JPH0382867A - 編、織地の脱水装置 - Google Patents
編、織地の脱水装置Info
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- JPH0382867A JPH0382867A JP21952289A JP21952289A JPH0382867A JP H0382867 A JPH0382867 A JP H0382867A JP 21952289 A JP21952289 A JP 21952289A JP 21952289 A JP21952289 A JP 21952289A JP H0382867 A JPH0382867 A JP H0382867A
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
企図し、併せて高速化への対応を可能としたものである
。
る連続脱水等が中心であるが、近年、前後工程の連続化
に伴いローラーニップによる連続脱水がその主流となっ
ている。
は、不織布ロールの間に濡れた生地を通過させ、ローラ
の回転によって連続的に絞液するものであるが、かかる
方法においては脱水率の向上、品質、高速化との関係に
おいてなお改善の余地が残されている。
ては、単にローラによる加圧という手段であるため、脱
水率の向上を企図すればロールの加圧力を高めねばなら
ず、従ってこのようにすると!L地が圧縮されてペーパ
ーライクになるという外観、風合トの問題が生じる。
走行におけるテンションコントロールが難かしく、テン
シコン付加による形態の不安定化の問題を生ずる。とり
わけ伸縮性の高いニット生地においてはかかる形態安定
性の保持は重要な課題である。
加えて両耳部にエツジマークと称する絞りシワ発生の問
題があり、これの解消のためにローラの加圧力を抑えれ
ば脱水率の低下、ひいては乾燥効率の低下につながる問
題を生ずる。
伸縮性のチューブ状ニットの脱水に用いて好適な新規な
脱水法を提供したものである。
ロールを配列させて連続的に絞液する編、織地の脱水方
法において、対向するロール11))にエンドレスにヘ
ルドを張架させ、ロールの回転に伴って絞液された生地
をかかるヘルド上に乗せ、或は対向したベルトとの間に
挟んで移行、脱液することを特徴とする編、織地の脱水
方法であり、絞りロールの1つを大径とし、これに対向
して張架されたヘルド而をかかる大径ロールの周面に圧
接させることによって生地をニップ移行させることに特
徴なイ1づ−る脱水方法であり、一対の絞りロールの少
なくとも一方を不織布製のロールとしたことに特徴を有
するものである。
架させ、ロールの回転に伴って絞液された生地をかかる
ヘルド上に乗せ、或は対向したベルトとの間に挟んで移
行、脱液するものであるので緊張のない状態での生地移
行が可能となり、従って形態安定性が著しく向」ニする
。
天然、合成繊維等より成るフェルト状のベルトの使用に
より、また、これと不織布製ロルの相合わせによりロー
ラの加圧力を高めてち絞る際のニップなソフトにするこ
とができ、従って風合いの低−下、チューブ状生地にお
けるエツジマークの解消が可能となる。また、これを複
数配列することにより絞り中低下の問題をカバーでき、
高速化への対応が可能となる。
、生地は水、槽より引き出され第1の絞り第2の絞りを
経て脱水が完了する。
のもの(例えば、ハイスルーロール:商品名)が使用さ
れ、エアーシリンダー(図示せず)によって押圧されて
ロール(3)(5)に圧接されている。
介してエンドレスにベルト(+1)が張架され、ロール
(6)にもたるみ調整用のロール(8)、及びロール(
10)を介してエンドレスにヘルド(12)が張架され
ている。
成された弾力性を有するフェルト状のものが使用され、
本例ではベルト(11)に対しベルト(12)は厚手の
ものが適用されている。
(図示せず)等によってその位置が可変となっており、
張架されているベルトの張力を調整している。
ール(I O)との組合せにおいてこれに圧接しており
ベルト(12)に吸水された水分を脱液し、絞り液を吸
収し、また、絞り液の再付着を防止している。
かかるロールの回転はモーター(図示せず)によって駆
動される。ロールの回転駆動は1つの駆動源によっても
、各々複数の駆動源によっても構わない。また、その回
転スピードは同であって6、変化を設けてイセ込みによ
る防縮機能を付Ijする機構としても構わない。
のが適用されており、ベルト(12)は園側のようにか
かる大径ロールの周面に圧接されるような位置関係に配
設されている。
ストックされた水槽(2)より引き出されエアーによる
膨らまし処理を受けた後、第1の絞りロール(3)(4
)、第2の絞りロール(5)(6)を経て脱水される。
ロールのニップにより、また2段絞りを受けてソフトに
、しかも高い脱水率で脱水され、ヘルtill)に載せ
られ、また、大径ロール(5)とベルト(12)の間で
ニップされてノテンションの状態で移送されて脱水が完
了する。
レスにヘルドを張架させ、ロールの回転にf′l’って
絞液された生地をかかるベルト−にに乗せ、或は対向し
たベルトとの間に挟んで移行、脱液するものであるので
緊張のない状態での生地移行が可能となり、従来法にお
ける生地伸び率5%前後に刻し、1%以下と極めて優れ
た結果が得られる。特にそのうちの1つのロールを大径
とし、これに添わせて生地の移送を行なうのでこの間に
おけるテンション変動を吸収することができ、防縮機能
を付与することができる。
ールの組合わせによりローラの加圧力を高めた脱水が可
能となり、絞り率の向上、風合い低下の防止、チューブ
状生地におC−Jるエツジマークの解消等優れた効果が
期待できる。
の2倍のスピードによる脱水が可能となり、かかる点に
ついては、更に複数のロールの配列により更なるスピー
ドアップも可能である。。
ことによって水分の吸収が’iiJ能となり、併せて防
縮機能の付与も可能とる。
+2)を設けず、tトにヘルh(II)のみの構成で6
構わない。
して、特に、ヂュ、−ブ状のニット生地の脱水に用いて
その品質を維持し、処理スピードを高めることができる
という優れた効果を有するものである。
一生地
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、生地の進行方向に対し複数の絞りロールを配列させ
て連続的に絞液する編、織地の脱水方法において、対向
するロール間にエンドレスにベルトを張架させ、ロール
回転によって絞液された生地をかかるベルト上に乗せ、
或は対向したベルトとの間に挟んで移行、脱液すること
を特徴とする編、織地の脱水方法。 2、絞りロールの1つを大径とし、これに対向して張架
されたベルト面をかかる大径ロールの周面に圧接させて
生地をニップ移行させることを特徴とする請求項(1)
記載の編、織地の脱水方法。 3、一対の絞りロールの少なくとも一方を不織布製のロ
ールとしたことを特徴とする請求項(1)記載の編、織
地の脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219522A JPH0611937B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 編、織地の脱水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219522A JPH0611937B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 編、織地の脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0382867A true JPH0382867A (ja) | 1991-04-08 |
| JPH0611937B2 JPH0611937B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=16736796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219522A Expired - Lifetime JPH0611937B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | 編、織地の脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611937B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622889U (ja) * | 1992-04-08 | 1994-03-25 | グンゼ株式会社 | 脱液装置 |
| KR20190042497A (ko) * | 2017-10-12 | 2019-04-24 | 가부시끼가이샤 구레하 | 연속 중합 장치 및 중합체의 연속 제조 방법 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721595A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus for dehydrating fiber web |
| JPS5743664A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-11 | Q P Corp | Preparation of processed liver |
| JPS61390U (ja) * | 1984-06-06 | 1986-01-06 | パイオニア株式会社 | スピ−カ用防磁板 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP1219522A patent/JPH0611937B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5721595A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Apparatus for dehydrating fiber web |
| JPS5743664A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-11 | Q P Corp | Preparation of processed liver |
| JPS61390U (ja) * | 1984-06-06 | 1986-01-06 | パイオニア株式会社 | スピ−カ用防磁板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0622889U (ja) * | 1992-04-08 | 1994-03-25 | グンゼ株式会社 | 脱液装置 |
| KR20190042497A (ko) * | 2017-10-12 | 2019-04-24 | 가부시끼가이샤 구레하 | 연속 중합 장치 및 중합체의 연속 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0611937B2 (ja) | 1994-02-16 |
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