JPH0376613A - 連続加圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ この発明は、紙、布、ガラス繊維などの補強材に液状の
熱硬化性樹脂を含浸させたもの、あるいは、熱可塑性樹
脂のシートやフィルム等を積層したものを、圧縮成形す
るのに用いて好適な連続加圧装置に関する。

［従来の技術］ この種の連続加圧装置としては、特願昭６１１９８７５
８号記載の装置がある。これは、被圧縮物を挾んで搬送
する一対の搬送ベルトの各裏面側（被圧縮物と接触しな
い方の側）にそれぞれ固定加圧室が設けられ、この固定
加圧室の開口周縁部とそれぞれの搬送ベルトとの間には
シール部が設けられてなるものである。そして前記固定
加圧室には、加圧用流体を供給することができるように
なっており、またシール部には、シール用流体が供給、
充填されるようになっている。

このような装置にあっては、シール部に充填されたシー
ル用流体によって前記加圧用流体が各固定加圧室に封じ
込められ、この固定加圧室内の加圧用流体により、搬送
ベルトを介して一対の固定加圧室間を通過する被圧縮物
を加圧することができるようになっている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このような連続加圧装置においては、被圧縮
物の大きさにかかわらず、固定加圧室間に挾まれている
部分のみか固定加圧室からの加圧を受けることとなる。

したがって、被圧縮物としてこの固定加圧室の幅より大
きな幅のものを用いた場合には、その幅方向の両端部（
固定加圧室より外方にはみ出した部分）は、被圧縮物が
搬送ベルトに挾まれて搬送される間に、−度ら固定加圧
室間を通過することがなく、加圧を受けることがない。

したがって、被圧縮物の幅方向の両端部は製品とはなり
得ず、加圧の後にはロス部分として切り捨てられ、残っ
た中央部分のみが製品として使用されていた。

また被圧縮物として固定加圧室の幅より小さな幅のもの
を用いた場合には、固定加圧室間を通過する被圧縮物の
側部に空間が存在するため、被圧縮物が加圧を受けると
同時に、前記空間も搬送ベルトを介して加圧を受けるこ
ととなる。したがってこの空間を挾む搬送ベルトに撓み
や亀裂が生じ、損傷を受ける不都合があった。

このように、用いられる被圧縮物の幅寸法が大きくてら
小さくても、上述のような種々の不都合が発生し、この
ために製品歩留が悪く、また経済的なロスか非常に大き
かった。

そこでこの発明では、このような不都合を解消し、加圧
時に搬送ベルトに損傷を生じることなく、被圧縮物の全
面に均一な加圧力で加圧を施すことができ、高い歩留で
むらのない均一な製品を得ることができる連続加圧装置
を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ この発明ては、開口部が相対向する少なくとも一対の固
定加圧室と前記相対する開口部の間を通って周回する少
なくとも一対の搬送ベルトとを有し、前記搬送ベルトの
間に挾まれて搬送される被圧縮物を、前記固定加圧室に
供給される加圧用流体により前記搬送ベルトを介して連
続的に加圧するようにした連続加圧装置において、前記
搬送ベルト間の被圧縮物の幅方向の両側で、かつ前記固
定加圧室の開口周縁部に相当する位置に、少なくとも一
対のスペーサを前記搬送ベルトの搬送方向と同一方向に
移送可能に設けたことにより、前記課題を解決するよう
にした。

［作用　］ 上記構成によれば、搬送ベルト間の被圧縮物の幅方向の
両側で、かつ前記固定加圧室の開口周縁部に相当する位
置に、少なくとも一対のスペーサが前記搬送ベルトの搬
送方向と同一方向に移送可能に設けられているので、被
圧縮物には、その全面に、固定加圧室からの均等な圧力
が加わるようになる。したがってむらのない均一な製品
を高い歩留で得ることができるようになる。またこれに
伴い、従来のように被圧縮物の幅方向の両端部を無駄に
したり、また搬送ベルトの損傷を招いたりすることがな
くなるので、経済的な効果も大きい。

［実施例］ 以下、図面を参照して、この発明の詳細な説明する。

第１図および第２図は、この発明の連続加圧装置の一実
施例を示すものである。

図中符号１　ａ、　ｌ　ａおよびＩ　ｂ、　Ｉ　ｂは、
それぞれ上下に一定の間隔を隔てて配設されたドラムで
ある。

２組のトラムＩａ　ｌｂには、搬送ヘルド（エンドレス
スチールベルト−）２．２が緊張した状態で掛けられ、
上下等速で周回駆動されるようになっている。

そして、これらの搬送ベルト２．２の間に被圧縮物３が
挾み込まれて搬送されるようになっている。

各搬送ベルト２の裏面、すなわち被圧縮物３と接触しな
い面には、固定加圧室４．４の開口部が相対向している
。固定加圧室４は、水平断面が略矩形状の加圧室で、外
部から供給される加圧用流体５により、搬送ベルト２を
介して、被圧縮物３を均一な面圧によって加圧するよう
になっている。

加圧用流体５には、常温の流体が用いられてもよいが、
被圧縮物３の種類によっては、加熱あるいは冷却された
流体が用いられて、これによって加圧と同時に加熱ある
いは冷却も行なわれるようになる。

第２図は、第１図の■−■断面を示すもので、固定加圧
室４の拡大断面図である。

固定加圧室４を形成するハウジング６の開口周縁部６ａ
は、直接前記搬送ベルト２に接していてもよいが、周縁
部６ａと搬送ベルト２との間にはシール部ｌＯが設けら
れていることが望ましい。

この例では、搬送ベルト２に向って開口した溝部６ｂが
形成されており、この溝部６ｂには摺動材７が上下動可
能にはめ込まれてシール部１０が形成されている。摺動
材７の搬送ベルト２と対向する面には、凹部７ａが形成
されている。凹部７ａは摺動材７に設けられた孔７ｂに
連通しており、孔７ｂが供給されるシール用流体９が凹
部７ａを通ってシール部ＩＯに供給、充填される。

また、摺動材７と溝部６ｂとによって形成された間隙８
には摺動材背圧用流体９ａが加圧供給され、摺動材７を
搬送ベルト２へ押し付けている。

こうして凹部７ａから押出されたシール用流体９はシー
ル部ＩＯに充満され、加圧用流体５が外部に流出するの
を防いでいる。また、摺動材７と搬送ベルト２との間に
シール用流体９が充満した際に間隙８が形成され、これ
により加圧用流体５の漏れを防ぐとともに、搬送ベルト
２が加圧室周縁部６ａに直接接触することなく移送され
るようになる。なお、シール部１０は、図では説明の便
宜上大きく描いであるが、実際には０．１μ２〜０、ｌ
■程度であり、この大きさはシール用流体９および摺動
材背圧用流体９ａの供給圧力等により調節できるように
なっている。

また、前記搬送ベルト２．２間の被圧縮物３の幅方向の
両側で、かつ前記開口周縁部６ａに相当する位置には、
少なくとも一対のスペーサ１１゜１１が、前記搬送ベル
ト２．２の搬送方向と同一方向に移送可能に設けられて
いる。そしてこの−対のスペーサ１１．１１の間に形成
された空間を、前記被圧縮物３が通過することができる
ようになっている。

ここで、スペーサ１１の材質や形状あるいは寸法等は、
用いられる前記被圧縮物３の種類や幅寸法等に応じて適
宜決定されればよい。

まずその材質や断面形状について具体的に説明すると、
被圧縮物３として、加圧により厚さが薄くなるような性
質のもの（例えばガラス繊維マットに熱可塑性樹脂を含
浸させたものや、熱可塑性シートやフィルム等の積層物
など）が用いられた場合には、スペーサ１１にもこれに
対応して自由に厚さが変更し得る材質あるいは断面形状
のものが用いられるのが良いし、また加圧によっても厚
さが変わらない性質の被圧縮物３（例えば、熱硬化性樹
脂含浸クロスや表面転写板など）が用いられた場合には
、スペーサ！ｌにも厚さ不変のものが用いられるのが良
い。いずれの場合においても、被圧縮物３と同一材料が
用いられてもよいが、好ましくは繰り返し耐久性の良好
なものが使用されるのが良い。

ここで、前記厚さ不変のスペーサとしては、前記被圧縮
物３と同一材料の他、金属板などが好適に用いられる。

また厚さ可変のスペーサとしては、硬質ゴムなどが用い
られてもよいし、あるいは例えば第３図あるいは第４図
に示したような断面形状を有する厚さ可変体が用いられ
てもよい。第３図は、バネ内蔵式の厚さ可変体１２の一
例であり、中央本体１２ａと、その上下面を覆う上Ｍ１
２ｂ、下蓋１２ｃと、この上蓋１２ｂと下Ｍ　１２　ｃ
とを連結するとともに中央本体！２ａ内に収容され、上
蓋１２ｂおよび下！１２ｃをそれぞれ外方に付勢するバ
ネ体１２ｄとを有してなるものである。このようなバネ
内蔵式の厚さ可変体１２では、上Ｍ１２ｂまたは下Ｍ　
１２　ｃを押圧してバネ１２ｄを縮めれば、その厚さを
薄くすることができ、上、１Ｉ１２ｂおよび下蓋１２ｃ
が中央本体１２ａに接触した状態で、この可変体１２を
最も薄い厚さとすることができる。また第４図は、ゴム
内蔵式の厚さ可変体１３の一例であり、この例では、片
面に略半円状の凹溝１３ａが形成されたプラスチック製
あるいは金属製などの剛性の高い一対の板１３ｂ、１３
ｂを、それぞれの凹溝１３ａの位置を合わせかつ各凹１
１３ａ、１３ａ間にゴム製ガスケット１３ｃをはめ入れ
た状態で、一対の板ｔａｂ、ｔａｂの間に適宜の隙間を
設けて両者を合わせてなるものである。

このようなゴム内蔵式の厚さ可変体Ｉ３では、上下板＋
３ｂ、１３ｂを押圧してゴム製ガスケット１３Ｃに外力
を与えれば、その厚さを薄くすることができ、両方の板
１３ｂ、１３ｂの間の隙間がなくなった状態でこの可変
体１３を最も薄い厚さとすることができる。

また次に、スペーサ１１の寸法について説明すると、被
圧縮物３の幅寸法に応じて任意に設定されればよい。具
体的には、用いられる被圧縮物３と直接接触するように
、あるいは被圧縮物３との距離が１０■以下、より好ま
しくは５■以下に維持されるように、スペーサ１１の幅
が適宜決定されることが望ましい。被圧縮物３とスペー
サ１１との距離が１Ｏｘｉを越えると、加圧時にこの部
分の搬送ベルト２．２に過大な力が加わりベルト２２が
撓み、ベルト損傷の原因となって好ましくない。

また次に、スペーサ１１の形状についてであるが、前述
のように、前記搬送ベルト２．２の搬送方向と同一方向
に移送可能とされるものであれば、特に限定はされない
が、具体的には例えば、第１図に示したように、輪状に
形成されたエンドレスのものが用いられる。このような
スペーサＩｔにあっては、その輪の一部を前記一対の搬
送ベルト２．２間の所定の位置に配した状態で、一方の
搬送ヘルド２が周回している周回路のさらに外周を周回
するように配置されて使用される。またスペーサ１１の
形状はこれに限定されず、例えば第５図に示したような
ものでもよい。このスペーサは、長尺の帯状のものでそ
の一端が巻出ロールＩｌａに巻き付けられ、また他端が
巻取ロールｌｌｂに巻取られるような構成を有してなる
ものである。

このようなスペーサＩＩにあっては、巻出ロール１１ａ
から順次引き出されたスペーサｌｌｈ＜前記搬送ベルト
２．２間の所定の位置を移送するように配されて、次い
で巻取ロールｌｌｂに順に巻取られながら使用されるよ
うになっている。

また一対のスペーサ＋　１．１１のそれぞれの外側には
、これらのスペーサ１１．１１を付勢してその位置を制
御する位置制御機構１４．１４が設けられている。この
例では、固定加圧室４の側方に設けられた移動架台１６
．１６の上に固定されたローラが、前記スペーサ＋　１
．１１の外側面に接触して設けられている。この状態で
、被圧縮物３を加圧しながら、搬送ベルト２．２および
スペーサ１１．ＩＩを移送させれば、このローラによっ
てスペーサ＋１，１１が付勢されて、スペーサ１１．１
１の外方への移動が抑止されるようになっている。

このような連続加圧装置にあっては、上達のようにスペ
ーサＩＩ、１１が設けられているので、被圧縮物３は、
その全面が固定加圧室４．４から均等な圧力を受けるこ
ととなり、むらのない均一な目的の製品を歩留良く製造
することができる。

またこれに伴い、従来のように、被圧縮物３の幅方向の
両端部まで無駄なく製品に仕上げることができるので、
経済的にも有利である。またスペーサ１１．１１の幅は
、被圧縮物３の幅寸法に応じて適宜変えることかできる
ので、これにより被圧縮物３とスペーサ１１．１１との
間の距離を適当に小さく設定すれば、従来のように、搬
送ベルト２．２に過大な力が加わってベルトの損傷を招
くことらなくなる。また被圧縮物３は、その加圧中、ス
ペーサＩＩ、１１によってその幅が一定に制御されるよ
うになるので、全長に及んで一定の幅を有する製品を効
率良く製造することもできる。

また前記スペーサＩＩには、上述の実施例に限定されず
、これ以外の構成のものを用いてしかまわない。

またスペーサの位置制御機構１４も上述のローラに限ら
れず、スペーサ１１の外方への移動を抑止するようなも
のであれば、これ以外の構成のものでももちろん支障な
い。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明は、搬送ヘルド間の被圧
縮物の幅方向の両側で、かつ固定加圧室の開口周縁部に
相当する位置に、少なくとも一対のスペーサを搬送ベル
トの搬送方向と同一方向に移送可能に設けたものである
ので、むらのない均一な製品を歩留良く製造することが
できる。また供給した被圧縮物を少しも無駄にせずに製
品化することができ、また搬送ベルトの損傷もないので
、経済的にも非常に有利である。また被圧縮物の幅寸法
を容易に変更することができ、製品の品質管理および製
造管理を容易に行うことができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第３図および第４図は、この連続加圧装置において用い
られるスペーサのそれぞれ異なる例を示す概略断面図で
あり、 第５図は、この発明の連続加圧装置の他の一例を示す側
断面図である。 ２・・・・・・搬送ベルト、３・・・・・・被圧縮物、
４・・・・・・固定加圧室、５・・・・・・加圧用流体
、６ａ・・・・・・開口周縁部、１１・・・・・・スペ
ーサ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 開口部が相対向する少なくとも一対の固定加圧室と前記
   相対する開口部の間を通って周回する少なくとも一対の
   搬送ベルトとを有し、前記搬送ベルトの間に挾まれて搬
   送される被圧縮物を、前記固定加圧室に供給される加圧
   用流体により前記搬送ベルトを介して連続的に加圧する
   ようにした連続加圧装置において、 前記搬送ベルト間の被圧縮物の幅方向の両側で、かつ前
   記固定加圧室の開口周縁部に相当する位置に、少なくと
   も一対のスペーサが前記搬送ベルトの搬送方向と同一方
   向に移送可能に設けられてなることを特徴とする連続加
   圧装置。