JPH0375665A - 静電印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子写真−法の原理を応用した静電印刷装置に
関する。

従来の技術 電子写真方式により印刷を行うことは古くから知られて
いる。例えば、米国特許第２５７６０４７号におけるゼ
ロプリンティング方式、或いは特公昭４３−１５５４号
の電子印写装置等を挙げることができる。このような電
子写真法の原理を応用した静電印刷装置は、電子写真法
によって光導電性シート（感光シート）上に形威したト
ナー像を定着することにより、非感光性の絶縁性像図形
、即ち印刷マスタを感光シート上に形成し、次にこの印
刷マスタを一様に帯電してから一様に光を照射して感光
性部分を放電させた後に現像することにより、トナー粉
を非感光性の定着トナー像上にのみ付着せて新たなトナ
ー像を形成し、これを転写紙等の適当な転写材上に転写
する装置であり、印刷サイクルとして印刷マスタの帯電
工程以下の工程を反復するものである。

この静電印刷装置によって得られる印刷物の画質には、
印刷マスタ作成までの電子写真特性と印刷時の静電印刷
特性の両方の特性が現れることになるので、印刷物の画
像品質は従来の複写画像品質と比較して遥かに制御しに
くいものとなる。更に、この静電印刷装置によりいきな
り原稿から印刷物を得る場合、もし所望の画像品質が得
られないと静電印刷工程中に作成した印刷マスタが無駄
になるので、時間的にも経済的にも大きな損失となる。

このような静電印刷装置は、−膜内に、その周囲の一部
が切欠かれた感光シート保持ドラム内に酸化亜鉛等から
形成された感光シートの繰り出しロールと巻取ロールを
収容し、繰り出しロールから繰り出された感光シートを
感光シート保持ドラムの外周面上に巻回して、保持ドラ
ムの切欠部分を感光シートが通過する隙間を残して塞ぐ
構造となっている（例えば特開昭６２−１３６４７１号
及び実開昭６３−２１９７７号参照〉。

このように構成された静電印刷装置のドラム構造により
、感光シート保持ドラムの周囲に巻回された感光シート
上に上述したステップにより印刷マスタを作成し、この
印刷マスタにより所定枚数の印刷が終了すると、所定長
さの感光シートが巻取ロールにより巻き取られて新たな
感光シートが保持ドラム上に巻回されて、次の印刷マス
タ作成に供されるようになっている。

発明が解決しようとする課題 従来の静電印刷装置に使用されていた感光シートは、原
紙の両側に導電層を形威し、一方の導電層上にブロッキ
ング層を介してＺｎ○感光層を積層して構成されており
、原紙として秤量８０ｇ５ｍの比較的厚い紙を使用して
いた。しかし、原紙にこのような厚紙を採用した感光シ
ートはコスト高であるため、製品開発上コストという点
で非常にインパクトがある。

感光シートをコストダウンするための手段として、原紙
を秤量６２　ｇ　Ｓ”１％　５５　ｇ　ｓｍ等に薄層化
する対策が考えられる。このように原紙を薄層化するこ
とにより、ロール状感光シートの−巻き当たりのセグメ
ント数（ｌセグメントが感光シート保持ドラムの外周面
上に丁度巻回される〉を増やすことが可能となり、大幅
なコストダウンを達成することができる。しかし、この
ように感光シートの原紙を薄層化すると高温高湿下で感
光シートが吸湿して皺が発生し、白抜は等の画質欠陥に
なるということが判明した。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、原紙を薄層化した感光シートを
使用する場合に、高温高湿化における吸湿皺の発生を防
止するようにした静電印刷装置を提供することである。

課題を解決するための手段及び作用 第１の解決策としては、その周囲の一部が切欠かれた感
光シート保持ドラム内に感光シートの繰り出しロニル及
び巻取ロールを収容し、繰り出しロールから繰り出され
た感光シートを該感光シート保持ドラムの外周面上に巻
回して、この感光シート上に印刷マスタ形成を行うよう
にした静電印刷装置において、感光シート保持ドラムの
下方に加熱手段を設け、装置の電源オフ時（プラグがコ
ンセントに入っている状態）に前記加熱手段に給電し、
装置の電源オン時に加熱手段への給電を遮断する制御手
段を設けるようにする。

このように加熱手段を装置の電源オフ時に常に作動させ
ることにより、加熱手段により感光シート保持ドラムの
周囲に巻回された感光シートを温めて除湿することがで
き、吸湿による皺の発生を防止することができる。また
装置の電源オン時には、定着装置等の熱により装置全体
が温められているため、感光シートの積極的な除湿対策
は必要とせず、前記加熱手段への給電を遮断するように
制御する。

第２の解決策としては、通常感光シートを感光シート保
持ドラム上に巻回するに際し、所定のテンションをかけ
て使用するが、装置の非使用時にこのテンションを解除
する手段を設けたことである。即ち、繰り出しロール側
に繰り出しロールの回転を選択的にロックするロック手
段を設け、巻取ロール側に当該巻取ロールを駆動する駆
動手段とこの駆動手段のトルクを制御するトルク制御手
段と巻取ロールの逆転を防止する逆転防止手段を設ける
。更に、装置の電源オフに連動して前記ロック手段のロ
ックを解除し、装置の電源オンに連動して前記ロック手
段を作動させて繰り出しロールをロックするとともに、
駆動手段を駆動して感光シートに所定の張力を与える制
御手段を設ける。

このように装置の非使用時に感光シート保持ドラム上に
巻回された感光シートの張力（テンション）を解除する
ことにより、吸湿に起因する感光シートの皺の発生を防
止することができる。

第３の解決策として、テンションを解除するのではなく
、テンションが均一にかかるような手段を設けて、吸湿
皺の発生を防止する。即ち、従来の静電印刷装置のドラ
ム構造では、繰り出しロールから繰り出された感光シー
トを、切欠のドラム周方向両側に設けられた一対のガイ
ドロールにより案内しながら、感光シート保持ドラムの
外周面上に所定の張力で巻回しているが、前記ガイドロ
ールの直径を軸方向中心部で一番大きく両端に行くに従
って徐々に小さくなる形状に形成することにより、吸湿
皺の発生を防止する。

ガイドロールの直径が軸方向で均一であると、中央部で
感光シートとガイドロールの遊びができやすいため、感
光シートの変位量が中央部分で大きくなり、感光シート
の中央部分で吸湿皺が発生しやすい。そこで、ガイドロ
ールの形状を上述したように構成することにより、感光
シートとガイドロールの遊びを解消することができ、巻
き上げ時における感光シートの変位量を軸方向で概略均
一化することができる。これにより感光シート巻き上げ
時におけるテンションのばらつきを解消することができ
、不均一なテンションに起因する吸湿皺の発生を防止す
ることができる。

上述した構成に加えて感光シート保持ドラムに、感光シ
ートの幅よりもやや小さく且つ感光シートの最大画像幅
よりもやや大きい軸方向のスリットを周方向に離間して
複数設けることにより、このスリット部分でプロセス方
向くドラム周方向）のテンションのばらつきを吸収し、
巻き上げ時における感光シートにかかるテンションをよ
り均一化することができる。

実施例 以下本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

実施例の説明にあたり、先ず本発明を適用するのに適し
た静電印刷装置の全体構成について説明し、次いで感光
シートの吸湿皺の解析をして、最後に吸湿皺の解決策に
ついて説明する。

（１）　静電印刷装置の全体構成 先ず第１図及び第２図を参照すると、ｌは静電印刷装置
の本体で、上部に複写又は印刷すべき原稿２を載置する
プラテンガラス３が設けられている。プラテンガラス３
は、本体ｌの上部を覆うように設けられたトップカバー
４の上面に取り付けられているとともに、プラテンガラ
ス３上にはトップカバー４側にヒンジ５を介して取り付
けられたプラテンカバー６が開閉自在に設けられている
。

トップカバー４はその一端側が支ｌ１ＩＩ７により本体
１側に枢着されていて、この支軸７を中心に他端側か上
方へ開放できるようになっている。トップカバー４の裏
側にはプラテンガラス３上に載置された原稿２を走査露
光する光源８と原稿２からの反射光を後述する感光シー
ト（シート状感光体）２７へと導く光学系９が設けられ
ている。

光源８は例えば環状のハロゲンランプで、光源８より発
せられた光を原稿２側へ反射するりフレフタ８ａととも
にランプキャリッジ１０に搭載されていて、ランプキャ
リッジ１０の移動とともに原稿２の複写面を走査露光す
るようになっている。

原稿２からの反射光はランプキャリッジ１０上に搭載さ
れた第１ミラー１２及び第１ミラーキヤリツジ１１に搭
載された第２、第３ミラー１３，１４によりレンズキャ
リッジ１５側へ導かれるようになっている。レンズキャ
リッジ１５はプラテンガラス３の下方にこれと平行に敷
設されたガイドレール１６に移動自在に取り付けられて
おり、レンズキャリッジ１５には集光用のレンズ１７が
設けられている。

レンズ１７の後方にはガイドレール１６に案内されて第
２ミラーキヤリツジ１８が設けられている、第２ミラー
キヤリツジ１８には第４ミラー１９が取り付けられてい
て、レンズ１７によす集光された原稿２からの反射光を
、防塵ガラス２０を介して感光シート２７側へ導くよう
になっている。

一方、光源８の搭載されたランプキャリッジ１０、第１
ミラーキヤリツジＩＬ　レンズキャリッジ１５及び第２
ミラーキヤリツジ１８は駆動系２１により次のように駆
動される。即ち、駆動系２１は図示しない直流サーボモ
ータより構成される駆動源を有していて、この駆動源に
よりワイヤ等の動力伝達手段２２を介して上記各キャリ
ッジ１０．１１，１５．１８を駆動するようになってい
る。レンズキャリッジ１７及び第２ミラーキヤリツジ１
８は倍率変更時にのみ移動され、走査露光時には固定さ
れる。感光シート２７上に原稿の等倍像を形成する場合
には、ランプキャリッジ１０が感光シート２７の周速度
と同一速度で移動されるとともに、第１ミラーキヤリ′
ツジ１１が１７２の速度で移動される。

第１図において２５は感光体ユニットであり、図示しな
いメインモータにより矢印で示された正転方向へ例えば
３段階、逆転方向へ１段階の速度で正逆回転されるスク
ロールドラム２６を有している。感光体ユニット２５は
感光シート２７の交換時や現像剤の補給時になどに装置
内から引き出せる構成となっている。

第３図に示すように、スクロールドラム２６の外周部に
は軸線方向にスリット２６ａが設けられており、このス
リット２６ａの周方向両端部には一対のがイドロール３
０．３１が回転可能に支承されている。感光シート２７
はスクロールドラム２６内に収容された繰り出し軸２８
にロール状に巻回されてセットされており、このスリッ
ト２６ａを介してスクロールドラム２６の外部に繰り出
されるようになっている。また、スクロールドラム２６
のスリット２６Ｈには、回転中スクロールドラム２６内
にトナーが侵入するのを阻止するマスタプレート２９が
設けられている。

このマスタプレート２９は第４図に示すようにスクロー
ルドラム２６と同曲率の外周面２９ａを有しているとと
もに、スクロールドラム２６の外周面に対して僅かに外
周面２９ａが没入するように取り付けられている。また
内周側にはそれぞれ角度の異なる傾斜面２９ｂ、２９Ｃ
が懲戒されている。スクロールドラム２６の正転方向に
位置する傾斜面２９ｂに連続する外周面２９Ｈには、切
欠２９ｄが設けられていて、後述する現像装置４５をマ
スタプレート２９が通過する際、現像剤がスクロールド
ラム２６内に侵入するのを防止していると共に、傾斜面
２９ｂ、２９Ｃの一方は急角度に形成されていて、例え
現像剤の一部がスクロールドラム２６内に侵入した場合
でも、この傾斜面２９Ｃに沿って現像剤を落下させるこ
とにより、現像剤をスクロールドラム２６外へ排出でき
るようになっている。

そして、繰り出し軸２８にセットされたロール状感光シ
ートの一端は、スクロールドラム２６のスリット２６Ｈ
に設けられたガイドロール３０とマスタプレート２９間
の細隙よりスクロールドラム２６外へ取り出される。ス
クロールドラム２６外へ取り出された感光シート２７は
スクロールドラム２６の外周面をほぼ一周して、スリッ
ト２６ａに達し、上記細隙の反対側に設けられたガイド
ロール３１とマスタプレート２９との間の細隙を介して
再びスクロールドラム２６内に取りこまれ、繰り出し軸
２８に並設された巻取軸３２に巻き取られるようになっ
ている。

なお、感光シート２７の巻き取り動作及びスクロールド
ラム２６の回転駆動については後述する。

一方、スクロールドラム２６の周辺部にはスクロールド
ラム２６の正転方向に沿って次のような部品が配置され
ている。

３５はスクロールドラム２６の外周部に巻回された感光
シート２７を一様に帯電する帯電コロトロン（帯電器）
であり、その上流側には感光シート２７上の電荷を除電
する除電コロトロン（除、電器）３６が設けられている
。３７は感光シート２７上の画像領域と画像領域の間の
非画像部分及び画像領域の両側の非画像部分を消去する
画像領域調整ランプであり、次のように構成されている
。

即ち、感光シート２７側がスリット状に開口するランプ
ケース３７ａを有しており、ランプケース３７ａ内は複
数のランプ室に区分けされ、それぞれのランプ室内には
豆電球型のタングステンランプが収容されていて、原稿
サイズに応じて各タングステンランプが選択的に点滅さ
れ、感光シート２７上の非画像部に帯電された電荷を消
去するようになっている。

ランプケース３７ａのスリット状開口部３７ｂ下縁には
黒色のマイラーシートなどにより形成された遮光板３８
が感光シート２７面に沿って斜めに取り付けられていて
、光の一部が一様露光兼除電うンブ４０側へ漏洩するの
を防止している。

様露光兼除電ランプ４０は画像領域調整ランプ３７の下
方に設置されていて、印刷モード時感光シート表面に形
成されたマスタ画像上を一様に露光することにより、印
刷用静電潜像をマスタ上に形成するとともに、クリーニ
ング時にも点灯して感光シート２７の表面を一様に露光
することによりクリーニングを容易にする機能も有して
いる。

−様露光兼除電うンブ４０の下方にはフラッシュ定着器
４１が設置されており、このフラッシュ定着器４１は感
光シート２７側が開口するりフレクター４１ａ内にフラ
ッシュランプ４１ｂが収容されて構成されている。この
フラッシュランプ４１ｂは印刷モード時スクロールドラ
ム２６の回転に同期しながら点滅して、感光シート２７
上に形成されたトナー像を一定の幅ずつ定着し、感光シ
ート２７上に印刷用マスタを作成する機能を有しており
、帯電コロトロン３５の上流側に設置された感光体温度
センサ４２により検出された感光シート２７上の表面温
度に応じて、フラッシュ定着電源４３よりフラッシュ定
着器４１へ印加される電圧が制御されるようになってい
る。

また、スクロールドラム２６の下方には現像装置４５が
設置されており、この現像装置４５は上面が開口するハ
ウジング４６ａを有する現像ユニット４６と、トナー供
給部４７より構成されている。現像ユニット４６の下部
両側にはガイドレール４′８が敷設されていて、これら
のガイドレール４８が本体１側に設けられたガイドロー
ル４９上に載置され、現像ユニット４６全体が装置本体
の手前側に引き出せるようになっている。ハウジング４
６ａの開口部には、感光シート２７に隣接して２本の互
いに平行な現像ロール５０ａ、５０ｂが水平に設けられ
ている。これらの現像ロール５Ｑａ、５０ｂは磁気ブラ
シ現像ロールであり、現像時スクロールドラム２６と同
方向く図で時計方向〉に回転されて外周面上に形成され
た現像剤の磁気ブラシにより、スクロールドラム２６外
周面に巻き付けられた感光シート２７上の静電潜像を現
像するようになっている。各現像ロール５０ａ。

５０ｂの下方には現像ロールへ現像剤を供給するととも
にハウジング４６ａ内の現像剤を攪拌する攪拌ロール５
１が設けられている。攪拌ロール５１の外周部には多数
のバケツ）　５１．　ａが円周方向に等間隔で設けられ
ていて、攪拌ロール５１の回転にともないこれらのパケ
ット５１ａによりハウジング４６ａ底部の現像剤をすく
い上げて現像ロール５０ａ、５０ｂに供給するようにな
っている。

また、攪拌ロール５１により現像ロール５０ａへ供給さ
れた現像剤は、現像ロール５０ａの近傍に設置された穂
立規制板（トリマー）５２により掻き取られて、現像ロ
ール５０ａの外周面に懲戒される磁気ブラシの穂立高さ
が一定となるように規制される。現像ロール５０ａ上の
現像剤は現像ロール５０ａと隣接して設けられた現像ロ
ール５０ｂに受は渡されて、２本の現像ロール５０ａ。

５０ｂに付着した現像剤の磁気ブラシにより感光シート
２７上の静電潜像を現像する。感光シート２７上の静電
潜像の現像を完了した現像剤は、現像ロール５０ｂと接
するように設けられた掻き取りブレード５３により現像
ロール５０ｂの外周面より掻き取られるとともに、掻き
取られた現像剤は、掻き取りブレード５３の下方に設け
られたクロスミキサ５４により一様に混合される。クロ
スミキサ５４の下方には、トナー供給部４７より供給さ
れたトナーとクロスミキサ５４により落下された現像剤
をハウジング４６ａ内の現像剤と混合するオーガ５７が
設けられている。

トナー供給部４７は、現像ユニット４６の側部に底部が
図示しないビンにより枢着されたトナーハウジング４７
ａを有している。トナーハウジング４７ａの上部は、半
円筒上のカートリッジガイド４７ｂとなっていて、この
カートリッジガイド４７ｂの端部側より部上のトナーカ
ートリッジが挿脱できるようになっている。また、カー
トリッジガイド４７ｂの下方にはアジテータ５５が、ト
ナーハウジング４７ａの下側開口部にはトナー供給ロー
ル５６が設けられている。アジテータ５５は例えばワイ
ヤにより懲戒されており、例えば約７．３ｒｐｍの速度
で時計回り方向へ回転することにより、トナーカートリ
ッジより補給されたトナーがブロッキング現象を起こす
ことなくトナー供給ロール５６へ達するように攪拌して
いる。

トナーハウジング４７ａの下側開口部に設けられたトナ
ー供給ロール５６、ポリウレタン樹脂などの発泡体によ
り懲戒されていて、表面に設けられた多数の穴にトナー
の一部が侵入するようになっている。トナー供給ロール
５６は４ｒｐｍの速度で回転され、これにより毎秒約０
．５ｇのトナーがハウジング４６ａ内に供給できるよう
になっている。

この現像装置４５は、スクロールドラム２６上に巻回さ
れた感光シート２７上に付着したトナーを掻き落とすた
めの磁気ブラシクリーニング装置としても使用される。

クリーニング装置として使用する場合には、除電コロト
ロン３６で感光シート２７上の電荷を中和するとともに
、除電ランプ４０を点灯して感光シート２７上の電荷を
完全に除電する。これにより、現像ロール５０ａ、５０
ｂ上の磁気ブラシが感光シート２７上の残留トナーに摺
擦して、これを掻き落とすようになっている。なおこの
場合には、攪拌ロール５１の回転を停止して現像ロール
５０ａへの現像剤の供給を中止するようにしている。

また、６０は給紙装置を示しており、複数段、例えば２
段の用紙力セラ）６１を備えている。これらの用紙カセ
ット６１はガイドレール６２に沿って本体１の手前側へ
引き出し自在なカセット受は台６３内に着脱自在に装着
されている。６０ａ。

６０ｂは用紙カセット６１内から用紙を送り出すフィー
ドロールである。フィードロール６０ａ又は６０ｂから
送り出された用紙は、搬送ローラ６５及びレジストレー
ションローラ６６を備えた用紙搬送機構６４に送られる
。レジストレーションローラ６６で感光シート２７上に
懲戒されたトナー像に整合するようにタイミングをとら
れ、転写位置へと送られる。６７は転写コロトロン（転
写器）であり、トナーの極性と逆極性のコロナ放電を行
うことにより、用紙を感光シート２７に密着させるとと
もに感光シート２７上のトナー像を用紙上に転写させる
作用をする。感光シート２７に吸着された用紙は、スク
ロールドラム２６の一端側（奥側）に設けられたステン
レス等の金属薄板により懲戒された剥離ベルト６８によ
り剥離されて、真空吸着搬送装置６９に送られるように
なっている。

転写コロトロン６７によりトナー像を転写された用紙は
、真空吸着搬送装置６９により定着装置７０へと送られ
る。定着装置７０は熱源が内蔵がされたヒートロール７
１と、このヒートロール７１に定着すべき用紙を圧接す
る加圧ロール７２とから構成される。定着装置７０によ
りトナー像の定着された用紙は排出ロール７３により排
紙トレー７４に排出される。以上で静電印刷装置の全体
構成の概略について説明したが、次いで感光体ユニット
２５の駆動及び感光シート２７の巻き取り動作について
説明する。

第５図を参照すると、感光体ユニット２５の駆動機構及
び感光シート巻上機構の断面図が示されている。また、
第６図は第５図のＶＩ−ＶＩ線断面図、第７図は第５図
の■−■線断面図である。

まずスクロールドラム２６の駆動系統から説明する。

繰り出し軸２８には感光シート２７をロール状に巻回す
るための繰り出しロール７５が設けられており、巻取軸
３２には感光シート２７を巻き取るための巻取ロール７
６が設けられている。このように感光シート２７の繰り
出しロール７５と巻取ロール７６を回転可能に収容した
スクロールドラム２６は、装置本体に設けた一対の側板
７７に回転可能に取り付けられている。スクロールドラ
ム２６の一部に設けたフランジ７８には、軸受の役割を
兼ねる焼結含油部材からなる中空軸７９の一端部が固定
されており、この中空軸７９の中間部には噛み合いクラ
ッチ８０が連結されている。

噛み合いクラッチ８０は、側板７７の外側に固定した軸
受支持部材８１内において、軸受の役割を兼ねる焼結含
油部材からなる中空の外側中継軸８２の一端側に連結さ
れている。外側中継軸８２は軸受支持部材８１内で、そ
の外周の適所に逆転防止用一方向クラッチ８３を配置す
ることによって逆転が不可能に支持されていると共に、
外側中継軸８２の他端部は正転用一方向クラッチ８４を
介して人力ギヤ８５の内周に連結されている。

以上がスクロールドラム２６の駆動系であり、次に感光
シート巻き上げ系統を説明する。

スクロールドラム２６内に配置した繰り出しロール７５
の軸２８の一端側には繰り出しロール７５回転防止用の
ラチェット８６が設けられており、スクロールドラム２
６の回転時にはスプリング８６ａによりラチェット８６
が係合して繰り出しロール７５を回転しないように保持
すると共に、このラチェット８６は図示しないソレノイ
ド等の開放手段によりその係合が解除され、この時繰り
出しロール７５の回転が許されるようになっている。

また、この繰り出しロール７５に対して巻取ロール７６
は、当該ロールの軸３２の一端側にプラネットギヤ８７
と一体のラチェットホイール８９が設けられており、こ
のラチェットホイール８９にはスプリング８８ａにより
付勢された逆転防止用ラチェット８８が係合している。

これにより、巻取軸３２が感光シート２７の巻取方向と
逆方向に回転しないように保持される。プラネットギヤ
８７はその軸部を中空軸７９内に回転可能に挿入したサ
ンギヤ９０と噛み合っており、サンギヤ９０はその軸端
が外側中継軸８２内において噛み合いクラッチ９１に連
結されており、この噛み合いクラッチ９１は外側中継軸
８２内に回転可能に設けた内側中継軸９２の一端側に連
結されている。内側中継軸９２の他端部外周には人力ハ
ブ９３及びクラッチ９４が設けられていると共に、正転
用−方向クラッチ８４の軸方向の外側に直列状に配置し
た逆転用一方向クラッチ９５を介して人力ギヤ８５の内
周に連結されている。

以下、上述のように構成したスクロールドラムの駆動機
構の動作について説明する。外部駆動入力は図示を省略
したモータから中継軸９６の一端に設けたスプロケット
９７を介し、他端に設けたギヤ９８によって人力ギヤ８
５に伝達される。そしてスクロールドラム２６を定常回
転させる場合には当該入力を正転する。これを受けて、
入力ギヤ８５内の正転用一方向クラッチ８４によって駆
動力は外側中継軸８２に伝達され、更に噛み合いクラッ
チ８０を介して中空軸７９に伝達され、当該中空軸７９
に固定したフランジ７８を介してスクロールドラム２６
を所望の回転数で定常回転させる。このとき軸受支持部
材８１内の逆転防止用一方向クラッチ８３は外側中継軸
８２が正転であるため噛み合わず、従って逆転防止機能
は作用しない。またこのとき、スクロールドラム２６内
の繰り出しロール７５はその軸２８に設けた回転停止用
ラチェット８６がスプリング８６ａの作用でロック状態
になっているので、巻取ロール７６側も感光シート２７
の張力を介して固定され、巻取ロール７６の軸３２に設
けたプラネットギヤ８７は自転しようとするのを阻止さ
れている。そのためサンギヤ９０はスクロールドラム２
６の回転に伴ってスクロールドラム２６の回転方向に同
速度で回転することになるが、このサンギヤ９０の回転
は、その軸部から噛み合いクラッチ９１を介して入力へ
ブ９３に伝達され、当該ハブ９３を回転させるのみで、
逆転用一方向クラッチ９５には作用を及ぼさない。

次にスクロールドラム２６の外周面に巻きつけた感光シ
ート２７を巻き上げる場合について説明する。

感光シート巻き上げの場合は、外部駆動人力を逆転にし
て、入力ギヤ８５をスクロールドラム駆動の場合とは反
対方間に回転させる。これを受けて当該入力ギヤ８５の
内周に設けられた逆転用−方向クラッチ９５が作動して
駆動力を内側中継軸９２に伝達し、この内側中継軸９２
から噛み合いクラッチ９１を介してサンギヤ９０を回転
させ、サンギヤ９０の回転によりプラネットギヤ８７が
回転され、このプラネットギヤ８７の回転により軸３２
を介して巻取ロール７６が回転されて感光シート２７を
当該巻取ロール７６上に巻き取る。

このとき、入力ギヤ８５内に設けた正転用一方向クラッ
チ８４は逆転のために作動せず、従ってスクロールドラ
ム２６は回転しないが、繰り出しロール７５の軸２８に
設けたラチェット８６はソレノイド等の解放手段の作動
によってロック状態を解放されているため、感光シート
２７の巻き上げは容易に行われる。

そして、感光シート２７の巻き取り状態を、感光シート
送り出し量検知装置によって検知し、所望のセグメント
の送り出しが終了したことを検知すると、その信号を制
御装置に送り、この制御装置から繰り出しロール７５の
回転停止用ラチェット８６の図示しないソレノイド等の
解放手段に指令を与えて、回転停止用ラチェット８６を
再びロックして、繰り出しロール７５の回転を停止させ
る。このとき巻取ロール７６側の回転は継続しており、
従って感光シート２７は巻取ロール７６の回転によって
徐々に張力がかかり、クラッチ９４に予め設定しておい
た限界トルクに達すると外部人力は当該クラッチ９４に
よって断たれて、巻取ロール７６は回転を停止されると
同時に逆転防止用ラチェット８８が作動してロック状態
となる。

これによって感光シート２７はスクロールドラム２６の
外周面上において一定の張力がかかった状態で均一に密
着し、以後この状態を維持することになる。

このとき、クラッチ９４の限界トルク値は、感光シート
２７をスクロールドラム２６の外周面に均−且つ十分に
巻き着けるために、感光シート２７の引き回し負荷より
も高く、また、感光シート２７の破断張力よりも低い値
に設定することは言うまでもない。また、この過程にお
いて繰り出しロール７５を回転停止用ラチェット８６で
ロックすることにより、感光シート２７を介して巻取ロ
ール７６側にブレーキがかかり、巻取ロール７６側のプ
ラネットギヤ８７の回転が停止するため、プラネットギ
ヤ８７に噛み合わせておいたサンギヤ９０の回転力によ
ってスクロールドラム２６に逆転力が作用するが、この
逆転力は逆転防止用−方向クラッチ８３が軸受支持部材
８１のハウジングに噛み合うことによって防止され、ス
クロールドラム２６が回転するようなことはない。

次いで、外部駆動入力が断たれることによって感光シー
ト２７の巻き取り作業は終了する。この外部駆動入力の
遮断は予め遅延時間を設定しておき、この時間が過ぎた
時点で直ちに行うようにしておけば良い。

次いで、以上のように構成された静電°印刷装置の作動
について簡単に説明する。

まずコピーモードを選択し、スタートボタンが押される
と、スクロールドラム２６が中速度で回転し始め、帯電
コロトロン３５で感光シート２７を一様に帯電し、スク
ロールドラム２６の回転に同期した走査露光により原稿
に対応した静電潜像が感光シート２７上に形成される。

この静電潜像は現像機４５により現像された後、転写コ
ロトロン６７により用紙上に転写され、この用紙上のト
ナー像は定着装置７０により定着されてコピーが得られ
る。転写コロトロン６７により用紙にトナー像を転写後
、スクロールドラム２６はクリーニングサイクルのため
に更に１回転される。このクリーニングサイクルにおい
ては、除電コロトロン３６と除電ランプ４０により感光
シート２７上の電位がほぼ０ボルトに落とされて、現像
装置４５の磁気ブラシにより感光シート２７上の残留ト
ナーのクリーニングが行われる。以上がコピーモードの
基本動作であり、２回転で１コピーが取れることになる
。スクロールドラム２６上に巻回した感光シート２７は
、クリーニングの後再使用可能である。

次いで印刷モードについて説明する。印刷モードは製版
ステップと印刷ステップから形成されている。自動印刷
モードを選択すると両モードが連続して動作される。ス
タートボタンが押されるとスクロールドラム２６が中速
度で回転し始め、帯電コロトロン３５が感光シート２７
を一様に帯電し、スクロールドラム２６の回転速度に同
期した走査露光により原稿に対応した静電潜像を感光シ
ート２７上に形成し、この潜像を現像機４５により現像
して感光シート２７上にトナー像を形成する。次にスク
ロールドラム２６を低速度で回転させ、感光シート２７
上に形成されたトナー像をフラッシュ定着器４１で定着
して印刷用マスタを作成する。この状態のままでは印刷
用マスタの電気特性が悪いので、スクロールドラム２６
を高−速度で回転させつつ帯電コロトロン３５及び転写
コロトロン６７でマスタの電気特性を調整する。即ち、
フラッシュ定着時に感光シート２７の酸化亜鉛表面から
酸素が離脱するためと考えられるマスタの低電位現象が
現れるが、これに対してマスタ定着後にスクロールドラ
ム２６を高速回転させながら帯電コロトロン３５と転写
用コロトロン６７を放電させ、且つスクロールドラム周
りのエアフローを停止させてマスタ周辺をオゾンリッチ
にしてマスタの帯電特性の回復を早めている。

これで製版ステップが終了し続けて印刷ステップが実行
される。印刷ステップにおいては、スクロールドラム２
６を高速度で回転させつつ帯電コロトロン３５で印刷用
マスタを一様に帯電し、次いで一様露光ランプ４０でマ
スタの全面を露光してトナー画像部分のみに電荷を残す
。これを現像装置４５で現像してトナー像とし、これを
転写コロトロン６７により用紙上に転写してから定着装
置７０により定着してプリント画像を得る。印刷モード
においては画像露光ステップを省略しているので、スク
ロールドラム２６を高速度で回転させることができ、Ａ
４版では１回転２プリントで毎分１００枚の印刷速度を
達成することができる。

印刷終了後マスタは上述した巻き上げ機構によりスクロ
ールドラム２６内に巻き込まれ、感光シート２７の未使
用面がスクロールドラム２６の外周面上にセットされる
。

静電印刷装置の全体構成及び基本的動作は以上説明した
通りであるが、従来は感光シート２７の原紙に秤量８０
ｇ５ｍの比較的厚い紙が使用されていた。このため高温
高湿下で感光シート２７に吸湿皺が発生することは殆ど
なく、良好なコピー画像及びプリント画像を得ることが
できた。しかし、上述したように感光シート２７を薄層
化してコストダウンを図ると、高温高湿下において感光
シートに吸湿皺が発生し、これが画像欠陥の原因になる
という問題が生じる。本発明は感光シートを薄層化した
場合に生じる吸湿皺の発生を防止し、コストダウンを図
った感光シートを使用してコピー品質及びプリント品質
の良い静電印刷装置を提供しようとするものである。

以下、感光シートを薄層化した場合に生じる吸湿皺を解
析した結果について説明し、次いで吸湿皺の解決策につ
いて説明する。

（２）　感光シートの吸湿皺の解析 感光シート２７は第８図に示すように構成されている。

即ち、原紙１００の両側に導電層１０１を設け、一方の
導電層１０１上にブロッキング層１０２を介してＺｎ○
感光層１０３を積層して構成されている。現在市販され
ている富士ゼロックス株式会社製の静電印刷装置ＸＰ−
ｌｏｏに使用されている感光シート２７は原紙１００に
８０ｇ５ｍの比較的厚い紙を用いているが、本発明の静
電印刷装置に使用する感光シート２７は原紙１００に５
２ｇ５ｍの薄紙を用いようとするものである。以下、Ｘ
Ｐ−１００に使用している感光シートを現行マスタと言
い、薄層化した感光シートをコストダウンマスタ（Ｃ／
Ｄマスタと省略する）と言うことにする。

（ａ）　　現行マスタとＣ／Ｄマスタの巻き始め、巻き
終わりでの吸湿皺の発生状態を確認これによると巻き取
り側と巻き出し側（繰り出し側）では巻き出し側の方が
皺の発生が多いことが確認された。また、感光シートの
巻き始めと巻き終わりでは巻き終わりの方が皺の発生が
多く、装置内に感光シートをセットした場合と装置外に
放置した場合では、装置内の方が吸湿皺の発生が多いこ
とが確認された。また皺の進行度合いは、２８℃・８５
％のＡゾーンに放置後約８時間でほぼ停止することが確
認された。

（ｂ）吸湿皺と巻き上げテンションの関係の確認 Ｃ／Ｄマスタでは巻き上げテンションを変化させても吸
湿皺の発生を完全に防止できないことが確認された。し
かし−度巻き上げた後、テンションを解除してＡゾーン
で約１０時間放置したところ、吸湿皺の発生は非常に軽
微となり、画質に悪影響を及ぼさないことが判明した。

（Ｃ）　　巻き上げ時におけるガイドロールの変位量の
測定 巻き取り側のガイドロールの方が巻き出し側のガイドロ
ールよりも変位量が大きいことが判明した。これより、
巻き出し側の感光シートにかかるテンションがガイドロ
ール部分で小さく、巻き出し側の方が吸湿皺がよりやす
いことが判明した。

さらに、巻き取り側も巻き出し側もガイドロールの中央
付近の変位量が大きく、感光シート（マスタ）とガイド
ロールの遊びができやすいことが確認された。この実験
結果より、軸方向の直径が均一の現在のがイドロールで
は、ガイドロール部分で感光シートにかかるテンション
が軸方向で大きく変動していることが判明した。

（ｄ）　　マスタ収縮率及び伸び率の測定現行マスタと
Ｃ／Ｄマスタでは一般的にＣ／Ｄマスタの方が収縮率及
び伸び率とも大きいことが判明した。これは、Ｃ／Ｄマ
スタでは原紙を薄層化しているためであると考えられる
。

（ｅ）　感光シートの裏側（導電層側）から吸水してい
るか否かの確認 通常のスクロールドラムとドラムの周方向に複数の軸方
向のスリットが設けられたスクロールドラムを使用して
、それぞれのスクロールドラムに巻回した感光シートを
Ａゾーンに放置して吸湿皺の状況を比較した。この実験
結果からは、感光シートの裏側から主に吸水しているか
否かについては判断できなかった。但し、スリット部で
は皺の発生が無いことが確認された。このことから、テ
ンションが均一と考えられるスリット部では、吸水して
も皺の逃げ路があるため皺とならないと考えられる。

（３）　吸湿皺の解決策 第１実施例 第１図に示すように、現像装置４５の下側にスクロール
ドラム２６上に巻回された感光シート２７を加熱するた
めのヒータ（以下ドラムヒータと言う）１０５を設け、
このドラムヒータ１０５を装置の電源オフ時（この場合
プラグはＡＣ１００Ｖ用コンセントに必ず挿入されてい
る）にオンにし、装置の電源オン時にオフにするように
制御することにより、装置稼動中及び停止中にかかわら
ず常にスクロールドラム２６上の感光シート２７を温め
て除湿することにより、感光シートの吸湿に起因する皺
の発生を防止するようにした。装置の電源オン時にドラ
ムヒータ１０５への給電をオフにしているのは、装置の
電源オン時には定着装置７０等の熱により装置全体が温
められているため、感光シートの積極的な除湿対策は必
要としないためである。さらに、装置稼動中にもドラム
ヒータ１０５に給電を続けたとすると、感光シート２７
表面が高温になりすぎて、感光シートの劣化等の問題が
発生すると考えられる。

ドラムヒータ１０５は第９図及び第１０図に示すように
構成されている。即ち、アルミニウム製のベースプレー
ト１０６上に加熱ワイヤ１０７を第９図に示すように設
け、その上から同じくアルミニウムから懲戒されたホル
ダ１０８により押さえて加熱ワイヤ１０７を固定するよ
うにしている。

第９図において、１０９はリードワイヤであり、１１０
はコネクタである。このように構成されたドラムヒータ
１０５は、ネジ止めにより第１図に示すように立てて装
置本体に固定される。

装置停止中（電源オフ中）にはドラムヒータ１０５は常
にオン状態となっているが、ドラムヒータ１０５の表面
温度は約１１３℃で一定となることが確認された。この
ときスクロールドラム２６表面は約３７℃に加熱される
ことになる。また、装置の電源をオンにして装置をレデ
ィ状態にした場合には、ドラムヒータ１０５への通電は
オフにされているが、このときのドラムヒータ１０５表
面の温度は約３０℃になっており、スクロールドラム２
６表面の温度は約３６℃になっていることが確認された
。このことから、装置の電源オフ時にドラムヒータを使
用することにより、装置稼動中と同程度にスクロールド
ラム表面を加熱できていることになるため、スクロール
ドラム２６表面に巻回された感光シート２７に悪影響を
及ぼすことなく、ドラムヒータ１０５の使用により感光
シートの吸湿皺の発生を有効に防止できることが確認さ
れた。

第２実施例 前述した感光シートの吸湿皺の解析から、感光シート巻
き上げ後に巻き上げテンションを解除すると、吸湿皺の
発生が軽微になっていることが判明したため、本実施例
では感光シートの巻き上げ装置を次のように制御する。

即ち、第６図において繰り出しロール７５の回転停止用
ラチェット８６を図示しないソレノイド等の解除手段に
より装置の電源オフ時に解除して、装置停止中にスクロ
ールドラム２６上に巻回された感光シート２７のテンシ
ョンを解除するように制御する。そして、装置の電源オ
ンに連動して解除手段をオフにすることにより、回転停
止用ラチェット８６により繰り出しロール７５をロック
するとともに、図示しない駆動手段により第５図におい
て入力ギヤ８５を逆転させる。これにより、逆転用一方
向クラッチ９５、内側中継軸９２、噛み合いクラッチ９
１、中空軸７９、サンギヤ９０及びプラネットギヤ８７
を介して巻取ロール７６が回転される。従って、感光シ
ート２７は巻取ロール７６の回転によって徐々に張力が
かかり、クラッチ９４に予め設定しておいた限界トルク
に達すると外部入力は当該クラッチ９４により断たれて
巻取ロール７６の回転が停止されると同時に逆転防止用
ラチェット８８が作動してロック状態となる。これによ
って、感光シート２７はスクロールドラム２６の外周面
上において一定の張力がかかった状態で均一に密着する
ことになる。

以上説明したように本実施例では、装置停止中に感光シ
ートの張力を一旦解放しておき、装置の電源オンに連動
してスクロールドラム上の感光シートに再び張力を与え
るようにしたので、吸湿に起因する感光シートの皺の発
生を防止することができる。

第３実施例 上述した感光シートの吸湿皺の解析から、感光シートの
巻き上げテンションを均一に保つことで吸湿皺の発生を
防止できることが判明した。そこで本実施例は、第１１
図に示すようなスクロールドラム１２６を採用する。即
ち、従来のガイドロールは直径が軸方向に均一であるが
、本実施例のガイドロール１２７は軸方向中心部で最大
直径を有し両端に行くに従って徐々に直径が小さくなる
ような形状をしている。ガイドロール１２７をこのよう
な形状にすることにより、感光シートとガイドロール１
２７の遊びを解消することができる。

これにより、感光シート巻き上げ時におけるテンション
のばらつきを解消することができ、不均一なテン：／ヨ
ンに起因する吸湿皺の発生を防止することができる。

更に本実施例のスクロールドラム１２６は、スクロール
ドラムの周方向に離間した軸方向に伸長する複数のスリ
ット１２８が設けられている。これにより、これらのス
リット１２８１ｉ分でプロセス方向くドラム周方向）の
テンションのばらつきを吸収することができ、巻き上げ
時における感光シートにかかるテンションをより均一化
することができる。

発明の効果 本発明の静電印刷装置は以上詳述したように構成したの
で、吸湿皺を起こすことなく原紙を薄層化した感光シー
トの使用が可能であるという効果を奏する。原紙を薄層
化したことにより、感光シートの大幅なコストダウンが
達成可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用するのに適した静電印刷装置の全
体構成図、 第２図は静電印刷装置の外観斜視図、 第３図は感光体ユニットの側面図、 第４図はマスタプレートの断面図、 第５図はスクロールドラム駆動機構及び感光シート巻き
上げ機構の断面図、 第６図は第５図の■−■線断面図、 第７図は第５図の■−■線断面図、 第８図は感光シートの構成図、 第９図はドラムヒータ平面図、 第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図、 第１１図は本発明の実施例にかかるスクロールドラムの
概略構成図である。 ５・・・感光体ユニット、 ６・・・スクロールドラム、 ７・・・感光シート、 ８・・・繰り出し軸、 ２・・・巻取軸、 ５・・・繰り出しロール、 ６・・・巻取ロール、 ６・・・回転停止用ラチェット、 ８・・・逆転防止用ラチェット、 ０５・・・ドラムヒータ、 ２６・・・スクロールドラム、 ２７・・・ガイドロール、 ２８・・・スリット。 第 ４ 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）その周囲の一部が切欠かれた感光シート保持ドラ
   ム内に感光シートの繰り出しロール及び巻取ロールを収
   容し、繰り出しロールから繰り出された感光シートを該
   感光シート保持ドラムの外周面上に巻回して、この感光
   シート上に印刷マスタ形成を行うようにした静電印刷装
   置において、前記感光シート保持ドラムの下方に加熱手
   段を設け、 装置の電源オフ時に前記加熱手段に給電し、装置の電源
   オン時に該加熱手段への給電を遮断する制御手段を設け
   たことを特徴とする静電印刷装置。 （２）その周囲の一部が切欠かれた感光シート保持ドラ
   ム内に感光シートの繰り出しロール及び巻取ロールを収
   容し、繰り出しロールから繰り出された感光シートを該
   感光シート保持ドラムの外周面上に巻回するとともに、
   前記繰り出しロール側に繰り出しロールの回転を選択的
   にロックするロック手段を設け、前記巻取ロール側に当
   該巻取ロールを駆動する駆動手段と該駆動手段のトルク
   を制御するトルク制御手段と巻取ロールの逆転を防止す
   る逆転防止手段を設けた静電印刷装置において、 装置の電源オフに連動して前記ロック手段のロックを解
   除し、装置の電源オンに連動して前記ロック手段を作動
   させて繰り出しロールをロックするとともに、前記駆動
   手段を駆動して感光シートに所定の張力を与える制御手
   段を設けたことを特徴とする静電印刷装置。（３）その
   周囲の一部が切欠かれた感光シート保持ドラム内に感光
   シートの繰り出しロール及び巻取ロールを収容し、繰り
   出しロールから繰り出された感光シートを、前記切欠の
   ドラム周方向両側に設けた一対のガイドロールにより案
   内しながら、該感光シート保持ドラムの外周面上に巻回
   して、該感光シート上に印刷マスタ形成を行うようにし
   た静電印刷装置において、 前記ガイドロールの直径を軸方向中心部で一番大きく、
   両側に行くに従って徐々に小さくなる形状に形成したこ
   とを特徴とする静電印刷装置。 （４）前記感光シート保持ドラムに、感光シートの幅よ
   りもやや小さく且つ感光シートの最大画像幅よりもやや
   大きい軸方向のスリットを周方向に離間して複数設けた
   ことを特徴とする請求項４記載の静電印刷装置。