JPH037721A - ウレタン基含有ポリウレアエラストマーの製法 - Google Patents
ウレタン基含有ポリウレアエラストマーの製法Info
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2120/00—Compositions for reaction injection moulding processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、ウレタン基含有ポリウレアエラストマーの製
法に関し、さらに詳しくは反応射出成形法によってジフ
ェニルメタン系のポリイソシアネート、高分子量ポリヒ
ドロキシ化合物、アルキル置換芳香族ジアミンおよび高
分子量ポリアミノ化合物からウレタン基含有ポリウレア
エラストマーを製造する方法に関する。
法に関し、さらに詳しくは反応射出成形法によってジフ
ェニルメタン系のポリイソシアネート、高分子量ポリヒ
ドロキシ化合物、アルキル置換芳香族ジアミンおよび高
分子量ポリアミノ化合物からウレタン基含有ポリウレア
エラストマーを製造する方法に関する。
[従来の技術]
ジフェニルメタン系のポリイソシアネートまたはポリイ
ソシアネート混合物、高分子量ポリエーテルポリオール
およびアルキル置換芳香族ジアミンを使用する反応射出
成形(RIM)法によるウレタン基含有ポリウレアエラ
ストマーの製法は既知であり、西ドイツ国特許出願公告
第2.622 951号(アメリカ合衆国特許第4,2
18.54−3号)に記載されている。エラス]・マー
はワンショットプロセスによって製造される、即ぢ、ポ
リイソ(多い体積のNCO半プレポリマーおよび少ない
体積のアミン成分)がこの方法において相互に反応され
る。
ソシアネート混合物、高分子量ポリエーテルポリオール
およびアルキル置換芳香族ジアミンを使用する反応射出
成形(RIM)法によるウレタン基含有ポリウレアエラ
ストマーの製法は既知であり、西ドイツ国特許出願公告
第2.622 951号(アメリカ合衆国特許第4,2
18.54−3号)に記載されている。エラス]・マー
はワンショットプロセスによって製造される、即ぢ、ポ
リイソ(多い体積のNCO半プレポリマーおよび少ない
体積のアミン成分)がこの方法において相互に反応され
る。
NGO含量30〜33.6重量%の純粋なまたはポリマ
ーの4,4′−ジイソシアナトジフェニルメタンと、ア
ルキル置換芳香族ジアミンおよびポリオール混合物との
反応は可能ではない。イソシアネートの反応性があまり
に高いからである。18〜27重量%の範囲で変化する
NGO含量を有する液状半プレポリマーはエチレングリ
コールまたはトリプロピレングリコールのような分子量
62〜700の脂肪族ポリヒドロキシ化合物との予備的
反応によって初めに調製される。次いでこの半プレポリ
マーは、例えば西ドイツ国特許出願公告第2.622,
951号に記載されているように、反応され、RIM法
により弾性成形物を形成する。
ーの4,4′−ジイソシアナトジフェニルメタンと、ア
ルキル置換芳香族ジアミンおよびポリオール混合物との
反応は可能ではない。イソシアネートの反応性があまり
に高いからである。18〜27重量%の範囲で変化する
NGO含量を有する液状半プレポリマーはエチレングリ
コールまたはトリプロピレングリコールのような分子量
62〜700の脂肪族ポリヒドロキシ化合物との予備的
反応によって初めに調製される。次いでこの半プレポリ
マーは、例えば西ドイツ国特許出願公告第2.622,
951号に記載されているように、反応され、RIM法
により弾性成形物を形成する。
この方法の欠点は、予備的反応において形成されたウレ
タン基が低い熱安定性を有し、したがって、NCO基反
応数に基づいた最大熱変形温度が達成できないことにあ
る。この方法の別の欠点は、高シアネート成分は、イソ
シアネート反応性基を有する化合物の混合物と反応され
る。この方法は、イソシアネート基とヒドロキシル基と
の反応のための触媒をも使用する。
タン基が低い熱安定性を有し、したがって、NCO基反
応数に基づいた最大熱変形温度が達成できないことにあ
る。この方法の別の欠点は、高シアネート成分は、イソ
シアネート反応性基を有する化合物の混合物と反応され
る。この方法は、イソシアネート基とヒドロキシル基と
の反応のための触媒をも使用する。
アメリカ合衆国特許第4,374,210号は、高分子
量ポリオール成分の001〜0.5当量を初めにポリイ
ソシアネート成分と反応させ、はぼ等しい体積の反応流
れを次の処理時において相互に反応させるこの方法の改
良に関する。実際、アメリカ合衆国特許第4.374.
2IO号の発明者は、ドイツ国特許出願公告第2.62
2,951号の方法の欠点、即ち、顕著に異なる流動体
積(少ない体積のポリイソシアネート成分および多い体
積のイソシアネート反応性成分)を混合し、相互に反応
させることを認識している。
量ポリオール成分の001〜0.5当量を初めにポリイ
ソシアネート成分と反応させ、はぼ等しい体積の反応流
れを次の処理時において相互に反応させるこの方法の改
良に関する。実際、アメリカ合衆国特許第4.374.
2IO号の発明者は、ドイツ国特許出願公告第2.62
2,951号の方法の欠点、即ち、顕著に異なる流動体
積(少ない体積のポリイソシアネート成分および多い体
積のイソシアネート反応性成分)を混合し、相互に反応
させることを認識している。
驚くべきことに、高分子量ポリオール成分とポリイソシ
アネート成分の本質的に完全な予備的反応、および生成
NCO半プレポリマーとアミン成分の次の反応は、多く
の顕著な利点を与えることを見い出した。なお、極度に
異なる体積の流動物品質化合物、即し、半プレポリマー
を製造するために、最適なエラストマー性質を与えない
高価なイソシアネートを使用することにある。
アネート成分の本質的に完全な予備的反応、および生成
NCO半プレポリマーとアミン成分の次の反応は、多く
の顕著な利点を与えることを見い出した。なお、極度に
異なる体積の流動物品質化合物、即し、半プレポリマー
を製造するために、最適なエラストマー性質を与えない
高価なイソシアネートを使用することにある。
以下にさらに詳細に記載される本発明の方法は、次の利
点を有する。
点を有する。
1、イソシアネート基の大部分はウレアハードセグメン
トを形成するために使用され、ウレタン基が必要な量は
最小である。これによって、ワンショットRIM法に比
較して、高価なイソシアネートが顕著に節約できる。
トを形成するために使用され、ウレタン基が必要な量は
最小である。これによって、ワンショットRIM法に比
較して、高価なイソシアネートが顕著に節約できる。
2、同量のジアミンおよびポリイソシアネートにおいて
、機械的および熱機械的性質、特に熱変形温度、加えて
低温性質が顕著に改良される。
、機械的および熱機械的性質、特に熱変形温度、加えて
低温性質が顕著に改良される。
ねじり曲線は、ワンショットプロセスによって製造され
たエラストマーの曲線に比較して、低温範囲(−40〜
0°C)において急激に低下し、100°C以上の温度
範囲において平坦になる。
たエラストマーの曲線に比較して、低温範囲(−40〜
0°C)において急激に低下し、100°C以上の温度
範囲において平坦になる。
3、反応性アミノ基に比較して遅く反応するポリヒドロ
キシ化合物の○H基は予備的反応において反応している
ので、熱変形温度および耐エージング性に顕著に悪影響
する触媒の使用は完全に不要である。
キシ化合物の○H基は予備的反応において反応している
ので、熱変形温度および耐エージング性に顕著に悪影響
する触媒の使用は完全に不要である。
アメリカ合衆国特許筒4,297,444号は、有機ポ
リイソシアネート、高分子量ポリヒドロキシ化合物およ
び低分子量鎖延長剤を使用する反応射出成形によるポリ
ウレタン成形物品の製造法を記載している。この方法の
好ましい態様において、高分子量ポリヒドロキシル成分
の全量がポリイソシアネート成分と初めに反応しており
、NC○半プレポリマーが製造される。しかし、この従
来技術は、本発明の方法において使用した種類の系、即
ち、ジアミン成分がアルキル置換芳香族アミンから成る
系も処理可能であることを示唆しておらず、また、この
従来技術文献は本発明方法の前記利点を認識していない
。この従来技術文献は、適した鎖延長剤として芳香族ジ
アミンを記載もしているが、芳香族ジアミンが好ましい
としていない。
リイソシアネート、高分子量ポリヒドロキシ化合物およ
び低分子量鎖延長剤を使用する反応射出成形によるポリ
ウレタン成形物品の製造法を記載している。この方法の
好ましい態様において、高分子量ポリヒドロキシル成分
の全量がポリイソシアネート成分と初めに反応しており
、NC○半プレポリマーが製造される。しかし、この従
来技術は、本発明の方法において使用した種類の系、即
ち、ジアミン成分がアルキル置換芳香族アミンから成る
系も処理可能であることを示唆しておらず、また、この
従来技術文献は本発明方法の前記利点を認識していない
。この従来技術文献は、適した鎖延長剤として芳香族ジ
アミンを記載もしているが、芳香族ジアミンが好ましい
としていない。
また、好ましい鎖延長剤は、エチレングリコールから成
るポリイソシアネート成分 b)約1,500〜18,000の平均分子量および少
なくとも2.5の平均ヒドロキシル官能価を有し、ポリ
エーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびこ
れらの混合物から成る群から選択されたものから成るポ
リオール成分、 C)以下の成分から成るポリアミン成分■)成分C)の
重量に対して50〜95重量%である、122〜400
の分子量を有し、それぞれのアミン基に対して少なくと
も1つのオルト位にアルキル置換基を有する少なくとも
1種の芳香族ジアミン、および 2)成分C)の重量に対して5〜50重量%である、約
1,000〜12,000の分子量を有し、少な(とも
2つのインシアネート反応性基を有する少なくとも1種
の化合物(なお、成分C)のイソシアネート反応性基に
対して少なくとも80%が第または1,4−ブタンジオ
ールのような低分子量ジオールとされている。エチレン
グリコールのみが実施例において使用されている。した
がって、本発明に従った反応射出成形による大体積のN
CO半プレポリマーおよび小体積の高度に反応性のポリ
アミンから成る反応系の加工性は、アメリカ合衆国特許
筒4,297,444号の記載に基づいて予想できるも
のではない。
るポリイソシアネート成分 b)約1,500〜18,000の平均分子量および少
なくとも2.5の平均ヒドロキシル官能価を有し、ポリ
エーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびこ
れらの混合物から成る群から選択されたものから成るポ
リオール成分、 C)以下の成分から成るポリアミン成分■)成分C)の
重量に対して50〜95重量%である、122〜400
の分子量を有し、それぞれのアミン基に対して少なくと
も1つのオルト位にアルキル置換基を有する少なくとも
1種の芳香族ジアミン、および 2)成分C)の重量に対して5〜50重量%である、約
1,000〜12,000の分子量を有し、少な(とも
2つのインシアネート反応性基を有する少なくとも1種
の化合物(なお、成分C)のイソシアネート反応性基に
対して少なくとも80%が第または1,4−ブタンジオ
ールのような低分子量ジオールとされている。エチレン
グリコールのみが実施例において使用されている。した
がって、本発明に従った反応射出成形による大体積のN
CO半プレポリマーおよび小体積の高度に反応性のポリ
アミンから成る反応系の加工性は、アメリカ合衆国特許
筒4,297,444号の記載に基づいて予想できるも
のではない。
本発明の方法は、西ドイツ国特許出願公告第1゜240
.654号の教示からも予想できるものではない。本方
法において、実施例かられかるように、ポリイソシアネ
ートおよび二官能性ポリヒドロキシ化合物から成る、モ
ノマー無含有の、即ち、真のNCOプレポリマーが、反
応射出成形法ではな〈従来のプレポリマー法に従って、
好ましくはアルキル置換ジアミンと反応され、より好ま
しくは溶媒の存在下において反応される。
.654号の教示からも予想できるものではない。本方
法において、実施例かられかるように、ポリイソシアネ
ートおよび二官能性ポリヒドロキシ化合物から成る、モ
ノマー無含有の、即ち、真のNCOプレポリマーが、反
応射出成形法ではな〈従来のプレポリマー法に従って、
好ましくはアルキル置換ジアミンと反応され、より好ま
しくは溶媒の存在下において反応される。
[発明の開示]
本発明は、
a)ジフェニルメタン系のポリイソシアネート1級およ
び/または第2級アミン基である。) から形成される反応生成物から成るウレタン基含有ポリ
ウレアエラストマーから成り、ち密な表面を有する要す
れば気泡状であるエラストマー状成形物品の製法であっ
て、 少なくとも4:1のN COlo H当量比で成分a)
を少なくとも90重量%の成分b)と反応させてNCO
半プレポリマーを形成し、次いでNCO半プレポリマー
を成分C)および成分b)の残りと反応射出成形法によ
って反応させてウレタン基含有ポリウレアエラストマー
を形成することを含んで成り、成分C)が、成分a)、
b)およびC)の反応性基に対して70〜130のイソ
シアネートインデックスを与えるのに充分な量で存在す
る製法を提供する。
び/または第2級アミン基である。) から形成される反応生成物から成るウレタン基含有ポリ
ウレアエラストマーから成り、ち密な表面を有する要す
れば気泡状であるエラストマー状成形物品の製法であっ
て、 少なくとも4:1のN COlo H当量比で成分a)
を少なくとも90重量%の成分b)と反応させてNCO
半プレポリマーを形成し、次いでNCO半プレポリマー
を成分C)および成分b)の残りと反応射出成形法によ
って反応させてウレタン基含有ポリウレアエラストマー
を形成することを含んで成り、成分C)が、成分a)、
b)およびC)の反応性基に対して70〜130のイソ
シアネートインデックスを与えるのに充分な量で存在す
る製法を提供する。
用語「ジフェニルメタン系のポリイソシアネート」とは
、アニリン/ホルムアルデヒド縮合物のホスゲン化生成
物において存在する個々のポリイソシアネート、それか
ら分離された個々のポリイソシアネート、およびジフェ
ニルメタン系のボリイソシアネートの混合物、例えば、
アニリン/ホルムアルデヒド縮合物のホスゲン化生成物
、そのようなホスゲン化生成物の異性体分離時に蒸留物
または蒸留残渣として得られる混合物、およびジフェニ
ルメタン系のポリイソシアネートの他の混合物をも意味
する。
、アニリン/ホルムアルデヒド縮合物のホスゲン化生成
物において存在する個々のポリイソシアネート、それか
ら分離された個々のポリイソシアネート、およびジフェ
ニルメタン系のボリイソシアネートの混合物、例えば、
アニリン/ホルムアルデヒド縮合物のホスゲン化生成物
、そのようなホスゲン化生成物の異性体分離時に蒸留物
または蒸留残渣として得られる混合物、およびジフェニ
ルメタン系のポリイソシアネートの他の混合物をも意味
する。
用語rNco半プレポリマー」とは、ジフェニルメタン
系のポリイソシアネートを、本発明において使用される
当量よりも少ない量の高分子量ポリヒドロキシ化合物と
反応させることによって調製された生成物を意味する。
系のポリイソシアネートを、本発明において使用される
当量よりも少ない量の高分子量ポリヒドロキシ化合物と
反応させることによって調製された生成物を意味する。
NCO半プレポリマーは、過剰の未反応ポリイソシアネ
ートとともに、ウレタン基を含有するプレポリマーの混
合物である。
ートとともに、ウレタン基を含有するプレポリマーの混
合物である。
用語「イソシアネートインデックス」は、イソシアネー
ト基の数をイソシアネート反応性基の数で割り100倍
した値を意味する。
ト基の数をイソシアネート反応性基の数で割り100倍
した値を意味する。
本発明において、いずれのジフェニルメタン系のポリイ
ソシアネートをも、要すれば変性形態で、出発成分a)
として使用してよい。「変性形態」とは、ジプロピレン
グリコールおよびこの分子量範囲内のポリプロピレング
リコール)と反応させることによって調製されウレタン
基を含有する、ポリイソシアネート成分a)に対して3
0重ffi%まで、好ましくは20重量%までの反応生
成物をも含有してよい。
ソシアネートをも、要すれば変性形態で、出発成分a)
として使用してよい。「変性形態」とは、ジプロピレン
グリコールおよびこの分子量範囲内のポリプロピレング
リコール)と反応させることによって調製されウレタン
基を含有する、ポリイソシアネート成分a)に対して3
0重ffi%まで、好ましくは20重量%までの反応生
成物をも含有してよい。
ポリオール成分b)は、約1.500〜18. OOO
2好ましくは約2,000〜l 4 、 OOOの、ヒ
ドロキシル基含量(OH価)およびヒドロキシル官能価
から計算される平均分子量、ならびに少なくとも2.5
、好ましくは3、より好ましくは少なくとも3.5の平
均ヒドロキシル官能価を有する。
2好ましくは約2,000〜l 4 、 OOOの、ヒ
ドロキシル基含量(OH価)およびヒドロキシル官能価
から計算される平均分子量、ならびに少なくとも2.5
、好ましくは3、より好ましくは少なくとも3.5の平
均ヒドロキシル官能価を有する。
これら分子量および官能価範囲を有するポリエーテルお
よび/またはポリエステルポリオールが好ましい。
よび/またはポリエステルポリオールが好ましい。
有機充填剤を分散形態で含有するポリエーテルポリオー
ルを使用してもよい。このような分散された充填剤は、
ビニルポリマー、例えば反応媒体としてポリエーテルポ
リオール中においてアクリロニトリルおよびスチレンの
重合によって形成さ4.4−ジイソシアナトジフェニル
メタンなどの固形ポリイソシアネートを液化する化学的
変性を意味する。
ルを使用してもよい。このような分散された充填剤は、
ビニルポリマー、例えば反応媒体としてポリエーテルポ
リオール中においてアクリロニトリルおよびスチレンの
重合によって形成さ4.4−ジイソシアナトジフェニル
メタンなどの固形ポリイソシアネートを液化する化学的
変性を意味する。
適したポリイソシアネートa)の例は、4.4’ジイソ
シアナトジフエニルメタン、これと2.4゜および要す
れば2.2°−ジイソシアナトジフェニルメタンとの混
合物、これらジイソシアナトジフェニルメタン異性体と
これらの類似体(例えば、アニリン/ホルムアルデヒド
縮合物のホスケン化において得られるもの)との混合物
、前記ジーおよび/またはポリイソシアネートのイソシ
アネート基の部分的カルボジイミド化によって変性され
たジーおよび/またはポリイソシアネート、およびこれ
らポリイソシアネートのいずれかの混合物を包含する。
シアナトジフエニルメタン、これと2.4゜および要す
れば2.2°−ジイソシアナトジフェニルメタンとの混
合物、これらジイソシアナトジフェニルメタン異性体と
これらの類似体(例えば、アニリン/ホルムアルデヒド
縮合物のホスケン化において得られるもの)との混合物
、前記ジーおよび/またはポリイソシアネートのイソシ
アネート基の部分的カルボジイミド化によって変性され
たジーおよび/またはポリイソシアネート、およびこれ
らポリイソシアネートのいずれかの混合物を包含する。
ポリイソシアネート成分a)は、前記ジーおよび/また
はポリイソシアネートを、62〜700の分子量を有す
る当量よりも少ない量の脂肪族ポリヒドロキシ化合物(
例えば、エチレングリコール、トリメチロールプロパン
、プロピレングリフール、れたもの(アメリカ合衆国特
許第3,383,351号、第3,304,273号、
第3.523.093号および第3.11.0.695
号ならびに西ドイツ国特許第1,152,536号)お
よびポリウレアまたはポリヒドラジド、例えば反応媒体
としてポリエーテルポリオール中で有機ジイソシアネー
トとジアミンまたはヒドラジンとの重付加反応によって
形成されたちのく西ドイツ国特許第1,260、142
号ならびに西ドイツ国特許出願公開第2.423,98
4号、第2,519,004号、第2.513,815
号、第2,550,833号、第2、550.862号
、第2.633.293号および第2,550,796
号)を包含する。
はポリイソシアネートを、62〜700の分子量を有す
る当量よりも少ない量の脂肪族ポリヒドロキシ化合物(
例えば、エチレングリコール、トリメチロールプロパン
、プロピレングリフール、れたもの(アメリカ合衆国特
許第3,383,351号、第3,304,273号、
第3.523.093号および第3.11.0.695
号ならびに西ドイツ国特許第1,152,536号)お
よびポリウレアまたはポリヒドラジド、例えば反応媒体
としてポリエーテルポリオール中で有機ジイソシアネー
トとジアミンまたはヒドラジンとの重付加反応によって
形成されたちのく西ドイツ国特許第1,260、142
号ならびに西ドイツ国特許出願公開第2.423,98
4号、第2,519,004号、第2.513,815
号、第2,550,833号、第2、550.862号
、第2.633.293号および第2,550,796
号)を包含する。
ポリエーテルポリオールは、適した出発分子、または適
した出発分子の混合物をプロピレンオキシドおよび要す
ればエチレンオキシドでアルコキシル化することによっ
て既知の方法で製造される。
した出発分子の混合物をプロピレンオキシドおよび要す
ればエチレンオキシドでアルコキシル化することによっ
て既知の方法で製造される。
適した出発分子の例は、水、エチレングリコール、プロ
ピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、スフO−スおよびこれら
化合物の混合物を包含する。前記の官能価は、出発分子
の官能価または出発分子の混合物の平均官能価を適切に
選択することによって得られる。ヒドロキシル基のうち
少なくとも50%、好ましくは少なくとも70%が第1
級ヒドロキシル基から成るポリエーテルポリオールが特
に好ましい。これらポリエーテルポリオールは、ポリエ
ーテルポリオールをエチレンオキシドでキャッピングす
ることによって形成してよい。
ピレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、スフO−スおよびこれら
化合物の混合物を包含する。前記の官能価は、出発分子
の官能価または出発分子の混合物の平均官能価を適切に
選択することによって得られる。ヒドロキシル基のうち
少なくとも50%、好ましくは少なくとも70%が第1
級ヒドロキシル基から成るポリエーテルポリオールが特
に好ましい。これらポリエーテルポリオールは、ポリエ
ーテルポリオールをエチレンオキシドでキャッピングす
ることによって形成してよい。
適したポリエステルポリオールは、西ドイツ国特許出願
公告第2,622,951号の第7欄第54行〜第8欄
第37行(アメリカ合衆国特許箱4゜218.543号
)に記載された出発化合物から調製され、前記分子量お
よびヒドロキシル官能価範囲にあるものを包含する。
公告第2,622,951号の第7欄第54行〜第8欄
第37行(アメリカ合衆国特許箱4゜218.543号
)に記載された出発化合物から調製され、前記分子量お
よびヒドロキシル官能価範囲にあるものを包含する。
ポリエーテルポリオールおよびポリエーテルポリオール
の混合物が、本発明の方法において成分b)として好ま
しい。
の混合物が、本発明の方法において成分b)として好ま
しい。
成分C)は、成分c)100重量部当たり95〜50重
量部の芳香族ジアミンcl)および成分c) l 05 チル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベンセンお
よびこれと1−メチル−3,5−ジエチル2.6−ジア
ミノベンセンとの混合物、ならびに3、5.3’、 5
’−テトライソプロピル−4,4゛ジアミノジフエニル
メタンを包含する。このようなジアミンのいずれの混合
物も成分C)として使用できる。成分C)は、l−メチ
ル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベンゼンまた
はこれと1メチル−3,5−ジエチル−2,6−ジアミ
ノベンセンとの混合物(DETDA)を含有することが
好ましい。
量部の芳香族ジアミンcl)および成分c) l 05 チル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベンセンお
よびこれと1−メチル−3,5−ジエチル2.6−ジア
ミノベンセンとの混合物、ならびに3、5.3’、 5
’−テトライソプロピル−4,4゛ジアミノジフエニル
メタンを包含する。このようなジアミンのいずれの混合
物も成分C)として使用できる。成分C)は、l−メチ
ル−3,5−ジエチル−2,4−ジアミノベンゼンまた
はこれと1メチル−3,5−ジエチル−2,6−ジアミ
ノベンセンとの混合物(DETDA)を含有することが
好ましい。
成分c2)として使用してよい適した化合物は、少なく
とも2つの、好ましくは2〜4のイソシアネート反応性
基を好ましくは末端位に有し、約1゜000〜12,0
00、好ましくは約2,000〜8.000の分子量を
有するポリエーテルを包含する。分子量は、例えばイソ
シアネート反応性基の含量および官能価から計算できる
。成分c2)のアミン基の少なくとも80当量%が、第
1級および/または第2級の、芳香族的にまたは脂肪族
的0重量部当たり5〜50重量部のアミノ基を含有する
化合物c2)の混合物から成る。
とも2つの、好ましくは2〜4のイソシアネート反応性
基を好ましくは末端位に有し、約1゜000〜12,0
00、好ましくは約2,000〜8.000の分子量を
有するポリエーテルを包含する。分子量は、例えばイソ
シアネート反応性基の含量および官能価から計算できる
。成分c2)のアミン基の少なくとも80当量%が、第
1級および/または第2級の、芳香族的にまたは脂肪族
的0重量部当たり5〜50重量部のアミノ基を含有する
化合物c2)の混合物から成る。
成分cl)として使用してよい適した化合物は、122
〜400の分子量を有し、芳香族的に結合した第1級ア
ミノ基を有するジアミンを包含する。
〜400の分子量を有し、芳香族的に結合した第1級ア
ミノ基を有するジアミンを包含する。
芳香族ジアミンは、アミン基に対してオルト位に少なく
とも1つのアルキル置換基を含有し、好ましくは、第1
アミノ基に対してオルト位に少なくとも1つのアルキル
置換基および第2アミノ基に対してオルト位に2つのア
ルキル置換基を有する。
とも1つのアルキル置換基を含有し、好ましくは、第1
アミノ基に対してオルト位に少なくとも1つのアルキル
置換基および第2アミノ基に対してオルト位に2つのア
ルキル置換基を有する。
アルキル置換基の炭素数は好ましくは1〜4、より好ま
しくは1〜3である。好ましい芳香族ジアミンは、アミ
ノ基に対して少なくとも1つのオルト位にエチル、n−
プロピルおよび/またはイソプロピル置換基および要す
ればアミノ基に対して他のオルト位にメチル置換基を有
する芳香族ジアミンである。このような芳香族ジアミン
の例は2゜4−ジアミノメシチレン、1,3.5−トリ
エチル−2,4−ジアミノベンゼン、1,3.5−)ジ
イソプロピル−2,4−ジアミノベンゼン、1−メロ に、好ましくは芳香族的に結合したアミン基である。
しくは1〜3である。好ましい芳香族ジアミンは、アミ
ノ基に対して少なくとも1つのオルト位にエチル、n−
プロピルおよび/またはイソプロピル置換基および要す
ればアミノ基に対して他のオルト位にメチル置換基を有
する芳香族ジアミンである。このような芳香族ジアミン
の例は2゜4−ジアミノメシチレン、1,3.5−トリ
エチル−2,4−ジアミノベンゼン、1,3.5−)ジ
イソプロピル−2,4−ジアミノベンゼン、1−メロ に、好ましくは芳香族的に結合したアミン基である。
成分c2)として適している「アミノポリエーテル」は
既知の方法で製造できる。例えば、アミノポリエーテル
は、ラネーニッケルおよび水素の存在下でアンモニアに
よりポリプロピレングリコールエーテルのようなポリヒ
ドロキシポリエーテルをアミノ化することによって製造
できる(ベルギー特許第634,741号)。アメリカ
合衆国特許箱3,654,370号は、ニッケル、銅ま
たはクロム触媒の存在下で、対応ポリオールをアンモニ
アおよび水素と反応させることによるポリオキシアルキ
レンポリアミンの製造を記載している。西ドイツ国特許
第1,193,671号は、シアンエチル化ポリオキシ
プロピレンエーテルの水素添加によるアミノ末端基を有
するポリエーテルの製造を記載している。ポリオキシア
ルキレン−(ポリエーテル)−アミンの他の製法が、ア
メリカ合衆国特許箱3,155,728号および第3,
236,895号ならびにフランス国特許第1,551
,605号に記載されている。フランス国特許第1,4
66.708号は、第2級アミノ末端基を有するポリエ
ーテルの製法を記載している。
既知の方法で製造できる。例えば、アミノポリエーテル
は、ラネーニッケルおよび水素の存在下でアンモニアに
よりポリプロピレングリコールエーテルのようなポリヒ
ドロキシポリエーテルをアミノ化することによって製造
できる(ベルギー特許第634,741号)。アメリカ
合衆国特許箱3,654,370号は、ニッケル、銅ま
たはクロム触媒の存在下で、対応ポリオールをアンモニ
アおよび水素と反応させることによるポリオキシアルキ
レンポリアミンの製造を記載している。西ドイツ国特許
第1,193,671号は、シアンエチル化ポリオキシ
プロピレンエーテルの水素添加によるアミノ末端基を有
するポリエーテルの製造を記載している。ポリオキシア
ルキレン−(ポリエーテル)−アミンの他の製法が、ア
メリカ合衆国特許箱3,155,728号および第3,
236,895号ならびにフランス国特許第1,551
,605号に記載されている。フランス国特許第1,4
66.708号は、第2級アミノ末端基を有するポリエ
ーテルの製法を記載している。
高分子IIポリヒドロキシポリエーテルは、例えば西ド
イツ国特許出願公開第2.01.9,432号および第
2.619,840号ならびにアメリカ合衆国特許第3
,808,250号、第3,975,428号および第
4,016,143号に記載されているように、イサト
酸無水物との反応によって、成分c2)として本発明に
適した、対応アントラニル酸エステルに転化できる。末
端芳香族アミン基を有するポリエーテルがこの方法によ
って製造できる。
イツ国特許出願公開第2.01.9,432号および第
2.619,840号ならびにアメリカ合衆国特許第3
,808,250号、第3,975,428号および第
4,016,143号に記載されているように、イサト
酸無水物との反応によって、成分c2)として本発明に
適した、対応アントラニル酸エステルに転化できる。末
端芳香族アミン基を有するポリエーテルがこの方法によ
って製造できる。
西ドイツ国特許出願公開第2.546.536号および
アメリカ合衆国特許第3,865,791号によれば、
末端アミン基を有する高分子量化合物が、ポリヒドロキ
シポリエーテルから成るNC○プレポリマーと、ヒドロ
キシル基を含有するエナミン、アルジミンまたはケチミ
ンとを反応させ、次いで加水分解することによって得ら
れる。
アメリカ合衆国特許第3,865,791号によれば、
末端アミン基を有する高分子量化合物が、ポリヒドロキ
シポリエーテルから成るNC○プレポリマーと、ヒドロ
キシル基を含有するエナミン、アルジミンまたはケチミ
ンとを反応させ、次いで加水分解することによって得ら
れる。
9
添加剤である。適した内部離型剤もヨーロッパ特許出願
公告筒81,701号(アメリカ合衆国特許第4,77
4..263号)に記載されている。好ましい内部離型
剤は、第1級の脂肪族的に結合したアミノ基を有する短
鎖アミノポリエーテル(例えば、テキサコから得られる
シェフアミン(JefTamine)D 400)、プ
ロポキシル化エチレンジアミン(例えば、プロピレンジ
オキシド5モルとエチレンジアミン1モルの付加生成物
)のようなアミン溶媒、およびそのようなアミン溶媒の
混合物に溶解した、亜鉛カルボキシレート、好ましくハ
亜鉛ステアレートの溶液を包含する。適した内部離型剤
は、例えば、ヨーロッパ特許出願公開第119.471
号、アメリカ合衆国特許第4.585゜803号および
アメリカ合衆国特許第4..519965号に記載され
ている。
公告筒81,701号(アメリカ合衆国特許第4,77
4..263号)に記載されている。好ましい内部離型
剤は、第1級の脂肪族的に結合したアミノ基を有する短
鎖アミノポリエーテル(例えば、テキサコから得られる
シェフアミン(JefTamine)D 400)、プ
ロポキシル化エチレンジアミン(例えば、プロピレンジ
オキシド5モルとエチレンジアミン1モルの付加生成物
)のようなアミン溶媒、およびそのようなアミン溶媒の
混合物に溶解した、亜鉛カルボキシレート、好ましくハ
亜鉛ステアレートの溶液を包含する。適した内部離型剤
は、例えば、ヨーロッパ特許出願公開第119.471
号、アメリカ合衆国特許第4.585゜803号および
アメリカ合衆国特許第4..519965号に記載され
ている。
本発明によれば、成分b)は、成分a)およびb)の反
応性基を基準にして、少なくとも4・1、好ましくは少
なくとも61、特に15:1までのNC0101−1当
量比を与えるのに充分な量で使用され西ドイツ国特許出
願公開第2,948,419号およびアメリカ合衆国特
許第4.774.263号に従って、末端イソシアネー
ト基を有する化合物の加水分解によって得られるアミノ
ポリエーテルが成分c2)として使用することが好まし
い。これら方法において、2つまたは3つのヒドロキシ
ル基を有するポリエーテルまたはポリエステルをポリイ
ソシアネートと好ましくは反応させ、NCOプレポリマ
ーを形成し、次いでイソシアネート基を第2ステツプの
加水分解によってアミン基に転化する。
応性基を基準にして、少なくとも4・1、好ましくは少
なくとも61、特に15:1までのNC0101−1当
量比を与えるのに充分な量で使用され西ドイツ国特許出
願公開第2,948,419号およびアメリカ合衆国特
許第4.774.263号に従って、末端イソシアネー
ト基を有する化合物の加水分解によって得られるアミノ
ポリエーテルが成分c2)として使用することが好まし
い。これら方法において、2つまたは3つのヒドロキシ
ル基を有するポリエーテルまたはポリエステルをポリイ
ソシアネートと好ましくは反応させ、NCOプレポリマ
ーを形成し、次いでイソシアネート基を第2ステツプの
加水分解によってアミン基に転化する。
本発明において成分c2)として使用する「アミノポリ
エーテル」とは、前言己アミノポリエーテルの混合物を
も包含する。
エーテル」とは、前言己アミノポリエーテルの混合物を
も包含する。
要すれば使用する助剤および添加剤d)は、無機充填剤
、染料、顔料および/または有機発泡剤を包含する。既
知である適した助剤および添加剤は例えば、ヨーロッパ
特許出願公告筒81,701号(アメリカ合衆国特許第
4,774.263号)に記載されている。内部離型剤
も適した助剤および0 る。成分C)は、成分a)、b)およびC)の反応性基
に基づいて、70〜130のイソシアネートインデック
スを与えるのに充分な量で使用される。
、染料、顔料および/または有機発泡剤を包含する。既
知である適した助剤および添加剤は例えば、ヨーロッパ
特許出願公告筒81,701号(アメリカ合衆国特許第
4,774.263号)に記載されている。内部離型剤
も適した助剤および0 る。成分C)は、成分a)、b)およびC)の反応性基
に基づいて、70〜130のイソシアネートインデック
スを与えるのに充分な量で使用される。
本発明の方法を実施するために、NCO半プレポリマー
は、ポリイソシアネート成分a)および少なくとも90
%の、好ましくは全量のポリオール成分b)から調製さ
れる。この反応は、25〜100′Cの温度範囲で行う
ことができる。NCO半プレポリマーの調製においてい
くつかの方法がある。
は、ポリイソシアネート成分a)および少なくとも90
%の、好ましくは全量のポリオール成分b)から調製さ
れる。この反応は、25〜100′Cの温度範囲で行う
ことができる。NCO半プレポリマーの調製においてい
くつかの方法がある。
例えば、ポリイソシアネート成分a)の全量を成分b)
の全量と反応させてよく、あるいはポリイソシアネート
成分a)の一部分を成分b)と反応させ、次いでポリイ
ソシアネート成分a)の残りをこの反応生成物と反応さ
せてもよい。これらNCO半プレポリマーは次の反応の
成分A)として使用する。
の全量と反応させてよく、あるいはポリイソシアネート
成分a)の一部分を成分b)と反応させ、次いでポリイ
ソシアネート成分a)の残りをこの反応生成物と反応さ
せてもよい。これらNCO半プレポリマーは次の反応の
成分A)として使用する。
本発明の方法の第2段階において、密閉型を使用する反
応射出成形により成分A)を成分B)で処理する。成分
B)は、アミン成分C)、およびNCO半プレポリマー
の調製において使用されなかった10%までのポリオー
ル成分b)から成る。要すれば存在する助剤および添加
剤を、本方法の第2段階を行う前に、成分A)または成
分B)に加えてよい。
応射出成形により成分A)を成分B)で処理する。成分
B)は、アミン成分C)、およびNCO半プレポリマー
の調製において使用されなかった10%までのポリオー
ル成分b)から成る。要すれば存在する助剤および添加
剤を、本方法の第2段階を行う前に、成分A)または成
分B)に加えてよい。
本方法の第2段階は、例えば前記文献に記載されている
ような反応射出成形(RIM)法によって行われる。型
に導入する反応混合物の量は、成形品が約0.8〜1.
4g/cm3、好ましくは約10〜1..3g/am3
の密度を有する量である。約0.8〜1.Og/cm’
の密度を有するエラストマー成形品は微細気泡状エラス
トマーてあり、即ち裸眼に見える発泡構造を有する真の
発泡体ではない。発泡剤を使用する場合、それは発泡剤
というよりも流動剤として機能する。特に無機充填剤を
も使用する場合、1.2g/cm3以上の密度を有する
成形物品が得られる。
ような反応射出成形(RIM)法によって行われる。型
に導入する反応混合物の量は、成形品が約0.8〜1.
4g/cm3、好ましくは約10〜1..3g/am3
の密度を有する量である。約0.8〜1.Og/cm’
の密度を有するエラストマー成形品は微細気泡状エラス
トマーてあり、即ち裸眼に見える発泡構造を有する真の
発泡体ではない。発泡剤を使用する場合、それは発泡剤
というよりも流動剤として機能する。特に無機充填剤を
も使用する場合、1.2g/cm3以上の密度を有する
成形物品が得られる。
成分A)およびB)は、型内に導入される場合、約20
〜80’C,好ましくは40〜70°Cの温度を有する
。型は既知であり、好ましくはアルミニウムまたは鋼か
らできている。型の内壁は、離型性を改良するために既
知の外部離型剤で被覆され3 すくに使用できるワックス系外部離型剤、即ぢケムトレ
ンド(Chemtrend)からのRTCW2006で
被覆した。
〜80’C,好ましくは40〜70°Cの温度を有する
。型は既知であり、好ましくはアルミニウムまたは鋼か
らできている。型の内壁は、離型性を改良するために既
知の外部離型剤で被覆され3 すくに使用できるワックス系外部離型剤、即ぢケムトレ
ンド(Chemtrend)からのRTCW2006で
被覆した。
鋼シート型を使用し、300x200x3mmの司法を
有する試験シートを製造した。型を、レストリクターバ
ーゲートにより長さ方向側から充填した。型温度は80
°Cであり、型滞留時間は30秒であった。これら条件
下において、優れた離型性および外観を有する成形エラ
ストマーが得られた。
有する試験シートを製造した。型を、レストリクターバ
ーゲートにより長さ方向側から充填した。型温度は80
°Cであり、型滞留時間は30秒であった。これら条件
下において、優れた離型性および外観を有する成形エラ
ストマーが得られた。
120°Cで30分間状態調整を行った後、試験シート
の機械的性質を測定した。
の機械的性質を測定した。
実施例において、次の出発成分を使用した:ポリエーテ
ルポリオールI EI 08価35゜トリメチロールプロパンへの87重量%の
プロピレンオキシドの付加および続いての13重量%の
エチレンオキシドの付加によって調製。
ルポリオールI EI 08価35゜トリメチロールプロパンへの87重量%の
プロピレンオキシドの付加および続いての13重量%の
エチレンオキシドの付加によって調製。
ポリエーテルポリオール2
E2
ていでもよい。
型内で形成されるエラストマーは、一般に、約5〜18
0秒の型滞留時間の後、型から取り出される。要すれば
、型から取り出した後、約60〜180°Cの温度で約
30〜120分の時間にわたって状態調整を行う。
0秒の型滞留時間の後、型から取り出される。要すれば
、型から取り出した後、約60〜180°Cの温度で約
30〜120分の時間にわたって状態調整を行う。
本発明の方法において得られるエラストマーは、自動車
バンパーおよび車体要素の製造において特に適している
。
バンパーおよび車体要素の製造において特に適している
。
[発明の好ましい態様]
以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明する。実施
例において、特記しない限り部は重量部を表す。
例において、特記しない限り部は重量部を表す。
衷塵圓
以下に記載の組成物を反応射出成形法によって反応させ
た。
た。
ポリイソシアネート成分および鎖延長剤を高圧計量ユニ
ットに供給し、制御混合ヘッドにおいて充分に混合した
後、温度制御された熱い金属型内に急速に射出した。型
の内壁を、市販されている4 08価28.ソルビトールへの87重量%のプロピレン
オキシドの付加および続いての13重量%のエチレンオ
キシドの付加によって調製。
ットに供給し、制御混合ヘッドにおいて充分に混合した
後、温度制御された熱い金属型内に急速に射出した。型
の内壁を、市販されている4 08価28.ソルビトールへの87重量%のプロピレン
オキシドの付加および続いての13重量%のエチレンオ
キシドの付加によって調製。
ポリエーテルポリオール3
E3
08価35゜グリセロールへの87重量%のプロピレン
オキシドの付加および続いての13重量%のエチレンオ
キシドの付加によって調製。
オキシドの付加および続いての13重量%のエチレンオ
キシドの付加によって調製。
ポリエーテルポリオール4
E4
08価56゜重量比1:1のトリメチロールプロパンと
水の混合物へのプロピレンオキシドの付加によって調製
。
水の混合物へのプロピレンオキシドの付加によって調製
。
ポリエーテルポリオール5
E5
08価56゜トリプロピレングリコールへのプロピレン
オキシドの付加によって調製。
オキシドの付加によって調製。
SPI
ポリエーテルポリオール1100重量部と4.4−ジイ
ソシアブ用・ジフェニルメタン60.2重量部とを80
’Cで3時間反応させることによって調製。NGO含量
は10.8重量%。
ソシアブ用・ジフェニルメタン60.2重量部とを80
’Cで3時間反応させることによって調製。NGO含量
は10.8重量%。
半プレポリマー2
P2
ポリエーテルポリオール1と2の1:1混合物(混合O
H価31.5)100重量部を、4゜4゛−ジイソシア
ナトジフェニルメタンとデスモデュール(D esmo
dur) CD (バイエル社から得られるカルボジイ
ミド化4,4°−ジイソシアナトジフェニルメタン)の
9:1混合物59.8重量部と80°Cで3時間反応さ
せることによって調製。NCO含量は11重量%。
H価31.5)100重量部を、4゜4゛−ジイソシア
ナトジフェニルメタンとデスモデュール(D esmo
dur) CD (バイエル社から得られるカルボジイ
ミド化4,4°−ジイソシアナトジフェニルメタン)の
9:1混合物59.8重量部と80°Cで3時間反応さ
せることによって調製。NCO含量は11重量%。
鎖延長剤
L
1−メチル−3,5−ジエチル−24−ジアミノベンゼ
ン65重量%と1−メチル−37 (J effamine)T 5000として入手でき
るポリエーテルポリアミン。
ン65重量%と1−メチル−37 (J effamine)T 5000として入手でき
るポリエーテルポリアミン。
ポリエーテルポリアミン4
TP4
N8価2800テキサコからシェフアミンD400とし
て人手できるポリエーテルポリアミン 実施例1〜5 第1表参照 5−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼン35重量%と
の混合物 ポリエーテルポリアミンI TPI N8価44.8゜ポリエーテルポリオール3および4の
2:1混合物と2,4−ジイソシアナトトルエンとのN
CO:OH当1比2:lの反応によって得られ、NC○
含量3.2重量%を有するNGOプレポリマーの加水分
解によって調製。
て人手できるポリエーテルポリアミン 実施例1〜5 第1表参照 5−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼン35重量%と
の混合物 ポリエーテルポリアミンI TPI N8価44.8゜ポリエーテルポリオール3および4の
2:1混合物と2,4−ジイソシアナトトルエンとのN
CO:OH当1比2:lの反応によって得られ、NC○
含量3.2重量%を有するNGOプレポリマーの加水分
解によって調製。
ポリエーテルポリアミン2
TP2
NH価48.ポリエーテルポリオール5と24−ジイソ
シアナトトルエンとのNCO:OH当量比2:1の反応
によって得られ、NGO含13.6重1%を有するNC
Oプレポリマーの加水分解によって調製。
シアナトトルエンとのNCO:OH当量比2:1の反応
によって得られ、NGO含13.6重1%を有するNC
Oプレポリマーの加水分解によって調製。
ポリエーテルポリアミン3
TP3
N8価33,6゜テキサコからシェフアミン8
−1゛−一
00
惰
へに
山 へ
30 一
実施例6
本実施例において、反応前にガラス繊維327重量部を
イソシアネート成分に充填剤として添加しく流動容積比
的4.3:l)、ZnステアレートをATP4(1:1
)に溶解したものを内部離型剤としてアミン成分に添加
する以外は、実施例I〜5と同様の手順を繰り返した。
イソシアネート成分に充填剤として添加しく流動容積比
的4.3:l)、ZnステアレートをATP4(1:1
)に溶解したものを内部離型剤としてアミン成分に添加
する以外は、実施例I〜5と同様の手順を繰り返した。
毅
CL (重量部)21゜7
ATPI(重量部)6.2
ATP4(重量部) 1.55Znス
テアレート(重量部) 1.55sp2 (
重量部) 100イソシアネートインデツ
クス 100 恍百 密度(kg/ m3) 1 、24(
DIN53420) ショアD 65 (DIN53505) 可撓性モジュラス(MPa) 1180(AST
M D 790−71) 引張強さ(MPa) (DIN53504) 7 破断時伸び 170 (DIN53504) SAG試験(mm) 41時間/160
°C 100IIII11試料厚さ 本発明を単なる例示のために詳細に説明したが、そのよ
うな詳細は例示目的のためであり、特許請求の範囲によ
ってのみ限定される本発明の思想および範囲から離れる
ことなく当業者が変形を為し得ることは容易に理解され
る。
テアレート(重量部) 1.55sp2 (
重量部) 100イソシアネートインデツ
クス 100 恍百 密度(kg/ m3) 1 、24(
DIN53420) ショアD 65 (DIN53505) 可撓性モジュラス(MPa) 1180(AST
M D 790−71) 引張強さ(MPa) (DIN53504) 7 破断時伸び 170 (DIN53504) SAG試験(mm) 41時間/160
°C 100IIII11試料厚さ 本発明を単なる例示のために詳細に説明したが、そのよ
うな詳細は例示目的のためであり、特許請求の範囲によ
ってのみ限定される本発明の思想および範囲から離れる
ことなく当業者が変形を為し得ることは容易に理解され
る。
本発明の好ましい態様は以下の通りである。
1、成分b)の全てを成分a)と反応させてNCO半プ
レポリマーを形成することを含んで成る請求項1記載の
方法。
レポリマーを形成することを含んで成る請求項1記載の
方法。
2、成分b)が、約2.000〜14,000の平均分
子量および3以上の平均ヒドロキシル官能価を有する少
なくとも1種のポリエーテルポリオールを含んで成る請
求項1記載の方法。
子量および3以上の平均ヒドロキシル官能価を有する少
なくとも1種のポリエーテルポリオールを含んで成る請
求項1記載の方法。
3、成分b)が、約2,000〜14,000の平均分
子量および3以上の平均ヒドロキシル官能価を有する少
なくとも1種のポリエーテルポリオールを含んで成る前
記1記載の方法。
子量および3以上の平均ヒドロキシル官能価を有する少
なくとも1種のポリエーテルポリオールを含んで成る前
記1記載の方法。
4、成分cl)が、1−メチル−3,5−ジエチル−2
,4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5
−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含ん
で成る請求項1記載の方法。
,4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5
−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含ん
で成る請求項1記載の方法。
5、成分cl)が、1−メチル−3,5−ジエチル−2
,4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5
−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含ん
で成る前記1記載の方法。
,4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5
−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含ん
で成る前記1記載の方法。
6、成分cl)が、■−メチルー3,5−ジエチルー2
.4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5
−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含ん
で成る前記2記載の方法。
.4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5
−ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含ん
で成る前記2記載の方法。
7、成分cl)が、1−メチル−35−ジエチル−2,
4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5−
ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含んで
成る前記3記載の方法。
4−ジアミノベンゼンまたはこれと1メチル−3,5−
ジエチル−2,6−ジアミノベンゼンの混合物を含んで
成る前記3記載の方法。
3
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 a)ジフェニルメタン系のポリイソシアネートから成る
ポリイソシアネート成分 b)約1,500〜18,000の平均分子量および少
なくとも2.5の平均ヒドロキシル官能価を有し、ポリ
エーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよびこ
れらの混合物から成る群から選択されたものから成るポ
リオール成分、 c)以下の成分から成るポリアミン成分1)成分c)の
重量に対して50〜95重量%である、122〜400
の分子量を有し、それぞれのアミノ基に対して少なくと
も1つのオルト位にアルキル置換基を有する少なくとも
1種の芳香族ジアミン、および 2)成分c)の重量に対して5〜50重量%である、約
1,000〜12,000の分子量を有し、少なくとも
2つのイソシアネート反応性基を有する少なくとも1種
の化合物(なお、成分c)のイソシアネート反応性基に
対して少なくとも80%が第1級および/または第2級
アミノ基である。) から形成される反応生成物から成るウレタン基含有ポリ
ウレアエラストマーから成り、ち密な表面を有する要す
れば気泡状であるエラストマー状成形物品の製法であっ
て、 少なくとも4:1のNCO/OH当量比で成分a)を少
なくとも90重量%の成分b)と反応させてNCO半プ
レポリマーを形成し、次いでNCO半プレポリマーを成
分c)および成分b)の残りと反応射出成形法によって
反応させてウレタン基含有ポリウレアエラストマーを形
成することを含んで成り、成分c)が、成分a)、b)
およびc)の反応性基に基づいて70〜130のイソシ
アネートインデックスを与えるのに充分な量で存在する
製法。
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