JPH0377329B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔利用技術分野〕 本発明は、逆ｕ字形に折曲げた支杆の下端を、
肩部に拡開ガイド縁を設けた矢尻形の上辺に固着
した打込み部材と、２枚の分板の上部を固着し、
下部を遊離可能に仮結合した抵抗板を土中に打設
する工法に関する。

〔従来技術〕

この種打込み部材と抵抗板とからなる支線アン
カーは、実公昭58−53324号公報に開示されてい
る。而して該公知の支線アンカーの支杆の側面形
状は、垂直の直線状であるとともに、その打設に
当つては、先づ支杆を打込んだあとで、この支杆
を案内として抵抗板を打込む工法をとつている。
即ち、第１図及び第２図に示すように、支杆１を
打設したあとで、抵抗板２を支杆１の上端から嵌
合させ、ガイドパイプ３の先端口金４を第１図で
示すように、抵抗板２の一方の肩縁に係合した状
態でガイドパイプを介して衝叩し、次いでガイド
パイプ３の下端を抵抗板２の他方の肩縁に係合衝
叩しながら、抵抗板が偏らないように交互に衝叩
し、抵抗板２が所定の深さまで打込まれたら、ガ
イドパイプ３を一旦引き抜き、第２図のようにこ
のガイドパイプ３を逆ｕ字形支杆１の左右杆部の
中間に傾斜した状態で打込み、ガイドパイプの先
端を抵抗板の中央部に形成した溝部に係合させ、
抵抗板を順次打込んでゆく。

そして、抵抗板２を、支杆の下端に設けた基板
（図示略）の両肩部に設けた拡開ガイド縁によつ
て左右に開かせたのち、ガイドパイプを引き抜く
ことによつて打が終る。

このように従来の打設工法は、先に打設した打
込み部材の支杆にそつて抵抗板を打込む２段階打
設を必要とし、また抵抗板の打設に当つては、抵
抗板がある程度地中に進入するまでは、逆ｕ字形
の支杆が邪魔になるため、抵抗板の肩部を交互に
打撃しなければならない煩雑さがある。更に、抵
抗板がある程度土中に進入したのちに、ガイドパ
イプを抵抗板の中央に係合して本打設する際、支
杆との関係で第２図のようにガイドパイプを傾斜
させなければならず、このことは、打撃力の損失
が大きく、かつ、きわめて不自然である。

また、硬い土質や礫混りの土質では、先に打設
した打込み部材の支杆が変形することがあり、こ
の支杆にそつてあとから進入する抵抗板の打設が
阻止されるなどの事態がしばしば発生するなどの
問題点があつた。

〔発明の目的〕

本発明は、このような実情に鑑みなされたもの
で、簡単な而も合理的手段によつて従来技術の問
題点を解消せしめ、抵抗板を打込み部材の下部に
嵌入一体として打設させ、支杆の変形に影響され
ることなく拡開しうる工法を提供せんとするもの
である。

〔発明実施の構成部材〕

次に、本発明打設工法を実施するに当り使用す
る各部材の構成について説明する。

第３図は打込み部材Ａの正面図、第４図は側面
図である。１１は鋼棒を逆ｕ字形に屈曲した長尺
の支杆で、該支杆１１の下端は、矢尻形状をし、
かつ、肩部に円弧状の拡開ガイド縁１２ａを形成
した基板１２の上辺に固定されている。そしてこ
の基板１２の上辺中央部、詳しくは、上記支杆１
１を構成する左右杆部１１ａ間の基板１２上辺
に、後述するガイドパイプの先端切込みが係合す
る凹部１２ｂが形成せしめられ、また、上記支杆
１１の上部には、第４図に示すように、曲率の曲
がりをもつた湾曲部１１ｂが形成してあり、この
屈曲量は、組立時にガイドパイプが、第１０図ａ
のように、基板１２に対して垂直になるオフセツ
ト量とする。打込み部材Ａは以上のように構成さ
れている。

第５図は抵抗板Ｂの正面図、第６図は側面図を
示している。この抵抗板Ｂは、２枚の分板１３
ａ，１３ｂの上部を固着し、下部を遊離可能に仮
結合したものである。そして上記各分板１３ａ，
１３ｂの中央部には、第９図に示すように、これ
のタテ方向にそつて平面形状が直角２等辺三角形
状の屈折部が形成してあり、両屈折部を抱合した
正方形状の通路１４が抵抗板Ｂに設けられてい
る。そしてこの通路１４を形成する分板１３ａ，
１３ｂの相対向する２組の辺１３ｃ，１３ｄの上
縁中央部には、夫々溝１５ａ，１５ｂが設けてあ
る。

第７図はガイドパイプ１６の正面図である。こ
のガイドパイプ１６の下端には、上述したよう
に、基板１２の上辺に設けた凹部１２ｂに係合す
る切込み１７ａを有する口金が設けてある。また
このガイドパイプ１６の中途部には、上記切込み
１７ａが基板１２の凹部１２ｂに係合した状態
で、第９図，第１０図ｂに示すように、辺１３ｃ
に設けた溝１５ａ，に嵌入係止する打ち金１８
ａ，他の辺１３ａの溝１５ｂに近接した上辺部に
係止する打ち金１８ｂが、夫々ガイドパイプ１６
に対して相対向する位置に設けてある。また、こ
のガイドパイプ１６の下部相対向する位置には、
後述する打設工法で述べるように、上記打ち金１
８ｂがガイドパイプ１６の回動により、支杆１１
に度当りしたときに、抵抗板Ｂの溝１５ｂの直上
に位置する打ち金１８ｃが設けられている。

そして上記各打ち金１８ａ，１８ｂ，１８ｃの
平面的位置関係は、第９図から明らかなように、
打ち金１８ａが相対する辺１３ｃの溝１５ａに嵌
入係止されているときに、打ち金１８ｂが他辺１
３ｄの溝１５ｂに近接した辺の上辺に係止してお
り、また打ち金１８ｃは、抵抗板Ｂの板面と同一
平面上に位置するように配設されている。このと
き上記支杆１１の杆部１１ａは、両打ち金１８ｃ
を結ぶ線と直交する線上、詳しくは、分板１３
ａ，１３ｂに形成された角隅部に近接した位置に
ある。

またガイドパイプ１６の上端部には、このガイ
ドパイプ１６を打込み部材Ａに取合つたときに、
第１０図ａで示すように、支杆１１の上端部を挾
持するフツク状の支杆押え１９が設けてあり、ま
た、後述する打込み棒によりガイドパイプ１６
を、第９図の状態で時計方向に回動するための耳
板２０を固着せしめ、この耳板２０の一側、詳し
くは、図において右側に、打込み棒挿通用の穴２
０ａが設けられている。また、ガイドパイプ１６
の上部には、打込み限度量を示すマーク２１が、
またこのガイドパイプ１６の中途部には、第１０
図ｃで示すように、ガイドパイプ１６をある程度
引き抜き、ガイドパイプ１６の先端が抵抗板Ｂの
上辺より上方に位置されたことを示すマーク２２
が形成してあり、ガイドパイプ１６は以上のよう
に構成されている。

第８図は、打込み棒２３の斜視図である。そし
てこの打込み棒２３の上端には、上記ガイドパイ
プ１６の上端に設けた耳板２０の下辺に係合し、
このガイドパイプ１６を引き抜くときに使用する
引き抜き股２４が設けてある。そしてこの打込み
棒２３の直径は、上記ガイドパイプ１６の耳板２
０の穴２０ａに挿入できる径とするし、またこの
打込み棒２３の長さは、ガイドパイプ１６内に挿
入し、先端が口金１７上面にタツチした状態で、
上部がガイドパイプ１６の上端より突出する長さ
とすることが条件である。

尚第９図におけるθ₁，θ₂，θ₃は夫々45゜である。

〔実施例〕

第１０図ａ〜ｅについて本発明打設工法の一実
施例を説明する。ａに示すように、地上におい
て、打込み部材Ａの支杆１１を、第９図のような
位置関係が保持できるように抵抗板Ｂの方形状通
路１４に挿通し、この抵抗板Ｂを打込み部材Ａの
下部に誘導し、分板１３ａ，１３ｂを夫々基板１
２の拡開ガイド縁１２ａに臨ませ、のちガイドパ
イプ１６を通路１４に挿入して口金１７の切込み
１７ａを基板１２の凹部１２ｂに係合させるとと
もに、支杆１１の上部をガイドパイプ１６と支杆
押え１９との間に挾持して打設準備がなされる。

ａのように基板１２を地面に対して垂直に立て
た状態で、ガイドパイプ１６内に打込み棒２３を
挿入し、該打込み棒を上方に引き上げて落下しな
がら、ガイドパイプ１６の先端口金１７に打撃を
与えながら土中に埋入させる。そしてｂに示すよ
うに、ガイドパイプ１６の上方のマーク２１が地
表面に一致した時点で衝叩を止め、次いでｃに示
すように、上記打込み棒２３の引き抜き股２４に
よつて、下方のマーク２２が支杆１１の上端に至
るまでガイドパイプ１６を引き抜く。

次に、ガイドパイプ１６の耳板２０に設けた穴
２０ａに打込み棒２３を挿入し、これの側面をガ
イドパイプ１６の側面に当て、テコの作用でガイ
ドパイプ１６を時計方向にθ₁（45゜）回動し、ガイ
ドパイプ１６に設けた打ち金１８ｂが支杆１１に
度当りしたところでガイドパイプ１６の回動を止
める。この状態で、上述したように打ち金１８ｃ
が抵抗板Ｂの溝１５ｂの直上にある。

そして打込み棒２３を耳板２０から抜き、打込
み棒２３を再びガイドパイプ１６に挿入し、これ
を打撃すると、ガイドパイプ１６は進入し、これ
の打ち金１８ｃが溝１５ｂに係合し、抵抗板Ｂが
徐々に下降進入されるとともに、分板１３ａ，１
３ｂの下部仮結合が解かれ、各分板１３ａ，１３
ｂは基板１２の拡開ガイド縁１２ａにそつて両側
方に開きながら土中に進入し、ガイドパイプ１６
のマーク２１が、支杆１１の上辺に適合したとき
に抵抗板Ｂはｅの状態となり打設は終る。このよ
うに打設が終つたら、打込み棒２３をガイドパイ
プ１６から抜去し、この打込み棒２３に設けた引
き抜き股２４をガイドパイプの耳板２０下辺に引
つかけ、このガイドパイプ１６を土中から引き抜
く。以上で全ての打設作業は完了する。

〔効 果〕

このように本発明打設工法によれば、抵抗板は
打込み部材の下方に嵌入一体となつて打設せしめ
られ、従来の工法のように２段階に分けて打設す
る煩雑さがないばかりか、たとえ打設時に支杆の
変形が生じても、抵抗板の打設展開には全く影響
がなく、確実な而も打撃損失のない支線アンカー
打設が容易になしうるなど優れた特徴を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来例の打設工法を示す説
明図、第３図は打込み部材の正面図、第４図は同
上側面図、第５図は抵抗板の正面図、第６図は同
上側面図、第７図はガイドパイプの正面図、第８
図は打込み棒の斜視図、第９図は各部材組立て状
態の横断面図、第１０図ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは打
設工法の流れ図である。 Ａ……打込み部材、１１……支杆、１１ａ……
杆部、１１ｂ……湾曲部、１２……基板、１２ａ
……拡開ガイド縁、１２ｂ……凹部、１３ａ，１
３ｂ……分板、１３ｃ，１３ｄ……辺、１４……
通路、１５ａ，１５ｂ……溝、１６……ガイドパ
イプ、１７……口金、１７ａ……切込み、１８
ａ，１８ｂ，１８ｃ……打ち金、１９……支杆押
え、２０……耳板、２０ａ……穴、２１，２２…
…マーク、２３……打込み棒、２４……引き抜き
股。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (イ) 両肩部に拡開ガイド縁を形成した基板の
   上辺に、逆ｕ字形で、かつ、上部を所定の曲率
   Ｒで湾曲させた支杆の下端を固着せる打込み部
   材に、２枚の分板の上部を固着し、下部を遊離
   可能に仮結合するとともに、両分板間の中央部
   に、平面形状が方形状の通路を形成した抵抗板
   を、上記基板の拡開ガイド縁と直交するように
   乗接嵌合させ、更に、上記支杆を構成する左右
   の杆部間に介在するよう、抵抗板の方形状通路
   中にガイドパイプを挿通させ、このガイドパイ
   プの下端を上記基板の上縁に係合させるととも
   に、ガイドパイプの中途部外周の相対位置に設
   けた打ち金１８ａを、上記抵抗板の通路を形成
   する分板の相対向する２辺に設けた溝に係合さ
   せ、また、ガイドパイプの相対位置に設けた他
   の打ち金１８ｂを他の２辺の上縁に係合させる
   とともに、ガイドパイプの下部相対位置に設け
   た打ち金１８ｃを上記支杆の左右杆部を結ぶ線
   と直交するように位置させる打設準備工程、 (ロ) 上記ガイドパイプを衝打し、該ガイドパイプ
   の上部に設けたマーク２１が地表面に至るま
   で、抵抗板を伴つた打込み部材を土中に打込む
   工程、 (ハ) 上記ガイドパイプの先端が、上記抵抗板の上
   端より上方に至るまで、即ち、ガイドパイプの
   中途部に設けた他のマーク２２が支杆上部に適
   合するまでガイドパイプを引き抜く工程、 (ニ) 上記ガイドパイプに固設した打ち金１８ｂ
   が、支杆の一方の杆部に接触するまでガイドパ
   イプを回動し、打ち金１８ｃを、抵抗板に設け
   られ、かつ、打ち金１８ａが係合していなかつ
   た他の溝の直上に位置させる工程、 (ホ) 再び上記ガイドパイプを衝打し、打ち金１８
   ｃを抵抗板の溝に係合させ、該抵抗板を基板の
   拡開ガイド縁にそつて土中に拡開進入せしめた
   のち、ガイドパイプを土中から引き抜く工程、 とからなることを特徴とする支線用アンカーの打
   設工法。