JPH0380753B2 - - Google Patents

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JPH0380753B2
JPH0380753B2 JP18036588A JP18036588A JPH0380753B2 JP H0380753 B2 JPH0380753 B2 JP H0380753B2 JP 18036588 A JP18036588 A JP 18036588A JP 18036588 A JP18036588 A JP 18036588A JP H0380753 B2 JPH0380753 B2 JP H0380753B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mortar
hopper
partition plate
supply port
coated
Prior art date
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Expired
Application number
JP18036588A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01157478A (ja
Inventor
Hisaaki Suzuki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Choda Giken Kogyo Kk
Original Assignee
Choda Giken Kogyo Kk
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Filing date
Publication date
Application filed by Choda Giken Kogyo Kk filed Critical Choda Giken Kogyo Kk
Priority to JP18036588A priority Critical patent/JPH01157478A/ja
Publication of JPH01157478A publication Critical patent/JPH01157478A/ja
Publication of JPH0380753B2 publication Critical patent/JPH0380753B2/ja
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  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この発明はモルタル被覆法及び被覆装置に関す
る。
〈従来の技術〉 従来のモルタル被覆法としては塗付法と吹付法
がある。前者はコテ又はこれに代わる器材でもつ
て、柔練モルタルを被覆すべき面に塗付ける。後
者は前者よりさらに流動性のよい柔練モルタルを
モルタル・ガンへ送つて噴射し、被覆すべき面に
吹付けて被覆する。
〈発明が解決しようとする課題〉 この発明は在来の塗付法、吹付法にかわる新規
な方法により、硬練モルタルを被覆すべき面上に
敷込んで圧着する被覆方法及び被覆装置を提供す
る。
こゝに硬練りと称するのは、上記塗付、吹付用
モルタルのような流動性がなく、被覆すべき面に
載つただけで付着するほど水分を有しない配合の
もので、業界における通称と一致し、スランプ値
が0〜3cmのものを指す。モルタルと称するの
は、モルタルを主材とするセメント複合材の総称
で、必要に応じて骨材、夾雑物を含み得る。
〈課題を解決するための手段〉 この発明のモルタル被覆法は、硬練モルタルを
入れたホツパの下向き供給口を被覆形状又は模様
に合わせた形とし、この供給口の下端を仕切板に
て閉ざし、その閉ざされた供給口の真下に被覆す
べき面を位置せしめ、上記仕切板を横へ開いてホ
ツパ内の下層のモルタルを上記面上へ沈下させた
後、仕切板を閉じてホツパ内のモルタルから切離
し、その切離されたモルタル層の上面をモルタル
自身の固化と、該面への圧着に適した力で圧下す
ることを特徴とする。
この発明のモルタル被覆装置は、被覆形状又は
模様に合わせた下向き供給口をもつ硬練モルタル
を入れたホツパと、上記供給口下端の水平可動仕
切板と、上記供給口の真下で、閉じた上記仕切板
下面から下方へ、所要被覆厚みにモルタル圧縮代
を加えた距離だけ下がつた位置に、被覆すべき面
を持来たし、また外方へ移し出す上記ホツパ、被
覆すべき面、いずれかの案内駆動機構と、上記供
給口から上記被覆すべき面上に沈下し、上記仕切
板で切離されたモルタル層を、上記ホツパの外方
で該面上に圧下するプレスとを備えることを特徴
とし、要すればそのホツパ、被覆すべき面いずれ
かの案内駆動機構は該被覆すべき面を上記仕切板
下面に接せしめ、分離せしめ得る昇降機構を有す
るようにしたものである。
〈作 用〉 この発明のモルタル被覆法は被覆すべき面の上
に敷いた硬練モルタル層を、モルタル自身の固化
と、被覆面への圧着とに適した力で圧下するので
あるが、その前工程として、被覆に必要な形状、
厚みの硬練モルタルをうまくホツパーから取り出
して所要位置に載せる。
すなわち、ホツパの下向き供給口を被覆形状又
は模様に合わせた形にし、その供給口内下層のモ
ルタルを被覆すべき面の上に沈下させ、供給口下
端の水平動可能な仕切板により大根を輪切りする
ようにモルタルを薄く切つてホツパ内部のモルタ
ルと切離すのである。
またこの発明のモルタル被覆装置は、上記被覆
法に必要なホツパ、仕切板、プレスを備えるほ
か、ホツパ下端と被覆すべき面とを相対移動さ
せ、(仕切板と被覆すべき面との間隙)=(所要被
覆厚み)+(プレスによるモルタル圧縮代)となる
ようにするためのホツパ又は被覆すべき面の案内
駆動装置を備える。
さらに特許請求の範囲3の装置は、上記案内駆
動装置として、被覆すべき面をホツパ仕切板下面
に接触させ、次第に離すことができる機能を加え
ている。
〈実施例〉 第1〜4図はこの発明のモルタル被覆法、装置
の実施例で、その1は硬練モルタルを入れたホツ
パ、2はその下向き供給口、3は流体圧シリンダ
11で駆動される水平可動仕切板、7は駆動部を
略したプレス機のプレス板、Fは被覆すべき固体
表面、Mはモルタルを示す。
第1図は被覆すべき面Fの形に合わせた供給口
2の、仕切板3で閉ざした真下に、被覆面Fを隣
の接着剤噴射器18の下から移し停めた状態、第
2図は仕切板3を横へ開いてホツパ1内の下層の
モルタルMを面F上へ沈下させた状態、第3図は
仕切板3を閉じてホツパ内のモルタルから切離し
た状態、第4図はホツパ1と被覆面Fとを相対移
動させて、被覆面上のモルタル層Mをプレス板7
により圧下する前の状態を示す。
被覆厚みは通常、数mmから20mm程度であるか
ら、第2,3図の状態でも被覆面Fの外周へ落こ
ぼれる量は少ない。しかし、要すれば簡単な枠を
当てゝ落下を防いでもよい。枠は金属に限らず
木、ゴムでも作れる。
第1図のように被覆面Fを供給口2の真下に持
来たした時、閉じた仕切板3下面から、所要被覆
厚みにモルタル圧縮代(プレス板7の圧下によ
る)を加えた距離だけ離れるようにすれば、仕上
り被覆が予定寸法になる。
第1〜4図の実施態様は基本的な部材だけを画
いている。ホツパ1、被覆面F、いずれかの案内
駆動機構により被覆面Fを供給口2の真下から、
その外方へ移し出したり、また真下へ持来たした
りするのであつて、この例ではホツパ1が固定
で、被覆面Fを基台8沿いに流体圧シリンダ9で
もつて押引き駆動している。
またホツパ1、被覆面F、いづれかの案内駆動
機構、この例では被覆面Fの案内機構である基台
8に昇降機構として流体圧シリンダ10,10を
加え、被覆面Fを仕切板3下面に密接できるよう
にするのもよい。第1図の被覆面Fを数mm上昇さ
せて仕切板3下面に当て、この状態で仕切板3を
引くと、仕切板3は例えば厚み0.5mmの硬質ステ
ンレス鋼板を用いるから、供給口2の下層モルタ
ルは0.5mm沈下して被覆面F上に載る。それから
被覆厚みと圧縮代分だけ被覆面Fを下げるので横
へこぼれるモルタルも少い。そして模様入り被覆
を行う場合など、供給口2内で区切られた模様が
崩れることなく被覆面Fに載る。
上記実施例は図示の都合で、被覆面Fの移動方
向とホツパ仕切板3の移動方向とが重なるように
画いたため、第4図のように、仕切板3の駆動ロ
ツドがプレス板7の昇降を妨げる感じになつた。
仕切板3の駆動ロツド、つまり流体圧シリンダ1
1の向きを紙面に直角な方向にすれば問題ない。
この発明は水分不足のため、そのまゝでは被覆
のための付着力も、被覆形成のための凝固力もな
い硬練モルタルを、固体表面に沈下させて、圧下
する事により付着作用、凝固作用を生ぜしめ被覆
を完成する事を基本とする。従つて、その用途は
比較的限定されるが、その実施態様は上述の実施
例に限定されないのは無論、実施に当る技術者の
周知技術により多様に変化し得る。
例えば第1〜4図のホツパ1を、異る色彩の硬
練モルタル入りで、異る方向から入込む複数個と
し、夫々の供給口2の形を適当にして同一被覆面
Fの異る位置に沈下させるとか、広い被覆面上、
車に載せたホツパ1を次々と移動させては沈下さ
せ、敷板を一枚ずつ敷くように被覆してゆく事も
できる。
ホツパ内モルタルの沈下時、切離し時、圧下
時、これに振動を加えるのは当業技術者の常識
で、その場合々々に応じた振動が好ましい。しか
し、振動なしで目的を達せられるような設計が最
もよいのである。
その意味でも、この発明に用いるホツパ、その
供給口、仕切板は夫々、被覆の目的、条件、工
場、現場の条件に応じて設計者が公知技術により
自由に設計すべきもので、実施態様が多様に変化
するのは当然である。
〈発明の効果〉 この発明は、モルタル被覆法として、従来の塗
付法、吹付法に加えて、新たに押付法と称すべき
硬練モルタル圧着被覆法を提供し、また、ホツパ
から所要形状、厚みの硬練モルタルを、直接被覆
すべき面上に沈下させ、上部を切離すという寸法
正確で作業能率のよいモルタル敷込み圧着被覆
法、装置を提供した。硬練モルタルを用いるため
被覆(圧着)と同時に固まつており、正確な行
状、厚みの被覆を一挙に完成できる能率と、寸法
精度上の効果は絶大である。
コンクリート以外の材料を被覆するため、面上
に予め接着剤を塗つておく場合、硬練モルタルは
水分が少ないから接着に有利である。同様の理由
で、被覆後、含浸強化液を含ませる場合も有利
で、被覆直後でも、あるいはその圧着前にでも吹
付けられる。これも硬練モルタルの被覆の重要な
長所である。
また、この発明はホツパに、硬練モルタルの定
形供給装置という新しい役割を与えた。これによ
り一個または複数個のホツパを使い、同一被覆面
に異る色彩、形状のモルタルを配置する多重印刷
に似た模様被覆も容易に行えるようになつた。モ
ルタル以外の小部材を一定の供給口から落し、モ
ルタルで囲み止める事も可能である。
被覆圧力に耐えるあらゆる固体の表面に、被覆
目的に応じ耐候性、耐摩耗性、防水性、多孔性等
に優れたモルタルを量産方式で被覆できる効果は
大きい。
【図面の簡単な説明】
第1〜4図はこの発明の一実施例の各工程説明
図で、図中、Fは被覆すべき表面、Mは硬練モル
タル、1はホツパ、3は仕切板、7はプレス板、
8は被覆面案内用基台、9は被覆面駆動用流体シ
リンダ、10は基台昇降駆動用シリンダである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 硬練モルタルを入れたホツパの下向き供給口
    を被覆形状又は模様に合わせた形とし、この供給
    口の下端を仕切板にて閉ざし、その閉ざされた供
    給口の真下に被覆すべき面を位置せしめ、上記仕
    切板を横へ開いてホツパ内の下層のモルタルを上
    記面上へ沈下させた後、仕切板を閉じてホツパ内
    のモルタルから切離し、その切離されたモルタル
    層の上面をモルタル自身の固化と、該面への圧着
    に適した力で圧下することを特徴とするモルタル
    被覆法。 2 被覆形状又は模様に合わせた下向き供給口を
    もつ硬練モルタルを入れたホツパと、上記供給口
    下端の水平可動仕切板と、上記供給口の真下で、
    閉じた上記仕切板下面から下方へ、所要被覆厚み
    にモルタル圧縮代を加えた距離だけ下がつた位置
    に、被覆すべき面を持来たし、また外方へ移し出
    す上記ホツパ、被覆すべき面、いずれかの案内駆
    動機構と、上記供給口から上記被覆すべき面上に
    沈下し、上記仕切板で切離されたモルタル層を、
    上記ホツパの外方で該面上に圧下するプレスとを
    備えることを特徴とするモルタル被覆装置。 3 特許請求の範囲第2記載の装置において、そ
    のホツパ、被覆すべき面、いずれかの案内駆動機
    構は該被覆すべき面を上記仕切板下面に接せし
    め、分離せしめ得る昇降機構を有するものである
    モルタル被覆装置。
JP18036588A 1988-07-21 1988-07-21 モルタル被覆法及び被覆装置 Granted JPH01157478A (ja)

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