JPH0378337B2 - - Google Patents

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JPH0378337B2
JPH0378337B2 JP10088386A JP10088386A JPH0378337B2 JP H0378337 B2 JPH0378337 B2 JP H0378337B2 JP 10088386 A JP10088386 A JP 10088386A JP 10088386 A JP10088386 A JP 10088386A JP H0378337 B2 JPH0378337 B2 JP H0378337B2
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JP
Japan
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loading
column
unloading
storage container
silo
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JP10088386A
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English (en)
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JPS62259926A (ja
Inventor
Masazumi Suekane
Hideki Yamaguchi
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Obayashi Corp
Original Assignee
Obayashi Corp
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  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は穀物や鉱石等を大量に貯留する大型粉
粒体貯蔵容器(サイロ)の内部に配設され、積付
の際は粉粒体を中心部から外周部へ移動させ、払
出の際は粉粒体を逆に外周部から中心部へ移動さ
せるかき寄せ装置に関するものである。
《従来の技術》 従来のかき寄せ装置の代表的なものとしては、
特開昭59−186836号公報に示すように、払出スク
リユー部分または払出レーキ部分を天井面で旋回
するガーダーから吊下げるもの或いは特開昭57−
62122号公報に示すようにかき寄せ装置を構成す
る梁の外端をサイロの内壁で支えるものが公知と
なつている。
《発明が解決しようとする問題点》 しかしながら、前者のかき寄せ装置を直径が
80m〜150mにも及ぶ大型サイロに適用するとな
ると、非常に大がかりなガーダーを必要とし、不
経済なものとなつてしまう。
一方、後者のかき寄せ装置の梁を支持するサイ
ロの内壁を特別に補強する必要があるだけでな
く、かき寄せ装置の外端の水平位置は一定である
からサイロ内の貯蔵物が増減してそのレベルが変
化した場合に、このレベルに対応したかき寄せを
行うためにハロー付トロリーバケツト等の特殊の
設備を設ける必要があつた。
本発明は上記のような問題点に鑑みてなされた
もので、その目的は大がかりな設備或いはサイロ
壁体の特別な補強を必要とせず、サイロ内の貯蔵
粉粒体の貯蔵レベルに応じて容易に昇降すること
のできる大型サイロにおけるかき寄せ装置を提供
するにある。
《問題点を解決するための手段》 上記の目的を達成するため、本発明では、大型
粉粒体貯蔵容器の中心部に垂直方向及び水平方向
の開口路を有する搬出入コラムを配設し、貯蔵容
器内には搬出入コラムから貯蔵容器内の内側壁近
傍まで延長するかき寄せ装置を設け、かき寄せ装
置の内端部を搬出入コラムを中心として昇降可能
かつ旋回可能に支持するとともに、その外側部を
粉粒体の表面上を該貯蔵容器内の外周部に沿つて
自走する覆帯付き旋回駆動装置からなる台車に支
持させてなるのである。
《実施例》 以下、本発明の好適な実施例について添附図面
を参照にして説明する。
第1図において、1は円筒形平底タイプのサイ
ロ容器を示し、その中心部に後に詳述する粉粒体
の搬出入コラム2が配設されている。この搬出入
コラム2の下端部の内側には円錐体3が配設さ
れ、この円錐体3と搬出入コラム2の下端開口と
の間に環状の払出口4を画成している。この払出
口4の下方には回転式掻出し翼5が設けられ、こ
の掻出し翼5によつて掻出された粉粒体はその下
方の払出ビツト6に落下し、払出しビツト6に延
長する搬出コンベア7上に乗せられ、払出トンネ
ル8を通つて外部へ搬出されるようになつてい
る。
搬出入コラム2は、第2図に示すように、8本
の垂直な柱部材9が相互に一定の間隔をおいて環
状に配設され集合柱を構成し、各柱部材9は、横
断面図における長手方向中心線が半径方向に延長
し、その外縁部はテーパー状に形成されている。
従つて、この搬出入コラム2の中心部には8本
の柱部材9の内端によつて画成される垂直な搬出
入路10が形成され、また周方向に隣接する柱部
材9−9相互間には垂直方向に連続する8個の放
射状の搬出入路11が形成されている。
この搬出入コラム2の外周には、これを中心と
して旋回するかき寄せ装置としての自走旋回スタ
ツカー・リクレーマ12が設けられている。本発
明では、このスタツカー・リクレーマ12の内端
を搬出入コラム2に沿つて昇降自在に支持すると
ともに、その外側部を粉粒体貯蔵物の表面上を走
行可能とした覆帯付きの旋回駆動装置13によつ
て支持したのである。
先ず、スタツカー・リクレーマ12の内端の支
持構成について説明すると、このスタツカー・リ
クレーマ12にはレーキ式チエーンコンベア14
を有し、レーキ式チエーンコンベア14の内端部
はレバー15及びピン16を介して搬出入コラム
2の外周に配設した旋回リング17の外枠18と
連結され、この旋回リング17の外枠18は後述
するように内枠19と一体的に昇降するように連
結されている。この旋回リング17の内枠19は
搬出入コラム2の上端に設けた台板20のウイン
チ21と索条22を介して連結され、ウインチ2
1を駆動することによつて旋回リング19が上下
移動せられ、これに伴つてレーキ式チエーンコン
ベア14も上下移動せられるようになつている。
また旋回リング17の内枠19にはテレスコピツ
クシユート23の下端が結合され、その上端は台
板20に固定され、従つてウインチ21の操作に
よつて内枠19が上下動するとこれに伴つて伸縮
することになる。尚、このテレスコピツクシユー
ト23は粉塵の飛散防止に効果があるが、積付落
差が小さく粉塵のない粉粒体の場合は必要としな
い。
この搬出入コラム2と前記旋回リング17との
位置関係は第3図に示されているように、内枠1
9は集合柱を取囲む外リング部19aと、集合柱
の内側に位置する内リング部19bと、柱部材9
の間を延長して外リング部19aと内リング部1
9bとを連結する複数のアーム19cとからなつ
ている。そして、外リング部19aの内周面から
所定の間隔毎に角度を付けて内方から突出した対
をなすブラケツトにガイドローラー24が取付け
られ、このガイドローラー24は柱部材9の外縁
テーパー面に両側から当接して内枠9が集合柱に
沿つて垂直に上下動するのを案内する。そして、
上記外リング部19a上及びその側面に所定の間
隔でそれぞれ配設されたローラー25a,25b
によつて外枠18の上部に形成した内向フランジ
18a及び外枠18の内周面がそれぞれ支承さ
れ、これによつて外枠18は内枠19に対して回
動可能となつている。
次に、かき寄せ装置の外端の支持構造につい
て、第5図及び第6図を参照にして説明すると、
これらの図にはレーキ式チエーンコンベア14と
前記の覆帯付き旋回駆動装置13との取付構造が
示されている。レーキ式チエーンコンベア14に
はこれを支持するレーキフレーム26が設けら
れ、このレーキフレーム26は旋回駆動装置13
の台形のフレーム27と複数の伸縮シリンダー2
8を介して連結され、このシリンダー28を伸縮
することによつてレーキフレーム26の高さを調
節して、レーキフレームを水平または許容される
傾斜角になるように調整する。即ち、積付および
払出のメカニズムからレーキフレーム高さを、積
付時と払出時とで変化させる必要が生ずるが、こ
の調節を伸縮シリンダー28によつて確実かつ容
易に行うことができる。より具体的には、図示し
た実施例では、旋回駆動装置13の台形フレーム
27の下端位置を進行方向の前後で変えて、覆帯
29a,29bのレベルを払出層厚または積付層
厚に相当する分だけ差を付けている。そして払出
時には第5図に示すように、シリンダー28を伸
長してレーキ羽根30の下端が下方の覆帯29a
の下面と略同一となるようにして、上方の覆帯2
9b側を矢印で示す旋回方向とする。一方、積付
時には第6図に示すように、シリンダー28を収
縮してレーキ羽根30の下端が上方の覆帯29b
の下面と略同一となるようにして、下方の覆帯2
9a側を矢印で示す旋回方向とする。
尚、上記の例以外にレーキ羽根30の高さを変
える方法としては、レーキフレーム26と旋回駆
動装置13のフレーム27とを固定し、覆帯29
a,29b自体の高さを変えるようにしても良
い。
次に、上記のサイロにおける積付運転について
第7図を参照にして述べると、粉粒体貯蔵物はサ
イロ上方を走行する積付コンベア31によつて、
サイロ中心のテレスコピツクシユート23の上方
から落下せられテレスコピツクシユート23を通
つて旋回リング17下部に落下し、自走旋回スタ
ツカー・リクレーマ12のレーキ部に供給され、
レーキ羽根30によつて貯蔵物は中心部からサイ
ロ外壁に向かつて順次搬送、積付されていく。
貯蔵物がサイロ外壁に到達すると、第6図に示
すように自走旋回リクレーマ12を一定角度旋回
させ、またサイロ中心部から外壁に向かつて運搬
積付をする。この動作を繰り返し、サイロ全面に
積付を完了すると巻上げウインチ21で一定高さ
吊り上げ次の層の積付作業を繰り返し貯蔵物の表
面を平坦に保ちながら順次積付ていく。
上記のようにして、粉粒状貯蔵物を貯蔵後に、
これを払出すためにサイロ中心に位置する搬出入
コラム2の下端の掻出し翼5を運転すると、その
直上部の貯蔵物が排出され、搬出入コラム2の内
部に第8図に示すとおりのクレーターC(くぼみ)
が生じる。
自走旋回スタツカー・リクレーマはこのクレー
タCを検知し、積付時とは逆の方向(サイロ外壁
→中心部)にレーキを運転し、第5図に示すよう
に旋回しながら貯蔵物をレーキにて掘削供給し、
払出コンベア7でサイロ外に貯蔵物を搬出する。
サイロ全面に渡つて一層分の払出しが完了する
と、積み付け時とは逆に巻上ウインチ21を一層
分吊下げ、掘削運搬を繰り返す。
尚、本発明の上記実施例ではサイロの中心部の
搬出入コラム2を集合柱によつて構成したが、こ
の搬出入コラムをスタツキングチユーブその他の
構成としても良い。更に、かき寄せ装置としては
レーキ式チエーンコンベアの代わりにスクリユー
コンベアを用いることもできる。
《効 果》 以上のように本発明に係る装置では大型粉粒体
貯蔵容器の中心部に配設した搬出入コラムから貯
蔵容器の内側壁近傍まで延長するかき寄せ装置を
設け、このかき寄せ装置の内端部を上記搬出入コ
ラムを中心として昇降可能かつ旋回可能に支持さ
せたので、粉粒体の積付及び払出時に粉粒体の貯
留レベルが上下に変動するのに応じてかき寄せ装
置も回転及び昇降するため、積付及び払出を円滑
に行なうことができるとともに、従来のようにハ
ロー付トロリーバケツトのような複雑な機構を省
略して簡略化することが可能となる。
更に、かき寄せ装置の外側部を粉粒体の表面上
を該貯蔵容器内の外周部に沿つて自走する覆帯付
き旋回駆動装置からなる台車によつて支持させた
ので、従来のように貯蔵容器の内壁を堅固に構築
したり補強する必要がなく、例えば既設の石油備
蓄タンクを大型サイロとして転用することを可能
にするものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る装置全体を示す部分断面
側面図であり、第2図は本発明の装置における搬
出入コラムの断面図、第3図は搬出入コラムと旋
回リングの内枠との関係を示す断面図、第4図は
搬出入コラムと旋回リングとの関係を示す部分縦
断面図、第5図及び第6図はかき寄せ装置の外端
支持構造を示す図で、第5図は払出時におけるレ
ーキフレームの位置を示し、第6図は積付時にお
けるレーキフレームの位置を示し、第7図は積付
動作を示す部分断面側面図、第8図は払出動作を
示す部分断面側面図である。 1……サイロ、2……搬出入コラム、12……
自走旋回スタツカー・リクレーマ、13……旋回
駆動装置、14……レーキ式チエーンコンベア、
17……旋回リング、18……外枠、19……内
枠、26……レーキフレーム、28……シリンダ
ー、29a,29b……覆帯、30……レーキ羽
根。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 大型粉粒体貯蔵容器の中心部に垂直方向及び
    水平方向の開口路を有する搬出入コラムを配設
    し、該貯蔵容器内には該搬出入コラムから該貯蔵
    容器内の内側壁近傍まで延長するかき寄せ装置を
    設け、該かき寄せ装置の内端部を該搬出入コラム
    を中心として昇降可能かつ旋回可能に支持すると
    ともに、その外側部を粉粒体の表面上を該貯蔵容
    器内の外周部に沿つて自走する覆帯付き旋回駆動
    装置からなる台車に支持させてなることを特徴と
    する大型粉粒体貯蔵容器におけるかき寄せ装置。
JP10088386A 1986-05-02 1986-05-02 大型粉粒体貯蔵容器におけるかき寄せ装置 Granted JPS62259926A (ja)

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JP10088386A JPS62259926A (ja) 1986-05-02 1986-05-02 大型粉粒体貯蔵容器におけるかき寄せ装置

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JP10088386A JPS62259926A (ja) 1986-05-02 1986-05-02 大型粉粒体貯蔵容器におけるかき寄せ装置

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JPS62259926A JPS62259926A (ja) 1987-11-12
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CN106516780A (zh) * 2016-11-09 2017-03-22 广东溢达纺织有限公司 筒纱装载装置

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