JPH0383675A

JPH0383675A - プリンタの転写式スタンプ装置

Info

Publication number: JPH0383675A
Application number: JP22251989A
Authority: JP
Inventors: Kimio Nakamura; 公夫中村
Original assignee: Tokyo Electric Co Ltd
Current assignee: Toshiba Tec Corp
Priority date: 1989-08-29
Filing date: 1989-08-29
Publication date: 1991-04-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、ＥＣＲ用プリンタ等において、店名印等をス
タンプするために用いられるプリンタの転写式スタンプ
装置に関する。

従来の技術一般に、プリンタの転写式スタンプ装置では、平板状部
材の表面にスタンプ面が形成されており、このスタンプ
面がプリンタ用紙（ラベル等）の印字面に直交する方向
に移動してプリンタ用紙を押圧することによってスタン
プが行なわれる。

このような装置の一従来例を第３図に基づいて説明する
。同一の軸方向を持つフィードローラ１とピンチローラ
２とが互いに対向するように近接して配設されている。

ここで、前記フィードローラｌは駆動装置（図示せず）
に駆動されて回転する。そして、前記フィードローラｌ
と前記ピンチローラ２とによって搬送されたプリンタ用
紙３を案内するペーパーガイド４が前記フィードローラ
１と前記ピンチローラ２とに近接して配設されている。

このペーパーガイド４は二枚の平板状部材により形成さ
れており、その一方には開口部４ａが形成されている。

さらに、この開口部４ａの近傍にソレノイド５が配設さ
れ、このソレノイド５のプランジャ６には、同一平面上
にスタンプ面７ａが形成されたスタンプ７が取付けられ
、このスタンプ面７ａには印刷インクが含浸されている
。

但し、前記ソレノイド５は、前記プランジャ６が直線運
動を行なったときに前記スタンプ面７ａが前記開口部４
ａを通過して前記プリンタ用紙３の印字面３ａを押圧す
るように位置決めされている。

このようなスタンプ装置において、フィードローラｌと
ピンチローラ２との間に挿入されて搬送されたプリンタ
用紙３は、ペーパーガイド４により案内された後にプリ
ンタ装置（図示せず）によってプリントが行なわれる。

そして、スタンプを行なう場合には、フィードローラ１
及びピンチローラ２を一旦停止させてプリンタ用紙３の
搬送を停止させた後、ソレノイド５がプランジャ６を駆
動してスタンプ面７ａを印字面３ａに直交する方向に直
線往復運動させる。

このとき、プリンタ用紙３がスタンプ面７ａとペーパー
ガイド４（下側）とに挾まれ、その結果として、印字面
３ａにスタンプが行なわれる。

発明が解決しようとする課題このようなスタンプ装置では、スタンプ７を駆動するた
めにソレノイド５を配設する必要があるので、装置の構
造が複雑化し、同時に、製造コストが高くなる。また、
平面状に形成されたスタンプ面７ａが印字面３ａに直交
する方向に直線往復運動することによってスタンプが行
なわれるので、スタンプを行なうための空間がある程度
必要となり、装置が大型化する。さらに、スタンプを行
なう場合にはプリンタ用紙３の搬送を停止させなければ
ならないので、発行時間が長くなってしまう。

課題を解決するための手段プリンタ用紙を搬送するフィードローラの中央部にスタ
ンプ手段を配設した。

また、スタンプ手段とフィード手段とを一体に形成し、
プリンタ用紙を搬送している状態でスタンプを行なうよ
うにした。

作用スタンプ手段をフィード手段により駆動することができ
るので、スタンプ手段を駆動するための手段を新たに設
ける必要がなく、装置の構造を簡素化することができ、
同時に、製造コストを下げることができ、また、スタン
プ手段を回転運動させることによりスタンプを行なうこ
とが出来るため、スタンプを行なうための空間を必要と
せず、装置を小型化することができ、さらに、プリンタ
用紙を搬送している状態でスタンプを行なうことができ
るので、発行時間を短くすることが出来る。

実施例本発明の一実施例を第１図及び第２図に基づいて説明す
る。フィード手段としてのフィードシャフト８の両端に
一対のフィードローラ８ａが固定され、前記フィードシ
ャフト８と同一の軸方向を持つピンチローラ９が前記フ
ィードローラ８ａに近接して対向するように配設されて
いる。但し、前記フィードシャフト９は駆動装置（図示
せず）に連結されており、前記フィードローラ８ａと前
記ピンチローラ９とにより搬送されるプリンタ用紙１０
の搬送方向における近傍にはプリンタ装置（図示せず）
が配設されている。

また、前記フィードローラ８ａに挾まれた前記フィード
シャフト８の中央部には、クラッチスプリング１１を介
して円筒状の支持部材１２が配設されている。但し、こ
のクラッチスプリング１１の一端は前記支持部材１２の
内周面の端部に固定されている。

そして、この支持部材１２の外周面上の端部には前記支
持部材１２の外径と同一の内径を持つ円筒状のクラッチ
部材１３がはめ込まれており、このクラッチ部材１３の
外周面上の一部には突起部（図示せず）が形成されてい
る。そして、ソレノイド等（図示せず）により駆動され
るアマチュア１４の一端が、前記突起部に接離自在とな
るように配設されている。

さらに、前記支持部材１２の外周面上の中央部には、こ
の支持部材１２の外径と同一の内径を持つ円筒状のスタ
ンプ支持部材１５がはめ込まれており、このスタンプ支
持部材１５には、その外周面の一部を覆うように一定の
円弧長さに形威され、印刷インクが含浸されたスタンプ
部材１６が取付けられている。ここで、スタンプ手段は
、前記スタンプ支持部材１５及び前記スタンプ部材１６
とにより形成されている。

このような構成において、通常、ソレノイド等には電流
が遮断されているためアマチュア１４は突起部に接触し
てクラッチ部材１３がロック状態となっている。そして
、駆動装置がフィードシャフト８を駆動してフィードロ
ーラ８ａを回転させ、プリンタ用紙１０がフィードロー
ラ８ａとピンチローラ９との間に挿入されて搬送された
後にプリンタ装置によってプリントが行なわれる。この
とき、クラッチ部材１３がロック状態となっているため
スタンプ部材１６は停止し、フィードローラ８ａのみが
回転する。したがって、スタンプは行なわれない。

また、スタンプを行なう場合には、ソレノイド等に電流
が流されてアマチュア１４が駆動され、これによりアマ
チュア１４が突起部から離れてクラッチ部材１３のロッ
ク状態が解除される。このとき、支持部材１２はクラッ
チスプリング１１によりフィードシャフト８に連結され
た状態となっているため、支持部材１２はフィードシャ
フト８と一体となって回転し、プリンタ用紙１ｏがスタ
ンプ部材１６とピンチローラ９とに挾まれ、その結果と
して、プリンタ用紙ＩＯにスタンプが行なわれる。

このように、スタンプ部材１６は、フィードローラ８ａ
を回転させるための駆動装置によって駆動されるので、
スタンプ部材１６を駆動するための手段を新たに設ける
必要がなく、装置の構造を簡素化することができ、同時
に、製造コストを下げることができる。また、フィード
シャフト８の中央部に形成されたスタンプ部材１６が回
転運動することによりスタンプが行なわれるため、スタ
ンプを行なうための空間を必要とせず、装置を小型化す
ることができ、さらに、プリンタ用紙１０を搬送してい
る状態でスタンプを行なうことができるので、発行時間
を短くすることが出来る。

発明の効果本発明は上述のように、プリンタ用紙を搬送するフィー
ドローラの中央部にスタンプ手段を配設し、また、スタ
ンプ手段とフィード手段とを一体に形威しプリンタ用紙
を搬送している状態でスタンプを行なうので、スタンプ
手段をフィード手段により駆動することができ、このた
め、スタンプ手段を駆動するための手段を新たに設ける
必要がなく、装置の構造を簡素化することができ、同時
に、製造コストを下げることができ、また、スタンプ手
段を回転運動させることによりスタンプを行なうことが
出来るため、スタンプを行なうための空間を必要とせず
、装置を小型化することができ、さらに、プリンタ用紙
を搬送している状態でスタンプを行なうことができるの
で、発行時間を短くすることが出来るという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はフィ
ードローラ部の断面図、第３図は従来のスタンプ装置の
一部を断面した側面図である。８ａ・・・フィードローラ、１０・・・プリンタ用紙出
　願　人　　　東京電気株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１、プリンタ用紙を搬送するフィードローラの中央部に
スタンプ手段を配設したことを特徴とするプリンタの転
写式スタンプ装置。２、スタンプ手段とフィード手段とを一体に形成し、プ
リンタ用紙を搬送している状態でスタンプを行なうよう
にしたことを特徴とするプリンタの転写式スタンプ装置
。