JPH0376165B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0376165B2 JPH0376165B2 JP3795784A JP3795784A JPH0376165B2 JP H0376165 B2 JPH0376165 B2 JP H0376165B2 JP 3795784 A JP3795784 A JP 3795784A JP 3795784 A JP3795784 A JP 3795784A JP H0376165 B2 JPH0376165 B2 JP H0376165B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chrysanthemum
- resin powder
- overfill
- fibers
- pore diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 19
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 235000007516 Chrysanthemum Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000189548 Chrysanthemum x morifolium Species 0.000 claims description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関に用いるエアクリーナのエレ
メントの製造方法に関する。
メントの製造方法に関する。
エレメントを構成する過材は、繊維と繊維と
をからみ合せてシート状とし、からみ合いの隙間
が孔径となる。そしてこの孔径を空気が通過
する際に繊維によつて空気中の塵埃を捕捉し過
する。この孔径は平担な過材のときは、概略
同じ様な孔径をしているが、菊花状環状体とし
たエレメントを作るためにひだ折り加工する際、
折機の刃によつて繊維のからみが弱められ、更に
菊花状のひだ山部と谷部とするため360゜折り曲げ
られて繊維のからみは解れ、孔径は平担部より
大きくなる。すなわち通気抵抗は少なく空気が流
れやすくなつてひだ山部と谷部とから比較的大き
な径の塵埃も捕捉されずに通過してしまい、清浄
効率を悪化させ内燃機関のシリンダーを摩耗させ
てしまう虞れがある。この為ひだ折機を通過した
後、ひだ山部および谷部に樹脂をコーテイングし
て孔径を小さくしてエレメントを形成する方法
が採られるが、繊維表面のみ附着するだけで過
材内部から裏面にかけて大きな孔径の状態を持
続している。そして過材を通過する流速が一番
早いので、表面側で捕捉されていた塵埃も強引に
内部に押し込まれ容易に持ち去られてしまい結局
前記欠点が解消されないでいた。
をからみ合せてシート状とし、からみ合いの隙間
が孔径となる。そしてこの孔径を空気が通過
する際に繊維によつて空気中の塵埃を捕捉し過
する。この孔径は平担な過材のときは、概略
同じ様な孔径をしているが、菊花状環状体とし
たエレメントを作るためにひだ折り加工する際、
折機の刃によつて繊維のからみが弱められ、更に
菊花状のひだ山部と谷部とするため360゜折り曲げ
られて繊維のからみは解れ、孔径は平担部より
大きくなる。すなわち通気抵抗は少なく空気が流
れやすくなつてひだ山部と谷部とから比較的大き
な径の塵埃も捕捉されずに通過してしまい、清浄
効率を悪化させ内燃機関のシリンダーを摩耗させ
てしまう虞れがある。この為ひだ折機を通過した
後、ひだ山部および谷部に樹脂をコーテイングし
て孔径を小さくしてエレメントを形成する方法
が採られるが、繊維表面のみ附着するだけで過
材内部から裏面にかけて大きな孔径の状態を持
続している。そして過材を通過する流速が一番
早いので、表面側で捕捉されていた塵埃も強引に
内部に押し込まれ容易に持ち去られてしまい結局
前記欠点が解消されないでいた。
本発明はこのような欠点を解消したエアクリー
ナのエレメントを提供するもので、過材をひだ
折りして菊花状とし、その両端を端板で固着した
菊花状環状体を、樹脂供給装置に装填し吸引しな
がら全周にわたつて外周から所定圧力損失が増加
する迄熱可塑性樹脂粉末を供給し、次に加熱し樹
脂を硬化させる製造方法であつて、得られたエレ
メントはひだ山部及び谷部と、その中間の平担部
の過材の孔径が均一となつた清浄効率が良い
ものである。以下実施例により説明する。
ナのエレメントを提供するもので、過材をひだ
折りして菊花状とし、その両端を端板で固着した
菊花状環状体を、樹脂供給装置に装填し吸引しな
がら全周にわたつて外周から所定圧力損失が増加
する迄熱可塑性樹脂粉末を供給し、次に加熱し樹
脂を硬化させる製造方法であつて、得られたエレ
メントはひだ山部及び谷部と、その中間の平担部
の過材の孔径が均一となつた清浄効率が良い
ものである。以下実施例により説明する。
第１図のエレメント１は山部３、谷部４及びそ
の中間の平担部５を有する菊花状過材２と多孔
内筒６と端板７から成り次の３工程から製造され
る。第１工程は過材２をひだ折機によりひだ付
して矩形とし、多孔内筒６の周りに菊花状に配設
し端部をシートすると共にその両端に端板７を配
して接着剤で固着して菊花状環状体を形成する。
第２工程は第１工程で形成した菊花状環状体を第
２図に示すような装置２１で樹脂粉末を吸着させ
る。即ち周壁に複数のノズル２４を有し底壁中央
に吸引装置２５に連結した連結管２３を有する円
筒状の樹脂供給装置２２内に収容して蓋２６をし
て気密とし、吸引しながらノズル２４と連結した
容器２７から微細な熱可塑性樹脂粉末を噴霧す
る。熱可塑性樹脂粉末は例えば粒径３〜5μ程度
のポリエチレン粉末である。噴霧すると樹脂粉末
は繊維のからみが解かれ孔径が大きくなつて通
気抵抗が少ないひだ山部３と谷部４とに最先に流
れ、第３図のように過材２の内部や裏面の繊維
３１…、表面や繊維間に樹脂粉末３２…が一面に
附着する。ひだ山部３と谷部４との間の平担部５
の過材２では通気抵抗が高く多量に流れない
が、平担部５内の大きな孔径に対しては前記同
様に内部まで樹脂粉末は附着するが小さい孔径
では附着しない。そして通気抵抗が所定の値迄増
加すると吸引を止める。
の中間の平担部５を有する菊花状過材２と多孔
内筒６と端板７から成り次の３工程から製造され
る。第１工程は過材２をひだ折機によりひだ付
して矩形とし、多孔内筒６の周りに菊花状に配設
し端部をシートすると共にその両端に端板７を配
して接着剤で固着して菊花状環状体を形成する。
第２工程は第１工程で形成した菊花状環状体を第
２図に示すような装置２１で樹脂粉末を吸着させ
る。即ち周壁に複数のノズル２４を有し底壁中央
に吸引装置２５に連結した連結管２３を有する円
筒状の樹脂供給装置２２内に収容して蓋２６をし
て気密とし、吸引しながらノズル２４と連結した
容器２７から微細な熱可塑性樹脂粉末を噴霧す
る。熱可塑性樹脂粉末は例えば粒径３〜5μ程度
のポリエチレン粉末である。噴霧すると樹脂粉末
は繊維のからみが解かれ孔径が大きくなつて通
気抵抗が少ないひだ山部３と谷部４とに最先に流
れ、第３図のように過材２の内部や裏面の繊維
３１…、表面や繊維間に樹脂粉末３２…が一面に
附着する。ひだ山部３と谷部４との間の平担部５
の過材２では通気抵抗が高く多量に流れない
が、平担部５内の大きな孔径に対しては前記同
様に内部まで樹脂粉末は附着するが小さい孔径
では附着しない。そして通気抵抗が所定の値迄増
加すると吸引を止める。
第３工程では、第２工程で樹脂粉末を附着させ
た環状体を熱風炉のような加熱装置に入れて、
120℃〜150℃の温度で２〜３分加熱し過材２内
に附着した熱可塑性樹脂粉末を溶融する。このと
きひだ山部３及び谷部４そして平担部５の大きな
孔径の樹脂粉末は熱によつて溶け、第４図のよ
うに互にくつつき各繊維３１…の表面全体をおお
い、繊維間の中央部４２のみ空隙を作り過材２
全体の孔径を概略均一とする。
た環状体を熱風炉のような加熱装置に入れて、
120℃〜150℃の温度で２〜３分加熱し過材２内
に附着した熱可塑性樹脂粉末を溶融する。このと
きひだ山部３及び谷部４そして平担部５の大きな
孔径の樹脂粉末は熱によつて溶け、第４図のよ
うに互にくつつき各繊維３１…の表面全体をおお
い、繊維間の中央部４２のみ空隙を作り過材２
全体の孔径を概略均一とする。
このように第１乃至第３工程を経て製造された
エレメントにて、塵埃を含んだ空気は過材２で
塵埃が捕捉され清浄化される。エレメントはひだ
山部３及び谷部４の孔径が平担部５の孔径と
同じであるから、どの部分においても通気抵抗と
流速が等しくなり塵埃を均等に捕捉する。
エレメントにて、塵埃を含んだ空気は過材２で
塵埃が捕捉され清浄化される。エレメントはひだ
山部３及び谷部４の孔径が平担部５の孔径と
同じであるから、どの部分においても通気抵抗と
流速が等しくなり塵埃を均等に捕捉する。
以上のように本発明は、過材を菊花状環状体
とし、樹脂粉末をその過材の大きな孔径の内
部まで附着させた後加熱し樹脂を溶解して孔径
を小さくする工程をとつたので、繊維のからみ合
いが解れて大きくなつたような孔径でも確実に
小さくできる製造方法である。
とし、樹脂粉末をその過材の大きな孔径の内
部まで附着させた後加熱し樹脂を溶解して孔径
を小さくする工程をとつたので、繊維のからみ合
いが解れて大きくなつたような孔径でも確実に
小さくできる製造方法である。
第１図はエアクリーナ用エレメントの一部断面
斜視図、第２図は樹脂供給装置の断面図、第３図
は繊維間における樹脂粉末の附着図、第４図は加
熱後の樹脂附着状態図である。 １……エレメント、２……過材、３……ひだ
山部、４……ひだ谷部、５……平担部、２１……
樹脂供給装置。
斜視図、第２図は樹脂供給装置の断面図、第３図
は繊維間における樹脂粉末の附着図、第４図は加
熱後の樹脂附着状態図である。 １……エレメント、２……過材、３……ひだ
山部、４……ひだ谷部、５……平担部、２１……
樹脂供給装置。
Claims (1)
- １ 過材をひだ折りして菊花状としその両端を
端板で固着する菊花状環状成形工程と、形成した
環状体を樹脂供給装置に装填し外周から熱可塑性
樹脂粉末を所定圧力損失増加する迄吸着する工程
と、次に加熱装置で過材を加熱する工程とから
成るエアクリーナエレメントの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3795784A JPS60183023A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | エアクリ−ナエレメントの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3795784A JPS60183023A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | エアクリ−ナエレメントの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60183023A JPS60183023A (ja) | 1985-09-18 |
| JPH0376165B2 true JPH0376165B2 (ja) | 1991-12-04 |
Family
ID=12512032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3795784A Granted JPS60183023A (ja) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | エアクリ−ナエレメントの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60183023A (ja) |
-
1984
- 1984-02-29 JP JP3795784A patent/JPS60183023A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60183023A (ja) | 1985-09-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0325582B1 (en) | Molded panel filter | |
| US3399516A (en) | Impregnated fiber air filter and method of making same | |
| JP4664969B2 (ja) | フィルタエレメント、エアクリーナ、組立体および濾過方法 | |
| US4259096A (en) | Fuel vapor adsorption type air cleaner element for internal combustion engine | |
| US3686837A (en) | Dual media air filter | |
| JPS6245307A (ja) | 密度勾配型熱成形濾過器 | |
| US7713324B2 (en) | Filter | |
| CA1069001A (en) | Air cleaner with integral louvered precleaner | |
| EP0439352A2 (en) | Method for producing a filter element | |
| JP2547251B2 (ja) | 集塵機に用いるフイルタエレメントの製造方法 | |
| JPH0376165B2 (ja) | ||
| JPH0634885B2 (ja) | フィルタ装置 | |
| JPH0340335Y2 (ja) | ||
| US3155560A (en) | Method of making a filter | |
| JP7624036B2 (ja) | バインダーを使用しない多孔体への粉塵捕集層形成方法 | |
| JPS63264117A (ja) | 油分離器 | |
| JPH0315130Y2 (ja) | ||
| JPS6017215Y2 (ja) | エンジン用エアクリ−ナのフイルタエレメント | |
| JPH0414099Y2 (ja) | ||
| US20240100463A1 (en) | Folded filter medium | |
| CA2193420A1 (en) | Vacuum cleaner fine particle filter | |
| CA1098452A (en) | Gas phase permeable filter and method for making same | |
| JPH022411Y2 (ja) | ||
| JPH0657301B2 (ja) | 合成樹脂製▲ろ▼過エレメントおよびその製造方法 | |
| JPH06269621A (ja) | 濾過材 |