JPH0379632B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0379632B2 JPH0379632B2 JP10576584A JP10576584A JPH0379632B2 JP H0379632 B2 JPH0379632 B2 JP H0379632B2 JP 10576584 A JP10576584 A JP 10576584A JP 10576584 A JP10576584 A JP 10576584A JP H0379632 B2 JPH0379632 B2 JP H0379632B2
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- Japan
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- solution
- temperature
- heater
- regenerator
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- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 7
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
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- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は吸収式冷温水機に係り、特に溶液循環
量を簡易な溶液循環量制御機構にて行えるように
した吸収式冷温水機に関するものである。
量を簡易な溶液循環量制御機構にて行えるように
した吸収式冷温水機に関するものである。
この種の吸収式冷温水機は、第2図に示すよう
に、稀溶液が導入されてこれを加熱する高温再生
器1と、高温再生器1で加熱され沸騰した高温の
水蒸気と中間濃溶液とに分離する分離器2と、分
離器2で分離された中間濃溶液が高温熱交換器8
で稀溶液との熱交換によつて降温された後導入さ
れ、この導入された中間濃溶液が分離器2からの
高温蒸気を管3Aを通すことによつて加熱される
低温再生器3と、低温再生器3において中間濃溶
液が加熱されることによつて生じた冷媒蒸気と中
間濃溶液に熱を奪われて凝縮した管3A内におけ
る液体冷媒とが導入され、これらを冷却水コイル
11内を流れる冷却水によつて冷却して凝縮する
凝縮器4と、凝縮器4で凝縮された冷媒が下部の
受液部13に溜められた後、分散管14を介して
冷水コイル12上に散布させて蒸発させる蒸発器
5と、低温再生器3からの濃溶液が低温熱交換器
7によつて降温された後導入されて冷却水コイル
11上に散布され、蒸発器5で蒸発した冷媒蒸気
を吸収し、稀溶液とすると共に、吸収する際に発
する吸収熱を冷却水コイル11内を流れる冷却水
によつて除去させる吸収器6と、該吸収器6にお
ける稀溶液を熱交換器7,8を介して高温再生器
1へ送る溶液循環ポンプ9と、冷房と暖房との切
替を行なうための冷暖切替バルブ10とを備えて
構成されている。尚、15はブロアーであり、こ
のブロアー15はバーナ17へ空気を供給する。
に、稀溶液が導入されてこれを加熱する高温再生
器1と、高温再生器1で加熱され沸騰した高温の
水蒸気と中間濃溶液とに分離する分離器2と、分
離器2で分離された中間濃溶液が高温熱交換器8
で稀溶液との熱交換によつて降温された後導入さ
れ、この導入された中間濃溶液が分離器2からの
高温蒸気を管3Aを通すことによつて加熱される
低温再生器3と、低温再生器3において中間濃溶
液が加熱されることによつて生じた冷媒蒸気と中
間濃溶液に熱を奪われて凝縮した管3A内におけ
る液体冷媒とが導入され、これらを冷却水コイル
11内を流れる冷却水によつて冷却して凝縮する
凝縮器4と、凝縮器4で凝縮された冷媒が下部の
受液部13に溜められた後、分散管14を介して
冷水コイル12上に散布させて蒸発させる蒸発器
5と、低温再生器3からの濃溶液が低温熱交換器
7によつて降温された後導入されて冷却水コイル
11上に散布され、蒸発器5で蒸発した冷媒蒸気
を吸収し、稀溶液とすると共に、吸収する際に発
する吸収熱を冷却水コイル11内を流れる冷却水
によつて除去させる吸収器6と、該吸収器6にお
ける稀溶液を熱交換器7,8を介して高温再生器
1へ送る溶液循環ポンプ9と、冷房と暖房との切
替を行なうための冷暖切替バルブ10とを備えて
構成されている。尚、15はブロアーであり、こ
のブロアー15はバーナ17へ空気を供給する。
16はガス制御ユニツトであり、このガス制御
ユニツトはガス流量を調整する。18は排気管で
あり、排気管18は燃焼室19で燃焼されたガス
を外部に排出する。20は流量制御弁であり、循
環ポンプ9と熱交換器7との間に設けられてお
り、電気信号で開閉の制御がなされるようになつ
ている。温度センサ31は、冷水コイル12の冷
水出口温度を感知し、その感知信号を制御装置3
0に与える。制御装置30は、その感知信号を取
り込み、基準信号と比較しその偏差に基づく出力
電圧をガス制御ユニツト16及び流量制御弁20
に与え、これらを制御する。
ユニツトはガス流量を調整する。18は排気管で
あり、排気管18は燃焼室19で燃焼されたガス
を外部に排出する。20は流量制御弁であり、循
環ポンプ9と熱交換器7との間に設けられてお
り、電気信号で開閉の制御がなされるようになつ
ている。温度センサ31は、冷水コイル12の冷
水出口温度を感知し、その感知信号を制御装置3
0に与える。制御装置30は、その感知信号を取
り込み、基準信号と比較しその偏差に基づく出力
電圧をガス制御ユニツト16及び流量制御弁20
に与え、これらを制御する。
このような構成になる吸収式冷温水機によれ
ば、次のような作用をする。即ち、高温再生器1
で稀溶液が加熱されて分離器2に供給される。分
離器2では水蒸気と中間濃溶液とに分離され、こ
の中間濃溶液が高温熱交換器8を介して低温再生
器3に供給される。一方、分離器2からの水蒸気
は低温再生器3の管3Aを通り低温再生器3に導
入された中間濃溶液を加熱して液冷媒となる。低
温再生器3で加熱された中間濃溶液は、ここで水
蒸気と濃溶液に分離され、水蒸気は凝縮器4に与
えられ、濃溶液は低温熱交換器7を介して吸収器
6に与えられる。また管3Aからの液体冷媒と低
温再生器3からの水蒸気は、冷却水コイル11内
を流れる冷却水によつて冷却されて凝縮され、受
液部13に溜まる。この受液部13で溜つた液体
冷媒は、分散管14を介して冷水コイル12上に
散分され蒸発する。吸収器6では、冷却水コイル
11に散布されている濃溶液が蒸発器5で蒸発し
た冷媒蒸気を吸収して稀溶液となる。この稀溶液
は、循環ポンプ9により加圧されて熱交換器7,
8を介して高温再生器1に与えられて再び加熱さ
れる。ここで稀溶液は、その流量が流量制御弁2
0で制御される。
ば、次のような作用をする。即ち、高温再生器1
で稀溶液が加熱されて分離器2に供給される。分
離器2では水蒸気と中間濃溶液とに分離され、こ
の中間濃溶液が高温熱交換器8を介して低温再生
器3に供給される。一方、分離器2からの水蒸気
は低温再生器3の管3Aを通り低温再生器3に導
入された中間濃溶液を加熱して液冷媒となる。低
温再生器3で加熱された中間濃溶液は、ここで水
蒸気と濃溶液に分離され、水蒸気は凝縮器4に与
えられ、濃溶液は低温熱交換器7を介して吸収器
6に与えられる。また管3Aからの液体冷媒と低
温再生器3からの水蒸気は、冷却水コイル11内
を流れる冷却水によつて冷却されて凝縮され、受
液部13に溜まる。この受液部13で溜つた液体
冷媒は、分散管14を介して冷水コイル12上に
散分され蒸発する。吸収器6では、冷却水コイル
11に散布されている濃溶液が蒸発器5で蒸発し
た冷媒蒸気を吸収して稀溶液となる。この稀溶液
は、循環ポンプ9により加圧されて熱交換器7,
8を介して高温再生器1に与えられて再び加熱さ
れる。ここで稀溶液は、その流量が流量制御弁2
0で制御される。
それでは、流量制御弁20の制御方法について
以下に説明する。
以下に説明する。
温度センサ31にて冷水コイル12の出口温度
を感知し、それを制御装置30に取り込む。制御
装置30は、その取り込んだ感知信号を基に制御
信号をガス制御ユニツト16に出力して、高温再
生器1の加熱量を制御する。それと同時に、流量
制御弁20にも同様に、制御信号を与え、流量制
御弁20の弁開度を変化させ、吸収器6から高温
再生器1に送られる溶液流量を変化させる。ここ
で、冷水コイル12の出口温度は、冷温水機に対
する負荷の大きさを反映するため、負荷の大きさ
に応じて冷温水機の能力を制御できる。
を感知し、それを制御装置30に取り込む。制御
装置30は、その取り込んだ感知信号を基に制御
信号をガス制御ユニツト16に出力して、高温再
生器1の加熱量を制御する。それと同時に、流量
制御弁20にも同様に、制御信号を与え、流量制
御弁20の弁開度を変化させ、吸収器6から高温
再生器1に送られる溶液流量を変化させる。ここ
で、冷水コイル12の出口温度は、冷温水機に対
する負荷の大きさを反映するため、負荷の大きさ
に応じて冷温水機の能力を制御できる。
しかしながら、このような技術にあつては、流
量制御弁20の弁開度が制御信号により電気的に
駆動されて変化するため、次のような問題点があ
つた。
量制御弁20の弁開度が制御信号により電気的に
駆動されて変化するため、次のような問題点があ
つた。
(1) 流量制御弁が電気的に開閉駆動されるため、
電源及び流量制御弁の駆動電力の供給・不供給
の制御をする電極開閉器が必要であり、しかも
電力消費を伴うものである。
電源及び流量制御弁の駆動電力の供給・不供給
の制御をする電極開閉器が必要であり、しかも
電力消費を伴うものである。
(2) 循環量を比例的に変化させる場合には、複雑
高価な制御装置が必要である。
高価な制御装置が必要である。
本発明は上述した問題点に鑑みなされたもので
あり、その目的は溶液循環量を簡易な構成で制御
できる吸収式冷温水機を提供することにある。
あり、その目的は溶液循環量を簡易な構成で制御
できる吸収式冷温水機を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明は、感温式膨
張弁を溶液循環回路中に設け、その感温部を排ガ
ス温度を検知できる部分に配設してなることを特
徴とするものである。
張弁を溶液循環回路中に設け、その感温部を排ガ
ス温度を検知できる部分に配設してなることを特
徴とするものである。
以下、本発明の好適な実施例を図面に基づいて
説明する。
説明する。
第1図は本発明に係る吸収式冷温水機の実施例
を示す系統図である。
を示す系統図である。
第2図に示す実施例が第1図に示す構成と異な
るところは、温度の変化を液体や気体等の流体の
膨張伸縮に変換し、その液体の変化を変位にして
弁の開閉を行う感温式膨張弁40を、循環ポンプ
9及び熱交換器7,8を含む溶液循環回路中に設
け、かつ感温式膨張弁40の感温部41を排ガス
温度が検知できる排気管18の所定の部分に配設
した点にあり、流量制御弁20に替えて感温式膨
張弁40を用いたところが替わり、その他の構成
には変化がない。
るところは、温度の変化を液体や気体等の流体の
膨張伸縮に変換し、その液体の変化を変位にして
弁の開閉を行う感温式膨張弁40を、循環ポンプ
9及び熱交換器7,8を含む溶液循環回路中に設
け、かつ感温式膨張弁40の感温部41を排ガス
温度が検知できる排気管18の所定の部分に配設
した点にあり、流量制御弁20に替えて感温式膨
張弁40を用いたところが替わり、その他の構成
には変化がない。
このような構成になる吸収式冷温水機の作用を
以下に説明する。
以下に説明する。
まず、上記冷温水機が一定能力を発揮して運転
されているときに、負荷に変動があると、冷水コ
イル12からの冷水出口温度が変化する。たとえ
ば、負荷が小さいと冷水出口温度は下がり、負荷
が大きいと冷水出口温度は上がる。これを、温度
センサ31にて検出し、その検出信号を制御装置
30に供給する。制御装置30はこれを処理し、
高温再生器1の加熱量を制御するための制御信号
がガス制御ユニツト16に与えられる。これによ
りガス制御ユニツト16は供給ガス量を制御する
ので、高温再生機1の加熱量が制御されることに
なる。排気管18を流れる排気ガス温度は、この
加熱量とほぼ比例的に高低する。したがつて、そ
の排ガス温度の変化を感温部41で検出すること
により、その加熱量に応じた感温式膨張弁40の
開度が得られ、吸収器6から高温再生器1へいた
る溶液循環量を制御することになり、第1図構成
のものと同じ制御をすることとなる。
されているときに、負荷に変動があると、冷水コ
イル12からの冷水出口温度が変化する。たとえ
ば、負荷が小さいと冷水出口温度は下がり、負荷
が大きいと冷水出口温度は上がる。これを、温度
センサ31にて検出し、その検出信号を制御装置
30に供給する。制御装置30はこれを処理し、
高温再生器1の加熱量を制御するための制御信号
がガス制御ユニツト16に与えられる。これによ
りガス制御ユニツト16は供給ガス量を制御する
ので、高温再生機1の加熱量が制御されることに
なる。排気管18を流れる排気ガス温度は、この
加熱量とほぼ比例的に高低する。したがつて、そ
の排ガス温度の変化を感温部41で検出すること
により、その加熱量に応じた感温式膨張弁40の
開度が得られ、吸収器6から高温再生器1へいた
る溶液循環量を制御することになり、第1図構成
のものと同じ制御をすることとなる。
上述した実施例によれば、同じ溶液循環量を制
御するのに電気的に駆動する流量制御弁20を使
用しないため、電力消費がなく、省エネルギーが
図れると共に、制御装置30内にて温度センサ3
1からの検出信号を制御信号に変換する必要がな
いため、それに用いる電源及び電磁開閉器が不用
となつて制御装置30の構成が簡素化され、かつ
低コスト化、コンパクト化が図れる。
御するのに電気的に駆動する流量制御弁20を使
用しないため、電力消費がなく、省エネルギーが
図れると共に、制御装置30内にて温度センサ3
1からの検出信号を制御信号に変換する必要がな
いため、それに用いる電源及び電磁開閉器が不用
となつて制御装置30の構成が簡素化され、かつ
低コスト化、コンパクト化が図れる。
さらに、本実施例によれば、溶液循環量を連続
的に変化させることができるので、入熱量を負荷
に相応して比例的に制御でき、電気的に比例制御
する場合に比べて変換装置及びモータ等の駆動装
置の必要がなくなり、構成が簡単となりかつ安価
になる。
的に変化させることができるので、入熱量を負荷
に相応して比例的に制御でき、電気的に比例制御
する場合に比べて変換装置及びモータ等の駆動装
置の必要がなくなり、構成が簡単となりかつ安価
になる。
尚、本実施例は、二重効用の吸収式冷温水機で
説明してきたが、単効用の吸収式冷温水機に適用
してもよいことはいうまでもない。
説明してきたが、単効用の吸収式冷温水機に適用
してもよいことはいうまでもない。
以上述べたように本発明によれば、感温式膨張
弁を溶液循環回路中に設け、排ガス温度によりこ
の弁の開閉を制御するようにしてなるので、溶液
循環量が簡易な構成にて制御できると共に、省エ
ネルギー化、低コスト化が図れる効果がある。
弁を溶液循環回路中に設け、排ガス温度によりこ
の弁の開閉を制御するようにしてなるので、溶液
循環量が簡易な構成にて制御できると共に、省エ
ネルギー化、低コスト化が図れる効果がある。
第1図は本発明に係る吸収式冷温水機の実施例
を示す系統図、第2図は従来の吸収式冷温水機を
示す系統図である。 1……高温再生器、2……分離器、3……低温
再生器、4……凝縮器、5……蒸発器、6……吸
収器、7……低温熱交換器、8……高温熱交換
器、9……溶液循環ポンプ、10……冷暖切替バ
ルブ、11……冷却水コイル、12……冷水コイ
ル、13……受液部、14……分散器、15……
ブロアー、16……ガス制御ユニツト、17……
バーナ、18……排気管、19……燃焼室、30
……制御装置、31……温度センサ、40……感
温式膨張弁、41……感温部。
を示す系統図、第2図は従来の吸収式冷温水機を
示す系統図である。 1……高温再生器、2……分離器、3……低温
再生器、4……凝縮器、5……蒸発器、6……吸
収器、7……低温熱交換器、8……高温熱交換
器、9……溶液循環ポンプ、10……冷暖切替バ
ルブ、11……冷却水コイル、12……冷水コイ
ル、13……受液部、14……分散器、15……
ブロアー、16……ガス制御ユニツト、17……
バーナ、18……排気管、19……燃焼室、30
……制御装置、31……温度センサ、40……感
温式膨張弁、41……感温部。
Claims (1)
- 1 高温再生器で加熱された溶液を分離器で濃溶
液と水蒸気に分離し、その水蒸気を凝縮器で液冷
媒とし、この液冷媒を蒸発器で蒸発させ、その冷
媒蒸気を吸収器にて濃溶液に吸収させて稀溶液と
し、該稀溶液を循環ポンプ及び稀溶液と濃溶液と
が熱交換される熱交換器を含む溶液循環回路を介
して高温再生器に供給できる構成を有し、高温再
生器における溶液に与える加熱量を負荷の大きさ
に応じて制御できる吸収式冷温水機において、前
記溶液循環回路中に感温式膨張弁を設け、該感温
式膨張弁の感温部を、排ガス温度の検知できる部
分に配設してなることを特徴とする吸収式冷温水
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10576584A JPS60251362A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 吸収式冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10576584A JPS60251362A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 吸収式冷温水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251362A JPS60251362A (ja) | 1985-12-12 |
| JPH0379632B2 true JPH0379632B2 (ja) | 1991-12-19 |
Family
ID=14416282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10576584A Granted JPS60251362A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 吸収式冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251362A (ja) |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10576584A patent/JPS60251362A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60251362A (ja) | 1985-12-12 |
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