JPH0377038B2 - - Google Patents
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- JPH0377038B2 JPH0377038B2 JP60001724A JP172485A JPH0377038B2 JP H0377038 B2 JPH0377038 B2 JP H0377038B2 JP 60001724 A JP60001724 A JP 60001724A JP 172485 A JP172485 A JP 172485A JP H0377038 B2 JPH0377038 B2 JP H0377038B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure transmission
- pressure
- transmission medium
- superplastic
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
- F15B21/06—Use of special fluids, e.g. liquid metal; Special adaptations of fluid-pressure systems, or control of elements therefor, to the use of such fluids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S72/00—Metal deforming
- Y10S72/709—Superplastic material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Forging (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は圧力伝達方法に係り、特に高温におけ
る圧力伝達にも好適な、圧力伝達媒体を用いて圧
力を伝達する方法に関する。 ［従来の技術］ 従来、熱間静水圧（HIP）装置や金属の押出加
工装置等の圧力伝達媒体としては、気体あるいは
油、水などの液体が用いられている。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、圧力伝達媒体として油を用いた
ものは、使用温度の低下により圧縮比が変わり、
油漏れが生じたり、ガスの混入が生じたり、また
高温での使用においては燃焼の恐れがあることか
ら、使用温度の上限が100〜200℃と比較的低いと
いう問題点を有している。 また、液体、気体のいずれかの場合において
も、温度変化、圧力変化により漏出の恐れがあ
り、このため圧力伝達媒体のシール構造が複雑と
ならざるを得ず、設備費、メンテナンス等の面に
おいて不利であつた。しかも加圧媒体の供給系統
が破損した場合には、圧力伝達媒体が噴出すると
いう不都合もある。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記従来の問題点を解決するべくなさ
れたものであり、 圧力伝達媒体が封入された耐圧容器内の該圧力
伝達媒体に加圧手段で圧力を加え、該圧力伝達媒
体に接触している部材に圧力を伝達する方法にお
いて、圧力伝達媒体として歪速度感受性指数が
0.3以上の超塑性合金を用いることを特徴とする
圧力伝達方法、 を要旨とするものである。 従来より、圧力伝達媒体が封入された耐圧容器
内の該圧力伝達媒体に加圧手段で圧力を加え、該
圧力伝達媒体に接触している部材に圧力を伝達す
る圧力伝達方法において、圧力伝達媒体として液
体、気体を用いたものは知られているものの、圧
力伝達媒体として金属を用いた圧力機器は今だ開
発されていない。これは、金属結晶が、気体や液
体のように圧力を伝達する特性を有することは今
まで発見されておらず、しかも金属がそのような
特性を示すということは考え難いものとされてい
たためであると考えられる。 本発明者らは、超塑性合金に圧力を伝達する優
えた機能を見出し、本発明を完成したものであ
る。即ち、第２図に示す圧力伝達能測定装置を用
いて、Zn−22A及びPb−62Snの超塑性合金３
の圧力伝達能を測定したところ、シリンダ４のピ
ストン１（断面積A1）の荷重P1とピストン２
（断面積A2）の荷重P2との関係は、 P2＝Ｑ（A2／A1）P1 の式で例えばＱ＝0.94を得た。一方、同じ装置で
液体について測定を行うと、パスカルの原理によ
つて、 P2＝（A2／A1）P1 即ち、Ｑ＝１の関係が成立する。この結果か
ら、超塑性合金がほぼ液体に匹敵する優れた圧力
伝達効率を具備していることが認められる。 超塑性とは非常に低い流動応力で非常に大きな
伸びを示す現象をいい、一般に、超塑性合金は、
特定の条件で変形させると、300％以上、ときに
は1000％以上もの著しい延性を示すことがある。 本発明において、圧力伝達媒体として用いる、
歪速度感受性指数（strain−rate sensitivity
index.以下「ｍ値］という。）が0.3以上の超塑性
合金は、特に優れた圧力伝達特性を発揮するもの
である。本発明で用いる超塑性合金の伸び率は、
圧力伝達媒体としての使用条件下で、300％以上
であることが好ましい。 第１表(a)、(b)の本発明の方法において採用可能
な超塑性合金の具体例を、圧力伝達特性を示す温
度範囲、最大ｍ値及び最大伸び率と共に例示す
る。第１表(a)、(b)に示されるように超塑性合金は
その組成により圧力伝達特性を示す温度範囲、伸
び率等が異なる。また、圧力伝達速度は通常0.5
〜50mm／minの範囲である。このようなことか
ら、その使用目的に応じて、最適な合金組成を選
定するのが好ましい。 またｍ値はその合金の圧力伝達能と極めて密接
な関係があり、ｍ値の高い材料ほど圧力伝達能が
優れる傾向がある。一般に超組成合金はその組成
において製造条件を適宜選択し、製造温度、歪速
度、結晶粒径を変えることにより、広範囲のｍ値
を示すことから、使用目的に応じて条件を決定す
るのが好ましい。 超塑性合金としては、第１表に例示する他に、
JIS5083Al合金（圧力伝達能を示す温度350〜510
℃）、1.1％炭素鋼（同610〜727℃）、アルミ青銅
JIS Ｃ 6301及びCDA619（同565〜850℃）、
7075Al合金、7475Al合金（同450〜510℃）等も
採用し得る。
る圧力伝達にも好適な、圧力伝達媒体を用いて圧
力を伝達する方法に関する。 ［従来の技術］ 従来、熱間静水圧（HIP）装置や金属の押出加
工装置等の圧力伝達媒体としては、気体あるいは
油、水などの液体が用いられている。 ［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、圧力伝達媒体として油を用いた
ものは、使用温度の低下により圧縮比が変わり、
油漏れが生じたり、ガスの混入が生じたり、また
高温での使用においては燃焼の恐れがあることか
ら、使用温度の上限が100〜200℃と比較的低いと
いう問題点を有している。 また、液体、気体のいずれかの場合において
も、温度変化、圧力変化により漏出の恐れがあ
り、このため圧力伝達媒体のシール構造が複雑と
ならざるを得ず、設備費、メンテナンス等の面に
おいて不利であつた。しかも加圧媒体の供給系統
が破損した場合には、圧力伝達媒体が噴出すると
いう不都合もある。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明は上記従来の問題点を解決するべくなさ
れたものであり、 圧力伝達媒体が封入された耐圧容器内の該圧力
伝達媒体に加圧手段で圧力を加え、該圧力伝達媒
体に接触している部材に圧力を伝達する方法にお
いて、圧力伝達媒体として歪速度感受性指数が
0.3以上の超塑性合金を用いることを特徴とする
圧力伝達方法、 を要旨とするものである。 従来より、圧力伝達媒体が封入された耐圧容器
内の該圧力伝達媒体に加圧手段で圧力を加え、該
圧力伝達媒体に接触している部材に圧力を伝達す
る圧力伝達方法において、圧力伝達媒体として液
体、気体を用いたものは知られているものの、圧
力伝達媒体として金属を用いた圧力機器は今だ開
発されていない。これは、金属結晶が、気体や液
体のように圧力を伝達する特性を有することは今
まで発見されておらず、しかも金属がそのような
特性を示すということは考え難いものとされてい
たためであると考えられる。 本発明者らは、超塑性合金に圧力を伝達する優
えた機能を見出し、本発明を完成したものであ
る。即ち、第２図に示す圧力伝達能測定装置を用
いて、Zn−22A及びPb−62Snの超塑性合金３
の圧力伝達能を測定したところ、シリンダ４のピ
ストン１（断面積A1）の荷重P1とピストン２
（断面積A2）の荷重P2との関係は、 P2＝Ｑ（A2／A1）P1 の式で例えばＱ＝0.94を得た。一方、同じ装置で
液体について測定を行うと、パスカルの原理によ
つて、 P2＝（A2／A1）P1 即ち、Ｑ＝１の関係が成立する。この結果か
ら、超塑性合金がほぼ液体に匹敵する優れた圧力
伝達効率を具備していることが認められる。 超塑性とは非常に低い流動応力で非常に大きな
伸びを示す現象をいい、一般に、超塑性合金は、
特定の条件で変形させると、300％以上、ときに
は1000％以上もの著しい延性を示すことがある。 本発明において、圧力伝達媒体として用いる、
歪速度感受性指数（strain−rate sensitivity
index.以下「ｍ値］という。）が0.3以上の超塑性
合金は、特に優れた圧力伝達特性を発揮するもの
である。本発明で用いる超塑性合金の伸び率は、
圧力伝達媒体としての使用条件下で、300％以上
であることが好ましい。 第１表(a)、(b)の本発明の方法において採用可能
な超塑性合金の具体例を、圧力伝達特性を示す温
度範囲、最大ｍ値及び最大伸び率と共に例示す
る。第１表(a)、(b)に示されるように超塑性合金は
その組成により圧力伝達特性を示す温度範囲、伸
び率等が異なる。また、圧力伝達速度は通常0.5
〜50mm／minの範囲である。このようなことか
ら、その使用目的に応じて、最適な合金組成を選
定するのが好ましい。 またｍ値はその合金の圧力伝達能と極めて密接
な関係があり、ｍ値の高い材料ほど圧力伝達能が
優れる傾向がある。一般に超組成合金はその組成
において製造条件を適宜選択し、製造温度、歪速
度、結晶粒径を変えることにより、広範囲のｍ値
を示すことから、使用目的に応じて条件を決定す
るのが好ましい。 超塑性合金としては、第１表に例示する他に、
JIS5083Al合金（圧力伝達能を示す温度350〜510
℃）、1.1％炭素鋼（同610〜727℃）、アルミ青銅
JIS Ｃ 6301及びCDA619（同565〜850℃）、
7075Al合金、7475Al合金（同450〜510℃）等も
採用し得る。
【表】
【表】
【表】
［作用］
歪速度感受性指数が0.3以上の超塑性合金は優
れた圧力伝達を有することから、これを圧力伝達
媒体として用いることにより、液体や気体を媒体
とする場合に比し、漏出、噴出の危険性もなく、
格段に有利に圧力を伝達することが可能となる。 ［実施例］ 第１図ａに示す形状の超塑性合金（組成：Zn
−22Al）の部材１１（図中、ｌ＝10mm、内径ｄ
＝15mm、外径Ｄ＝50mm）を用い、圧力伝達能を試
験した。 即ち、この合金部材１１を第１図ａに示す圧力
装置の内面段付き円筒部材１２内に入れ、ピスト
ン１３によりF1の力を付与し、ピストン１４に
伝達される力F2の関係を調べた。ただし、F1を
付与するための速度Cv＝１mm／minとし、温度Ｔ
＝250℃とした。 結果を第３図に示す。 同様にして、F1の荷重条件を変えて、F1とF2
との関係を調べた。結果を第４図に示す。 第３図及び第４図により、歪速度感受性指数が
0.3以上の超塑性合金は優れた圧力伝達能を有し、
本発明によれば、極めて有利に圧力伝達を行なう
ことができることが明らかである。 ただし、最初は、超塑性合金部材１１が円筒部
材１２の内面段付部の面に完全に密着される必要
があるので、それまではF1とF2は比例しないが、
超塑性合金部材１１が完全に密着してピストン１
３の力がピストン１４に充分に伝わりだした後
は、F2はF1に比例する。 なお、F1を０にすれば、F2はただちに０にな
ることはなく、ある程度のところまでは、比較的
に早く減少するが、それ以後は、なめらかな曲線
を描いて徐々に減少する。 勿論、その途中で、F1をまた作用されれば、
F2は、またそれに比例した値にまで大きくなる。 なお、F1を解除してF2がある程度まで急に小
さくなつたとき、F1を再び作用させるようにし
て、F1の作用、解除を交互に繰返して何回も連
続して行つた場合でも、F1とF2に上限のピーク
が現れる時点同士と、F1とF2に下限があらわれ
る時点同士は、共に、時間が一致した状態で現れ
る。 そして、超塑性合金部材１１をPb−62Sn等の
他の部材に変えても、また、荷重の大きさ、荷重
の作用、解除の頻度、回数等の荷重条件を変えて
も、また、円筒部材１２の段付内径部の小径と大
径の割合を変えても、それに応じた値で、前記し
たものと同様な傾向の線図が得られた。 なお、小径と大径の割合、すなわち、増力倍率
は、通常、数倍から50倍程度までを適宜選択する
ことができる。勿論、それ以上にも任意にできる
が、その場合は円筒部材１２の強度が問題となる
だけである。 ［効果］ 以上詳述した通り、本発明の圧力伝達方法は、
圧力伝達媒体として歪速度感受性指数が0.3以上
の超塑性合金を用いるものであり、 室温以下の低温から高温に至る広範囲にわた
つて実施可能であるので、高温、高圧下での材
料の加工等にも好適である。 液体、気体と異なり漏れ出す恐れがないので
シール部構造を簡略化で、設備費、メンテナン
スの面から有利である。 油と違つて、圧縮することは殆どなく、ガス
の混入も生じない。しかし、油と同様に増力伝
達機能等を有しているので、圧力伝達方法とし
て有効に用いることができる。 圧力機器の事故の際にも噴き出すことがない
ので極めて安全である。 増圧、減圧、方向変換、超塑性合金材料をは
さんで相対したピストンの移動ストロークの増
減、又は、これらの組合わせ等の様々な態様に
も対応できる。 既存の装置にも適用可能である。 等の利点を有し、工業的、経済的に極めて有利で
ある。 本発明の方法は、HIP装置や金属の押出装置や
セラミツクの粉を押圧して焼結する装置等、各種
の圧力機器に適用可能である。
れた圧力伝達を有することから、これを圧力伝達
媒体として用いることにより、液体や気体を媒体
とする場合に比し、漏出、噴出の危険性もなく、
格段に有利に圧力を伝達することが可能となる。 ［実施例］ 第１図ａに示す形状の超塑性合金（組成：Zn
−22Al）の部材１１（図中、ｌ＝10mm、内径ｄ
＝15mm、外径Ｄ＝50mm）を用い、圧力伝達能を試
験した。 即ち、この合金部材１１を第１図ａに示す圧力
装置の内面段付き円筒部材１２内に入れ、ピスト
ン１３によりF1の力を付与し、ピストン１４に
伝達される力F2の関係を調べた。ただし、F1を
付与するための速度Cv＝１mm／minとし、温度Ｔ
＝250℃とした。 結果を第３図に示す。 同様にして、F1の荷重条件を変えて、F1とF2
との関係を調べた。結果を第４図に示す。 第３図及び第４図により、歪速度感受性指数が
0.3以上の超塑性合金は優れた圧力伝達能を有し、
本発明によれば、極めて有利に圧力伝達を行なう
ことができることが明らかである。 ただし、最初は、超塑性合金部材１１が円筒部
材１２の内面段付部の面に完全に密着される必要
があるので、それまではF1とF2は比例しないが、
超塑性合金部材１１が完全に密着してピストン１
３の力がピストン１４に充分に伝わりだした後
は、F2はF1に比例する。 なお、F1を０にすれば、F2はただちに０にな
ることはなく、ある程度のところまでは、比較的
に早く減少するが、それ以後は、なめらかな曲線
を描いて徐々に減少する。 勿論、その途中で、F1をまた作用されれば、
F2は、またそれに比例した値にまで大きくなる。 なお、F1を解除してF2がある程度まで急に小
さくなつたとき、F1を再び作用させるようにし
て、F1の作用、解除を交互に繰返して何回も連
続して行つた場合でも、F1とF2に上限のピーク
が現れる時点同士と、F1とF2に下限があらわれ
る時点同士は、共に、時間が一致した状態で現れ
る。 そして、超塑性合金部材１１をPb−62Sn等の
他の部材に変えても、また、荷重の大きさ、荷重
の作用、解除の頻度、回数等の荷重条件を変えて
も、また、円筒部材１２の段付内径部の小径と大
径の割合を変えても、それに応じた値で、前記し
たものと同様な傾向の線図が得られた。 なお、小径と大径の割合、すなわち、増力倍率
は、通常、数倍から50倍程度までを適宜選択する
ことができる。勿論、それ以上にも任意にできる
が、その場合は円筒部材１２の強度が問題となる
だけである。 ［効果］ 以上詳述した通り、本発明の圧力伝達方法は、
圧力伝達媒体として歪速度感受性指数が0.3以上
の超塑性合金を用いるものであり、 室温以下の低温から高温に至る広範囲にわた
つて実施可能であるので、高温、高圧下での材
料の加工等にも好適である。 液体、気体と異なり漏れ出す恐れがないので
シール部構造を簡略化で、設備費、メンテナン
スの面から有利である。 油と違つて、圧縮することは殆どなく、ガス
の混入も生じない。しかし、油と同様に増力伝
達機能等を有しているので、圧力伝達方法とし
て有効に用いることができる。 圧力機器の事故の際にも噴き出すことがない
ので極めて安全である。 増圧、減圧、方向変換、超塑性合金材料をは
さんで相対したピストンの移動ストロークの増
減、又は、これらの組合わせ等の様々な態様に
も対応できる。 既存の装置にも適用可能である。 等の利点を有し、工業的、経済的に極めて有利で
ある。 本発明の方法は、HIP装置や金属の押出装置や
セラミツクの粉を押圧して焼結する装置等、各種
の圧力機器に適用可能である。
第１図ａは実施例で用いた超塑性合金の部材の
断面図、第１図ｂは実施例で用いた圧力装置の概
略断面図である。第２図は圧力伝達機能測定装置
の一部を示す概略断面図である。第３図及び第４
図は実施例の結果を示すグラフである。 １，２，１３，１４……ピストン、３……超塑
性合金、４……シリンダ、１１……超塑性合金部
材。
断面図、第１図ｂは実施例で用いた圧力装置の概
略断面図である。第２図は圧力伝達機能測定装置
の一部を示す概略断面図である。第３図及び第４
図は実施例の結果を示すグラフである。 １，２，１３，１４……ピストン、３……超塑
性合金、４……シリンダ、１１……超塑性合金部
材。
Claims (1)
- １ 圧力伝達媒体が封入された耐圧容器内の該圧
力伝達媒体に加圧手段で圧力を加え、該圧力伝達
媒体に接触している部材に圧力を伝達する方法に
おいて、圧力伝達媒体として歪速度感受性指数が
0.3以上の超塑性合金を用いることを特徴とする
圧力伝達方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001724A JPS61162297A (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 圧力伝達方法 |
| US06/816,201 US4729730A (en) | 1985-01-09 | 1986-01-06 | Pressure transmitting apparatus with superplastic alloy as the pressure transmitting medium |
| DE19863600140 DE3600140A1 (de) | 1985-01-09 | 1986-01-07 | Verfahren und vorrichtung zur druckuebertragung |
| DE19863645065 DE3645065C2 (de) | 1985-01-09 | 1986-01-07 | Vorrichtung zur Druck}bertragung beim Drucksinternvon metallischem oder keramischem Pulver oder von mit Fasern durchsetztem Metallpulver |
| SE8600068A SE466513B (sv) | 1985-01-09 | 1986-01-08 | Saett och anordning foer oeverfoering av tryck |
| US07/093,795 US4860542A (en) | 1985-01-09 | 1987-09-04 | Piston-cylinder pulsator circuit with superplastic alloy pressure transmitting medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60001724A JPS61162297A (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 圧力伝達方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61162297A JPS61162297A (ja) | 1986-07-22 |
| JPH0377038B2 true JPH0377038B2 (ja) | 1991-12-09 |
Family
ID=11509509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60001724A Granted JPS61162297A (ja) | 1985-01-09 | 1985-01-09 | 圧力伝達方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4729730A (ja) |
| JP (1) | JPS61162297A (ja) |
| DE (1) | DE3600140A1 (ja) |
| SE (1) | SE466513B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3702732A1 (de) * | 1987-01-30 | 1988-08-11 | Teves Gmbh Alfred | Hydraulische ansteuerung, insbesondere fuer bremskraftverteiler mit lastabhaengiger umschaltdruckerhoehung in kraftfahrzeugen |
| DE3717154C1 (de) * | 1987-05-21 | 1988-02-04 | Avesta Nyby Powder Ab | Verfahren zur pulvermetallurgischen Herstellung von Gegenstaenden,insbesondere Rohren,Stangen od.dgl. |
| WO1989009198A1 (en) * | 1988-03-22 | 1989-10-05 | Regents Of The University Of California | Fully dense and anisotropic polycrystalline material |
| DE3916539A1 (de) * | 1989-05-20 | 1990-11-22 | Audi Ag | Vorrichtung zur weg-/druckuebertragung |
| DE4119467C2 (de) * | 1991-06-13 | 1996-10-17 | Daimler Benz Ag | Nach dem Verdrängerprinzip arbeitende Vorrichtung zur Kraft- und Hubübersetzung bzw. -übertragung |
| US5770136A (en) * | 1995-08-07 | 1998-06-23 | Huang; Xiaodi | Method for consolidating powdered materials to near net shape and full density |
| US5711153A (en) * | 1996-07-29 | 1998-01-27 | The Black Clawson Company | Precision hydraulic adjustable stop |
| US6042780A (en) * | 1998-12-15 | 2000-03-28 | Huang; Xiaodi | Method for manufacturing high performance components |
| GB201015267D0 (en) * | 2010-09-14 | 2010-10-27 | Rolls Royce Plc | An object forming assembly |
| EP3490017B1 (de) * | 2017-11-27 | 2025-04-02 | MetisMotion GmbH | Aktoreinrichtung mit festkörperaktor und hydraulikeinheit und ein betriebsverfahren |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US198176A (en) * | 1877-12-18 | Improvement in pressure-jacks | ||
| DE745845C (de) * | 1939-12-02 | 1944-05-15 | Hans Johann Hofer | Einspannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen |
| DE1695556U (de) * | 1952-08-21 | 1955-03-24 | Masch Und Geraetebau Ges Mit | Elektro - hydraulische spanneinrichtung. |
| FR1220094A (fr) * | 1958-12-30 | 1960-05-23 | Dispositif équilibreur de deux forces de sens contraire | |
| US3315470A (en) * | 1965-08-10 | 1967-04-25 | Charles H Clews | Pressure applying devices |
| US3335567A (en) * | 1965-11-19 | 1967-08-15 | Gen Electric | Multi-nozzle fuel delivery system |
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