JPH0377694A

JPH0377694A - 廃水処理装置

Info

Publication number: JPH0377694A
Application number: JP1212774A
Authority: JP
Inventors: Koji Hayashi; 幸司林
Original assignee: Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1989-08-18
Filing date: 1989-08-18
Publication date: 1991-04-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は廃水処理装置に係り、特に廃水中の有ａ物を除
去して廃水を浄化する廃水処理装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、廃水処理方法には沈降分離方法、活性汚泥方法等
がある。

前記沈降分離方法とは、廃水を沈殿槽に貯留し廃水中の
浮遊粒子を粒子自身の重さで沈降させて液体と粒子とを
分離させるものであり、沈降分離方法が適用された装置
として沈降分離装置等がある。

また、前記活性汚泥方法とは、有機物を含む廃水を所定
時間曝気させて廃水中の好気性バクテリアや原生動物を
繁殖させ、スラッジを沈殿させる。

そして、前記スラッジで有機物を吸着させ、生物化学的
な作用で有機物を酸化分解させるものであり、活性汚泥
方法が適用された装置として活性汚泥処理装置等がある
。

しかしながら、前記沈降分離装置は、沈殿槽を設置する
為に広い設置面積が必要なので、設置場所が限定される
という欠点がある。また、活性汚泥装置は沈殿物が膨化
（バルキング）を起こす場合があるので、廃水の浄化作
用が損なわれるという欠点がある。

このような状況下で、最近、透過膜を利用した固液分離
装置や酸化富化膜を利用した酸素供給装置が廃水処理の
技術の分野で研究開発されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、前記固液分離装置だけでは廃水中の有機
物を十分に除去することが出来ず、また、酸素供給装置
による酸化分解だけでは廃水中の有機物を十分に除去す
ることが出来ないという問題がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、廃水
中の有機物を確実に除去し、廃水を浄化する廃水処理装
置を提供することを目的とする。

〔！！題を解決する為の手段〕

本発明は、前記目的を達成する為に、廃水の出入口及び
エアーの出入口が形成されたケーシング（３０）と、ケ
ーシング（３０）内に設けられ、廃水の出入口とエアー
の出入口とを遮蔽してエアーの通路（４４）を形成する
と共に、廃水に酸素を供給する酸素透過膜（４０）と、
ケーシング（３０）内に酸素透過膜（４０）から所定の
間隔をおいて設けられ、廃水の通路（４２）を形成する
と共に廃水を透過して浄化水とする微生物又は酵素から
威る固定化反応相部〈３６〉と、を有することを特徴と
する。

〔作用〕

本発明によれば、ケーシング（３０）内に形成されたエ
ア通路（４４）に、エアーを供給し、エア通路（４４）
に供給された酸素を酸素透過膜（４０）を介して、廃水
通路（４２）に供給された廃水に供給し、更に酸素が供
給された廃水を固定化反応相部（３６）で浄化すること
が出来る。

〔実施例〕

以下添付図面に従って本発明に係る廃水処理装置の好ま
しい実施例を詳説する。

第１図は、本発明に係る廃水処理装置が適用された廃水
及びエアーの供給経路を示す説明図である。

第１図に於いて、貯留槽１０に貯留された廃水１２は、
原水ポンプ１４によって吸水されパイプ１６を介して後
述する廃水処理装置１８内の図示しない廃水通路に供給
される。前記廃水は、廃水通路を通過して廃水通路の出
口部に連通された戻りパイプ２０を介して、前記貯留槽
１０に戻され、前記原水ポンプ１４によって上述した通
路を再循環される。

ブロワ２２は外気を吸気し、吸気された外気はパイプ２
４を介して前記廃水処理装置１８の図示しないエア通路
に供給される。前記外気は、エア通路を通過してエア通
路の出口部に連通した排気ダクト２６から外気に放出さ
れる。

また、廃水通路を通過する廃水の一部は前記廃水処理装
置１８によって浄化され、その浄水は、廃水処理装置１
８の下部に設けられた浄水パイプ２８から外部へ取出さ
れる。

第２図は前記廃水処理装置１８の断面斜視図が示されて
いる。

第２図に於いて、廃水処理装置１８の外側のケーシング
３０は円筒状に形成されている。また、前記ケーシング
３０の内側には、円筒状の通水性濾過膜３２．３４がケ
ーシング３０と同軸上に配され、それらの間に微生物が
充填され微生物相３６が形成されている。また、前記ケ
ーシング３０と前記濾過膜３２との間には、浄水を排出
する為の浄水路３８が画成される。

前記濾過膜３４の内側には、円筒状の酸素富化膜４０が
ケーシング３０と同軸上に配され、濾過膜３４と酸素富
化膜４０との間には廃水通路４２が画成される。前記廃
水通路４２の図示しない上部人口部には、第１図に示し
たパイプ１６の［Ｂが連通される。

従って、貯留槽１０の廃水１２は、原水ポンプ１４、原
水パイプ１６を介して廃水通路４２に供給され、図示し
ない下部出口部から戻りパイプ２０を介して再び前記貯
留槽１０に返送される。

前記酸素富化膜４０の内部には、エア通路４４が画成さ
れ、エア通路４４の図示しない上部入口部には第１図で
示したブロワ２２からのエアーが送気パイプ２４を介し
て供給され、図示しない下部出口部から排気ダクト２６
を介して外気に放出される。

次に、前記の如く構成された廃水処理装置の作用につい
て説明する。

前記エア通路４４に供給されたエアーは、酸素富化膜４
０を介して廃水通路４２の廃水に酸素を供給し、廃水中
の有機物を酸化分解させる。次に、酸化分解された廃水
は、濾過膜３４を透過することによって固液分離されて
微生物相３６に供給される。供給された廃水は、微生物
相３６を通過することによって、前記濾過膜３４では分
離し得なかった有機物等を吸着し、結果として浄化され
る。

浄化された廃水は、濾過膜３２を介して浄水路３８に流
出し、第１図で示した浄水バイブ２８から取出される。

従って、本発明によれば濾過膜３２．３４と酸素富化膜
４０とを組み合わせた廃水処理装置を提供することがで
きる。

第３図には、本発明に係る廃水処理装置の第２実施例が
示されている。

第３図に於いて、ケーシング３０の内側には、酸素富化
膜４０と濾過膜３２とが配され、それらの間に廃水通路
４２が画成されている。また、前記酸素富化膜４０とケ
ーシング３０との間にはエア通路４４が画成される。前
記濾過膜３０とその内側に配された濾過膜３４との間に
は微生物相３６が懲戒され、更に、前記濾過膜３４の内
部には浄水通路３８が画成されている。

従って、廃水通路４２に供給された廃水には、エア通路
４４から酸素富化膜４０を介して酸素が供給され、酸素
が供給された廃水は濾過膜３２を介して微生物相３６を
通過し、濾過膜３４を介して浄水路３８から浄水として
採取される。

これによって、廃水中の溶存酸素の不足や廃水中に発生
するバルキング現象に影響されることなく、清澄な処理
水を採取することができる。

尚、本実施例では通水性の濾過膜としたが、好適には、
限外濾過膜、精密濾過膜又は逆浸透膜を用いれば良い。

また、本実施例では廃水通路に隣接して微生物相３６を
形式したが、これに限らず、酵素を使用してもよい。

また、本実施例では微生物相３６を固定化型にしたが、
これに限られるものではなく、駆動部によって微生物相
３６を循環させても良い。これによって、原水水質が変
動しても対応することができる。

また、本実施例では円筒状の濾過膜３２．３４、酸素富
化膜４０を使用したが、平膜状に懲戒してもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明に係る廃水処理装置によれば
、エア通路に送られてきた酸素を酸素透過膜を介して、
廃水通路に供給された廃水に供給し、酸素が供給された
廃水を固定化反応相部を通過させて浄化水処理して浄水
として取出すようにしたので、廃水中の有機物を確実に
除去することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る廃水処理装置が適用された廃水経
路の系統説明図、第２図は本発明に係る廃水処理装置の
第１実施例を示す断面斜視図、第３図は本発明に係る廃
水処理装置の第２実施例を示す断面斜視図である。１０・・・貯水槽、　　１２・・・廃水、　１４・・・
送液ポンプ、　　１８．４６・・・廃水処理１１１Ｌ２
２−・・ブロワ、　３０・・・ケーシング、　　３２．
３４・・・濾過膜、　３６・・・微生物相、　４０・・
・酸素富化膜、４２・・・廃水通路、　４４・・・エア
通路。

Claims

【特許請求の範囲】　廃水の出入口及びエアーの出入口が形成されたケーシ
ングと、ケーシング内に設けられ、廃水の出入口とエアーの出入
口とを遮蔽してエアーの通路を形成すると共に、廃水に
酸素を供給する酸素透過膜と、ケーシング内に酸素透過
膜から所定の間隔をおいて設けられ、廃水の通路を形成
すると共に廃水を透過して浄化水とする微生物又は酵素
から成る固定化反応相部と、を有する廃水処理装置。