JPH0383621A - 射出成形機の保圧制御装置 - Google Patents
射出成形機の保圧制御装置Info
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- JPH0383621A JPH0383621A JP22036989A JP22036989A JPH0383621A JP H0383621 A JPH0383621 A JP H0383621A JP 22036989 A JP22036989 A JP 22036989A JP 22036989 A JP22036989 A JP 22036989A JP H0383621 A JPH0383621 A JP H0383621A
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- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 110
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 110
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、射出成形機において、金型内に樹脂を充填し
た後に樹脂を溶融状態から固化状態とする場合に樹脂に
加える保持圧を制御する装置に関するものである。
た後に樹脂を溶融状態から固化状態とする場合に樹脂に
加える保持圧を制御する装置に関するものである。
[従来の技術]
射出成形機において、保圧工程で金型内の樹脂圧を圧力
検出器で検出し、この検出した樹脂圧のみに基づいて金
型内の樹脂圧を制御する装置が知られている。この装置
においては、圧力検出器で検出した圧力は金型で成形す
る成形品の表面のものであり、かつ、金型内の樹脂の圧
力分布が経時的および位置的に不均一であり、特に保圧
工程におけるゲート部の樹脂が固化した後の後期工程に
おいては圧力印加部と圧力検出部との圧力差が大となる
ので、成形品の局部に過大な圧力が加わって密度の不均
一な成形品をつくることとなる。
検出器で検出し、この検出した樹脂圧のみに基づいて金
型内の樹脂圧を制御する装置が知られている。この装置
においては、圧力検出器で検出した圧力は金型で成形す
る成形品の表面のものであり、かつ、金型内の樹脂の圧
力分布が経時的および位置的に不均一であり、特に保圧
工程におけるゲート部の樹脂が固化した後の後期工程に
おいては圧力印加部と圧力検出部との圧力差が大となる
ので、成形品の局部に過大な圧力が加わって密度の不均
一な成形品をつくることとなる。
そこで、従来より、射出成形機の保圧制御装置として、
保圧工程において制御量を金型内の樹脂圧から射出シリ
ンダの油圧に切り換えるものが提案されている(例えば
、特開昭62−261419号公報参照)。
保圧工程において制御量を金型内の樹脂圧から射出シリ
ンダの油圧に切り換えるものが提案されている(例えば
、特開昭62−261419号公報参照)。
[発明が解決しようとする課8]
従来の装置においては、制御量を切り換える際に、圧力
制御に変節点を生じさせないように金型内の樹脂圧の制
御終了時の射出シリンダの油圧を次工程の圧力指令値に
置換できる演算制御手段を用いているが、金型内の樹脂
圧の補償器と射出シリンダの油圧の補償器とが異なるた
め、制御量の切換時点でサーボ弁または比例弁への制御
量(入力電流値)に変節点を生じ、その結果金型内の樹
脂圧または射出シリンダの油圧に変節点を生じてしまう
という欠点がある。
制御に変節点を生じさせないように金型内の樹脂圧の制
御終了時の射出シリンダの油圧を次工程の圧力指令値に
置換できる演算制御手段を用いているが、金型内の樹脂
圧の補償器と射出シリンダの油圧の補償器とが異なるた
め、制御量の切換時点でサーボ弁または比例弁への制御
量(入力電流値)に変節点を生じ、その結果金型内の樹
脂圧または射出シリンダの油圧に変節点を生じてしまう
という欠点がある。
また、従来の装置においては、保圧工程の後期に射出シ
リンダの油圧を制御しているが、この油圧を金型内の樹
脂に伝達する圧力の伝達経路において、射出シリンダ内
のスクリュに対する摩擦抵抗力、射出シリンダのリザー
バ内の樹脂および射出シリンダのノズルの形状などの定
量化が難しい要因が存在するため、金型内の樹脂に加え
る保持圧の制御が間接的であるから、成形品の品質を均
一とすることが難しいという欠点がある。
リンダの油圧を制御しているが、この油圧を金型内の樹
脂に伝達する圧力の伝達経路において、射出シリンダ内
のスクリュに対する摩擦抵抗力、射出シリンダのリザー
バ内の樹脂および射出シリンダのノズルの形状などの定
量化が難しい要因が存在するため、金型内の樹脂に加え
る保持圧の制御が間接的であるから、成形品の品質を均
一とすることが難しいという欠点がある。
本発明の目的は、射出成形機において、金型内の樹脂圧
を制御する金型内樹脂圧閉ループ制御手段から射出シリ
ンダのリザーバ内の樹脂圧を制御するリザーバ内樹脂圧
閉ループ制御手段への切換をなめらかに行なうことがで
きると共に金型内の樹脂に加える保持圧の制御を直接的
に行なうことができ、かつ、このため成形品の品質を均
一とすることができる保圧制御装置を提供することにあ
る。
を制御する金型内樹脂圧閉ループ制御手段から射出シリ
ンダのリザーバ内の樹脂圧を制御するリザーバ内樹脂圧
閉ループ制御手段への切換をなめらかに行なうことがで
きると共に金型内の樹脂に加える保持圧の制御を直接的
に行なうことができ、かつ、このため成形品の品質を均
一とすることができる保圧制御装置を提供することにあ
る。
[課題を解決するための手段]
本発明は、金型内の樹脂圧を検出する金型内樹脂圧検出
器の計測値に基づいて金型内の樹脂圧を制御する金型内
樹脂圧閉ループ制御手段と、射出シリンダのリザーバ内
の樹脂圧を検出するリザーバ内樹脂圧検出器の計測値に
基づいてリザーバ内樹脂圧を制御するリザーバ内樹脂圧
閉ループ制御手段と、これらの切換を行なう切換区間制
御手段とを具備してなり、前記切換区間制御手段が金型
内樹脂圧閉ループ制御手段による操作量とリザーバ内樹
脂圧閉ループ制御手段による操作量とに変節点を生じさ
せることがないように操作量を切り換えるために制御を
することを特徴とする。
器の計測値に基づいて金型内の樹脂圧を制御する金型内
樹脂圧閉ループ制御手段と、射出シリンダのリザーバ内
の樹脂圧を検出するリザーバ内樹脂圧検出器の計測値に
基づいてリザーバ内樹脂圧を制御するリザーバ内樹脂圧
閉ループ制御手段と、これらの切換を行なう切換区間制
御手段とを具備してなり、前記切換区間制御手段が金型
内樹脂圧閉ループ制御手段による操作量とリザーバ内樹
脂圧閉ループ制御手段による操作量とに変節点を生じさ
せることがないように操作量を切り換えるために制御を
することを特徴とする。
[作用]
本発明は、保圧工程の開始時点1.から時点t2までの
時間において金型内樹脂圧力閉ループ制御手段により操
作量を制御し1次に時点t2から時点t、までの時間に
おいて切換区間制御手段により操作量を制御し、かつ9
次に時点t、以後の時間においてリザーバ内樹脂圧閉ル
ープ制御手段により操作量を制御するものであって9時
点t2における金型内樹脂圧制御操作量曲線の点と時点
t、におけるリザーバ内樹脂圧制御操作量曲線の点とを
結ぶ曲線で示される切換区間における操作量を切換区間
制御操作量演算手段で演算し、この演算値に基づいて切
換区間制御手段が操作量を制御する。
時間において金型内樹脂圧力閉ループ制御手段により操
作量を制御し1次に時点t2から時点t、までの時間に
おいて切換区間制御手段により操作量を制御し、かつ9
次に時点t、以後の時間においてリザーバ内樹脂圧閉ル
ープ制御手段により操作量を制御するものであって9時
点t2における金型内樹脂圧制御操作量曲線の点と時点
t、におけるリザーバ内樹脂圧制御操作量曲線の点とを
結ぶ曲線で示される切換区間における操作量を切換区間
制御操作量演算手段で演算し、この演算値に基づいて切
換区間制御手段が操作量を制御する。
[実施例]
次に本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図において符号1は射出成形機を示している。この
射出成形機1は、金型2と、これの内部に樹脂を射出す
る射出部3とからなる。この射出部3の射出シリンダ3
aの後部には油3bが収容されており、この油3bを射
出シリンダ3aに対して注入および排出することにより
油3bの油圧を制御するためのサーボ弁4が配置されて
いる。
射出成形機1は、金型2と、これの内部に樹脂を射出す
る射出部3とからなる。この射出部3の射出シリンダ3
aの後部には油3bが収容されており、この油3bを射
出シリンダ3aに対して注入および排出することにより
油3bの油圧を制御するためのサーボ弁4が配置されて
いる。
このサーボ弁4により油圧を変えると、スクリュ3cの
位置が変わって、射出シリンダ3a内の樹脂圧および金
型2内の樹脂圧が変わる。前記サーボ弁4の代わりに比
例弁で油圧を制御してもよい。
位置が変わって、射出シリンダ3a内の樹脂圧および金
型2内の樹脂圧が変わる。前記サーボ弁4の代わりに比
例弁で油圧を制御してもよい。
前記金型2にはキャビティの樹脂圧を検出する金型内樹
脂圧検出器5が配置されている。前記射出シリンダ3a
のリザーバには、リザーバ内の樹脂圧を検出するリザー
バ内樹脂圧検出器6が配置されている。これらの金型樹
脂圧検出器5およびリザーバ内樹脂圧検出器6の出力は
、制御袋!17に与えられる。この制御装置7には、金
型樹脂圧検出器およびリザーバ内樹脂圧目標値などの情
報を入力する目標値設定器8が接続されている。
脂圧検出器5が配置されている。前記射出シリンダ3a
のリザーバには、リザーバ内の樹脂圧を検出するリザー
バ内樹脂圧検出器6が配置されている。これらの金型樹
脂圧検出器5およびリザーバ内樹脂圧検出器6の出力は
、制御袋!17に与えられる。この制御装置7には、金
型樹脂圧検出器およびリザーバ内樹脂圧目標値などの情
報を入力する目標値設定器8が接続されている。
前記制御装置6の出力端子にはサーボ弁4が接続されて
いる。
いる。
前記制御装置7には、金型内樹脂圧閉ループ制御手段と
、リザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段と。
、リザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段と。
切換区間制御手段とが具備されている。
前記金型内樹脂圧閉ループ制御手段は、第2図に示すよ
うに、目標値設定器8に設定された全型内樹脂圧目標値
と金型内樹脂圧検出器5からの測定値とを比較器9に与
え、かつ、この比較器9の出力を全型内樹脂圧補償器1
0を介してサーボ弁4に与えるものである。
うに、目標値設定器8に設定された全型内樹脂圧目標値
と金型内樹脂圧検出器5からの測定値とを比較器9に与
え、かつ、この比較器9の出力を全型内樹脂圧補償器1
0を介してサーボ弁4に与えるものである。
前記リザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段は、目標値設定
器8に設定されたリザーバ内樹脂圧目標値とリザーバ内
樹脂圧検出器6からの測定値とを比較器11に与え、か
つ、この比較器11の出力をリザーバ内樹脂圧補償器1
2を介してサーボ弁4に与えるものである。
器8に設定されたリザーバ内樹脂圧目標値とリザーバ内
樹脂圧検出器6からの測定値とを比較器11に与え、か
つ、この比較器11の出力をリザーバ内樹脂圧補償器1
2を介してサーボ弁4に与えるものである。
前記切換区間制御手段は、全型内樹脂圧補償器10およ
びリザーバ内樹脂圧補償器12の出力を切換区間制御操
作量演算手段13に与え、かつ。
びリザーバ内樹脂圧補償器12の出力を切換区間制御操
作量演算手段13に与え、かつ。
この切換区間制御操作量演算手段13が所定の演算をし
てその出力をサーボ弁4に与えるものである。
てその出力をサーボ弁4に与えるものである。
前記全型内樹脂圧補償器10.リザーバ内樹脂圧補償器
12および切換区間制御操作量演算手段13の出力端子
は9制御切換手段14を介してサーボ弁4に接続されて
いる。この制御切換手段14は1金型内樹脂圧補償器1
0.リザーバ内樹脂圧補償器12および切換区間制御操
作量演算手段13の各別の出力を所定時間のみサーボ弁
4に与える。
12および切換区間制御操作量演算手段13の出力端子
は9制御切換手段14を介してサーボ弁4に接続されて
いる。この制御切換手段14は1金型内樹脂圧補償器1
0.リザーバ内樹脂圧補償器12および切換区間制御操
作量演算手段13の各別の出力を所定時間のみサーボ弁
4に与える。
次に第3図に基づいて本発明の射出成形機の保圧制御装
置の作用を説明する。
置の作用を説明する。
第3図(a)において、符号aは全型内樹脂圧の経時的
変化を示す曲線であり、符号すはリザーバ内樹脂圧の経
時的変化を示す曲線である。
変化を示す曲線であり、符号すはリザーバ内樹脂圧の経
時的変化を示す曲線である。
第3図(b)において、符号a′は金型内樹脂圧閉ルー
プ制御手段によるサーボ弁4への操作量U、の経時的変
化を示す金型内樹脂圧制御操作量曲線であり、符号b′
はリザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段によるサーボ弁4
への操作量u2の経時的変化を示すリザーバ内樹脂圧制
御操作量曲線であり、かつ、符号Cは切換区間制御手段
によるサーボ弁4への操作量u (k+1)の経時的変
化を示す切換区間制御操作量曲線である。この切換区間
制御操作量曲線Cは、保圧工程の開始時点1゜から所定
時間だけ経過した時点t2における金型内樹脂圧制御操
作量曲線a′の点C0と1時点t2から所定時間だけ経
過した時点t3におけるリザーバ内樹脂圧制御操作量曲
線b′の点c2とを結ぶ曲線である。
プ制御手段によるサーボ弁4への操作量U、の経時的変
化を示す金型内樹脂圧制御操作量曲線であり、符号b′
はリザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段によるサーボ弁4
への操作量u2の経時的変化を示すリザーバ内樹脂圧制
御操作量曲線であり、かつ、符号Cは切換区間制御手段
によるサーボ弁4への操作量u (k+1)の経時的変
化を示す切換区間制御操作量曲線である。この切換区間
制御操作量曲線Cは、保圧工程の開始時点1゜から所定
時間だけ経過した時点t2における金型内樹脂圧制御操
作量曲線a′の点C0と1時点t2から所定時間だけ経
過した時点t3におけるリザーバ内樹脂圧制御操作量曲
線b′の点c2とを結ぶ曲線である。
前記切換区間制御操作量曲線Cで示す操作mu(k+l
)は、サンプリングによって計算する場合には1時点t
2においてに−0とし、’rmt2−t9.τをサンプ
リング時間とすると9次の式%式% (1) (2) これらの(1)、 (2)式に基づいて、前記切換区間
制御操作量演算手段13は演算して操作量u (k+1
)を求める。
)は、サンプリングによって計算する場合には1時点t
2においてに−0とし、’rmt2−t9.τをサンプ
リング時間とすると9次の式%式% (1) (2) これらの(1)、 (2)式に基づいて、前記切換区間
制御操作量演算手段13は演算して操作量u (k+1
)を求める。
保圧工程の開始時点tlから時点t2までのA区間では
金型内樹脂圧閉゛ループ制御手段により金型内樹脂圧制
御操作量曲線a′に沿うように操作g1u 1を制御し
2次に時点t2から時点t3までの区間Bでは切換区間
制御手段により切換区間制御操作量曲線Cに沿うように
操作量u (k+1)を制御し、かつ1次に時点t、以
後の区間Cではリザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段によ
りリザーバ内樹脂圧制御操作量曲線b′に沿うように操
作量u2を制御する。
金型内樹脂圧閉゛ループ制御手段により金型内樹脂圧制
御操作量曲線a′に沿うように操作g1u 1を制御し
2次に時点t2から時点t3までの区間Bでは切換区間
制御手段により切換区間制御操作量曲線Cに沿うように
操作量u (k+1)を制御し、かつ1次に時点t、以
後の区間Cではリザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段によ
りリザーバ内樹脂圧制御操作量曲線b′に沿うように操
作量u2を制御する。
前記時点i2+ i3については、切換開始時点。
切換完了時点として予め制御装置7に設定し、制御装置
7に設けられたタイマーによってそれらの時点を計測す
ることになる。
7に設けられたタイマーによってそれらの時点を計測す
ることになる。
[発明の効果]
本発明は、射出成形機において、金型内の樹脂圧を制御
する金型内樹脂圧閉ループ制御手段から射出シリンダの
リザーバ内の樹脂圧を制御するリザーバ内樹脂圧閉ルー
プ制御手段への切換をなめらかに行なうことができると
共に金型内の樹脂に加える保持圧の制御を直接的に行な
うことができ。
する金型内樹脂圧閉ループ制御手段から射出シリンダの
リザーバ内の樹脂圧を制御するリザーバ内樹脂圧閉ルー
プ制御手段への切換をなめらかに行なうことができると
共に金型内の樹脂に加える保持圧の制御を直接的に行な
うことができ。
かつ、このため成形品の品質を均一とすることができる
。
。
第1図は本発明の構成を示す概略図、第2図は本発明の
構成を示すブロック図および第3図は本発明の詳細な説
明するための図である。 2・・・金型、3・・・射出部、5・・・金型内樹脂圧
検出器、6・・・リザーバ内樹脂圧検出器、7・・・制
御装置。 10・・・全型内樹脂圧補償器、12・・・リザーバ内
樹脂圧補償器、13・・・切換区間制御操作量演算手段
。 14・・・制御切換手段。
構成を示すブロック図および第3図は本発明の詳細な説
明するための図である。 2・・・金型、3・・・射出部、5・・・金型内樹脂圧
検出器、6・・・リザーバ内樹脂圧検出器、7・・・制
御装置。 10・・・全型内樹脂圧補償器、12・・・リザーバ内
樹脂圧補償器、13・・・切換区間制御操作量演算手段
。 14・・・制御切換手段。
Claims (1)
- (1)金型内の樹脂圧を検出する金型内樹脂圧検出器と
、射出シリンダのリザーバ内の樹脂圧を検出するリザー
バ内樹脂圧検出器と、前記金型内樹脂圧検出器による計
測値と目標値とを比較して樹脂圧を制御する金型内樹脂
圧閉ループ制御手段と、前記リザーバ内樹脂圧検出器に
よる計測値と目標値とを比較してリザーバ内の樹脂圧を
制御するリザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段と、前記金
型内樹脂圧閉ループ制御手段における制御のための操作
量の経時的変化を示す金型内樹脂圧制御操作量曲線と、
前記リザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段における制御の
ための操作量の経時的変化を示すリザーバ内樹脂圧制御
操作量曲線とに基づいて、保圧工程の開始時点t_1か
ら所定時間が経過した時点t_2における金型内樹脂圧
制御操作量曲線の点と、時点t_2から所定時間が経過
した時点t_3におけるリザーバ内樹脂圧制御操作量曲
線の点とを結ぶ曲線で示される切換区間における操作量
を演算する切換区間制御操作量演算手段と、これにより
求められた切換区間制御操作量曲線で示すように操作量
を制御する切換区間制御手段と、保圧工程の開始時点t
_1から時点t_2までの時間において金型内樹脂圧閉
ループ制御手段により操作量を制御し、次に時点t_2
から時点t_3までの時間において切換区間制御手段に
より操作量を制御し、かつ、次に時点t_3以後の時間
においてリザーバ内樹脂圧閉ループ制御手段により操作
量を制御する制御切換手段を具備することを特徴とする
射出成形機の保圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22036989A JP2711909B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 射出成形機の保圧制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22036989A JP2711909B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 射出成形機の保圧制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0383621A true JPH0383621A (ja) | 1991-04-09 |
| JP2711909B2 JP2711909B2 (ja) | 1998-02-10 |
Family
ID=16750048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22036989A Expired - Fee Related JP2711909B2 (ja) | 1989-08-29 | 1989-08-29 | 射出成形機の保圧制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2711909B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010047154A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Zeniya Aluminum Engineering Ltd | 車両用ホイール及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3511260B2 (ja) | 2000-03-27 | 2004-03-29 | 住友重機械工業株式会社 | 射出成形機の制御方法 |
-
1989
- 1989-08-29 JP JP22036989A patent/JP2711909B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010047154A (ja) * | 2008-08-22 | 2010-03-04 | Zeniya Aluminum Engineering Ltd | 車両用ホイール及びその製造方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2711909B2 (ja) | 1998-02-10 |
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