JPH0379563A - スプールの残ラップ除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、紡績工場において、リボンラップやスライ
バラップ（以下、単に、ラップと総称する）を巻き取る
スプールから残ラップを効率よく除去するための、スプ
ールの残ラップ除去装置に関する。

従来技術 紡績工場では、原綿は、まず混打綿装置によって開繊さ
れ、夾雑物の除去が行なわれて、シー・ト状のラップが
作られる。このときの最終工程には、いわゆるラップマ
シンが使用され、製造されたラップは、スプールと称さ
れる大径のボビンに巻き取られて、次工程への搬送の便
宜を図るのが普通である。

また、混打綿工程に引き続く梳綿工程でも、スライバラ
ップマシンまたはリボンラップマシンを使用してスライ
バラップまたはリボンラップが作られ、これらもスプー
ルに巻き取られて搬送されるものである。

これらの諸工程で使用されるスプールは、工程間を往復
搬送して繰り返し使用するものであるから、ラップマシ
ン等に装着して新たなラップを巻き取るためには、その
準備工程として、スプールの表面に残留している残ラッ
プを完全に除去する必要があり、かかるラップ除去作業
を行なう装置としては、たとえば、ドラフト機構とエア
ノズルとの組合せによるものが知られている（特公昭５
４−２２５２８号公報）。

このものは、残うップ付きの未処理のスプールを、一対
の平行ローラからなるドラフト機構上に保持して、残ラ
ップの巻きほどき方向に回転させ、同時に、スプールの
接線方向にエアノズルからのエアジェツトを噴出するこ
とにより、残ラップの口出しと巻戻しとを行なわせるこ
とができるものである。

発明が解決しようとする課題 而して、かかる従来技術によるときは、スプール上の残
ラップの口出しは、専らエアジェツトによるものである
から、確実な口出しを実現するためには、エアジェツト
の方向が、残ラップの先端部におけるラップの接線方向
（より正確には、最上層のラップの先端と次層のラップ
との接触部における後者の表面の接線方向）に正確に一
致する必要があるものである。しかしながら、スプール
上の残ラップの量は、必ずしも一定していないため、常
に、この条件を満たすことは至難であり、したがって、
この従来技術では、口出しが不確実となり、ラップ除去
作業に失敗することが少なくないという問題が避けられ
なかった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、エアノズルからのエアジェツトに代えて、スプール
上の残ラップに対して機械的に接触する回転ブラシを使
用し、残ラップを機械的にちぎり取るようにすることに
よって、残ラップの除去処理を確実に行なうことができ
る、新規のスプールの残ランプ除去装置を提供すること
にある。

課題を解決するための手段 かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、スプー
ルを保持する保持具と、保持具によつ°Ｃ保持されたス
プールを残ラップの巻きほどき方向に積極回転するモー
タとを備えたボビンホルダと、ボビンホルダに保持され
ているスプールに接して回転し、スプール上の残ラップ
を除去する回転ブラシと、ドラム上にスパイクビンを螺
旋状に植設し、回転ブラシに接して回転するスパイクロ
ーラとを備えることをその要旨とする。

なお、ボビンホルダは、スプールを着脱する準備位置と
、保持したスプールの残ラップを除去する作動位置との
間を往復揺動可能としてもよく、また、回転ブラシは、
その回転速度を変更可能としてもよい。

さらに、スパイクローラは、側端面を斜辺に形成したス
パイクビンベースをスパイクビンに付設することもでき
る。

作用 而して、この構成によるときは、ボビンホルダは、保持
具によって残うップ付きのスプールを保持し、これを残
ラップの巻きほどき方向に積極［同転することができる
から、回転ブラシは、このスフールよりも高速に回転す
ることにより、巻きほどかれる残ラップを、その先端部
分から順にちぎり取るようにして連続的に除去すること
ができる。

一方、スパイクローラは、このようにして回転ブラシ」
−に転移し、繊維屑となった残う、、プを掻き取り、こ
れを連続的に開繊し、排出することができる。

ボビンホルダが準備位置と作動位置との間に往復揺動可
能であれば、たとえば、スプールの搬送コンベヤ上に準
備位置を定めることにより、全体装置を容易にスプール
の搬送ラインに組み込むことができる。

回転ブラシの回転速度を変更可能とすれば、残ラップの
除去完了時点において、これを高速に増速回転すること
により、スプールの表面に付着している繊維屑を一層完
全に除去することが可能である。

また、スパイクローラにスパイクピンベースを付設する
と、スパイクローラの回転により、スパイクピンの基部
から先端部に向かう空気の流れが発生し、これによって
、スパイクピンに掛かった繊維屑を円滑に分離すること
かできる。

以上のように作用するものである。

実施例 以下、図面を以って実施例を説明する。

スプールの残ラップ除去装置は、ボビンホルダ１０と、
回転ブラシ２０と、スパイクローラ３０とを主要部材と
してなり（第１図、第２図）、全体として、ベースフレ
ームＢ上に組み立てられている。

ボビンホルダ１０は、一対の揺動アーム１１．１１と、
一対のスライドアーム１２．１２とを有しく第１図、第
３図）、揺動アーム１１．１１の基部は軸１３に固定さ
れている一方、先端部は、別の軸１４によって連結され
ている。軸１３は、軸受］、　３　ａ、］−３ａを介し
て回動自在に軸支されている一方、スライドアーム１２
．１．２は、軸１３．１４に対して摺動自在に嵌合され
ている。

スライドアーム１２．１２は、その中間部において、エ
アシリンダ１２ａを介して連結されており、また、スラ
イドアーム１２．１２の基端部は、引張りばね１２ｂ、
１２ｂにより、それぞれ固定ピン１２ｃに連結されてい
る。軸１３には、スラ・イドアーム１２．１２の摺動限
を規制するストッパ１３ｂ、１３ｂ・・・が装着されて
いる。

スライドアーム１２．１２の先端部には、笠形の保持具
１５、］−５が回転自在に１ｉｈＷされている。

また、一方の保持具１５は、スプロケット１５ａ、チェ
ーン１５ｂ１スプロケツト１５ｃを介して、スライドア
ーム１２の中間部に固定したモータ１５ｄに連結されて
いる。

軸］−４の中間部には、エアシリンダ１４ａのロッドが
連結され、エアシリンダ１４ａの基端部は、ブラケット
Ｂ１を介し、ベースフレームＢに連結されている（第１
図、第２図）。一方の揺動アーム１１の後方には、エア
シリンダ１４ａを伸長したときのボビンホルダ１０の作
動位置を定めるストッパボルト１０ａが配設されている
。

スライドアープ司２．１２には、投光器ＰＳＩと受光器
ＰＳ２とからなるセンサＰＳが装着されている（第３図
）。ただし、センサＰＳは、保持具１５．１５によって
保持されるスプールＬＢ上の残ラップＬの有無を検知す
ることができるものとする。

回転ブラシ２０は、ボビンホルダ１０の後方に配設され
ている（第１図、第２図）。回転ブラシ２０は、ボビン
ホルダ１０が作動位置にあるとき、ボビンホルダ１０に
保持されたスプールＬＢに接して回転するものとし７、
ブラシ胴２０ａの周側に剛い毛足のブラシ毛２０ｂを植
毛してなる。回転ブラシ２０の軸端は、ベル）２１　ａ
を介して、可変速形のモータ２１に連結されている。

スパイクローラ３０は、回転ブラシ２０の後方に配設さ
れていて、ベル）３１ａを介し、別のモータ３１に連結
されている。スパイクローラ３０は、ドラム３０ａの周
側に、断面略台形のスパイクピンベース３０ｂを介し、
多数のスパイクピン３０ｃ１３０ｃ・・・を螺旋状に植
設してなる（第４図）。ただし、スパイクピンベース３
０ｂは、１゜条に限らず、２条以上の複数条を使用して
もよいものとする。スパイクローラ３０は、回転ブラシ
２０に接して回転しく第２図）、前者のスパイクピン３
０ｃ、３０ｃ・・・は、後者のブラシ毛２０ｂの表面部
分を順次櫛けするように作動するものとする。

回転ブラシ２０とスパイクローラ３０とは、前方側がボ
ビンホルダ１０に向けて開口し、後方側が５、エアダク
ト４１を介して図示しない吸引ブロワ付きの集綿装置に
連結されたカバーダクト４０に収納されている。カバー
ダクト４０は、回転ブラシ２０の上方と下方とにおいて
は、それぞれ上下に開閉自在の可動カバー４２．４２と
なっており、可動カバー４２．４２は、カバーダクト４
０の前端部の固定ビン４２ａ、４２ａに枢着されるとと
もに、圧縮ばね４２ｂ、４２ｂによって、その閉鎖方向
に付勢されている。

スパイクローラ３０の前半部分は、固定カバー４３．４
３によって覆われ、また、後半部分は、エアダクト４１
に付設されたカバープレート４１ａ、４１ａによって覆
われている。ただし、固定カバー４３．４３とカバープ
レート４１ａ、４１ａとの接合部分には、前方に向けて
開口するスリット状のエア吸入孔４３８％４３ａが形成
されている。

カバーダクト４０は、全体として、ベースフレームＢ上
のカバーフレームＢ２に組み付けられている。

ボビンホルダ１０の前方側には、２本の無端のコンベヤ
ベル）５１．５１　を有する搬送コンベヤ５０が配設さ
れている（第１図、第２図）。コンベヤベルト５１．５
１は、それぞれ、プーリ５１ａ　ｓ　５１　ａ・・・に
巻き掛けられることもに箱形のコンベヤガイド５２に沿
って走行し、その一端側から供給される残うップＬ付き
のスプールＬＢは、ボビンホルダ１０の前方を通り、他
端側に搬送することができる。搬送コンベヤ５０には、
スプールＬＢの転落を防止するためのガイドロッド５３
が設けである。

いま、搬送コンベヤ５０の一端側から供給される残うッ
プＬ付きのスプールＬＢは、ボビンホルダ１０の前面の
規定位置に搬入される（第１図）。

なお、このときのボビンホルダ１０は、エアシリンダ１
２ａを伸長することにより、スライドアーｌ＼１２．１
２、保持具１５．１５の相互間隔を十分に開くとともに
、エアシリンダ１４ａを伸長し、」ニガに高く起立して
待機しているものとする。

スプールＬＢが規定位置に搬入されたら、エアシリンダ
１４ａを短縮する。これにより、ボビンホルダ１０は、
全体として、軸１３を中心に下方に揺動して、その準備
位置をとることができる（第２図の二点鎖線）。このと
き、ボビンホルダ１−０の保持具１５．１５は、搬送コ
ンベヤ５０上のスプールＬＢに対し、その前後両側から
挾むようにして位置し、しかも、スプールＬＢとほぼ同
心位置となるように、ボビンホルダ１０のスライドアー
ム１２．１２の長さ、搬送コンベヤ５０の配設位置等を
定めであるものとする。

次いで、エアシリンダ１２ａを短縮すると、保持具１５
．１５は、スプールＬＢの前後方向から接近し、これを
挾み込んで保持することができる（第３図）。保持具１
５．１５は、笠形に形成されているから、その頂部がス
プールＬＢの内部に滑らかに入り込むことができ、また
、スライドアーム１２．１２は、引張りばね１２ｂ、１
２ｂにより、互いに引き付けられる方向に付勢され、し
かも軸１３．１４上の任意の位置に停止することができ
るから、保持具１５．１５は、搬送コンベヤ５０上のス
プールＬＢの停止位置に多少の不整があったとしても、
これを前後方向から確実に保持することができる。

つづいて、エアシリンダ１４ａを伸長すると、ボビンホ
ルダ１０は、スプールＬＢを保持したまま、その作動位
置に起立することができる（第２図の実線）。そこで、
モータ１５ｄを起動すれば、保持具１５．１５に保持さ
れているスプール■、Ｂを所定方向に積極回転すること
ができ、同時にモータ２１を起動すれば、回転ブラシ２
０により、スプールＬＢＩの残ラップＬを連続的に除去
することができる。ただし、モータ１５ｄによるスプー
ルＬＢの回転方向は、残ラップ■７を巻きほどく方向（
たとえば第２図の矢印ＫＬ方向）εし、回転ブラシ２０
の回転方向は、これと逆方向（同図の矢印に２方向）に
定めるものとする。また、このときの回転ブラシ２０の
回転速度は、スプールＬＢの回転速度よりいくぶん高速
にするのがよく、これにより、残ラップしは、その先端
部分から順次引きちぎられるようにして、回転ブラシ２
０上に連続的に転移して行くことができる。

スパイクローラ３０を回転するモータ３１、は、回転ブ
ラシ２０を駆動するモータ２１と同時に起動する。スパ
イクローラ３０の回転方向は、回転ブラシ２０のそれと
逆方向にとり（同図の矢印に３方向）、また、その回転
速度は、回転ブラシ２０よりさらに高速にしておく。そ
こで、回転ブラシ２０上に転移し、繊維屑となった残ラ
ップＬは、スパイクローラ３０のスパイクピン３０Ｃ１
３０Ｃ・・・によって連続的に掻き取られ、開繊される
ので、以後、エアダクト４１内を流れる空気流により、
スパイクピン３０ｃ、３０ｃ・・・から分離され、同図
の矢印に４方向に排出される。

ヱアダクタ４１内の空気流は、スパイクローラ３０の上
下に形成δれたエア吸入孔４３ａ、４３ａのうち、下方
のものからの空気によって発生するものであり、このと
き、上方のものは、スパイクローラ３０の回転方向と逆
向きに開口しているから、殆ど空気を吸入することがな
い。また、スパイクローラ３０のスパイクピン３０ｃ、
３０ｃ・・・は、スパイクビンベース３０ｂを介して植
設されているので、スパイクピン３０Ｃ，３０Ｃ・・・
の近傍には、スパイクローラ３０の回転により、その基
部から先端部に向かう局部的な空気流（第４図の矢印に
３ａ、　Ｋ３ａによって示す）が発生する。

したがって、スパイクピン３０ｃ、３Ｑｃ・・・によっ
て回転ブラシ２０から掻き取られた繊維屑は、スパイク
ピン３０ｃ、３０ｃ・・・から滑らかに分離し、エアダ
クト４１に排出することができる。

回転ブラシ２０によりスプールＬＢから除去される残う
・／プＴ、は、スプールＬＢの回転速度で決まる少量ず
つが回転ブラシ２０上に転移して行くのが常態であるが
、ときとして、塊状の繊維屑が回転ブラシ２０上に転移
することもある。このときは、回転ブラシ２０の上下の
開閉カバー４２．４２が一時的に上下に開き、塊状の繊
維屑をスパイクローラ３０の側に移送するための広い通
路を形成するから、回転ブラシ２０の上下に繊維屑が詰
まってしまうようなことがない。

このようにして、スプールＬＢから残ラップＬの全量が
除去されると、センサＰＳが作動するから、これに呼応
して、回転ブラシ２０の回転速度を一時的に増速する。

これにより、スプールＬＢの表面に付着している生毛状
の繊維屑を除去し、残ラップＬの除去処理を終了するこ
とができる。

残ラップＬの除去処理を終了したら、モータ１５ｄ、２
１−１３１を停止するとともに、エアシリンダ１４ａを
短縮してボビンホルダ１０を準備位置に復帰する。つづ
いて、エアシリンダ１２　ａを伸長し、保持具１５．１
５の間隔を開けば、処理済のスプールＬＢを搬送コンベ
ヤ５０上に返戻することができる。そこで、エアシリン
ダ１４ａにより、ボビンホルダ１０を上方に退避すると
ともに、搬送コンベヤ５０を運転し、処理済のスプール
ＬＢを排出するとともに、未処理のスプールＬＢをボビ
ンホルダ１０の前面に搬送し、以後同様の手順を繰り返
せばよい。

以上の説町において、スプールＬＢ上の残ラップＬの巻
付は方向が逆であるときは、その巻きほどき方向も逆と
なる。したがって、このときは、モータ１５ｄ、２１．
３１によるスプールＬＢ。

回転ブラシ２０、スパイクローラ３０の各回転方向は、
第２図の矢印Ｋｌ　、Ｋ２　、Ｋ３方向と逆方向とすれ
ばよいことはいうまでもない。

また、処理するスプールＬＢ上の残ラップＬの巻きほど
き方向が一方向に固定されているときは、スパイクロー
ラ３０の上下のエア吸入孔４３　ａ　。

４３ａは、スパイクローラ３０の回転方向に合わせ、有
効に空気を吸入する側の一方のみを設ければ足る。さら
に、そのときのスパイクピンベース３０ｂは、一方向に
回転するスパイクローラ３０の回転方向の前面側の側端
面を斜辺に形成し、スパイクピン３０ｃ、３０ｃ・・・
の基部から先端部に向かう空気流を発生できればよ（、
必ずしも、断面略台形とする必要はない。たとえば、ス
パイクピン３０ｃ、３０ｃ・・・の片側に、断面略三角
形のスパイクピンベース３．Ｏｂを付設するのみでも、
はぼ同等に機能さ♂ることか可能である。

なお、搬送コンベヤ５０は、スプールＬＢを搬送し、ボ
ビンホルダ１０による着脱動作が可能である限り、その
形式や搬送方向は、前実施例以外の任意のものを選定で
きるものとする。

発明の詳細 な説明したように、この発明によれば、回転ブラシとス
パイクローラとを備え、前者により、スプール上の残ラ
ップをその先端部分から順次引きちぎるようにして除去
するとともに、後者により、回転ブラシ上に転移した繊
維屑を開繊し、排出することができるから、残ラップの
除去処理に当り、口出しに失敗するおそれが全くなく、
極めて確実な除去動作を実現することができるという優
れた効果がある。

また、ボビンホルダに保持され、除去処理中のスプール
は、残ラップの巻きほどき方向に積極回転されており、
回転ブラシによって除去される繊維屑の量は、常にスプ
ールの回転速度で決まる適正量に保つことができるから
、回転ブラシによる残ラップ除去機能が不用意に低下し
、全体機能が失われてしまうようなおそれは極めて少な
いという優れた効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は実施例を示し、第１図は要部構成
斜視説明図、第２図は全体構成説明図、第３図は要部平
面図、第４図は要部拡大斜視図である。 Ｌ・・・残ラップ ＬＢ・・・スプール １０・・・ボビンホルダ １５・・・保持具 １５ｄ・・・モータ ２０・・・回転ブラシ ３０・・・スパイクローラ ３０ａ・・・ドラム ３０ｂ・・・スパイクピンベース ３０ｃ・・・スパイクピン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）スプールを保持する保持具と、該保持具によって保
   持されたスプールを残ラップの巻きほどき方向に積極回
   転するモータとを備えたボビンホルダと、該ボビンホル
   ダに保持されているスプールに接して回転し、スプール
   上の残ラップを除去する回転ブラシと、ドラム上にスパ
   イクピンを螺旋状に植設し、前記回転ブラシに接して回
   転するスパイクローラとを備えてなるスプールの残ラッ
   プ除去装置。 ２）前記ボビンホルダは、スプールを着脱する準備位置
   と、保持したスプールの残ラップを除去する作動位置と
   の間を往復揺動可能であることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載のスプールの残ラップ除去装置。 ３）前記回転ブラシは、回転速度を変更可能であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載の
   スプールの残ラップ除去装置。 ４）前記スパイクローラは、側端面を斜辺に形成したス
   パイクピンベースを前記スパイクピンに付設することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれ
   か記載のスプールの残ラップ除去装置。