JPH0383668A - サーマルプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野］ 本発明は、サーマルプリンタ装置に関し、特に小径のプ
ラテンローラな備えるサーマルプリンタ装置に関する。

〔従来の技術］ サーマルプリンタ装置としては、フィルム上にインク層
を設けた転写紙をプラテンローラ上の記録紙にサーマル
ヘッドにて押付け、転写紙をサーマルヘッドの発熱素子
にて加熱してインクを記録紙に付着させる熱転写式プリ
ンタ装置や、プラテンローラ上の感熱記録紙をサーマル
ヘッドの発熱素子にて直接的に加熱して発色させる感熱
式プリンタ装置が知られている。

ところで、カラー印刷を行なうにはイエローインク層、
シアンインク層、マゼンタインク層を有する転写紙若し
くはブラックインク層を更に加えた転写紙を用いるが、
このような転写紙を用いる場合にはプラテンローラを回
転させて記録紙を位置決めする毎に各色のインク層のイ
ンクを付着させ、これにより記録紙上に各色のインクを
重ね合わせ印刷している。

かかる重ね合わせ印刷を行なうためには印刷に多大な時
間を要してしまうので、印刷時間の短縮を図る必要があ
る。

そこで、従来は記録紙の長さ寸法よりも若干大きい円周
長の周面な有するプラテンローラを用い、プラテンロー
ラを連続的に回転させて重ね合わせ印刷を行ない、これ
により印刷時間の短縮を図っている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、プラテンローラ周面の円周長を記録紙の長さ寸
法よりも大きくすると、装置において印刷可能な記録紙
の長さ寸法が大きく設定されている場合大径のプラテン
ローラを用いなければならず、このため、サーマルプリ
ンタ装置が大型化してしまう上に高価になってしまう欠
点があった。

若干小径のプラテンローラを用い、各色のインク層のイ
ンクを付着させる毎にプラテンローラを逆回転させるこ
とも行なわれているが、この場合には重ね合わせ印刷に
要する時間をそれほど短縮できず、又プラテンローラが
正・逆回転する間に記録紙に位置ずれが生じ易く、この
ため、カラー印刷においてはドツト位置がずれる、いわ
ゆるレジずれが発生し、印刷不良が多発する欠点があっ
た。

本発明はこのような点を解決するためになされたもので
、小径のプラテンローラを有しながら短時間でカラー印
刷を行なうことができ、しかも印刷中に記録紙が殆ど位
置ずれを起こすことのない構造を有するサーマルプリン
タ装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明のサーマルプリンタ装置は、小径のプラテンロー
ラに対してそれぞれ平行に配されている一対の送給ロー
ラと、これらローラの各周面を結ぶ接線上に記録紙の走
行路を形成すべく各周面に記録紙を押付けるクランプ用
無端ベルトと、これらローラを同一方向に同一周速度で
回転駆動する駆動機構とを含むことを特徴とする。

〔作用〕

駆動機構にてプラテンローラ及び一対の送給ローラを同
一方向に同一周速度で回転駆動し、これらローラにてク
ランプ用無端ベルトを従動させ、これによりプラテンロ
ーラ及び一対の送給ローラと無端ベルトとの間で記録紙
を挟持しつつ送給する。

これにより、プラテンローラ等を連続的に一方向に回転
させ、かつ記録紙の位置ずれを防止することができる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。

第１図は本発明に係る熱転写式プリンタ装置の正面図、
第２図は同装置の斜視図である。

これらの図において、１はプラテンローラである。この
プラテンローラ１は金属製の芯金上に硬質のゴム層が設
けられており、記録紙の長さ寸法よりも小さい円周長の
周面を有している。プラテンローラ１の上方にはサーマ
ルヘッド２が位置している。サーマルヘッド２は保持部
材３の下面に取付けられ、保持部材３は軸３ａにより回
動可能に支持されている。サーマルヘッド２はプラテン
ローラ１周面の曲率に対応した円弧状の凹面２ａを有し
、凹面２ａの中央に発熱素子（図示せず）が配設されて
いる。尚、第１図において、４は転写紙のカセットを示
し、このカセット４には転写紙５の巻取られている供給
ローラ６とその使用済み部分を巻取る巻取ローラ７とが
収容されている。

プラテンローラ１の下方には一対の送給ローラ８．９が
位置している。これらの送給ローラ８゜９は金属製の芯
金上に硬質ゴム層が設けられてプラテンローラ１と同一
外径を有し、プラテンローラ１に対して平行に配されて
いる。プラテンローラ１及び一対の送給ローラ８，９の
各周面を結ぶ接線上は第３図に示すように、記録紙１ｏ
の走行路１１を形成しており、第１図及び第２図に示す
ように、この走行路１１に沿ってクランプ用無端ベルト
１２．１３及び１４が配されている。これらの無端ベル
ト１２，１３．１４はプラテンローラ１と平行に配され
ている小径のローラ２５に巻掛けられており、無端ベル
ト１２はプラテンローラ１と一方の送給ローラ８の各周
面に押付けられている、また、無端ベルト１３は両送給
ローラ８．９の各周面に押付けられ、無端ベルト１４は
他方の送給ローラ９とプラテンローラ１の各周面に押付
けられている。従って、後述するように、プラテンロー
ラ１及び送給ローラ８，９が同一方向に回転駆動される
ヒ、これら無端ベルト１２〜１４は従動回転する。

プラテンローラ１と各送給ローラ８，９の軸には同一直
径、同一歯数のギヤ１５が取付けられ、これらギヤ１５
には中央に位置する駆動用のギヤ１６が噛み合っている
。このギヤ１６の取付けられている軸１７には大径のへ
りカルギヤ１８が取付けられ、このギヤ１８には小径の
へりカルギヤ１９が噛み合っている。へりカルギヤ１９
の取付けられている軸２０には大径のウオームホイール
２１が取付けられ、ウオームホイール２１にはウオーム
ギヤ２２が噛み合っている。ウオームギヤ２２はモータ
２３のシャフトに取付けられ、モータ２３のシャフトの
後端にはエンコーダ２４が取付けられている。モータ２
３及びこれらの各ギヤはプラテンローラ１及び送給ロー
ラ８．９を回転駆動するための駆動機構を構成している
。

次に、本発明のプリンタ装置の動作を説明する。

図示しない給紙カセットより記録紙１０が供給されると
、モータ２３が駆動を開始する。モータ２３が駆動する
と、ウオームギヤ２２、ウオームホイール２１を介して
へりカルギヤ１８．１９が矢印方向に減速回転するので
、駆動ギヤ１６により三つのギヤ１５が矢印で示す同一
方向に同一速度で回転する。従って、プラテンローラ１
及び送給ローラ８゜９が同一方向に同一速度で回転する
ので、記録紙１０はこれらローラとクランプ用無端ベル
ト１２〜１４により挟持されつつ走行路１１上で送給さ
れる。

記録紙１０の先端が所定の印刷開始位置まで移動すると
、図示しない検出器にて検出され、モータ２３の駆動が
停止される。

モータ２３が停止すると、図示しない圧着機構により保
持部材３が軸３ａを中心として回動され、サーマルヘッ
ド２がプラテンローラｌの周面に記録紙１０及び転写紙
５を介して圧着される。

その後はサーマルヘッド２の発熱素子が通電制御される
毎にモータ２３が駆動されるので、記録紙１０に印刷が
行なわれる。転写紙５にイエローインク等の各色のイン
ク層が設けられている場合にはカラー印刷が行なわれる
が、プラテンローラ１及び送給ローラ８，９にて形成さ
れる走行路１１の全長は記録紙１０の長さ寸法よりも大
きいので、プラテンローラ１及び送給ローラ８．９を同
一方向に連続的に回転させて各色のインクを記録紙１０
に重ね合わせ印刷すればよい。よって、小径のプラテン
ローラ１を用いる場合でもカラー印刷を短時間で行なう
ことができる。

また、プラテンローラ１を連続的に回転させるだけでな
く、記録紙１０を送給ローラ８，９と無端ベルト１２〜
１４にて確実に挟持しつつ送給するので、記録紙１０の
位置ずれを防止してレジずれの発生を防ぐことができる
。

更に、小径のプラテンローラ１を用いるので、プリンタ
装置を小型かつ安価に提供することも可能な上に、サー
マルヘッド２とプラテンローラ１との接触面積が小さく
なるので、圧着機構の全体的な圧着力を小さくしても単
位面積当たりの圧着力が増大して画質が向上し、かつ圧
着機構の小型、低消費電力化を図りながら、サーマルヘ
ッド２の小型化も図ることができる。

また、サーマルヘッド２に凹面２ａを形成したので、サ
ーマルヘッド２の圧着時に記録紙１０がプラテンローラ
１周面より浮上がるのを防止して確実な印刷を行なうこ
とができる。

ところで、送給ローラ８，９は所定距離だけプラテンロ
ーラ１より離間して配され、これにより走行路１１の全
長がプラテンローラ１周面の円周長の整数倍に設定され
ている。従って、各色のインク層を重ね合わせ印刷する
際には記録紙１０が印刷開始位置を通過する毎に正確に
各色のインク層の印刷を開始させるこヒができる。従っ
て、更に確実にレジずれを防止することができる。

尚、モータ２３が一回の印刷動作が終了するまで回転す
ると、エンコーダ２４の回転検出信号により制御部（図
示せず）がこれを検出し、モータ２３を停止させる。

上記実施例では本発明を熱転写式プリンタ装置に適用し
たが、感熱記録紙を用いる感熱式プリンタ装置にも適用
することが可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、小径のプラテンローラと一対の送給ロ
ーラの各周面を結ぶ接線上に、これらローラに押付けら
れるクランプ用無端ベルトを配して走行路を形成し、こ
れらローラな同一方向に同一周速度で駆動機構にて回転
駆動するので、レジずれを有しないカラー印刷を短時間
で行なうことができる上に小型で安価なサーマルプリン
タ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る熱転写式プリンタ装置の正面図、
第２図は同装置の斜視図、第３図は記録紙の走行路を示
す概略図である。 １・・・プラテンローラ、２・・・サーマルヘッド、２
ａ・・・凹面、５・・・転写紙、８．９・・・送給ロー
ラ、１２〜１４・・・クランプ用無端ベルト、１５゜１
６・・・ギヤ、１８．１９−・・へりカルギヤ、２３・
・・モータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サーマルヘッドが記録紙を介して圧着され、記録紙の長
   さ寸法よりも周面の円周長が小さい小径のプラテンロー
   ラを備えるサーマルプリンタ装置において、前記プラテ
   ンローラに対してそれぞれ平行に配されている一対の送
   給ローラと、前記プラテンローラ及び一対の送給ローラ
   の各周面を結ぶ接線上に記録紙の走行路を形成すべく該
   走行路に沿って配されて前記各周面に記録紙を押付ける
   クランプ用無端ベルトと、前記プラテンローラと一対の
   送給ローラを同一方向に同一周速度で回転駆動する駆動
   機構とを含むことを特徴とするサーマルプリンタ装置。