JPH0381358A - クロロスルホン化ポリエチレン組成物 - Google Patents
クロロスルホン化ポリエチレン組成物Info
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- JPH0381358A JPH0381358A JP21754989A JP21754989A JPH0381358A JP H0381358 A JPH0381358 A JP H0381358A JP 21754989 A JP21754989 A JP 21754989A JP 21754989 A JP21754989 A JP 21754989A JP H0381358 A JPH0381358 A JP H0381358A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はクロロスルホン化ポリエチレン組成物に関し、
さらに詳しくは該組成物からの成形物を加硫して得られ
る製品が優れた耐熱性を発揮するクロロスルホン化ポリ
エチレン組成物に関する。
さらに詳しくは該組成物からの成形物を加硫して得られ
る製品が優れた耐熱性を発揮するクロロスルホン化ポリ
エチレン組成物に関する。
(従来の技術)
クロロスルホン化ポリエチレンは従来から耐熱性、耐オ
ゾン性、耐候性、耐油性等にすぐれたエラストマー素材
として知られており、種々の工業用部品、自動車用部品
として用いられている。
ゾン性、耐候性、耐油性等にすぐれたエラストマー素材
として知られており、種々の工業用部品、自動車用部品
として用いられている。
しかしながら、昨今、ゴム素材の高性能化が望まれてお
り、とりわけ、自動車部品において耐熱性向上の要求が
増してきている。
り、とりわけ、自動車部品において耐熱性向上の要求が
増してきている。
クロロスルホン化ポリエチレンを加硫ゴムとして用いる
場合に受酸剤として金属酸化物を使用することは広く知
られており[たとえば、日本ゴム協会誌、虹、 737
(1978)]、また、最近になって、受酸剤としてハ
イドロタルサイト類を使用することにより、耐熱性にす
ぐれる加硫ゴムが得られるとの報告がある(特開昭62
−200050号、特開昭64−48843号、特開昭
64−56752号公報など)。
場合に受酸剤として金属酸化物を使用することは広く知
られており[たとえば、日本ゴム協会誌、虹、 737
(1978)]、また、最近になって、受酸剤としてハ
イドロタルサイト類を使用することにより、耐熱性にす
ぐれる加硫ゴムが得られるとの報告がある(特開昭62
−200050号、特開昭64−48843号、特開昭
64−56752号公報など)。
しかし、満足される耐熱性には至っておらず、−層耐熱
性にすぐれるゴム素材の開発が望まれる状況にあった。
性にすぐれるゴム素材の開発が望まれる状況にあった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明者らは既存のクロロスルホン化ポリエチレン組成
物では達成されない高度、の耐熱性を有するゴム組成物
を提供する方策を検討してきた。
物では達成されない高度、の耐熱性を有するゴム組成物
を提供する方策を検討してきた。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは種々検討の結果、クロロスルホン化ポリエ
チレンに■ハイドロタルサイト又はマナセアイト及び■
ある特定の金属酸化物及び/又は水酸化物を併用配合し
た組成物が極めて優れた耐熱性を示すことを見出し、本
発明に到達した。
チレンに■ハイドロタルサイト又はマナセアイト及び■
ある特定の金属酸化物及び/又は水酸化物を併用配合し
た組成物が極めて優れた耐熱性を示すことを見出し、本
発明に到達した。
すなわち、本発明は
i)クロロスルホン化ポリエチレン
(好ましくは塩素含有量20〜45重量%及び硫黄含有
量0.2〜2.0重量%)100重量部 ii)ハイドロタルサイト(マナセアイト)類2重量部
以上 iii)MgO,Mg(OH)2CaO及びCa(OH
)aからなる群から選ばれた1種又は2種以上 0.2重量部以上 を含有することを特徴とするクロロスルホン化ポリエチ
レン組成物に関する。
量0.2〜2.0重量%)100重量部 ii)ハイドロタルサイト(マナセアイト)類2重量部
以上 iii)MgO,Mg(OH)2CaO及びCa(OH
)aからなる群から選ばれた1種又は2種以上 0.2重量部以上 を含有することを特徴とするクロロスルホン化ポリエチ
レン組成物に関する。
以下に本発明を具体的に説明する。
本発明で用いるクロロスルホン化ポリエチレンは、特に
限定することなく通常のものを用いることができるが、
それ等の中で、例えば線状高密度ポリエチレン(HDP
E) 、線状低密度ポリエチレン(L−LDPE、 V
−LDPE)又は分岐状低密度ポリエチレン(LDPE
)等の密度0.88g/cc〜0.97g/cc、分子
11万〜80万程度のエチレン単独重合体、もしくはエ
チレンと共重合可能な単量体(たとえば、プロピレン、
1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテン、4−メチル
−1−ペンテン等のα−オレフィン)との共重合体等の
ポリエチレン系重合体をクロロスルホン化して得られる
ものが好ましい=クロロスルホン化反応は、溶媒にポリ
エチレン系重合体を溶解し、ラジカル触媒(たとえば・
、2.2°−アゾビスイソブチロニトリル)の存在下に
塩素及び亜硫酸ガス及び/又は塩化スルフリルを反応さ
せることにより実施され得る。
限定することなく通常のものを用いることができるが、
それ等の中で、例えば線状高密度ポリエチレン(HDP
E) 、線状低密度ポリエチレン(L−LDPE、 V
−LDPE)又は分岐状低密度ポリエチレン(LDPE
)等の密度0.88g/cc〜0.97g/cc、分子
11万〜80万程度のエチレン単独重合体、もしくはエ
チレンと共重合可能な単量体(たとえば、プロピレン、
1−ブテン、1−ヘキセン、1−オクテン、4−メチル
−1−ペンテン等のα−オレフィン)との共重合体等の
ポリエチレン系重合体をクロロスルホン化して得られる
ものが好ましい=クロロスルホン化反応は、溶媒にポリ
エチレン系重合体を溶解し、ラジカル触媒(たとえば・
、2.2°−アゾビスイソブチロニトリル)の存在下に
塩素及び亜硫酸ガス及び/又は塩化スルフリルを反応さ
せることにより実施され得る。
次に、本発明で用いるハイドロタルサイト類とは、下記
の一般式で表わされる不定比化合物である。
の一般式で表わされる不定比化合物である。
[M gニーxM ン(OH) tl ” [A :/
II ・mHzo] ”−基本層 中間層 (ここで、M”はA1s*、 Crs+及びFe”から
選ばれる3価金属を表わす。A”−はOH−及びco、
”−から選ばれるn価のアニオンを表わす。
II ・mHzo] ”−基本層 中間層 (ここで、M”はA1s*、 Crs+及びFe”から
選ばれる3価金属を表わす。A”−はOH−及びco、
”−から選ばれるn価のアニオンを表わす。
Xは0<x≦0.33、mはO<m<2、nは1≦n≦
2の範囲にある。〉 ハイドロタルサイト類(ハイドロタルサイト群)に属す
る鉱物としては、ハイドロタルサイト(別名マナセアイ
ト)、スチヒタイト及びパイロオーライトが知られてお
り、次の一般式で表わされる。
2の範囲にある。〉 ハイドロタルサイト類(ハイドロタルサイト群)に属す
る鉱物としては、ハイドロタルサイト(別名マナセアイ
ト)、スチヒタイト及びパイロオーライトが知られてお
り、次の一般式で表わされる。
Mg8Ma(OH)16C014H20(M: Al、
Cr、Fe )この中、ハイドロタルサイト又はマナセ
アイトと呼ばれる鉱物は一般式 %式% スチヒタイトは一般式 Mg6Cr、、 (OH) l @Co@ ’ 4H!
0で、またパイロオーライトは一般式 %式% ハイドロタルサイト類と呼ばれる鉱物には、天然品と合
成品とが包含される。天然のハイドロタルサイト類とし
てはソ連のウラル地方で産出される天然鉱物を例示でき
る。工業的に合成された合成ハイドロタルサイト類とし
ては、例えば協和化学(株)から上布されている各種の
ものがあり、次の商品名で発売されている: DHT−4A、DHT−4H−2,KW−2100゜K
W −2200,アルカマゴザ−1,アルカマイザー
2、アルカマゴザ−4等。
Cr、Fe )この中、ハイドロタルサイト又はマナセ
アイトと呼ばれる鉱物は一般式 %式% スチヒタイトは一般式 Mg6Cr、、 (OH) l @Co@ ’ 4H!
0で、またパイロオーライトは一般式 %式% ハイドロタルサイト類と呼ばれる鉱物には、天然品と合
成品とが包含される。天然のハイドロタルサイト類とし
てはソ連のウラル地方で産出される天然鉱物を例示でき
る。工業的に合成された合成ハイドロタルサイト類とし
ては、例えば協和化学(株)から上布されている各種の
ものがあり、次の商品名で発売されている: DHT−4A、DHT−4H−2,KW−2100゜K
W −2200,アルカマゴザ−1,アルカマイザー
2、アルカマゴザ−4等。
本発明において、特に強調すべき点はクロロスルホン化
ポリエチレンに上記のハイドロタルサイト類を添加する
際、以下に記す金属酸化物及び/又は金属水酸化物の1
種又は2種以上を併用することによって、著しく耐熱性
が改良される点である。
ポリエチレンに上記のハイドロタルサイト類を添加する
際、以下に記す金属酸化物及び/又は金属水酸化物の1
種又は2種以上を併用することによって、著しく耐熱性
が改良される点である。
対象となる金属酸化物又は金属水酸化物とはMgo+
Mg(OH)2、Cab、 Ca(OFI)2、その水
和物、塩基性酸化物等であり、これらは後述する配合量
の範囲内で任意に1種又は2種以上を用いることができ
る。
Mg(OH)2、Cab、 Ca(OFI)2、その水
和物、塩基性酸化物等であり、これらは後述する配合量
の範囲内で任意に1種又は2種以上を用いることができ
る。
ハイドロタルサイト類の配合量はクロロスルホン化ポリ
エチレン100重量部に対して通常は2重量部以上に選
ぶ。特に、高粘度における加工を嫌う用途−例えばフィ
ルム又はシート等の薄物成形向は−には、30重量部以
下、好ましくは5〜10重量部の量で配合すること・が
重要である。
エチレン100重量部に対して通常は2重量部以上に選
ぶ。特に、高粘度における加工を嫌う用途−例えばフィ
ルム又はシート等の薄物成形向は−には、30重量部以
下、好ましくは5〜10重量部の量で配合すること・が
重要である。
金属酸化物及び/又は金属水酸化物の配合量はクロロス
ルホン化ポリエチレン100重量部に対して通常0.2
重量部以上に選ぶ。特に、高粘度における加工を嫌う用
途−例えばフィルム又はシート等の薄物成形向は−には
20重量部以下、好ましくは0.5〜5重量部の量で配
合することが重要である。
ルホン化ポリエチレン100重量部に対して通常0.2
重量部以上に選ぶ。特に、高粘度における加工を嫌う用
途−例えばフィルム又はシート等の薄物成形向は−には
20重量部以下、好ましくは0.5〜5重量部の量で配
合することが重要である。
本発明による組成物には、加硫するに必要な加硫剤、加
硫促進剤、更には充てん剤、軟化剤、加工助剤、老化防
止剤等を必要に応じて含ませることができるが、これら
は当然のことながら本発明の耐熱性に対する効果に悪影
響を与えない範囲で添加する。
硫促進剤、更には充てん剤、軟化剤、加工助剤、老化防
止剤等を必要に応じて含ませることができるが、これら
は当然のことながら本発明の耐熱性に対する効果に悪影
響を与えない範囲で添加する。
加硫剤としては、一般的なりロロスルホン化ポリエチレ
ンの加硫剤であるペンタエリスリトール、有機過酸化物
、N、N’−m−フェニレンジアミン等から誘導される
マレイミド、メルカプトトリアジン化合物類など、加硫
促進剤としてはジペンタメチレンチウラムテトラスルフ
ィド、テトラメチルチウラムジスルフィド又はジベンゾ
チアジルジスルフィド等を用いることができる。
ンの加硫剤であるペンタエリスリトール、有機過酸化物
、N、N’−m−フェニレンジアミン等から誘導される
マレイミド、メルカプトトリアジン化合物類など、加硫
促進剤としてはジペンタメチレンチウラムテトラスルフ
ィド、テトラメチルチウラムジスルフィド又はジベンゾ
チアジルジスルフィド等を用いることができる。
本発明の組成物を加硫する場合、前段階の各種配合組成
物を作製するには、通常のポリマー加工分野において用
いられる任意の方法が適用できる。例えば、ミキシング
ロール、バンバリーミキサ−1各種ニーダー又は混線作
用を有する押出機等が使用できる。配合組成物の成形及
び加硫の条件には特に制限はないが、金型による加圧成
形、押出成形、射出成形又はカレンダー成形と同時に、
又は成形品を加硫槽内で通常lOO〜200℃で数秒な
いし数時間、電熱ヒーター、オイルヒーター、高温水蒸
気、熱空気、赤外線又は高周波等を用いて加熱すること
により加硫物とすることができる。
物を作製するには、通常のポリマー加工分野において用
いられる任意の方法が適用できる。例えば、ミキシング
ロール、バンバリーミキサ−1各種ニーダー又は混線作
用を有する押出機等が使用できる。配合組成物の成形及
び加硫の条件には特に制限はないが、金型による加圧成
形、押出成形、射出成形又はカレンダー成形と同時に、
又は成形品を加硫槽内で通常lOO〜200℃で数秒な
いし数時間、電熱ヒーター、オイルヒーター、高温水蒸
気、熱空気、赤外線又は高周波等を用いて加熱すること
により加硫物とすることができる。
本発明による組成物は既述した様にすぐれた耐熱性を有
し、各種工業用部品等に好適であり、特に防振ゴム、ブ
ーツ、ベルト、ホース、ガスケット、パツキン等に用い
られる。
し、各種工業用部品等に好適であり、特に防振ゴム、ブ
ーツ、ベルト、ホース、ガスケット、パツキン等に用い
られる。
以下に、実施例及び比較例によって本発明を具体的に説
明するが、もちろんこれらのみに限定されるものではな
い。
明するが、もちろんこれらのみに限定されるものではな
い。
実施例1〜19及び比較例1〜6
線状低密度ポリエチレン(密度0.919g/cm”)
を原料として作製した塩素含有量30重量%、硫黄含有
量1.1重量%、生ゴムムーニー粘度[ML、、。
を原料として作製した塩素含有量30重量%、硫黄含有
量1.1重量%、生ゴムムーニー粘度[ML、、。
(100℃)170のクロロスルホン化ポリエチレンを
表面温度50℃に調整したミキシングロールに巻き付け
、次に表1に示す種々の配合薬品を逐次添加した。混線
終了後にロールでシート状に成形し、160℃で20分
間プレス加硫を行なって試験片を作製した。試験法はJ
IS−に6301に準拠した。試験結果を表1に示す。
表面温度50℃に調整したミキシングロールに巻き付け
、次に表1に示す種々の配合薬品を逐次添加した。混線
終了後にロールでシート状に成形し、160℃で20分
間プレス加硫を行なって試験片を作製した。試験法はJ
IS−に6301に準拠した。試験結果を表1に示す。
なお、表1に記載の配合薬品は次の通りである(商品名
で表示)。
で表示)。
I KW−2200[協和化学■製]
2キョーワマグ#150 [協和化学■製]3キスマ5
[協和化学■製] 4生石灰[井上石灰株製〕 5カルビツト[近江化学株製〕 6)ハイシライトH−30[昭和電工■製]7)旭#7
0[旭カーボン■製] 8)RS−700[アデカ・アーガス■製]9)ツクセ
ラーTRA(大向新興化学■製]10)ツクラックNB
C[入内新興化学■製]実施例1〜7はハイドロタルサ
イト類とMgO1M g (OH) a、CaO1Ca
(OH)aのうちの1種又は2種とを併用した場合であ
る。
[協和化学■製] 4生石灰[井上石灰株製〕 5カルビツト[近江化学株製〕 6)ハイシライトH−30[昭和電工■製]7)旭#7
0[旭カーボン■製] 8)RS−700[アデカ・アーガス■製]9)ツクセ
ラーTRA(大向新興化学■製]10)ツクラックNB
C[入内新興化学■製]実施例1〜7はハイドロタルサ
イト類とMgO1M g (OH) a、CaO1Ca
(OH)aのうちの1種又は2種とを併用した場合であ
る。
比較例1はハイドロタルサイト類のみの場合、比較例2
〜5はハイドロタルサイト類を用いないでMgO1M
g (OH) 2CaO又はCa(OH)tのみ単独使
用した場合、また、比較例6は金属水酸化物として、特
許請求の範囲外のA I (OH)、をハイドロタルサ
イト類と併用した場合である。
〜5はハイドロタルサイト類を用いないでMgO1M
g (OH) 2CaO又はCa(OH)tのみ単独使
用した場合、また、比較例6は金属水酸化物として、特
許請求の範囲外のA I (OH)、をハイドロタルサ
イト類と併用した場合である。
これらの比較から、本発明による組成物の耐熱製が優れ
ていることは明白である。
ていることは明白である。
(発明の効果)
本発明のクロロスルホン化ポリエチレン組成物を用いれ
ば、耐熱性、特に引張強さ、伸び及び硬さの何れの変化
率においても格段に優れた成形駒を提供することができ
る。また、組成を広範囲に変えることができるので、各
種用途に適した組成物ともなり得る。
ば、耐熱性、特に引張強さ、伸び及び硬さの何れの変化
率においても格段に優れた成形駒を提供することができ
る。また、組成を広範囲に変えることができるので、各
種用途に適した組成物ともなり得る。
Claims (2)
- (1)i)クロロスルホン化ポリエチレン100重量部 ii)ハイドロタルサイト類2重量部以上 iii)MgO、Mg(OH)_2CaO及びCa(O
H)_2からなる群から選ばれた1種又は2種以上0.
2重量部以上 を含有することを特徴とするクロロスルホン化ポリエチ
レン組成物。 - (2)i)クロロスルホン化ポリエチレン100重量部 ii)ハイドロタルサイト類2〜30重量部 iii)MgO、Mg(OH)_2、CaO及びCa(
OH)_2からなる群から選ばれた1種又は2種以上0
.2〜20重量部 を含有することを特徴とする薄物成形用クロロスルホン
化ポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21754989A JPH0381358A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | クロロスルホン化ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21754989A JPH0381358A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | クロロスルホン化ポリエチレン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381358A true JPH0381358A (ja) | 1991-04-05 |
Family
ID=16706001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21754989A Pending JPH0381358A (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | クロロスルホン化ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0381358A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019167905A1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-06 | 味の素株式会社 | 封止用樹脂組成物 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP21754989A patent/JPH0381358A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019167905A1 (ja) * | 2018-02-27 | 2019-09-06 | 味の素株式会社 | 封止用樹脂組成物 |
| CN111757910A (zh) * | 2018-02-27 | 2020-10-09 | 味之素株式会社 | 密封用树脂组合物 |
| KR20200128067A (ko) * | 2018-02-27 | 2020-11-11 | 아지노모토 가부시키가이샤 | 밀봉용 수지 조성물 |
| JPWO2019167905A1 (ja) * | 2018-02-27 | 2021-02-04 | 味の素株式会社 | 封止用樹脂組成物 |
| CN111757910B (zh) * | 2018-02-27 | 2022-06-24 | 味之素株式会社 | 密封用树脂组合物 |
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