JPH0382877A - 合成皮革 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、透湿性、吸排温性に優れ、かつ柔らかい感触
を持った合成皮革に関するものである。

（従来技術） 従来、ポリウレタン系樹脂などの樹脂皮膜による合成皮
革に透湿性、吸水性を付与するには合成樹脂素材に発泡
剤を添加して多孔質化していた。

ま７′−最近は天然皮革の持つ吸放湿性に注目し、合成
樹脂素材に天然皮革粉末ないしはゼラチン末を混入しこ
れらの性質をイ」与する試みがなされている。（例えば
特開昭６３−］、５５２４８３号公報（発明が解決しよ
うとする課題） 合成樹脂素材に発泡剤を添加して多孔質化して透湿性を
付与しても吸排湿性が不足する。他方、皮革粉末やゼラ
チン粉末を混入して充分な透湿性、吸排温性を与えるに
は、これら粉末の添加量を増さねばならないが、反面そ
れに伴って樹脂の柔軟性が失われ、皮膜が脆弱化し強度
、耐久性などが低下し、場合によっては実用上の使用に
耐えなくなる。したがって、強度を確保する為には自ず
と皮革粉末などの添加量に限界があり、皮膜の持つ透湿
性、吸排温性にも多くを期待できなかった。

本発明の目的は、こうした問題を解決し、透湿性、吸排
温性に優れた、柔らかい感触の合成皮革を提供するもの
である。

（課題を解決するための手段） 本発明の特徴手段は羊毛などに代表される獣毛、絹、皮
革などの動物性繊維の粉末を混入した合成皮革をアルカ
リ水溶液に浸漬し、混入している動物性繊維の粉末を溶
出させミクロン単位の微細な多孔性構造を造り出すこと
にある。更には、溶出しきれないで残留した動物性繊維
粉末が持つ吸排湿性と染色性の作用により、透湿性、吸
排湿性に優れた柔らかい感触の後染め可能な合成皮革を
提供するものである。

（作用） 動物性繊維、例えば羊毛がアルカリに弱く比較的容易に
侵され溶けてしまう性質を利用したもので、熱可塑性樹
脂の樹脂に動物性繊維の粉末を比較的多量に混入して樹
脂皮膜を造り、これを不織布などの基布に添装接着して
薄いアルカリ溶液に所定の時間浸漬し、樹脂皮膜内に均
一に分散しているこれらの粉末の一部を溶出した後、中
和水洗、乾燥すると、粉末の溶は出した後が微細な孔と
なって多孔性構造の皮膜となる。また、それによって皮
膜の柔軟性も著しく向上する。更には、この孔の壁面に
は溶けきれないで残った動物性繊維の粉末が露出し、未
処理の皮膜に比べ著しく接触面積が増加するので、混入
粉末の特性である吸排湿性と染色性が顕著に現われ、そ
の結果、柔らかい感触を持ち、柔軟性に富み透湿性、吸
排温性に優れ、後染め可能な合成皮革が得られる。なお
、樹脂皮膜をあらかじめサンディングした後、アルカリ
処理をすると、より顕著に吸排湿性などの特徴が現われ
る。

（発明の効果） このように、本発明によれば従来品に比し、柔らかい感
触を持ち、柔軟性に富み透湿性、吸排湿性に優れ、後染
めも可能な合成皮革が安価に提供出来る。また、混入す
る動物繊維の種類、粉末の粒度、混入割合、およびアル
カリ処理の程度などにより合成皮革の風合や、吸排温性
を任意に調整し、使用目的に適合した合成皮革となし得
るようになった。

（実施例） ポリウレタン杓脂に平均粒径が２０μｍである羊毛の粉
末を重量割合で３５％混入した樹脂皮膜を造りこれを不
織布に接着して合成皮革を造った。

第１図は、その合成皮革の断面の拡大図である。

これを濃度　５％の力性ソーダ溶液に９０分浸漬した後
、中和、洗浄、乾燥した。第２図は、この様な処理をし
た合成皮革で繊維粉末の一部を溶出させたものの断面の
拡大図である。以上の処理を行なった合成皮革は未処理
の合成皮革に比べると、透湿性、吸水性は共に増大し、
柔軟性、引っ張り強度も増加し、肌触り感のソフトな従
来の合成皮革ないしは天然皮革にない優れた特徴を持っ
ていた。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本発明の実施例を示す。 図において１は動物性繊維の粉末、２は合成樹脂、３は
動物性繊維が溶出して出来た気泡、４は接着剤、５は基
布を示す。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性樹脂に動物性繊維の粉末を混入して成型した樹
   脂皮膜を基布に添装接着した後、アルカリ水溶液に浸漬
   して、動物繊維粉末の一部ないしは全部を溶出させて合
   成樹脂皮膜を多孔構造としたことを特徴とする合成皮革