JPH0377B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、布の縁部を三折りして連続自動で
縫成する装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のものは、原反からの取出し送出し装置
が、縫成台と別々に設置されていて、この両者の
関係位置に変動があると、その調整が面倒である
ばかりでなく、両者が別々に設置されているた
め、広い設置面積を必要としていた。

また、原反からの取出しについても、取出しの
状件が刻々に変化するにもかかわらず、それに対
する配慮がなされていなかつた。

また送出し装置についても生地に対する配慮が
充分なされていなかつた。

また、縫成前の原反を予備待機させる装置、即
ち原反を常に同じ条件で垂らして待機させている
装置にも、複雑な装置によつて行つていた。

また、縫成前の布の導入に対する規制も複雑な
構成によつてしか行なわれていなかつた。

また、縫成の終つた布送りについても、布の生
地をいためない配慮がなされていなかつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

原反の取出し、送出し装置についても、従来の
ものは、縫成台と別々に設置されていることによ
る問題点を残していた。

また、原反からの取出し、送出しについても、
条件の変化に対応する。また生地に対する対応の
問題があり、また原反の縫成前の予備待機の問
題、布の導入方向に対する規制、又布送りについ
ても色々問題を残していた。

本発明のものは、これらの点について、解決し
た装置としようとするものである。

〔問題を解決するための手段〕

本発明の装置は、 前方斜上方に向け対設した支持腕の基部をミシ
ン縫主台下面に取付け、支持腕前端内面に案内杆
を、案内杆左右外面側に設けた軸部より垂下させ
た垂下腕下端内面側に取出しロールを回動自在に
装着し、その後方支持腕内面に、ミシン縫主台下
面に取付けた感知装置の指令により、緩急自在に
回動する変速モーターに連設した送出しロールを
取付け、更にその後方支持腕左右両外面に、抑制
装置支持腕を立設し、その上端に、内面側前後に
抑制杆を取付けた回動自在腕の中間部を、一方は
軸部で、他の一方は支持ノブで回動固着自在に取
付け、押圧ガイドと固定ガイドを側方で曲折して
対設し、曲折側に開放側の押圧を自在とした調整
装置を取付け、開放側を内方に向け、ミシン縫主
台上方に設けたミシン縫補助台の縫成側前端側方
に取付け、この装置後方に導入安定杆を取付け、
その後方に三折り成型金具を取付けた縫成機を取
付け、後端部には駆動装置内設ロールを取付け
て、布の縁部三折り縫成装置を形成し、原反を折
畳み積載した折畳み原反の上端を、支持腕先端に
取付けた案内杆前方上方より、取出しロール下方
に、更に送出しロールの上面を後方にくぐらせ、
布を垂下たるませた部分を設けて、上方の両抑制
杆の後方より前方にくぐらせ、反転して押圧ガイ
ドの下方を通り、導入安定杆の上面より、三折り
成型金具を挿通させて布縁部を三折りし、縫成機
で縫成した後、駆動装置内設ロールで後方下方に
移送するようにした縫成装置の、取出しロールは
原反の重量による規制で作動し、感知装置は、前
記垂下たるませた部分の最下端点が常に一定位置
にあるよう変速モーターを駆動し、可動の両抑制
杆部は布の張力を適当に抑制し、押圧ガイド部は
布を可調整に縫成側に引寄せ、導入安定杆は高さ
の設定をし、共に三折り成形部の導入を良好に保
ち、駆動装置内設ロールは常に一定トルクで布を
引寄せ移送するようにした布の縁部三折り縫成装
置。で行なうようにしたものである。

〔作用〕

支持腕は基部をミシン縫台下面に取付け、原反
送りに必要な装置は支持腕部に取付けた。

原反よりの取出しは、巻ロールよりのものは、
取出しの際摩擦を伴うので、この抵抗をなくする
ため、原反を一度解反し、折畳み積重ねした折畳
み原反とした。この方法によつても、取始めと取
終りの重量の変化はさけられないで、原反を垂下
取付けした取出しロールから、後方上方の送出し
ロールの上方に送り、重量の変化による取出しロ
ールの変化によつて、送出しロールの接触面積に
変化をもたせ、重量の変化による取出し規制によ
り、常に同じ条件で取出しができるようにした。

送出しロールは、感知装置の指令によつて作動
する変速モーターに連設されていて、感知装置は
たれ下つた布の最下端点を感知し、縫成機による
縫い取る速度と、送る速度を調整しながら、布を
常に一定高さに保持しようとするものである。

前後二本からなる抑制杆は、支持ノブによつて
取付角度の変化が自在にできるので、布の張力の
抑制を自在にすることができる。

押圧ガイドは、布を押圧する摩擦によつて、布
を縫成機側に引寄せる装置で、調節装置によつて
押圧が自在にできるので、三折り金具に都合のよ
い導入位置に規制することがきる。

導入安定杆は、三折り成型金具の布の導入の上
下位置を規制する装置で、三折りが最も都合よく
行なえる上下位置を設定することができる。

駆動装置内設ロールは、駆動装置を内設してい
て常に一定のトルクで布を引張るようにしている
ので縫成に無理のない張力で引張ると共に布を移
送する操作を行なうものである。

〔実施例〕

以下、本発明を図面についてその一実施例を説
明する。

１は原反で、これを解反して折畳み積重ねし
て、折畳み原反２のようにし、取出しロール７下
方床上に載置する。

３は支持腕で、ミシン縫主台４下面左右にその
基部を取付け、前方斜上方に向け対設して取付け
たもので、この支持腕部に、取出し装置、送出し
装置、抑制装置等を取付けるものである。

５は案内杆で、支持腕３先端内面側に挿通して
取付け、また支持腕先端両外面側に突出させて設
けた軸部に、垂下腕６の上端を、下端内面側に
は、取出しロール７を回動自在に垂下取付けして
いる。

８は送出しロールで、前記支持腕３の先端に取
付けた案内杆５と、ミシン縫主台４の中間に、支
持腕３に軸部を設けて回動自在に、一方の支持腕
外面側にロール８より挿通した軸部にプーリー９
を固着取付けしていて、このプーリー９はベルト
１０により変速モーター１１に取付けたプーリー
１２に連結していて、このモーター１１により、
送出しロール８は緩急自在に回動させるようにし
ている。

１３は抑制装置支持腕で、支持腕３の左右外面
側で、送出しロール８よりミシン縫主台４側の中
間部に、その下方基部をボールトで回動可能に取
付けし、その上方端部には、その内面側前後に、
抑制杆１４，１５を取付けた回動自在腕１６の中
間部を、一方側は軸部で回動自在に、他の一方側
は、支持ノブ１７で回動固着自在に取付けてい
る。

１８は押圧ガイドで、一方側の端部で曲折し
て、下方側に対設して固定ガイド１９を設け、両
ガイド間の開口端部側は弾力で少しの間隔を持た
せるよう形成している。また曲折した側の端部近
くに、固定ガイドより押圧ガイドに挿通して調整
ねじ棒２０を取付け、押圧ガイド１８上面に弾性
体２１をねじ棒２０に挿通して挿入し、ねじ棒２
０には調整ねじ２２を螺着し、このねじ２２によ
つて両ガイドの間隔および押圧の加減が自由にで
きるようにしていて、ミシン縫主台４上方に取付
けたミシン縫補助台４′の端部前方側に、押圧部
を原反に挿通させる側にして取付けている。

２３は導入安定杆で、前記押圧ガイド１８の後
方側に、側方に取付けた支持腕２４により、ガイ
ド１８と平行に取付けていて、支持腕下方を取付
けた締付具で、上下の加減が自由にできるように
している。

２５は三折り成型金具で、ミシン縫成部材に取
付け、原反縁部を三折りさせる装置で、その後方
に取付けた縫成機２６によつて三折りした部分を
縫成するものである。

２７は駆動装置内設ロールで、原反の縁部の縫
成の終つたものを駆動装置を内蔵し、トルクを一
定としたロールで、ミシン縫補助台４′後方に取
付けて、布をミシン縫台後方下方に送る装置であ
る。

２８は感知装置で、送出しロール８より送られ
てきた原反１を、上方の抑制杆を通つて縫成せら
れる前の、布をたれ下らせた、原反予備待機部３
９の最下端点Ｐを監視する装置で、ミシン縫主台
４下方に取付けて、最下端点Ｐを常に一定の高さ
に保たせようとするもので、縫成の速度が早くな
りこのＰ点が上昇すると、この装置が指令して変
速モーター１１が速度を上げ布を早く送り、Ｐ点
が下降すると緩回転となるようにして、常にこの
最下端点Ｐが大きく移動しないで一定位置を保つ
ように制御する装置である。

２９はミシン駆動モーターで、側方に取付けた
プーリー３０、ベルト３１で、ミシン側方に取付
けたプーリー３２に連結し、縫成機２６を駆動さ
せるようにしている。

３３はクラツチ腕で、ペタル３４に連続棒３５
で連結取付けしていて、ペタルをふめばクラツチ
が連結し、縫成機を駆動するようにしている。ま
たこのクラツチ先端部は電磁装置３６に連結して
いて、スイツチ３７を押せば、常時クラツチを入
れた状態とすることができるようにしている。３
８は電源スイツチである。

この発明の装置はこのように構成し、折畳み積
重ねした折畳み原反２は、ミシン縫主台４前方の
床上に載置され、原反１は案内杆５前方上方か
ら、後方下方にくぐらせ、取出しロール７下方か
ら後方上方に向け、送出しロール８前方上方から
後方に垂下させ、下方に原反予備待機部３９を設
け、上方の抑制杆１５の後方から上方にまわわ
し、前方の抑制杆１４の下方から前方上方に、更
に後方に反転させて、原反抑制装置４０部を通
し、その後方の押圧ガイド１８による、横巾方向
規制装置４１を通し、導入安定杆２３の上方を通
し、三折り成型金具２５を通して、原反縁部を三
折り成型した後、後方の縫成機２６でこの三折り
部を縫成し、更に後方の駆動装置内設ロール２７
で、ミシン縫主台後方に移送せられるようにした
ものである。

このように支持腕３は、ミシン縫主台４と一体
的に取付け、その前方に垂下腕６に取付けた取出
しロール７は、案内杆５と共に床上に載置した折
畳み原反２より原反を取り出し、次工程の送出し
ロール８に送るもので、折畳み原反２の取始めは
原反上面から案内杆までの高さＨで、取り終りの
H′では、その高さの相違によつて原反の重量が
違つてくる。この重量差によつて送出ロール８の
荷重が変り、ともすればスリツプしがちになる。
これを適当に制御するのが、垂下腕下端に取付け
た取出しロール７で、高さＨの原反が軽い場合、
取出しロール７は垂直に近い矢印Ａの方向にあ
り、高さH′の原反が重くなると矢印Ｂ方向に移
動する。

このことにより、送出しロール８に接触する原
反の面積は、重量の軽い場合は狭く、重量が重く
なると広くなり、常に釣り合いの取れた安定した
状態で原反を送り出すことができるようにしてい
る。

またこの事は、感知装置の場合により変速モー
ターの速度の順応を容易にし、送出しロールと抑
制杆との間にたれ下らせた原反予備待機部３９の
原反の待機の状態を常に安定した状態に保つと共
に、次に送る工程の原反抑制装置４０と共に、縫
成を良好なものとするものである。

次に、抑制杆１４，１５を取付けた回動自在腕
１６は、支持ノブ１７により回動固着自在とし
て、縫成前の原反の全体巾に対する抑制、調整を
行なうもので、縫成を良好な状態に保つことを容
易にしている。

次に押圧ガイド１８は固定ガイド１９との間に
原反を挿通させ、原反を縫成側に引寄せる横巾方
向規制装置４１となり、押圧の調整は自在にでき
るので三折り成型金具に布を導入するに最も都合
のよい横巾方向の位置の設定が容易に行なえる装
置とす。

次に導入安定杆２３は、三折り成型金具の前方
に位置させて、上下の位置の設定をこの安定杆２
３下方に取付けた締付具によつて自由に行うこと
ができるようにしている。

駆動装置内設ロール２７は、駆動装置を内蔵し
ていて常に一定のトルクで原反を引寄せるもので
タルミなどを起させることなく縫成を良好なもの
とする装置である。

〔発明の効果〕

支持腕は、その基部をミシン縫台下面に取付け
要部は前方に突出させて取付け、この部に原反送
りに必要な諸装置を一体的に取付けたので、原反
送りと縫成との相対的な調整は、一度設定すれば
後はしなくてもよい構成とすると共に、設置面積
も少なくてすむようにしている。

原反は折畳み積重ねした折畳み原反として、む
だな抵抗をなくし原反移送を最良の状態とし、こ
れによつても尚残る重量変化は、垂下腕に取付け
た取出しロールの移動により、次に送る送出しロ
ールは、常に安定した状態で原反を送出すること
ができるように規規制し、またこのことは、次の
原反予備待機部３９の、感知装置による最下端点
Ｐの保守も大変容易なものとしている。

この原反予備待機部は、常に一定の高さを保つ
よう感知装置によつて制御されており、又次の原
反抑制装置４０は支持ノブによつて回動自在とさ
れていて抑制の調整が自在であるので、次に行な
う縫成が最も良好な状態で行なえるようにしてい
る。

押圧ガイドは、押圧を自在に調整することがで
きるようにしていて、押圧による摩擦抵抗によつ
て、布を縫成側に引寄せる横巾方向規制装置４１
となり、三折り成型に都合のよい横方向の位置の
規制をすることが容易にできる。

導入安定杆は、支持腕の取付部によつて高さの
調整が自由にでき、三折り成型の高さの位置の規
制を容易にするものである。

駆動装置内設ロールは、駆動装置を内設してい
て、常に一定のトルクで布を引き寄せるようにし
たもので、原反全体の引寄せ移送と共に、縫成を
常に良好な状態に保つものである。

このように、この装置は、支持腕をミシン縫台
に一体的に取付け、原反送りに必要な諸装置をこ
の部に取付けコンパクトな装置とすることができ
た。原反はむだな抵抗を最小限とした折畳み原反
とし、垂下取付けした取出しロールは、次の送出
しロールによる送出しを容易にすると共に、原反
予備待機部の位置設定の応答を容易にし、次の原
反抑制装置と共に縫成を良好な状態に保ち、押圧
ガイドによる横巾方向の規制装置、導入安定杆に
よる高さの規制装置により、三折り成型を良好な
状態で導入させ、駆動装置内設ロールは布巾全体
を引張り移送するなど、すべての装置が縫成を最
良の状態を保つよう構成された優秀な布の縁部三
折り縫成装置を完成させたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの装置の概略を示す側面図である。
第２図はこの装置の斜視図である。 １……原反、２……折畳み原反、３……支持
腕、４……ミシン縫主台、４′……ミシン縫補助
台、５……案内杆、６……垂下腕、７……取出し
ロール、８……送出しロール、９……プーリー、
１０……ベルト、１１……変速モーター、１２…
…プーリー、１３……抑制装置支持腕、１４……
抑制杆、１５……抑制杆、１６……回動自在腕、
１７……支持ノブ、１８……押圧ガイド、１９…
…固定ガイド、２０……調整ねじ棒、２１……弾
性体、２２……調整ねじ、２３……導入安定杆、
２４……支持腕、２５……三折り成型金具、２６
……縫成機、２７……駆動装置内設ロール、２８
……感知装置、２９……ミシン駆動モーター、３
０……プーリー、３１……ベルト、３２……プー
リー、３３……クラツチ腕、３４……ペタル、３
５……連結棒、３６……電磁装置、３７……スイ
ツチ、３８……電源スイツチ、３９……原反予備
待機部、４０……原反抑制装置、４１……横巾方
向規制装置、Ｐ……最下端点、Ｈ……高さ、
H′……高さ、Ａ……矢印、Ｂ……矢印。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 前方斜上方に向け対設した支持腕の基部をミ
   シン縫主台下面に取付け、支持腕前端内面に案内
   杆を、案内杆左右外面側に設けた軸部より垂下さ
   せた垂下腕下端内面側に取出しロールを回動自在
   に装着し、その後方支持腕内面に、ミシン縫主台
   下面に取付けた感知装置の指令により、緩急自在
   に回動する変速モーターに連設した送出しロール
   を取付け、更にその後方支持腕左右両外面に、抑
   制装置支持腕を立設し、その上端に、内面側前後
   に抑制杆を取付けた回動自在腕の中間部を、一方
   は軸部で、他の一方は支持ノブで回動固着自在に
   取付け、押圧ガイドと固定ガイドを側方で曲折し
   て対設し、曲折側に開放側の押圧を自在とした調
   整装置を取付け、開放側を内方に向け、ミシン縫
   主台上方に設けたミシン縫補助台の縫成側前端側
   方に取付け、この装置後方に導入安定杆を取付
   け、その後方に三折り成型金具を取付けた縫成機
   を取付け、後端部には駆動装置内設ロールを取付
   けて、布の縁部三折り縫成装置を形成し、原反を
   折畳み積載した折畳み原反の上端を、支持腕先端
   に取付けた案内杆前方上方より、取出しロール下
   方に、更に送出しロールの上面を後方にくぐら
   せ、布を垂下たるませた部分を設けて、上方の両
   抑制杆の後方より前方にくぐらせ、反転して押圧
   ガイドの下方を通り、導入安定杆の上面より、三
   折り成型金具を挿通させて布縁部を三折りし、縫
   成機で縫成した後、駆動装置内設ロールで後方下
   方に移送するようにした縫成装置の、取出しロー
   ルは原反の重量による規制で作動し、感知装置
   は、前記垂下たるませた部分の最下端点が常に一
   定位置にあるよう変速モーターを駆動し、可動の
   両抑制杆部は布の張力を適当に抑制し、押圧ガイ
   ド部は布を可調整に縫成側に引寄せ、導入安定杆
   は高さの設定をし、共に三折り成形部の導入を良
   好に保ち、駆動装置内設ロールは常に一定トルク
   で布を引寄せ移送するようにした布の縁部三折り
   縫成装置。