質問す
る（ボツクス１１７）。もしその答えがノーであ
ればこの事象についての出力回路への信号を変え
るようなアクシヨンがおこる（ボツクス１１８）。
つぎに、記憶制御器１０３はボツクス１２０の質
問を行うべく進み、同じセクシヨンについてつぎ
の事象に進む。あるいはつぎのセクシヨンの事象
の走査に進む。

一方、ボツクス１１７の質問についてイエスと
いう答えがあれば、記憶制御器１０３はボツクス
１２０の質問に直接進む。

図に示した機械では、ガラス製品の製造上の障
害はただちに検出され、そして、その障害が検出
された機械のステーシヨンでのパリソン成形また
は製品成形（ままあり得る）をそれ以上行うのを
停止させるように自動的に作動し、その間もし望
むならば機械の他のステーシヨンでの作業を続け
させるようになつている。

あきらかなように、中間ステーシヨンにパリソ
ンが存在するかどうかを検出し、そのステーシヨ
ンにあるパリソンの長さをチエツクし、中間ステ
ーシヨンから成形ステーシヨンに移送されるガラ
ス製品の数を数えるのに赤外線装置を用いること
に本発明は限ぎらない。これらの監視手段として
および吹込成形ステーシヨンから中間ステーシヨ
ンに移送されるパリソンの数を数えるかあるいは
取出位置にガラス製品があるかどうかを検出する
ような別の監視作用のために他の公知の検出手
段、たとえば光線と光電池を用いても良い。パリ
ソンの移送カウントが用いられる場合、障害の検
出時、ブランクステーシヨンでのそれ以上のパリ
ソン成形作業を禁止し、取出位置での物品の検出
時には障害が見出された場合成形ステーシヨンで
のそれ以上の物品の成形作業を禁止することにな
る。