JPH0381456A - 深礎工法における作業足場 - Google Patents

深礎工法における作業足場

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JPH0381456A
JPH0381456A JP21603989A JP21603989A JPH0381456A JP H0381456 A JPH0381456 A JP H0381456A JP 21603989 A JP21603989 A JP 21603989A JP 21603989 A JP21603989 A JP 21603989A JP H0381456 A JPH0381456 A JP H0381456A
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scaffold
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scaffolding
deep foundation
unit
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JP21603989A
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Ryoichi Okimoto
沖本 良一
Masayuki Yano
正行 矢野
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Tokyu Construction Co Ltd
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Tokyu Construction Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、深礎工法における簡易な作業足場に関するも
のである。
〈従来の技術〉 直径の大きい杭を構築する場合に、深礎工法が採用され
ている。
この工法は、周囲の土砂の崩壊を防護しつつ、作業者が
内部に降りて掘削、排土を行う工法であり、大口径の杭
を、大型の機械を使用せずに構築できるという特徴を備
えている。
〈本発明が解決しようとする問題点〉 しかし掘削完了後の鉄筋組立には、作業性、安全性に問
題があった。
すなわち、掘削が完了した後には鉄筋を組立なければな
らないが、深さ10メートル以上の坑内で、その周囲に
100kgを越す重量の縦筋やフープ筋を組み立てる作
業は容易ではない。
そのため、円盤状の足場を上がら吊ってその上で作業を
する方法、上下方向に配置したロープに安全帯を取り付
けて作業する方法、などが採用されている。
しかし、竪坑の内部に円盤状の足場を水平に吊りさげる
方法では足場を周囲に固定することが困難である。した
がって空中に吊った足場は不安定であって作用性が悪か
った。
底での作業は不可能であった。
ローブと安全帯との組み合わせでは作業者は自分の体を
固定して作業を行う方式である。
したがって作業位置を変更する場合にその移動がスムー
ズではなく、作業性がきわめて悪いものであった。
〈本発明の目的〉 本発明は以上のような問題を解決するためになされたも
ので、作業者も周囲も安全で作業性の良好な、深礎工法
における作業足場を提供することを目的とする。
く問題点を解決するための手段〉 すなわち本発明は、周囲土砂の崩壊を防止しつつ、垂直
方向に竪坑の掘削を行う深礎工法において使用する足場
であって、1単位の足場単体は、竪坑の内径よりも小さ
い外径を有し、中央に作業者の通過孔を開口した作業板
と、この作業板を支持する複数の脚と、中央孔近傍に設
けた梯子とより構威し、この1単位の足場単体を順次積
み上げて構成した、深礎工法における作業足場である。
〈本発明の説明〉 以下本発明の詳細な説明する。
〈イ〉深礎工法 深礎工法は、竪坑の掘削に平行してその周囲にライナー
プレートPを張り付けて周囲の土砂の崩壊を阻止しつつ
その孔底を掘削して行く工法である。
〈口〉足場単体 足場単体1は、作業台2と、脚3とより構成する。
作業台2は金網その他の部材で構成した円盤であり、作
業者がその上で重量物を扱っても破損しないだけの強度
を有する。
この作業台2の外径は、竪坑のライナープレート内径よ
りも小さく形成する。
作業台2の中央には中央孔6を開口する。
この中央孔6の内径は、作業者が容易に出入りできる寸
法に構成する。
一方、脚3は作業台2の下面に固定した複数の棒状体よ
りなる。
この脚3の高さは、作業者の身長よりも多少高く形成す
る。
脚3の上端と、その下端とは、順次積み重ねた場合に接
続可能な構造に形成する。
脚3の一部には複数の横材4を配置し、脚3間の補強を
行う。
〈ハ〉梯子 脚3の間には梯子5を設置する。
この梯子5の設置位置は作業台2の中央孔6から昇降す
る場合に使用できる位置である。
〈本発明の作用〉 以下、本発明の作用を詳細に説明する。
〈イ〉掘削時 竪坑の孔底を掘削、排土し、その進捗にしたがって周囲
の壁面にライナープレートPを組み立てて土砂の崩壊を
防止する。
〈口〉足場単体の組み立て 孔底が所定の深さに達したら、基礎のコンクリートを打
設する。
そして基礎コンクリートの上に第1段の足場単体1を設
置する。
この設置の作業は、竪坑の上部から足場単体1を吊り降
ろして行う。
第1段の足場単体1の据え付けが終わったら、その上に
第2段の足場単体1を吊りおろす。
そして下段の足場単体1の脚3の頭部に、上段の足場単
体1の脚の下端を嵌合し、両者を一体に固定する。
こうして順次上方に向けて組み立てて行く。
そして数段ごとに周辺のライナーブl/ −h Pなど
に埋め込んだアンカーどワイヤーなどで連結して安定を
図る。
〈ハ〉鉄筋の組み立て 以上の作業によって、足場単体1の積み上げによる全体
足場が、竪坑内に完了ずれば、各段の作業台2上に作業
者を透口し、上方から鉄筋を順次吊りおろす。
作業者は作業台2の上で、安定した状態や姿勢のままで
目前に位置する縦横の鉄筋群の結束を行うことができる
同じ高さでの作業は、作業台2上を壁面に沿って移動す
るだけで処理することができる。
高さが相違する場合には梯子5を使用して中央孔6から
他の段の足場単体1に昇降して作業を継続する。
〈二〉足場の解体 鉄筋群の組み立てが完Yすれば、コンクリートを打設す
るために足場を撤去する。
モの場合にも全体足場は複数段の足場単体1によって柵
戒しであるから、きわめて容易に上方へ釣り上げて解体
することができる。
〈実施例〉 以上の足場は、たとえば内径3メートル、深さ20メ一
トル程度の深礎において使用できる。
ライナープレートの内側に一段に鉄筋を組むとすると、
作業台2縁端とライナープレートPの内側には30セン
チ程度の間隔を設(jておけば作業上で問題はな(ハ。
脚3の長さ、すなわち上段の作業台2と下段の作業台2
との距離は、1.8−2.0メ一トル程度に構成するこ
とができる。
く本発明の効果〉 本発明は以上のような構成からなるから、次のような効
果を得るこ乏ができる。
〈イ〉孔底の掘削が完了したら、足場単体を順次吊りお
ろして一度に全体の足場を組み立てることができる。
したがって、竪坑内で部材を組み立てる方法に比較して
作業が迅速で確実である。
〈口〉足場単体は工場で製造した既戒品である。
したがって現場で組み立てる方法に比較して足場の信頼
性が高く、安全に作業を行うここができる。
〈ハ〉足場は壁面に沿って配置してあり、竪坑の中心は
中央孔による空間が確保しである。
したがって孔底の中心部分の作業は安全に行うことがで
きる。
〈二〉鉄筋の組み立てが完了したら足場を解体する必要
がある。
その場合にも足場単体を順次引き揚げれば簡単に解体で
きるから作業は安全で簡単である。
【図面の簡単な説明】
第1図:本発明の足場を構成する単体の斜視図第2図:
その使用状態の説明図 6中夾1し

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)周囲土砂の崩壊を防止しつつ、垂直方向に竪坑の
    掘削を行う深礎工法において使用する足場であって、 1単位の足場単体は、竪坑の内径よりも小さい外径を有
    し、 中央に作業者の通過孔を開口した作業板と、この作業板
    を支持する複数の脚と、 中央孔近傍からほぼ垂直に設けた梯子とより構成し、 この1単位の足場単体を順次積み上げて構成した、 深礎工法における作業足場
JP21603989A 1989-08-24 1989-08-24 深礎工法における作業足場 Expired - Fee Related JP2681218B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0882087A (ja) * 1994-09-13 1996-03-26 Kajima Corp 枠組足場の組立方法及び解体方法
JP2013199769A (ja) * 2012-03-26 2013-10-03 Chugoku Electric Power Co Inc:The コンクリート打設用足場を用いた施工方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0882087A (ja) * 1994-09-13 1996-03-26 Kajima Corp 枠組足場の組立方法及び解体方法
JP2013199769A (ja) * 2012-03-26 2013-10-03 Chugoku Electric Power Co Inc:The コンクリート打設用足場を用いた施工方法

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