JPH0383841A - コンクリート急結剤 - Google Patents
コンクリート急結剤Info
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- JPH0383841A JPH0383841A JP21970089A JP21970089A JPH0383841A JP H0383841 A JPH0383841 A JP H0383841A JP 21970089 A JP21970089 A JP 21970089A JP 21970089 A JP21970089 A JP 21970089A JP H0383841 A JPH0383841 A JP H0383841A
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Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は吹付はコンクリート急結剤に関する。
なお、本発明におけるコンクリートとは、モルタルやコ
ンクリートなどの総称である。
ンクリートなどの総称である。
〈従来の技術とそのiJ!!>
トンネル等の掘削にあたり、その掘削面に急結性のコン
クリートを吹付け、ライニングして掘削面の落盤や湧水
による崩壊を防ぎながら堀り進んで行く方法が一般に実
施されている。
クリートを吹付け、ライニングして掘削面の落盤や湧水
による崩壊を防ぎながら堀り進んで行く方法が一般に実
施されている。
このような吹付は方法には乾式と湿式の二つの工法があ
る。乾式吹付工法は、空練りしたセメント、骨材及び急
結剤の混合物を圧搾空気で輸送しながら、その途中で水
を添加混合して、ノズルから施工面に吹き付ける工法で
あり、湿式吹付工法は、生コンクリートを輸送しながら
、急結剤をその途中で添加混合し、ノズルより吹付ける
工法である。
る。乾式吹付工法は、空練りしたセメント、骨材及び急
結剤の混合物を圧搾空気で輸送しながら、その途中で水
を添加混合して、ノズルから施工面に吹き付ける工法で
あり、湿式吹付工法は、生コンクリートを輸送しながら
、急結剤をその途中で添加混合し、ノズルより吹付ける
工法である。
そして、これらの工法に使用される急結剤としては、カ
ルシウムアルミネートとアルカリ金属の炭酸塩やアルミ
ン酸塩からなる組成物(特公昭56−27457号公報
)や、仮焼明ばん石、石灰及びアルカリ金属炭酸塩から
なる組成物(特開昭60−260452号公報)などが
知られている他、単にアルカリ金属の炭酸塩とアルミン
酸塩からなる混合物も市販され使用されている。
ルシウムアルミネートとアルカリ金属の炭酸塩やアルミ
ン酸塩からなる組成物(特公昭56−27457号公報
)や、仮焼明ばん石、石灰及びアルカリ金属炭酸塩から
なる組成物(特開昭60−260452号公報)などが
知られている他、単にアルカリ金属の炭酸塩とアルミン
酸塩からなる混合物も市販され使用されている。
しかしながら、これらの急結剤は、いずれも強アルカリ
であるアルカリ金属塩を使用しており、作業員の皮膚、
目及び呼吸器系統等の障害を誘発し易いという課題があ
った。
であるアルカリ金属塩を使用しており、作業員の皮膚、
目及び呼吸器系統等の障害を誘発し易いという課題があ
った。
本発明者らは、以上の課題を低減又は解決すべく鋭意検
討した結果、硫酸マグネシウムを主成分とする急結剤を
使用すれば良いことを知見し本発明を完成するに至った
。
討した結果、硫酸マグネシウムを主成分とする急結剤を
使用すれば良いことを知見し本発明を完成するに至った
。
〈課題を解決するための手段〉
即ち、本発明は、硫酸マグネシウムを主成分とする吹付
はコンクリート急結剤である。
はコンクリート急結剤である。
以下、詳しく本発明を説明する。
本発明の硫酸マグネシウムは、無水塩や結晶水を有して
いるもの、いずれも使用できる。
いるもの、いずれも使用できる。
硫酸マグネシウムの使用量は単独で急結剤として使用す
る場合は、コンクリート中のセメント100重量部に対
し、無水物換算で1.0重量部以上が好ましく、2.0
重量部以上がより好ましく、3〜20重量部が最も好ま
しい。1.0重量部未満では急結力が小さい傾向があり
、20重量部を超える量では、強度低下が大きくなる傾
向があり好ましくない。
る場合は、コンクリート中のセメント100重量部に対
し、無水物換算で1.0重量部以上が好ましく、2.0
重量部以上がより好ましく、3〜20重量部が最も好ま
しい。1.0重量部未満では急結力が小さい傾向があり
、20重量部を超える量では、強度低下が大きくなる傾
向があり好ましくない。
本発明において、硫酸マグネシウムに、可溶性アルミニ
ウム化合物(以下At物という〉及び/又はアルカリ金
属化合物を併用して急結剤とすることが可能である。
ウム化合物(以下At物という〉及び/又はアルカリ金
属化合物を併用して急結剤とすることが可能である。
この場合の硫酸マグネシウムの使用量は、セメント10
0重量部に対して、0.5重量部以上が好ましく、1.
0重量部以上がより好ましく、2.0〜10重量部がさ
らに好ましい。0.5重量部未満では急結力が小さく、
10重量部を超えると強度の低下が大きくなる傾向があ
る。
0重量部に対して、0.5重量部以上が好ましく、1.
0重量部以上がより好ましく、2.0〜10重量部がさ
らに好ましい。0.5重量部未満では急結力が小さく、
10重量部を超えると強度の低下が大きくなる傾向があ
る。
本発明のAl物とは、CaOをC,、A1*OsをA1
Fe103をF、、503をSとすると、c、ASC,
^FSC,^25sC+ !A?、CA及びCA8等と
示される鉱物の一種又は二種以上を含む、結晶質又は非
晶質のカルシウムアル逅ネートや、硫酸アルミニウム、
明ばん類、明ばん石及び仮焼明ばん石等である。
Fe103をF、、503をSとすると、c、ASC,
^FSC,^25sC+ !A?、CA及びCA8等と
示される鉱物の一種又は二種以上を含む、結晶質又は非
晶質のカルシウムアル逅ネートや、硫酸アルミニウム、
明ばん類、明ばん石及び仮焼明ばん石等である。
また、本発明のアルカリ金属化合物(以下無機塩類とい
う)とは、ナトリウム、カリウム及びリチウムの炭酸塩
、重炭酸塩、アル逅ン酸塩、ケイ酸塩及び水酸化物等で
ある。
う)とは、ナトリウム、カリウム及びリチウムの炭酸塩
、重炭酸塩、アル逅ン酸塩、ケイ酸塩及び水酸化物等で
ある。
これら、Al物及び/又は無機塩類の使用量は各々、セ
メン) 100重量部に対し、0.5重量部以上が好ま
しく、1.0〜10重量部がより好ましい。0.5重量
部未満では急結力を助長する効果が小さくなる1頃向が
ある。
メン) 100重量部に対し、0.5重量部以上が好ま
しく、1.0〜10重量部がより好ましい。0.5重量
部未満では急結力を助長する効果が小さくなる1頃向が
ある。
なお、アルカリ金属の無機塩は、従来から、セメント1
00重量部に対し、2〜6重量部添加され、吹付はコン
クリートとして使用されているが、本発明の無機塩類は
、従来の使用量の半分以下とすることが好ましい。
00重量部に対し、2〜6重量部添加され、吹付はコン
クリートとして使用されているが、本発明の無機塩類は
、従来の使用量の半分以下とすることが好ましい。
さらに、本発明の吹付はコンクリート急結剤の急結力又
はコンクリート強度を高めるために、消石灰や生石灰な
どの石灰類を併用することは好ましい。
はコンクリート強度を高めるために、消石灰や生石灰な
どの石灰類を併用することは好ましい。
石灰類の使用量はセメント100重量部に対し、多くて
も5重量部が好ましい。
も5重量部が好ましい。
また、本発明の吹付はコンクリート急結剤を使用するに
あたり、水セメント比は小さければ小さいほど好ましく
、硫酸マグネシウムが少ない使用量で強い急結力を得る
ことができる0通常の吹付はコンクリートの水セメント
比は55%前後であるが、本発明では、60%以;下が
好ましく、50%以下がより好ましく、40%以下が最
も好ましい。
あたり、水セメント比は小さければ小さいほど好ましく
、硫酸マグネシウムが少ない使用量で強い急結力を得る
ことができる0通常の吹付はコンクリートの水セメント
比は55%前後であるが、本発明では、60%以;下が
好ましく、50%以下がより好ましく、40%以下が最
も好ましい。
また、本発明の吹付はコンクリート急結剤は乾式吹付は
又は湿式吹付けのいずれの工法にも使用でき、該急結剤
の添加方法は、粉末添加でも、適量の水に溶解した添加
でも、スラリー状態での添加のいずれでも行うことがで
きる。
又は湿式吹付けのいずれの工法にも使用でき、該急結剤
の添加方法は、粉末添加でも、適量の水に溶解した添加
でも、スラリー状態での添加のいずれでも行うことがで
きる。
〈実施例〉
以下、実施例にて本発明を説明する。
実施例1
セメント1,000g、砂2,000g、水300g及
び減水剤3011のモルタル配合を使用し、表−lに示
すように硫酸マグネシウム(硫マグ)、All、無機塩
類及び石灰類の種類と組合わせ及び添加量をかえて、凝
結性状と、材令28日の圧縮強度を20±2°Cの室内
で測定した。結果を表−2に示す。
び減水剤3011のモルタル配合を使用し、表−lに示
すように硫酸マグネシウム(硫マグ)、All、無機塩
類及び石灰類の種類と組合わせ及び添加量をかえて、凝
結性状と、材令28日の圧縮強度を20±2°Cの室内
で測定した。結果を表−2に示す。
なお、表−lの急結剤は、それぞれ判り易いようにセメ
ン)100重量部に対する重量部で、外削で配合した。
ン)100重量部に対する重量部で、外削で配合した。
く試験方法〉
凝結性状測定
小型卓上モルタルごキサ−を使用し、セメント、急結剤
、砂を低速で30秒間空練りしてから、混練水を添加す
ると同時に、高速で10秒間混練し、直ちに、4X4X
16C11の型枠に、二層に分け、モルタルを突き棒で
突きながら素速く詰め、注水後から所定の時間毎に、A
STM C40365Tに準する方法で1/40インチ
の針を用い、ブロクター貫入試験によって行なった。
、砂を低速で30秒間空練りしてから、混練水を添加す
ると同時に、高速で10秒間混練し、直ちに、4X4X
16C11の型枠に、二層に分け、モルタルを突き棒で
突きながら素速く詰め、注水後から所定の時間毎に、A
STM C40365Tに準する方法で1/40インチ
の針を用い、ブロクター貫入試験によって行なった。
圧縮強度試験
凝結性状測定で混練したモルタルを、強力なテーブルバ
イブレーク−にセットしたφ10X20c+sの型枠に
、出来上がり供試体高さがloCI前後となるように入
れ、振動をかけながら、φ9.9X25CIの鉄柱で加
圧して、素速く一層成形し、そのままS±2℃の室内で
養生して材令28日で測定した。
イブレーク−にセットしたφ10X20c+sの型枠に
、出来上がり供試体高さがloCI前後となるように入
れ、振動をかけながら、φ9.9X25CIの鉄柱で加
圧して、素速く一層成形し、そのままS±2℃の室内で
養生して材令28日で測定した。
く使用材料〉
セメント:電気化学工業■普通ポルトランドセメント
砂 :新潟県姫用産川砂5−下、表乾砂減水剤 :
電気化学工業■商品名「デンカF↑−50OJ主戊分ナ
フタレンスルホン酸ホルマリン縮合物 混練水 :水道水 硫マグ :硫酸マグネシウム、−級試薬(無水塩)Al
物−A : CaA、純薬合成、ブレーン値4.000
±2001g −B : C4AF、 ##
−C: C4A5S。
電気化学工業■商品名「デンカF↑−50OJ主戊分ナ
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±2001g −B : C4AF、 ##
−C: C4A5S。
# −D : CAI、
−E : C目ATS
s −p:アルミナセメント−電気化学工業■商品
名「デンカアルξす2号j 〃 −G:非晶質カルシウムアルミネート、純薬でC
+iA、組成の融液を作り、水で急冷してガラス化し粉
砕、ブレーン値4,000±200cd/g。
名「デンカアルξす2号j 〃 −G:非晶質カルシウムアルミネート、純薬でC
+iA、組成の融液を作り、水で急冷してガラス化し粉
砕、ブレーン値4,000±200cd/g。
−I(j硫酸アルミニウム、−級試薬(無水塩)。
〃−!;ナトリウム明ばん、 I
−−J:仮焼明ばん石、明ばん石を500°Cで仮焼し
粉砕、ブレーン値4.000±200cd/gとしたも
の。
粉砕、ブレーン値4.000±200cd/gとしたも
の。
無機塩−イ:炭酸ナトリウム、−級試薬〃 −ロ:炭酸
カリウム、 l −ハ:重炭酸ナトリウム、 〃 ニ:炭酸リチウム、 一*:水酸化ナトリウム、 I 〃 −へ:アルミン酸ナトリウム、l 〃−ト:ケイ酸ナトリウム、 石灰類−a:生石灰、ガス焼き生石灰、ブレーン値4.
000±200cd/g −b:消石灰、石灰11− aの生石灰を消化表−1よ
り明らかなように、硫酸マグネシウムだけでも強い急結
性が得られる。特にセメント100重量部に対し、&O
重量部以上で実用的な急結性が得られ、Al物及び/又
は無機塩類との併用でその急結力は助長される。
カリウム、 l −ハ:重炭酸ナトリウム、 〃 ニ:炭酸リチウム、 一*:水酸化ナトリウム、 I 〃 −へ:アルミン酸ナトリウム、l 〃−ト:ケイ酸ナトリウム、 石灰類−a:生石灰、ガス焼き生石灰、ブレーン値4.
000±200cd/g −b:消石灰、石灰11− aの生石灰を消化表−1よ
り明らかなように、硫酸マグネシウムだけでも強い急結
性が得られる。特にセメント100重量部に対し、&O
重量部以上で実用的な急結性が得られ、Al物及び/又
は無機塩類との併用でその急結力は助長される。
また、石灰類をさらに併用した場合も急結力が増大し、
かつ強度の低下を防止できる。
かつ強度の低下を防止できる。
実施例2
表−2に示すように水セメント比を変化させたこと以外
は実施例1と同様に行い、ブロクターの貫入試験のみ行
なった。結果を表−2に併記する。
は実施例1と同様に行い、ブロクターの貫入試験のみ行
なった。結果を表−2に併記する。
〈発明の効果〉
本発明の吹付はコンクリート急結剤を使用することによ
り、 (1)硫酸マグネシウム単独でも実用的な急結力が得ら
れ、水セメント比が小さいほど少量添加で強い急結力を
示す。
り、 (1)硫酸マグネシウム単独でも実用的な急結力が得ら
れ、水セメント比が小さいほど少量添加で強い急結力を
示す。
(2)可溶性アル柔ニウム化合物及び/又はアルカリ金
属化合物の併用、さらには、石灰類の併用で急結力が向
上する。
属化合物の併用、さらには、石灰類の併用で急結力が向
上する。
(3)アルカリ金属化合物を全く使用しないか、使用し
ても少量でよいので健康障害を起こし難い。
ても少量でよいので健康障害を起こし難い。
などの効果を奏する。
Claims (1)
- 1)硫酸マグネシウムを主成分とする吹付けコンクリー
ト急結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219700A JP2521817B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | コンクリ―ト急結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1219700A JP2521817B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | コンクリ―ト急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0383841A true JPH0383841A (ja) | 1991-04-09 |
| JP2521817B2 JP2521817B2 (ja) | 1996-08-07 |
Family
ID=16739597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1219700A Expired - Fee Related JP2521817B2 (ja) | 1989-08-25 | 1989-08-25 | コンクリ―ト急結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2521817B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0657398A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-14 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Process for accelerating the setting and hardening of a material which contains a hydraulic binder, setting and hardening accelerator and use of a mixture for accelerating the setting and hardening |
| JPH07232943A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-09-05 | Chichibu Onoda Cement Corp | セメント急結材およびそれを添加したセメント硬化体の製造方法 |
| JP2006525939A (ja) * | 2003-05-30 | 2006-11-16 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 混和剤 |
| CN120004525A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-05-16 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种喷射混凝土用镁质回弹抑制剂及其制备方法和应用 |
-
1989
- 1989-08-25 JP JP1219700A patent/JP2521817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0657398A1 (en) * | 1993-12-06 | 1995-06-14 | Sika AG, vorm. Kaspar Winkler & Co. | Process for accelerating the setting and hardening of a material which contains a hydraulic binder, setting and hardening accelerator and use of a mixture for accelerating the setting and hardening |
| CH686513A5 (de) * | 1993-12-06 | 1996-04-15 | Sika Ag | Verfahren zur Beschleunigung des Abbindens und Erhaertens eines Bindemitteln und Abbinde-und Erhaertungsbeschleuniger. |
| JPH07232943A (ja) * | 1993-12-22 | 1995-09-05 | Chichibu Onoda Cement Corp | セメント急結材およびそれを添加したセメント硬化体の製造方法 |
| JP2006525939A (ja) * | 2003-05-30 | 2006-11-16 | コンストラクション リサーチ アンド テクノロジー ゲーエムベーハー | 混和剤 |
| CN120004525A (zh) * | 2025-04-22 | 2025-05-16 | 江苏苏博特新材料股份有限公司 | 一种喷射混凝土用镁质回弹抑制剂及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2521817B2 (ja) | 1996-08-07 |
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Legal Events
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