JPH0376688A - 感熱転写材 - Google Patents
感熱転写材Info
- Publication number
- JPH0376688A JPH0376688A JP1214475A JP21447589A JPH0376688A JP H0376688 A JPH0376688 A JP H0376688A JP 1214475 A JP1214475 A JP 1214475A JP 21447589 A JP21447589 A JP 21447589A JP H0376688 A JPH0376688 A JP H0376688A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- transfer material
- thermal transfer
- printing
- transparent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッドを用いて転写方式により文字
や画像を記録する感熱記録法に用いる熱転写リボンや熱
転写シートなどの転写材に関するものである。
や画像を記録する感熱記録法に用いる熱転写リボンや熱
転写シートなどの転写材に関するものである。
従来の技術
近年、サーマルヘッドを用いた感熱記録方式は記録装置
が比較的低価格であること、記録装置の保守が容易なこ
と、印字時の騒音が小さいこと等の利点により数多く用
いられており、それに伴って、感熱転写材も従来の黒や
赤だけでなく色々な色のものが製品化されるようになっ
た。
が比較的低価格であること、記録装置の保守が容易なこ
と、印字時の騒音が小さいこと等の利点により数多く用
いられており、それに伴って、感熱転写材も従来の黒や
赤だけでなく色々な色のものが製品化されるようになっ
た。
このような感熱記録技術の一つの応用として第２図に示
すように、紙やプラスチックフィルムなどの印字支持体
７の表面に印字し、更にその表面を透明なフィルム８で
覆うようにラミネートし、光、水、腐食性のガスなどに
対する耐候性や耐摩擦性を必要とする用途に使われるこ
とがある。
すように、紙やプラスチックフィルムなどの印字支持体
７の表面に印字し、更にその表面を透明なフィルム８で
覆うようにラミネートし、光、水、腐食性のガスなどに
対する耐候性や耐摩擦性を必要とする用途に使われるこ
とがある。
このような用途に金属調の光沢のある赤、青。
黄色などの印字を得るため、従来からホットスタンプな
どに用いられている第３図に示すような構造の感熱転写
材を作成して印字してみたところ、透明着色樹脂層６、
金属薄膜層３、接着剤層５を合わせた転写層１ｏの箔切
れが悪く、例えば０という文字を印字すると黒い丸にな
ってしまい、明瞭な印字ができず細かい文字や図柄の印
字には向かない事が判った。
どに用いられている第３図に示すような構造の感熱転写
材を作成して印字してみたところ、透明着色樹脂層６、
金属薄膜層３、接着剤層５を合わせた転写層１ｏの箔切
れが悪く、例えば０という文字を印字すると黒い丸にな
ってしまい、明瞭な印字ができず細かい文字や図柄の印
字には向かない事が判った。
発明が解決しようとする課題
第３図に示すように感熱転写材の構造が普通の感熱転写
材に比べて着色樹脂層６と金属薄膜層３が余分にあり、
更にこの透明着色樹脂層６は十分な濃度の色調を得るた
めにある程度の厚みが必要であるため、あ１り薄くでき
ない。又、金属薄膜層は金属調の光沢を得るためにはど
うしても必要である。このような要因が転写層１０の厚
みを厚くすることとなシ、箔切れを悪くする原因になる
。
材に比べて着色樹脂層６と金属薄膜層３が余分にあり、
更にこの透明着色樹脂層６は十分な濃度の色調を得るた
めにある程度の厚みが必要であるため、あ１り薄くでき
ない。又、金属薄膜層は金属調の光沢を得るためにはど
うしても必要である。このような要因が転写層１０の厚
みを厚くすることとなシ、箔切れを悪くする原因になる
。
加えて製造上の問題として透明着色樹脂層６を形成する
工程がひとつ増える為コストが高くなるという問題もあ
る。
工程がひとつ増える為コストが高くなるという問題もあ
る。
課題を解決するための手段
本発明は上記問題を解決するため、基材の表面に、剥離
層及び金属薄膜層を設け、更にその表面に透明な赤、青
、黄色などの必要な色に着色した着色接着剤層を順次設
けるものである。
層及び金属薄膜層を設け、更にその表面に透明な赤、青
、黄色などの必要な色に着色した着色接着剤層を順次設
けるものである。
作用
上記構成によれば、接着剤層を着色するため転写層の厚
みが厚くならず、箔切れの良い印字が得られ、また製造
工程を増やす必要もない。
みが厚くならず、箔切れの良い印字が得られ、また製造
工程を増やす必要もない。
実施例
以下、第１図をもとに本発明の一実施例について説明す
る。
る。
本発明の金属調の光沢を有する感熱転写材は、プラスチ
ックフィルムなどの基材１の表面に剥離層２として脂肪
酸エステルを２〜４０η／ ｍ”の割合で設け、その上
層にアルミニウムなどの金属薄膜層３を４００〜５００
オングストロームの厚みで設け、更にその表面にポリア
クリル酸エステルエチレンビニルアセテートなどの熱溶
融性樹脂又はそれらの混合物、或いはそれらとポリエチ
レンワックス、パラフィンワックスなどのワックスとの
混合物に必要な色調を出すための染料を加えたものから
なる着色接着剤層４を０．５〜１．５ ｐ ／ ｍ’の
割合で設けた物である。
ックフィルムなどの基材１の表面に剥離層２として脂肪
酸エステルを２〜４０η／ ｍ”の割合で設け、その上
層にアルミニウムなどの金属薄膜層３を４００〜５００
オングストロームの厚みで設け、更にその表面にポリア
クリル酸エステルエチレンビニルアセテートなどの熱溶
融性樹脂又はそれらの混合物、或いはそれらとポリエチ
レンワックス、パラフィンワックスなどのワックスとの
混合物に必要な色調を出すための染料を加えたものから
なる着色接着剤層４を０．５〜１．５ ｐ ／ ｍ’の
割合で設けた物である。
な訃、使用方法として従来法では印字支持体に印字した
後に表面に透明フィルムをラミネートしたが、本発明の
感熱転写材を用いると第４図に示すように先に透明フィ
ルムに文字などを逆向き（鏡に写した状態）に印字した
後にフィルム或いは紙などの支持体をラミネートするこ
とによって透明フィルム側から見れば金属調の光沢のあ
る様々な色の箔切れの良好な印字が得られる。
後に表面に透明フィルムをラミネートしたが、本発明の
感熱転写材を用いると第４図に示すように先に透明フィ
ルムに文字などを逆向き（鏡に写した状態）に印字した
後にフィルム或いは紙などの支持体をラミネートするこ
とによって透明フィルム側から見れば金属調の光沢のあ
る様々な色の箔切れの良好な印字が得られる。
本発明の実施例を比較例と共に説明する。基材として厚
さ６μｍのポリエステルフィルムを用い。
さ６μｍのポリエステルフィルムを用い。
その表面に脂肪酸エステルの中からペンタエリストリッ
トテトラステアレートをキシレンに溶解しロールコータ
−で乾燥時２０η／ｄの割合になるように剥離層として
塗布形成し、この剥離層の上層にアルミニウム層を４０
０オングストロームの厚みになるように真空蒸着法によ
って形成し金属薄膜層とした。更にこの金属箔膜層の上
層に下記組成の塗料をロールコータ−で乾燥時０．８
ｆ ／ ｒｎ”の割合になるように塗布し着色接着剤層
を形成した。
トテトラステアレートをキシレンに溶解しロールコータ
−で乾燥時２０η／ｄの割合になるように剥離層として
塗布形成し、この剥離層の上層にアルミニウム層を４０
０オングストロームの厚みになるように真空蒸着法によ
って形成し金属薄膜層とした。更にこの金属箔膜層の上
層に下記組成の塗料をロールコータ−で乾燥時０．８
ｆ ／ ｒｎ”の割合になるように塗布し着色接着剤層
を形成した。
ポリアクリル酸エステル樹脂 ・・・・・・・・・ ３
０〔日本紬薬（株）製 ＦＧ−３０］ 黄色染料 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・ ３〔日本化薬（株）製 Ｋ
−ＣＬＩ 水 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １゜イソプロ
ピルアルコール ・・・・・・・・・・・・・・１２０
（単位は重量部） このときの着色接着剤層、金属薄膜層を合わせた転写層
の厚みは０．８μｍであった。
０〔日本紬薬（株）製 ＦＧ−３０］ 黄色染料 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・ ３〔日本化薬（株）製 Ｋ
−ＣＬＩ 水 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・ １゜イソプロ
ピルアルコール ・・・・・・・・・・・・・・１２０
（単位は重量部） このときの着色接着剤層、金属薄膜層を合わせた転写層
の厚みは０．８μｍであった。
比較例として、実施例と同じ厚さ６μｍのポリエステル
フィルムの表面にペンタエリストリットテトラステアレ
ートを乾燥時２０ｍ９／ｒｌの割合になるように剥離層
として塗布形成し、この剥離層の上層に形成する透明着
色樹脂層は下記組成の塗料をロールコータ−で乾燥時０
−４ ｆ ／ ｒｎ”の割合で形成し、この着色樹脂層
の上層にアルミニウム層を４００オングストロームの厚
みになるように真空蒸着法によって形成し金属薄膜層と
した。
フィルムの表面にペンタエリストリットテトラステアレ
ートを乾燥時２０ｍ９／ｒｌの割合になるように剥離層
として塗布形成し、この剥離層の上層に形成する透明着
色樹脂層は下記組成の塗料をロールコータ−で乾燥時０
−４ ｆ ／ ｒｎ”の割合で形成し、この着色樹脂層
の上層にアルミニウム層を４００オングストロームの厚
みになるように真空蒸着法によって形成し金属薄膜層と
した。
剥離性樹脂 ・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・ １〔東洋モートン（株）製 ムＤ１
０２１ ’］キシレン ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・ ２シクロヘキサノン
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
２（単位は重量部） 更にこの金属箔膜層の上層に下記組成の塗料をロールコ
ータ−で乾燥時ｏ、ｓ ｙ−／ ｒ、”の割合になるよ
うに塗布し接着剤層を形成した。
・・・・・・・ １〔東洋モートン（株）製 ムＤ１
０２１ ’］キシレン ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・ ２シクロヘキサノン
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
２（単位は重量部） 更にこの金属箔膜層の上層に下記組成の塗料をロールコ
ータ−で乾燥時ｏ、ｓ ｙ−／ ｒ、”の割合になるよ
うに塗布し接着剤層を形成した。
ポリアクリル酸エステル樹脂 ・・・・・・・・・・
３〔日本紬薬（株）製 Ｆ ０−３０１ 水 ・・川・・・・・
・・・・ １イソプロピルアルコール ・・・・・・
・・・・・・ １２（単位は重量部） このときの接着剤層、金属薄膜層、透明着色樹脂層を合
わせた転写層の厚みは１．２μｍであった。
３〔日本紬薬（株）製 Ｆ ０−３０１ 水 ・・川・・・・・
・・・・ １イソプロピルアルコール ・・・・・・
・・・・・・ １２（単位は重量部） このときの接着剤層、金属薄膜層、透明着色樹脂層を合
わせた転写層の厚みは１．２μｍであった。
又、実施例、比較例共にサーマルヘッドの熱と摩擦に耐
えることと、カセットなどに入れて使用するときの走行
性の確保を目的として、基材の裏面にシリコン樹脂層を
乾燥時０．２ｆ／ｒｒ？の割合になるよう形成した。
えることと、カセットなどに入れて使用するときの走行
性の確保を目的として、基材の裏面にシリコン樹脂層を
乾燥時０．２ｆ／ｒｒ？の割合になるよう形成した。
この様な条件で作成した実施例及び比較例の２種類の感
熱転写材を市販されているインクリボンのカセットに組
み込み、松下電器産業■製ワードプロセッサー、ＵＩ
ＰＲ０６０１で透明な熱転写用ＯＨＰフィルムに印字し
箔切れを評価した結果。
熱転写材を市販されているインクリボンのカセットに組
み込み、松下電器産業■製ワードプロセッサー、ＵＩ
ＰＲ０６０１で透明な熱転写用ＯＨＰフィルムに印字し
箔切れを評価した結果。
実施例においては細かな文字や図柄も潰れる事なく明瞭
な印字が得られたが、比較例にかいては箔切れが悪く、
細かな文字や図柄になると潰れてしまい、明瞭な印字が
得られなかった。
な印字が得られたが、比較例にかいては箔切れが悪く、
細かな文字や図柄になると潰れてしまい、明瞭な印字が
得られなかった。
発明の効果
以上のように本発明による感熱転写材は、従来の感熱転
写材に比べ転写層が釦よそ６０優以上薄いために箔切れ
のよい金属調の光沢をもった様々な色の印字が得られる
と共に、その製造に訟いても透明着色樹脂層を形成する
工程が省けることからコスト面でも有利である。
写材に比べ転写層が釦よそ６０優以上薄いために箔切れ
のよい金属調の光沢をもった様々な色の印字が得られる
と共に、その製造に訟いても透明着色樹脂層を形成する
工程が省けることからコスト面でも有利である。
第１図は本発明の一実施例にかける感熱転写材の断面構
造図、第２図は従来の感熱転写材を印字した後に透明フ
ィルムでラミネートした物の断面構造図、第３図は従来
の感熱転写材の断面構造図、第４図は本発明の感熱転写
材を印字した後に支持体でラミネートしたものの断面構
造図である。 １・・・・・基材、２・・・・・剥離層、３・・・・・
金属薄膜層、４・・・・・・着色接着剤層。
造図、第２図は従来の感熱転写材を印字した後に透明フ
ィルムでラミネートした物の断面構造図、第３図は従来
の感熱転写材の断面構造図、第４図は本発明の感熱転写
材を印字した後に支持体でラミネートしたものの断面構
造図である。 １・・・・・基材、２・・・・・剥離層、３・・・・・
金属薄膜層、４・・・・・・着色接着剤層。
Claims (1)
- 基材の表面に剥離層及び金属薄膜層を設け、更にその表
面に必要な色に着色した透明な着色接着剤層を順次設け
た感熱転写材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214475A JP2507078B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 感熱転写材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1214475A JP2507078B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 感熱転写材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0376688A true JPH0376688A (ja) | 1991-04-02 |
| JP2507078B2 JP2507078B2 (ja) | 1996-06-12 |
Family
ID=16656338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1214475A Expired - Lifetime JP2507078B2 (ja) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | 感熱転写材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2507078B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19990048575A (ko) * | 1997-12-10 | 1999-07-05 | 구광시 | 상온 전사가 가능한 싸인 호일 및 그 제조방법 |
| US6066437A (en) * | 1996-10-11 | 2000-05-23 | Schreiner Etiketten Und Selbstklebetechnik Gmbh & Co. | Film which can be lettered using a laser beam |
| KR101017299B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2011-02-28 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 전사 호일 |
| WO2019176323A1 (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、中間転写媒体と熱転写シートの組合せ、印画物の製造方法、及び加飾物 |
-
1989
- 1989-08-21 JP JP1214475A patent/JP2507078B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6066437A (en) * | 1996-10-11 | 2000-05-23 | Schreiner Etiketten Und Selbstklebetechnik Gmbh & Co. | Film which can be lettered using a laser beam |
| KR19990048575A (ko) * | 1997-12-10 | 1999-07-05 | 구광시 | 상온 전사가 가능한 싸인 호일 및 그 제조방법 |
| KR101017299B1 (ko) * | 2007-12-27 | 2011-02-28 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 전사 호일 |
| WO2019176323A1 (ja) * | 2018-03-16 | 2019-09-19 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、中間転写媒体と熱転写シートの組合せ、印画物の製造方法、及び加飾物 |
| CN111683819A (zh) * | 2018-03-16 | 2020-09-18 | 大日本印刷株式会社 | 热转印片、中间转印介质与热转印片的组合、印相物的制造方法以及装饰物 |
| JPWO2019176323A1 (ja) * | 2018-03-16 | 2021-01-14 | 大日本印刷株式会社 | 熱転写シート、中間転写媒体と熱転写シートの組合せ、印画物の製造方法、及び加飾物 |
| CN111683819B (zh) * | 2018-03-16 | 2022-03-22 | 大日本印刷株式会社 | 热转印片、中间转印介质与热转印片的组合、印相物的制造方法以及装饰物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2507078B2 (ja) | 1996-06-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5334573A (en) | Sheet material for thermal transfer imaging | |
| CA1272879A (en) | Adhesives for laminating thermal print elements | |
| JPS62191192A (ja) | 色素熱転写に用いられる色素供与素子用のセルロ−ス系結合剤 | |
| EP0141678A1 (en) | Heat transfer printing sheet | |
| JPS62202791A (ja) | 熱転染に使用する染料−受容部材用のポリマ−混合物 | |
| US5330961A (en) | Image receiving sheet for thermal transfer recording and process for preparing the same | |
| EP0257579B1 (en) | Alkoxy derivative stabilizers for dye-receiving element used in thermal dye transfer | |
| JPH0554830B2 (ja) | ||
| US5262378A (en) | Thermal dye transfer receiving element with miscible polycarbonate blends for dye image-receiving layer | |
| JPH0376688A (ja) | 感熱転写材 | |
| JPH08324142A (ja) | 転写型画像保護フィルム及びその製造方法 | |
| EP0861736B1 (en) | Plasticizers for dye-donor element used in thermal dye transfer | |
| JP2524327B2 (ja) | 熱記録用印画紙 | |
| JPS62278084A (ja) | 記録媒体 | |
| JPH04115991A (ja) | 感熱転写記録用インクシート | |
| JPS61217290A (ja) | 階調記録用熱転写シ−ト | |
| JPH11334202A (ja) | 画像保護用の転写型ラミネートフィルム及び熱転写インクシート | |
| JPH1058841A (ja) | 感熱色素転写用色素供与体要素 | |
| JP2732805B2 (ja) | 感熱色素転写用色素供与体要素 | |
| JPS60225795A (ja) | 感熱転写記録媒体 | |
| JP2620266B2 (ja) | 感熱転写媒体 | |
| JPH01127379A (ja) | 熱転写シート | |
| JP3141695B2 (ja) | 感熱転写記録画像保護媒体 | |
| JP4479022B2 (ja) | セルフラミネート型熱転写シート | |
| JPH03106691A (ja) | 熱転写シート及びカードの製造方法 |