JPH0376683A - 顕色剤媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、普通紙、布地、プラスチックフィルム等に画
像を形成することを可能にした顕色剤媒体に関するもの
である。

［従来技術］ 従来、光硬化性樹脂、光重合開始剤、染料前駆体を主内
包物とするマイクロカプセルと、マイクロカプセルの内
包物である染料前駆体と反応して呈色する物質いわゆる
顕色剤とが同一表面に塗布された感光感圧記録媒体が知
られている。また前記マイクロカプセルと顕色剤とが別
々のシートに塗布されたものもある（特開昭５８−２３
０２５号公報、特開昭５８−８８７３９号公報、特開昭
５８−８８７４０号公報等）。

この種の記録媒体は、光により光硬化性物質が硬化しマ
イクロカプセルが剛体となるので、通常表面を画像情報
に応じて露光し、露光によって硬化しなかったマイクロ
カプセルを破壊することで、内部の染料前駆体が記録媒
体表面上、或いは、別のシートに塗布された顕色剤と反
応させて画像を形成させる装置に用いられる。

しかしながら、この感光感圧記録媒体によれば特殊加工
された感光感圧シート（感光感圧記録媒体）そのもの、
或いは、前述の顕色剤層のみの顕色シート（顕色剤媒体
）に記録形成することは可能であるが、これと同品質の
画像をハガキなど普通用紙、布、ＰＥＴフィルムなど任
意のものに画像を記録形成できないという問題点があっ
た。そこで次の様な方法が提案されている。まず基シー
トに熱可塑性樹脂を担持して成る熱融着性シートを用意
し、その熱可塑性樹脂担持面と顕色シートの顕色剤担持
面とを重ね合わせて熱圧し、熱融着シート側に顕色媒体
の可視像面のみを転写させる。

そして被画像形成体面に、前記可視像が接着している熱
融着性シートを付着させ、その後に熱融着性シートの基
シートを剥離する。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した熱融着性シートを用いた方法で
はその熱可塑性樹脂面を顕色シートの顕色剤層面と接着
させ、顕色シートの顕色剤層のみを剥ぎ取る場合に、顕
色シートの支持体と、顕色剤層の間で分離せず、熱融着
性シートの基シートと熱可塑性樹脂との間で剥離してし
まうことがあった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
のであり、その目的は、従来の顕色シートから、画像層
を剥ぎ取る際、並びに、普通紙やプラスチックフィルム
に画像層が接着した熱融着性シートを接着させた後に熱
融着性シートの基シートのみを取り去る際の前記画像層
や、基シートの剥ぎ取りの悪さの煩しさを極力少なくす
ることであり、簡単、迅速、確実に普通紙、プラスチッ
クフィルム等に顕色剤画像を一回の転写工程で形成でき
る顕色剤媒体を提供することである。

［課題を解決するための手段］ この目的を達成するために本発明の顕色剤媒体はベース
シート上に熱可塑性樹脂３上に熱可塑性樹脂層上に顕色
剤層を有する構造となっている。

［作用］ 上記の構成を有する本発明によれば、まず顕色剤媒体上
に画像が形成される。この形成方法としては公知のもの
例えば染料前駆体を内包する光硬化性マイクロカプセル
を担持したシートを画像に応じて露光し、そのシートを
上記顕色剤媒体と重ねて加圧する方法等が用いられる。

その際、形成される画像は所望の画像に対し鏡像である
必要がある。次に上記顕色剤媒体を被画像形成体と重ね
て熱圧する。すると熱可塑性樹脂層が溶融し、顕色剤層
と被画像形成体とが接着される。その後、ベースシート
を剥離すると画像が形成された顕色剤層が被画像形成体
上に残る。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を図面を参照して説
明する。

第１図は本実施例の顕色剤媒体の断面図である。

顕色剤媒体１はポリエチレンテレフタレートフィルムの
ベースシート２上に熱可塑性樹脂３を有し、更に熱可塑
性樹脂３上に顕色剤層４を有する。

まず第２図乃至第４図に従って普通紙、プラスチックフ
ィルム、布等の被画像形成体面５に顕色剤画像を形成す
る方法を説明する。

第３図は感光感圧媒体１０に潜像を形成する方法の説明
図である。

図示する様にまず原稿２０の裏面と感光感圧媒体１０の
感応面とを重ねた状態で、光源３０からの光を原稿２０
を透過させて照射すると原稿２０の透過部分２０ａに対
応した感光感圧媒体１０のマイクロカプセルｌｌａのみ
が露光される。他に原稿による反射光、ポリゴンミラー
により走査される変調されたレーザ光も利用できる。こ
れによって光の照射された部分のマイクロカプセル１１
ａが硬化するので、その後第４図に示すように上記顕色
剤媒体と重ねて圧力ローラ４０を用いて加圧する。する
と硬化していないマイクロカプセル１１ｂのみが破壊さ
れ、内部の染料前駆物質が顕色剤層４上に流出してその
部分が発色し、原稿２０の画像の同一の逆像画像を形成
する。

次に第２図を用いて普通紙、布、プラスチックフィルム
等の被画像形成体面に顕色剤画像を形成する方法を説明
する。

まず、第４図で示す方法で画像の形成された顕色剤媒体
１の顕色剤層面４と普通紙、布、プラスチックフィルム
等の被画像形成体５とを合わせ加熱ローラ６で熱圧する
。すると、顕色剤層４中の顕色剤と結合剤が溶融し、被
画像形成体に接着し、その後顧色剤媒体１のベースシー
ト２を取り除けば被画像形成体５に顕色剤画像を転写す
る。尚、ここでは加熱ローラとして１３０℃送り速度１
０ｍｍ／ｓのものを用いているが他の加熱条件でもよく
、また、加熱可能なものであれば加熱ローラである必要
はなくヒートプレート等を使用しても良い。

次に感光感圧媒体の組成と、製造方法を簡単に説明する
。

第３図に示すように感光感圧媒体１０は基シー・ト１２
上にマイクロカプセル１１を担持したものでありマイク
ロカプセル１１は主に光硬化性樹脂、光重合開始剤、染
料前駆体を内包する。光硬化性樹脂の代表例としてはエ
チレングリコールジアクリレート、エチレングリコール
ジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリ
レート、ジエチレングリコールジメタクリレート等が、
光重合開始剤としてα−アルコキシフェニルケトン、多
環式キノン、ベンゾフェノン、置換ベンゾフェノンキサ
ントン、チオキサントン等が、また染料前駆体としては
、ラクトン、ラクタム、スピロピラン等の構造を有する
もので例えばトリアリールメタン化合物、ビスフェニル
メタン化合物、具体的にはクリスタルバイオレットラク
トン、ベンゾイルロイコメチレンブルー等があげられる
。感光感圧媒体１０のカプセル１１を製造するには、コ
アセルベーション法、界面重合法等の周知の手法にて行
うことができ、このマイクロカプセル１１内の液状物質
の割合は、光硬化性樹脂を５０部、染料前駆体を３部、
光重合開始剤を２．５〜４部、必要ならば結合剤及び可
塑剤をそれぞれ１部以下、そして光増感剤を重合開始剤
の１０重量パーセント程度に調整する。

次に実施例の顕色剤媒体の組成と製造法を述べる。

顕色剤媒体１のベースシート２は表面が比較的平滑度が
高く、離型性の適当なものが使用され、ポリエステルフ
ィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィル
ム等が任意に使用できる。

ベースシート２の厚みは５０〜２００．程度が使用でき
好ましくは１００６程度である。また顕色剤層４の顕色
剤としては従来の感光感圧シートに用いられるものは全
て使用可能である。例えば酸性白土、活性粘土、カオリ
ン等の無機酸性物質、Ｐ−フェニルフェノール等のフェ
ノール系化合物、サリチル酸、没食子酸、プロピルタン
ニン酸等の芳香族カルボン酸系化合物であり、単独また
は複合によっても使用できる。この顕色剤には結合剤を
任意の割合で混合することができる。更に熱可塑性樹脂
層３を構成する樹脂には、加熱により軟化または溶融し
、冷却すると固化する物質を使用する。例えば、ビニー
ルアルコール・酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル・
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体等のビニル樹脂、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、シアノアクリル酸メ
チル等のアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリアミド樹脂
、ワックス等があげられる。

本実施例ではこの顕色媒体１のベースシート２はポリエ
チレンテレフタレートの７５浦フイルムを使用した。

熱可塑性樹脂層３には、スチレン・アクリル樹脂、ポリ
エステルの混合物を使用した。この樹脂に選択すると、
第５図に示すように被画像形成体５のエツジで熱可塑性
樹脂層３と、顕色剤層４が切断される。つまり切断され
る前では次の関係が成立している。

■顕色剤媒体１のベースシート２と熱可塑性樹脂層３の
接着力は熱可塑性樹脂３及び顕色剤層４の剪断力より大
きい。

■顕色剤媒体１の熱可塑性樹脂層３と顕色剤層４の接着
力は熱可塑性樹脂層３及び顕色剤層４の剪断力より大き
い。

また切断後では次の関係が成立している。

■顕色剤媒体ｌの顕色剤層４と被画像形成体の接着力は
顕色剤媒体１のベースシート２と熱可塑性樹脂層の接着
力より大きい。

■顕色剤媒体１の熱可塑性樹脂層３と顕色剤層４との接
着力は顕色剤媒体１のベースシート２と熱可塑性樹脂層
の接着力より大きい。

また顕色剤層４は酸性白土、ビスフェノールＡ１Ｐ−フ
ェニルフェノールを用いた。

次に、塗布方法を説明する。熱可塑性樹脂層３として、
５０ｗｔ％スチレンアクリル共重合体エマルジョン（１
０００ｃｐｓ）と４５　ｗ　ｔ％のボリエステルの溶液
（５００ｃｐｓ）を混合し調整後、ベースシート２であ
るポリエチレンテレフタレート７５ｍフィルムに塗布し
、１１０℃オーブンで１分間乾燥させた。乾燥後の膜厚
は１０ｍである。次に顕色剤層４として酸性白土５０部
、ビスフェノールＡ３０部、Ｐ−フェニルフェノール３
０部を結合剤であるポリビニルアルコールの水溶液６０
部に分散させて顕色剤分散溶液とし、乾燥後の熱可塑性
樹脂層３上に塗布する。塗布後８０℃のオーブンで１分
間熱風乾燥させ、乾燥後１５虜の顕色剤層を得た。

こうして本発明の顕色剤媒体は作成される。

［発明の効果］ 以上詳述したことから明らかなように、本発明によれば
、普通紙、プラスチックフィルム等に顕色剤画像を形成
する際の転写工程が一工程となり、従来の顕色剤媒体か
ら画像層を剥ぎ取る際並びに普通紙、プラスチックフィ
ルム等に画像層が接着した熱融着性シートを接着させた
後に、熱融着性シートの基シートのみを取り去る際の画
像層や基シートの剥ぎ取りの悪さを極力少なくし、簡単
、迅速、確実に普通紙等の被画像形成体面に顕色剤画像
を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第５図までは本発明を具体化した実施例を示
すもので、第１図は顕色剤媒体の断面図、第２図は被画
像形成体面に顕色剤画像を形成する方法の説明図、第３
図は感光感圧媒体に潜像を形成する方法の説明図、第４
図は顕色剤媒体に可視像を形成する方法の説明図、第５
図は熱可塑性樹脂の膜性と接着性の関係を示す図である
。 図中、１は顕色剤媒体、２はベースシート（基シート）
、３は熱可塑性樹脂層、４は顕色剤層である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ベースシートと 該ベースシートの少なくとも一方の面に設けられた熱可
   塑性樹脂層と、 該熱可塑性樹脂層の上層に設けられ少なくとも染料前駆
   体と反応してこれを発色させる顕色剤層とを有すること
   を特徴とする顕色剤媒体。