JPH0376385B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0376385B2 JPH0376385B2 JP60068555A JP6855585A JPH0376385B2 JP H0376385 B2 JPH0376385 B2 JP H0376385B2 JP 60068555 A JP60068555 A JP 60068555A JP 6855585 A JP6855585 A JP 6855585A JP H0376385 B2 JPH0376385 B2 JP H0376385B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claws
- crushing
- arm
- holes
- attached
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Crushing And Grinding (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、コンクリート構築物のコンクリート
やアスフアルト道路のアスフアルトを破砕する破
砕装置に関する。
やアスフアルト道路のアスフアルトを破砕する破
砕装置に関する。
従来技術
従来、パワーシヨベル等に取付けて油圧を用い
て一対のアームを開閉させて、アームの先端に設
けた破砕用爪等によりコンクリート等を破砕する
破砕装置はすでに公知である。しかし、これらの
公知の破砕装置は、コンクリート破砕専用、アス
フアルト破砕専用と破砕する対象に合わせた専用
の破砕装置であつて、専用以外の破砕対象物を破
砕することはできても、その使用勝手は悪く作業
効率を非常に低下させるものであつた。
て一対のアームを開閉させて、アームの先端に設
けた破砕用爪等によりコンクリート等を破砕する
破砕装置はすでに公知である。しかし、これらの
公知の破砕装置は、コンクリート破砕専用、アス
フアルト破砕専用と破砕する対象に合わせた専用
の破砕装置であつて、専用以外の破砕対象物を破
砕することはできても、その使用勝手は悪く作業
効率を非常に低下させるものであつた。
発明が解決しようとする問題点
本発明は、上記従来例の欠点を改善しようとす
るもので、破砕する対象が変わつても、またその
作業内容が変化しても効率よく使用できる破砕装
置を提供することにある。
るもので、破砕する対象が変わつても、またその
作業内容が変化しても効率よく使用できる破砕装
置を提供することにある。
問題点を解決するための手段
油圧装置等の駆動装置によつて駆動されるアー
ムを開閉させて構築物等を破砕する破砕装置にお
いて、上記アームの破砕面に爪取付用の複数の孔
をマトリツクス状に配設し、一方、該孔に取付け
る爪を複数種用意しておき、破砕する対象物や作
業の内容に応じて最適な爪を選択して上記アーム
の孔に取付け構築物等の破壊、破砕を行うように
した。
ムを開閉させて構築物等を破砕する破砕装置にお
いて、上記アームの破砕面に爪取付用の複数の孔
をマトリツクス状に配設し、一方、該孔に取付け
る爪を複数種用意しておき、破砕する対象物や作
業の内容に応じて最適な爪を選択して上記アーム
の孔に取付け構築物等の破壊、破砕を行うように
した。
作 用
構築物や道路の破壊作業においては、破壊、破
砕対象がコンクリートやアスフアルト、木材さら
にはコンクリート破砕によつて生じた鉄筋等があ
る。そのため、本発明は、破砕装置本体のアーム
の爪取付用孔に破砕対象に合わせて最適な爪を最
適な孔に選択的に取付けて破砕作業を行うように
し、効率よく経済的に破壊、破砕作業が行われ
る。
砕対象がコンクリートやアスフアルト、木材さら
にはコンクリート破砕によつて生じた鉄筋等があ
る。そのため、本発明は、破砕装置本体のアーム
の爪取付用孔に破砕対象に合わせて最適な爪を最
適な孔に選択的に取付けて破砕作業を行うように
し、効率よく経済的に破壊、破砕作業が行われ
る。
実施例
第１図は、本発明の一実施例の正面図、第２図
は同右側面図、第３図は同左側面図、第４図は、
同実施例においてアームを用いたときの正面図、
第５図は、第１図におけるＡ−Ａ断面図である。
は同右側面図、第３図は同左側面図、第４図は、
同実施例においてアームを用いたときの正面図、
第５図は、第１図におけるＡ−Ａ断面図である。
１は破砕装置本体で、該破砕装置本体１は取付
板１５に一定間隔をもつて固着された側板２ａ，
２ｂ、該側板２ａ，２ｂに軸８ａ，８ｂによつて
その中間部が回動自在に枢着され、相対向して配
設された一対のアーム３ａ，３ｂ、該アーム３
ａ，３ｂの後端部に軸６ａ，６ｂにより各々回動
自在に枢着されたリンク４ａ，４ｂ及び油圧シリ
ンダ９で構成され、上記リンク４ａ，４ｂの他端
は油圧シリンダに固着された取付部材５ａ，５ｂ
に軸７ａ，７ｂにより各々回動自在に枢着されて
いる。上記油圧シリンダ９のピストンロツド１０
は上記取付板１５及び該取付板１５を取付けるブ
ラケツト部材８に固着されており、油圧シリンダ
９に圧力油が供給されることにより、油圧シリン
ダ９自体が第５図において上下に移動するように
なつている。そして、側板２ａ，２ｂに各々設け
られた溝１３ａ，１３ｂと係合する上記油圧シリ
ンダ９に固着されたガイド部材１４ａ，１４ｂに
よつて上記油圧シリンダ９はガイドされて上下動
するものである。上記ブラケツト部材１０は取付
孔１１，１２を有し、該取付孔１１，１２によつ
てピン等でパワーシヨベル等の作業機のブームの
腕の先端に取付けられるものである。上記アーム
３ａ，３ｂの先端には第１図に示すようにアーム
３ａ，３ｂが閉じられたとき互いに接合する接合
部３a′，３b′を有し、該接合部３a′，３b′と枢着
点間には複数の孔１５がマトリツクス状に設けら
れている。すなわち、第２図、第３図に示した例
では、この孔は行（横）方向に３個、列（縦）方
向に５個、計15個の孔が規則的に配設されてい
る。そして、該孔１５にはボルト２１及びナツト
２２等によつて爪２０が交換自由に取付けられる
ようになつている。本実施例では、略円錘台状の
爪２０が取付けられ、第２図、第３図において、
上部の孔から第１行、第２行、第３行、第４行、
第５行の孔とすると、本実施例ではアーム３ａに
は第１行、第３行、第５行の孔１５に爪２０が取
付けられ、アーム３ｂには第２行、第４行の孔１
５に爪２０が取付けられている。
板１５に一定間隔をもつて固着された側板２ａ，
２ｂ、該側板２ａ，２ｂに軸８ａ，８ｂによつて
その中間部が回動自在に枢着され、相対向して配
設された一対のアーム３ａ，３ｂ、該アーム３
ａ，３ｂの後端部に軸６ａ，６ｂにより各々回動
自在に枢着されたリンク４ａ，４ｂ及び油圧シリ
ンダ９で構成され、上記リンク４ａ，４ｂの他端
は油圧シリンダに固着された取付部材５ａ，５ｂ
に軸７ａ，７ｂにより各々回動自在に枢着されて
いる。上記油圧シリンダ９のピストンロツド１０
は上記取付板１５及び該取付板１５を取付けるブ
ラケツト部材８に固着されており、油圧シリンダ
９に圧力油が供給されることにより、油圧シリン
ダ９自体が第５図において上下に移動するように
なつている。そして、側板２ａ，２ｂに各々設け
られた溝１３ａ，１３ｂと係合する上記油圧シリ
ンダ９に固着されたガイド部材１４ａ，１４ｂに
よつて上記油圧シリンダ９はガイドされて上下動
するものである。上記ブラケツト部材１０は取付
孔１１，１２を有し、該取付孔１１，１２によつ
てピン等でパワーシヨベル等の作業機のブームの
腕の先端に取付けられるものである。上記アーム
３ａ，３ｂの先端には第１図に示すようにアーム
３ａ，３ｂが閉じられたとき互いに接合する接合
部３a′，３b′を有し、該接合部３a′，３b′と枢着
点間には複数の孔１５がマトリツクス状に設けら
れている。すなわち、第２図、第３図に示した例
では、この孔は行（横）方向に３個、列（縦）方
向に５個、計15個の孔が規則的に配設されてい
る。そして、該孔１５にはボルト２１及びナツト
２２等によつて爪２０が交換自由に取付けられる
ようになつている。本実施例では、略円錘台状の
爪２０が取付けられ、第２図、第３図において、
上部の孔から第１行、第２行、第３行、第４行、
第５行の孔とすると、本実施例ではアーム３ａに
は第１行、第３行、第５行の孔１５に爪２０が取
付けられ、アーム３ｂには第２行、第４行の孔１
５に爪２０が取付けられている。
次に、本実施例の動作について説明する。
ブラケツト部材１０の取付孔１１，１２を介し
てパワーシヨベル等の作業機のブームの腕に該破
砕装置を取付け油圧を作動させて、第４図に示す
ようにアーム３ａ，３ｂを開いた状態にして構築
物のコンクリート等を両アーム３ａ，３ｂ間に挾
み、次に、反対方向に油圧をかければ、ピストン
ロツド１０が取付板１５、ブラケツト部材１１に
固着されているから、油圧シリンダ９自体がガイ
ド部材１４ａ，１４ｂ及び溝１３ａ，１３ｂにガ
イドされて下降し、リンク４ａ，４ｂを介して第
１図に示すように両アーム３ａ，３ｂを閉じよう
とする。これによつて、爪２０がコンクリート構
築物を圧潰することとなる。
てパワーシヨベル等の作業機のブームの腕に該破
砕装置を取付け油圧を作動させて、第４図に示す
ようにアーム３ａ，３ｂを開いた状態にして構築
物のコンクリート等を両アーム３ａ，３ｂ間に挾
み、次に、反対方向に油圧をかければ、ピストン
ロツド１０が取付板１５、ブラケツト部材１１に
固着されているから、油圧シリンダ９自体がガイ
ド部材１４ａ，１４ｂ及び溝１３ａ，１３ｂにガ
イドされて下降し、リンク４ａ，４ｂを介して第
１図に示すように両アーム３ａ，３ｂを閉じよう
とする。これによつて、爪２０がコンクリート構
築物を圧潰することとなる。
本実施例で用いた爪２０は円錘台状のものであ
るから、コンクリート構築物は細かく砕かれるこ
ととなる。また、コンクリート構築物を破砕して
露出した鉄筋は爪２０に引掛けて引き抜くことを
もこの実施例においては可能としている。
るから、コンクリート構築物は細かく砕かれるこ
ととなる。また、コンクリート構築物を破砕して
露出した鉄筋は爪２０に引掛けて引き抜くことを
もこの実施例においては可能としている。
しかし、アスフアルト舗装道路等を破砕する場
合には上記実施例では爪２０がアスフアルトにめ
り込み、アスフアルトを破砕することができな
い。また、コンクリート構築物を破砕する場合で
も細かく砕いて破砕する必要はなく、大きく破砕
して効率よく破砕したい場合等は、上記実施例で
使用した円錘台状の爪２０ではなく別の爪の方が
効果がよい場合がある。
合には上記実施例では爪２０がアスフアルトにめ
り込み、アスフアルトを破砕することができな
い。また、コンクリート構築物を破砕する場合で
も細かく砕いて破砕する必要はなく、大きく破砕
して効率よく破砕したい場合等は、上記実施例で
使用した円錘台状の爪２０ではなく別の爪の方が
効果がよい場合がある。
そこで、破砕する対象物や作業に応じて、その
破砕に適した爪を複数種用意しておき、対象物や
作業に応じて爪を取替えて使用する。
破砕に適した爪を複数種用意しておき、対象物や
作業に応じて爪を取替えて使用する。
第６図〜第１０図は、この交換用の爪の例を示
すもので、第６図、第７図に示す例は、角錐台状
の爪２３，２４で、第６図に示す爪２３は底面が
正方形で上面はその対向する一対の辺が底面の正
方形の一辺の長さに等しく他方の一対の辺は底面
の正方形の一辺より短く形成された長方形であ
る。また、第７図に示す爪２４は底面及び上面が
長方形で、底面、上面の長辺は等しく、上面の短
辺は底面の短辺よりも短く形成された角錐台の爪
２４である。
すもので、第６図、第７図に示す例は、角錐台状
の爪２３，２４で、第６図に示す爪２３は底面が
正方形で上面はその対向する一対の辺が底面の正
方形の一辺の長さに等しく他方の一対の辺は底面
の正方形の一辺より短く形成された長方形であ
る。また、第７図に示す爪２４は底面及び上面が
長方形で、底面、上面の長辺は等しく、上面の短
辺は底面の短辺よりも短く形成された角錐台の爪
２４である。
さらに、第８図に示す爪２５は底面が正方形
で、頂部が底面の一方の辺と平行でかつ等しい長
さの辺で形成された爪であり、第９図に示す爪２
６は底面が長方形で頂部が底面の長方形の長辺と
平行でかつ長さの等しい辺で形成された爪であ
る。また、第１０図に示す爪２７は先端がくの字
状に曲つた爪である。なお、２３ａ，２４ａ，２
５ａ，２６ａ，２７ａは各々爪２３，２４，２
５，２６，２７に固着されたボルトであり、破砕
装置本体１のアーム３ａ，３ｂの孔１５に嵌合
し、ナツトによつて該爪２３〜２６をアーム３
ａ，３ｂに固着するためのものである。
で、頂部が底面の一方の辺と平行でかつ等しい長
さの辺で形成された爪であり、第９図に示す爪２
６は底面が長方形で頂部が底面の長方形の長辺と
平行でかつ長さの等しい辺で形成された爪であ
る。また、第１０図に示す爪２７は先端がくの字
状に曲つた爪である。なお、２３ａ，２４ａ，２
５ａ，２６ａ，２７ａは各々爪２３，２４，２
５，２６，２７に固着されたボルトであり、破砕
装置本体１のアーム３ａ，３ｂの孔１５に嵌合
し、ナツトによつて該爪２３〜２６をアーム３
ａ，３ｂに固着するためのものである。
そこで、これらの爪２０及び爪２３〜２６は破
砕対象物及び作業に合わせて最適の爪を上記アー
ムの孔１５に破砕作業に合致した配列で取付ける
もので、コンクリート構築物を細かく破砕する場
合は、上記第１図〜第５図で示した実施例のよう
に円錘状の爪２０を取付けてもよく、また、第６
図、第８図のような爪２３，２５を取付けてもよ
い。また、アスフアルトを破砕するときやコンク
リート構築物を大きく砕くときは、第７図や第９
図で示すような爪２４，２６を取付ければよい。
なお、爪２４や爪２６は第２図、第３図におい
て、孔１５に行方向（横方向）に取付けてもよ
く、列方向（縦方向）に取付けてもよく、作業や
破砕対象物に合わせて任意の方向及び任意の孔に
取付けるものである。また、コンクリート等を破
砕した後、鉄筋等を取除くには、上記第１図〜第
５図で示したような実施例のように円錘台状の爪
２０を取付けてもよいが、より鉄筋を引き抜きや
すいようにするため、第１０図で示すような爪２
７を取付け、鉄筋を引掛けやすくする爪２７を用
いてもよい。さらに、アーム３ａ，３ｂの孔１５
を上下、左右に等距離に設け、孔１５間の長さを
第６図、第８図の爪の底面の一方の長さに等しく
すれば、これらの爪２３，２４を連続した孔１５
に固着することにより、第７図または第９図に示
すような爪が形成されるから、爪の種類を少なく
することができる。
砕対象物及び作業に合わせて最適の爪を上記アー
ムの孔１５に破砕作業に合致した配列で取付ける
もので、コンクリート構築物を細かく破砕する場
合は、上記第１図〜第５図で示した実施例のよう
に円錘状の爪２０を取付けてもよく、また、第６
図、第８図のような爪２３，２５を取付けてもよ
い。また、アスフアルトを破砕するときやコンク
リート構築物を大きく砕くときは、第７図や第９
図で示すような爪２４，２６を取付ければよい。
なお、爪２４や爪２６は第２図、第３図におい
て、孔１５に行方向（横方向）に取付けてもよ
く、列方向（縦方向）に取付けてもよく、作業や
破砕対象物に合わせて任意の方向及び任意の孔に
取付けるものである。また、コンクリート等を破
砕した後、鉄筋等を取除くには、上記第１図〜第
５図で示したような実施例のように円錘台状の爪
２０を取付けてもよいが、より鉄筋を引き抜きや
すいようにするため、第１０図で示すような爪２
７を取付け、鉄筋を引掛けやすくする爪２７を用
いてもよい。さらに、アーム３ａ，３ｂの孔１５
を上下、左右に等距離に設け、孔１５間の長さを
第６図、第８図の爪の底面の一方の長さに等しく
すれば、これらの爪２３，２４を連続した孔１５
に固着することにより、第７図または第９図に示
すような爪が形成されるから、爪の種類を少なく
することができる。
さらに、上記各例で示した爪２０及び爪２３〜
２７はコンクリートやアスフアルトを破砕した
り、鉄筋を取除くために使用する爪の例を示した
が、構築物の破壊のとき、柱等の木材等を傷つけ
ずに取出したいときは、ゴム等の柔かい材質でで
きた爪をアーム３ａ，３ｂに取付けて、これらの
傷つけたくない対象物を取出すようにすることも
できる。
２７はコンクリートやアスフアルトを破砕した
り、鉄筋を取除くために使用する爪の例を示した
が、構築物の破壊のとき、柱等の木材等を傷つけ
ずに取出したいときは、ゴム等の柔かい材質でで
きた爪をアーム３ａ，３ｂに取付けて、これらの
傷つけたくない対象物を取出すようにすることも
できる。
なお、上記実施例ではアーム３ａ，３ｂの先端
に接合部３a′，３b′を設けたが、この接合部自体
も爪と同様取付自在にして該破砕装置の使用目的
に合わせて必要なとき接合部も取付けるようにし
てもよい。また、上記実施例では油圧シリンダの
ピストンロツドを固定し、シリンダを油圧で移動
させてアームを開閉させたが、従来例のように、
ピストンロツドにアームを枢着しアームを開閉さ
せてもよい。さらに、油圧以外のモータ等の駆動
装置を使用してもよい。
に接合部３a′，３b′を設けたが、この接合部自体
も爪と同様取付自在にして該破砕装置の使用目的
に合わせて必要なとき接合部も取付けるようにし
てもよい。また、上記実施例では油圧シリンダの
ピストンロツドを固定し、シリンダを油圧で移動
させてアームを開閉させたが、従来例のように、
ピストンロツドにアームを枢着しアームを開閉さ
せてもよい。さらに、油圧以外のモータ等の駆動
装置を使用してもよい。
発明の効果
以上述べたように、本発明は、油圧等の駆動装
置によつて開閉するアームにより構築物等を破砕
する破砕装置において、上記アームの破砕面に、
破砕用の爪を取付ける複数個の孔をマトリツクス
状に配設し、一方、該孔に取付ける爪を複数種用
意しておき、破砕対象物や作業内容に合わせて最
適な大きさ、形状の爪を最適な配列、取付方向で
もつて上記アームの孔に取付けて破砕作業を行う
ようにしたから、１台の破砕装置本体で各種の破
砕作業が効率よく実施できるものである。そし
て、爪の交換だけで種々の作業ができるから、効
率的でかつ経済的である。
置によつて開閉するアームにより構築物等を破砕
する破砕装置において、上記アームの破砕面に、
破砕用の爪を取付ける複数個の孔をマトリツクス
状に配設し、一方、該孔に取付ける爪を複数種用
意しておき、破砕対象物や作業内容に合わせて最
適な大きさ、形状の爪を最適な配列、取付方向で
もつて上記アームの孔に取付けて破砕作業を行う
ようにしたから、１台の破砕装置本体で各種の破
砕作業が効率よく実施できるものである。そし
て、爪の交換だけで種々の作業ができるから、効
率的でかつ経済的である。
第１図は、本発明の一実施例の正面図、第２図
は同右側面図、第３図は同左側面図、第４図は、
同実施例においてアームを開いたときの正面図、
第５図は、第１図におけるＡ−Ａ断面図、第６図
〜第１０図は、他の爪の例を示す図である。 １……破砕装置本体、２ａ，２ｂ……側板、３
ａ，３ｂ……アーム、４ａ，４ｂ……リンク、９
……油圧シリンダ、１０……ピストンロツド、１
５……孔、２０，２３，２４，２５，２６，２７
……爪。
は同右側面図、第３図は同左側面図、第４図は、
同実施例においてアームを開いたときの正面図、
第５図は、第１図におけるＡ−Ａ断面図、第６図
〜第１０図は、他の爪の例を示す図である。 １……破砕装置本体、２ａ，２ｂ……側板、３
ａ，３ｂ……アーム、４ａ，４ｂ……リンク、９
……油圧シリンダ、１０……ピストンロツド、１
５……孔、２０，２３，２４，２５，２６，２７
……爪。
Claims (1)
- １ 駆動装置によりアームを開閉させることによ
り構築物等を破砕する破砕装置において、上記ア
ームの破砕面に爪取付用の複数の孔をマトリツク
ス状に配設した破砕装置本体と、上記孔に取り付
ける複数種の爪の組合わせからなり、破砕対象物
に合わせて最適な爪を上記孔に取り付けるように
した破砕装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6855585A JPS61229073A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 破砕装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6855585A JPS61229073A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 破砕装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61229073A JPS61229073A (ja) | 1986-10-13 |
| JPH0376385B2 true JPH0376385B2 (ja) | 1991-12-05 |
Family
ID=13377121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6855585A Granted JPS61229073A (ja) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | 破砕装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61229073A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2505120C (en) * | 2002-11-12 | 2010-09-28 | John R. Ramun | Single jaw set multiple tool attachment system |
| JP4832372B2 (ja) * | 2007-07-09 | 2011-12-07 | 日立建機株式会社 | 開閉式作業具 |
| JP6114338B2 (ja) * | 2015-06-16 | 2017-04-12 | 株式会社坂戸工作所 | 資源再生用破砕装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS606120Y2 (ja) * | 1980-04-17 | 1985-02-26 | 日本ニユ−マチツク工業株式会社 | 油圧式圧砕機 |
| JPS58168645U (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-10 | 大淀ジ−ゼル株式会社 | 破砕機 |
-
1985
- 1985-04-02 JP JP6855585A patent/JPS61229073A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61229073A (ja) | 1986-10-13 |
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