JPH038470B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH038470B2 JPH038470B2 JP60099724A JP9972485A JPH038470B2 JP H038470 B2 JPH038470 B2 JP H038470B2 JP 60099724 A JP60099724 A JP 60099724A JP 9972485 A JP9972485 A JP 9972485A JP H038470 B2 JPH038470 B2 JP H038470B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigeration system
- sensor
- signal
- operating
- processor means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B45/00—Arrangements for charging or discharging refrigerant
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B19/00—Alarms responsive to two or more different undesired or abnormal conditions, e.g. burglary and fire, abnormal temperature and abnormal rate of flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/005—Arrangement or mounting of control or safety devices of safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
-
- G—PHYSICS
- G08—SIGNALLING
- G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
- G08B29/00—Checking or monitoring of signalling or alarm systems; Prevention or correction of operating errors, e.g. preventing unauthorised operation
- G08B29/12—Checking intermittently signalling or alarm systems
- G08B29/14—Checking intermittently signalling or alarm systems checking the detection circuits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/06—Damage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2500/00—Problems to be solved
- F25B2500/26—Problems to be solved characterised by the startup of the refrigeration cycle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Security & Cryptography (AREA)
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の背景
本発明は、冷凍システムに関し、さらに詳しく
は遠心蒸気圧縮機冷凍システムのような冷凍シス
テムのための運転方法および制御システムに関す
る。
は遠心蒸気圧縮機冷凍システムのような冷凍シス
テムのための運転方法および制御システムに関す
る。
一般に、冷凍システムは、蒸発器ないしは冷却
器と、圧縮機と、凝縮器とを含む。通常、伝熱流
体が蒸発器内の管を通つて循環され、それによ
り、前記管を通つて流れる伝熱流体から蒸発器内
の冷媒へ熱を伝達する伝熱コイルが蒸発器内に形
成される。蒸発器の前記管内で冷却される前記伝
熱流体は、通常、水であり、この水は冷凍負荷を
満足するために遠隔位置へ循環される。蒸発器内
の冷媒は、蒸発器内の管を流れる水から熱を吸収
するにつれて蒸発する。そして、圧縮機はこの冷
媒蒸気を蒸発器から抽出し、圧縮し、その圧縮さ
れた蒸気を凝縮器に排出するように動作する。前
記冷媒蒸気は凝縮器において凝縮され、蒸発器に
戻され、そこで冷凍サイクル再び始まる。
器と、圧縮機と、凝縮器とを含む。通常、伝熱流
体が蒸発器内の管を通つて循環され、それによ
り、前記管を通つて流れる伝熱流体から蒸発器内
の冷媒へ熱を伝達する伝熱コイルが蒸発器内に形
成される。蒸発器の前記管内で冷却される前記伝
熱流体は、通常、水であり、この水は冷凍負荷を
満足するために遠隔位置へ循環される。蒸発器内
の冷媒は、蒸発器内の管を流れる水から熱を吸収
するにつれて蒸発する。そして、圧縮機はこの冷
媒蒸気を蒸発器から抽出し、圧縮し、その圧縮さ
れた蒸気を凝縮器に排出するように動作する。前
記冷媒蒸気は凝縮器において凝縮され、蒸発器に
戻され、そこで冷凍サイクル再び始まる。
通常、上述の形式の冷凍システムにおいては、
冷凍システムの通常運転の間の冷凍システムの一
定の運転状態を検出するためのセンサが設けられ
ている。これらのセンサは、検出された運転状態
を示す信号を冷凍システムのための制御システム
に供給する。例えば、蒸発器内の管の伝熱流体の
流れを検出するために、流れセンサが備えられ
る。前記制御システムは、検出された運転状態に
応じて、冷凍システムの種々の運転パラメータを
制御したり、種々の安全制御装置を取る。例え
ば、前記制御システムは、流れセンサによつて蒸
発器内の管に流れがないことが検出されると、該
蒸発器内の管における伝熱流体の凍結を防止する
ために、冷凍システムの運転を停止する。
冷凍システムの通常運転の間の冷凍システムの一
定の運転状態を検出するためのセンサが設けられ
ている。これらのセンサは、検出された運転状態
を示す信号を冷凍システムのための制御システム
に供給する。例えば、蒸発器内の管の伝熱流体の
流れを検出するために、流れセンサが備えられ
る。前記制御システムは、検出された運転状態に
応じて、冷凍システムの種々の運転パラメータを
制御したり、種々の安全制御装置を取る。例え
ば、前記制御システムは、流れセンサによつて蒸
発器内の管に流れがないことが検出されると、該
蒸発器内の管における伝熱流体の凍結を防止する
ために、冷凍システムの運転を停止する。
冷凍システムを適正に運転するためには、上述
の型式の冷凍システムにおける運転状態センサ
は、検出される運転状態について正確で信頼でき
る指示をなさなければならない。このことは、欠
陥のあるセンサ、またはセンサによつて前記制御
システムに与えられる誤つた読み取りにより、冷
凍システムが無用に運転停止されるを避けるため
に、特に安全センサについて言える。
の型式の冷凍システムにおける運転状態センサ
は、検出される運転状態について正確で信頼でき
る指示をなさなければならない。このことは、欠
陥のあるセンサ、またはセンサによつて前記制御
システムに与えられる誤つた読み取りにより、冷
凍システムが無用に運転停止されるを避けるため
に、特に安全センサについて言える。
発明の要約
したがつて、本発明の1つの目的は、冷凍シス
テムの駆動前および冷凍システムの運転中に、冷
凍システムにおいて使用される運転状態センサの
適正な動作を確め、それによつて前記センサが正
確で信頼できる運転状態の指示をなしていること
を保証する単純で効果的な手段を提供することで
ある。
テムの駆動前および冷凍システムの運転中に、冷
凍システムにおいて使用される運転状態センサの
適正な動作を確め、それによつて前記センサが正
確で信頼できる運転状態の指示をなしていること
を保証する単純で効果的な手段を提供することで
ある。
本発明のこの目的および他の目的は、冷凍シス
テムの起動に先立つて冷凍システムの運転センサ
がチエツクされ、また冷凍システムの運転中、前
記センサによつて発生される限界外信号が、該信
号に応じて何らかの制御措置が取られる前に、確
かめられる冷凍システムのための運転方法および
制御システムによつて達成される。冷凍システム
の起動は、もし該冷凍システムの起動に先立つて
欠陥のあるセンサが検出されたならば、取り止め
られる。冷凍システムの運転中、前記センサによ
つて発生される限界外信号は、前記センサによつ
て供給される信号を間欠的に監視することにより
確められる。運転状態センサからの限界外信号が
予め定められた連続回数検出されるまでは、制御
装置は開始されず、それによつて、前記センサか
ら1回異常信号が出力されただけで無用な制御措
置が開始される結果とならないように保証され
る。
テムの起動に先立つて冷凍システムの運転センサ
がチエツクされ、また冷凍システムの運転中、前
記センサによつて発生される限界外信号が、該信
号に応じて何らかの制御措置が取られる前に、確
かめられる冷凍システムのための運転方法および
制御システムによつて達成される。冷凍システム
の起動は、もし該冷凍システムの起動に先立つて
欠陥のあるセンサが検出されたならば、取り止め
られる。冷凍システムの運転中、前記センサによ
つて発生される限界外信号は、前記センサによつ
て供給される信号を間欠的に監視することにより
確められる。運転状態センサからの限界外信号が
予め定められた連続回数検出されるまでは、制御
装置は開始されず、それによつて、前記センサか
ら1回異常信号が出力されただけで無用な制御措
置が開始される結果とならないように保証され
る。
本発明のさらに他の目的および利点は、添附図
面と併せて、以下の本発明の詳細な説明から明ら
かとなろう。
面と併せて、以下の本発明の詳細な説明から明ら
かとなろう。
実施例の説明
図を参照すると、遠心蒸気圧縮冷凍システム1
が、本発明の原理に従つて該冷凍システム1を運
転するための制御システム3を有して示されてい
る。図に示されるように、冷凍システム1は、遠
心圧縮機2、凝縮器4、蒸発器5、および膨脹弁
6を含む。作動において、圧縮された冷媒ガス
は、圧縮機2から圧縮機排出管路7を通つて凝縮
器4に排出され、そこで、該冷媒ガスは凝縮器4
内の管8を流れる比較的冷たい冷却水によつて凝
縮される。凝縮器4から出た凝縮された液化冷媒
は、冷媒管路9および膨脹弁6を通つて蒸発器5
に入る。蒸発器5内の液化冷媒は、蒸発されて、
蒸発器5内の管10を流れる例えば水のような伝
熱流体を冷却する。この冷たい伝熱流体は、建物
を冷却するのに使用されたり、他の同種の目的の
ために使用される。蒸発器5から出た冷媒ガス
は、圧縮機入口案内羽根12の制御の下で、圧縮
機吸い込み管路11を経て圧縮機2へ戻る。案内
羽根12を通つて圧縮機2へ入つた冷媒ガスは、
圧縮機2によつて圧縮され、該圧縮機2から圧縮
機排出管路7を経て排出され、冷凍サイクルを完
成する。この冷凍サイクルは、冷凍システム1の
正常運転の間、連続的に繰り返される。
が、本発明の原理に従つて該冷凍システム1を運
転するための制御システム3を有して示されてい
る。図に示されるように、冷凍システム1は、遠
心圧縮機2、凝縮器4、蒸発器5、および膨脹弁
6を含む。作動において、圧縮された冷媒ガス
は、圧縮機2から圧縮機排出管路7を通つて凝縮
器4に排出され、そこで、該冷媒ガスは凝縮器4
内の管8を流れる比較的冷たい冷却水によつて凝
縮される。凝縮器4から出た凝縮された液化冷媒
は、冷媒管路9および膨脹弁6を通つて蒸発器5
に入る。蒸発器5内の液化冷媒は、蒸発されて、
蒸発器5内の管10を流れる例えば水のような伝
熱流体を冷却する。この冷たい伝熱流体は、建物
を冷却するのに使用されたり、他の同種の目的の
ために使用される。蒸発器5から出た冷媒ガス
は、圧縮機入口案内羽根12の制御の下で、圧縮
機吸い込み管路11を経て圧縮機2へ戻る。案内
羽根12を通つて圧縮機2へ入つた冷媒ガスは、
圧縮機2によつて圧縮され、該圧縮機2から圧縮
機排出管路7を経て排出され、冷凍サイクルを完
成する。この冷凍サイクルは、冷凍システム1の
正常運転の間、連続的に繰り返される。
また、図に示されるように、冷凍システム1の
遠心圧縮機2は、該圧縮機2を駆動するための電
気モータ25を含む。加うるに、前記圧縮機の入
口案内羽根12は、制御システム3によつて制御
される案内羽根アクチユエータ14によつて開閉
される。
遠心圧縮機2は、該圧縮機2を駆動するための電
気モータ25を含む。加うるに、前記圧縮機の入
口案内羽根12は、制御システム3によつて制御
される案内羽根アクチユエータ14によつて開閉
される。
制御システム3は、圧縮機モータ始動機22
と、電源23と、システム・インターフエース・
ボード16と、プロセツサ・ボード17と、設定
値および表示ボード18とを含む。管10を通つ
て蒸発器5を出る伝熱流体の温度を検出するため
の温度センサ13が、電気配線20によつてプロ
セツサ・ボード17に直接接続されている。ま
た、管10を通つて蒸発器5を出る伝熱流体の流
れを検出するための流れセンサ30が電気配線3
3によつて直接プロセツサ・ボード17に接続さ
れている。加うるに、管8を通つて凝縮器4を出
る伝熱流体の流れを検出するためのもう1つの流
れセンサ32が、電気配線33によつて直接プロ
セツサ・ボード17に接続されている。
と、電源23と、システム・インターフエース・
ボード16と、プロセツサ・ボード17と、設定
値および表示ボード18とを含む。管10を通つ
て蒸発器5を出る伝熱流体の温度を検出するため
の温度センサ13が、電気配線20によつてプロ
セツサ・ボード17に直接接続されている。ま
た、管10を通つて蒸発器5を出る伝熱流体の流
れを検出するための流れセンサ30が電気配線3
3によつて直接プロセツサ・ボード17に接続さ
れている。加うるに、管8を通つて凝縮器4を出
る伝熱流体の流れを検出するためのもう1つの流
れセンサ32が、電気配線33によつて直接プロ
セツサ・ボード17に接続されている。
勿論、本発明が属する技術の当業者には直ちに
明らかなように、温度センサ13は、蒸発器5を
出る伝熱流体の温度を示す信号を発生し、この発
生信号をプロセツサ・ボードに供給するのに適し
た種々の温度センサのうちの何れであつてもよ
い。好ましくは、温度センサ13は。蒸発器5を
出る伝熱流体内にその検出部を位置され、その抵
抗をプロセツサ・ボード17によつて監視される
サーミスタのような感温抵抗素子である。
明らかなように、温度センサ13は、蒸発器5を
出る伝熱流体の温度を示す信号を発生し、この発
生信号をプロセツサ・ボードに供給するのに適し
た種々の温度センサのうちの何れであつてもよ
い。好ましくは、温度センサ13は。蒸発器5を
出る伝熱流体内にその検出部を位置され、その抵
抗をプロセツサ・ボード17によつて監視される
サーミスタのような感温抵抗素子である。
また、本発明が属する技術の当業者には直ちに
明らかなように、流れセンサ30および32は、
それぞれ蒸発器内の管10または凝縮器内の管8
の流体の流れを示す信号を発生し、この検出され
た流れを示す信号をプロセツサ・ボード17に供
給するのに適した種々流れセンサのうちの何れで
あつてもよい。例えば、流れセンサ30,32の
それぞれは、一般のパドル流れスイツチであつて
よい。
明らかなように、流れセンサ30および32は、
それぞれ蒸発器内の管10または凝縮器内の管8
の流体の流れを示す信号を発生し、この検出され
た流れを示す信号をプロセツサ・ボード17に供
給するのに適した種々流れセンサのうちの何れで
あつてもよい。例えば、流れセンサ30,32の
それぞれは、一般のパドル流れスイツチであつて
よい。
前記プロセツサ・ボード17は、本発明の原理
に従う態様で、複数の入力信号を受け取り、これ
らの入力信号を予めプログラムされた手順に従つ
て処理し、それらの処理された入力信号に応じて
所望の出力信号を作り出すための、どんな装置ま
たは装置の組み合わせであつてもよい。
に従う態様で、複数の入力信号を受け取り、これ
らの入力信号を予めプログラムされた手順に従つ
て処理し、それらの処理された入力信号に応じて
所望の出力信号を作り出すための、どんな装置ま
たは装置の組み合わせであつてもよい。
例えば、プロセツサ・ボード17は、アメリカ
合衆国カルフオルニア州、サンタ、クララに営業
地を有するインテル・コーポレイシヨンから発売
されているモデル8031、マイクロコンピユータの
ようなマイクロコンピユータである。
合衆国カルフオルニア州、サンタ、クララに営業
地を有するインテル・コーポレイシヨンから発売
されているモデル8031、マイクロコンピユータの
ようなマイクロコンピユータである。
前記設定値および表示ボード18は、例えば、
プロセツサ・ボード17の制御下にある複数桁の
デイスプレイを形成する発光ダイオード(LED)
または液晶表示(LCD)装置を有する視覚デイ
スプレイを含んでなる。また、設定値および表示
ボード18は、アメリカ合衆国ノースカロライナ
州、スカイランドに営業地を有するシー・テイ
ー・エス・インコーポレイテツドから発売されて
いる設定値ポテンシヨメータ、モデルAW5403の
ような、管10を通つて蒸発器5を出る伝熱流体
に対する選択された設定温度を示す信号をプロセ
ツサ・ボード17へ出力するように調節可能な装
置を含んでいる。
プロセツサ・ボード17の制御下にある複数桁の
デイスプレイを形成する発光ダイオード(LED)
または液晶表示(LCD)装置を有する視覚デイ
スプレイを含んでなる。また、設定値および表示
ボード18は、アメリカ合衆国ノースカロライナ
州、スカイランドに営業地を有するシー・テイ
ー・エス・インコーポレイテツドから発売されて
いる設定値ポテンシヨメータ、モデルAW5403の
ような、管10を通つて蒸発器5を出る伝熱流体
に対する選択された設定温度を示す信号をプロセ
ツサ・ボード17へ出力するように調節可能な装
置を含んでいる。
前記システム・インターフエース・ボード16
は、プロセツサ・ボード17の制御下にある複数
のスイツチング装置を含み、これらのスイツチン
グ装置は電源23から案内羽根アクチユエータ1
4へ電気配線21を通して電力を供給するととも
に、電源23から圧縮機2を駆動するモータ25
へ圧縮機モータ始動機22を通して電力を供給す
るためのものである。システム・インターフエー
ス・ボード16上のスイツチイング装置のそれぞ
れは、アメリカ合衆国ニユーヨーク州、オーバー
ンに営業地を有するジエネラル・エレクトリツ
ク・カンパニーから発売されているモデルSC−
140、トライアツクのような電気構成部品であつ
てよい。
は、プロセツサ・ボード17の制御下にある複数
のスイツチング装置を含み、これらのスイツチン
グ装置は電源23から案内羽根アクチユエータ1
4へ電気配線21を通して電力を供給するととも
に、電源23から圧縮機2を駆動するモータ25
へ圧縮機モータ始動機22を通して電力を供給す
るためのものである。システム・インターフエー
ス・ボード16上のスイツチイング装置のそれぞ
れは、アメリカ合衆国ニユーヨーク州、オーバー
ンに営業地を有するジエネラル・エレクトリツ
ク・カンパニーから発売されているモデルSC−
140、トライアツクのような電気構成部品であつ
てよい。
前記圧縮機モータ始動機22は、圧縮機の電気
モータ25を起動し回転させ続けるために、シス
テム・インターフエース・ボード16を通して電
源23から受け取つた電力をモータ25に供給す
るためのシステムである。例えば、圧縮機モータ
始動機22は、一般のY−Δ接触器型式のモータ
始動機である。勿論、本発明が属する技術の当業
者には直ちに明らかなように、圧縮機モータ始動
機22は、圧縮機2の電気モータ25を起動し回
転させ続けるために電源23から電気モータ25
へ電力を供給するための種々のシステムの何れで
あつてもよい。
モータ25を起動し回転させ続けるために、シス
テム・インターフエース・ボード16を通して電
源23から受け取つた電力をモータ25に供給す
るためのシステムである。例えば、圧縮機モータ
始動機22は、一般のY−Δ接触器型式のモータ
始動機である。勿論、本発明が属する技術の当業
者には直ちに明らかなように、圧縮機モータ始動
機22は、圧縮機2の電気モータ25を起動し回
転させ続けるために電源23から電気モータ25
へ電力を供給するための種々のシステムの何れで
あつてもよい。
作動において、温度センサ13は、蒸発器5を
出る管10内の伝熱流体の温度を検出する。そし
て、この検出された温度を示す信号が制御システ
ム3のプロセツサ・ボード17へ供給される。ま
た、蒸発器5内の管10を通る冷媒を流れ、およ
び凝縮器4内の管8を通る冷媒の流れをそれぞれ
示す流れセンサ30および32からの信号が、制
御システム3のプロセツサ・ボード17に供給さ
れる。加うるに、設定温度を示す信号が設定値お
よび表示ボード18からプロセツサ・ボード17
へ供給される。この設定温度は、操作者によつて
選択される温度であり、蒸発器5を出る伝熱流体
が冷凍システム1の運転によつてその温度まで冷
却されるべき温度である。かくして、温度センサ
13によつて検出された温度は、設定値および表
示ボード18に設定された設定値に関連して、冷
凍システム1の運転によつて満足されるべき冷凍
負荷を示す。
出る管10内の伝熱流体の温度を検出する。そし
て、この検出された温度を示す信号が制御システ
ム3のプロセツサ・ボード17へ供給される。ま
た、蒸発器5内の管10を通る冷媒を流れ、およ
び凝縮器4内の管8を通る冷媒の流れをそれぞれ
示す流れセンサ30および32からの信号が、制
御システム3のプロセツサ・ボード17に供給さ
れる。加うるに、設定温度を示す信号が設定値お
よび表示ボード18からプロセツサ・ボード17
へ供給される。この設定温度は、操作者によつて
選択される温度であり、蒸発器5を出る伝熱流体
が冷凍システム1の運転によつてその温度まで冷
却されるべき温度である。かくして、温度センサ
13によつて検出された温度は、設定値および表
示ボード18に設定された設定値に関連して、冷
凍システム1の運転によつて満足されるべき冷凍
負荷を示す。
プロセツサ・ボード17は、温度センサ13に
よつて検出された温度と設定値および表示ボード
18に設定された設定温度とを比較するようにプ
ログラムされている。もし温度センサ13によつ
て検出された検出温度が設定値および表示ボード
の設定温度を、予め定められた量だけ越えると、
プロセツサ・ボード17は制御信号を発生して冷
凍システム1をオンする。冷凍システム1をオン
する操作の一部として、プロセツサ・ボード17
は電気制御信号をシステム・インターフエース・
ボード16へ供給して、該システム・インターフ
エース・ボード16上の適当なスイツチング装置
を閉じ、電力が電源23からシステム・インター
フエース・ボード16を通つて圧縮機モータ始動
機22へ流れるのを許し、この圧縮機モータ始動
機22は冷凍システム1の圧縮機2の電気モータ
25を起動し回転させ続ける。また、検出された
冷凍システム1の運転状態に応じて所望の通りに
案内羽根12を駆動するように電力を電源23か
らシステム・インターフエース・ボード16を通
して案内羽根アチユエータ14へ供給するため
に、プロセツサ・ボード17により、システム・
インターフエース・ボード16上の前記適当なス
イツチング装置の操作を通して、電力が制御され
る。通常、案内羽根12は、プロセツサ・ボード
17によつて冷凍システム1に掛かる負荷に直接
応じて制御される。
よつて検出された温度と設定値および表示ボード
18に設定された設定温度とを比較するようにプ
ログラムされている。もし温度センサ13によつ
て検出された検出温度が設定値および表示ボード
の設定温度を、予め定められた量だけ越えると、
プロセツサ・ボード17は制御信号を発生して冷
凍システム1をオンする。冷凍システム1をオン
する操作の一部として、プロセツサ・ボード17
は電気制御信号をシステム・インターフエース・
ボード16へ供給して、該システム・インターフ
エース・ボード16上の適当なスイツチング装置
を閉じ、電力が電源23からシステム・インター
フエース・ボード16を通つて圧縮機モータ始動
機22へ流れるのを許し、この圧縮機モータ始動
機22は冷凍システム1の圧縮機2の電気モータ
25を起動し回転させ続ける。また、検出された
冷凍システム1の運転状態に応じて所望の通りに
案内羽根12を駆動するように電力を電源23か
らシステム・インターフエース・ボード16を通
して案内羽根アチユエータ14へ供給するため
に、プロセツサ・ボード17により、システム・
インターフエース・ボード16上の前記適当なス
イツチング装置の操作を通して、電力が制御され
る。通常、案内羽根12は、プロセツサ・ボード
17によつて冷凍システム1に掛かる負荷に直接
応じて制御される。
案内羽根アクチユエータ14は、電気配線21
を通して受け取られる電力信号に応じて案内羽根
12をその全開位置または全閉位置に向つて駆動
するのに適するどんな装置であつてもよい。例え
ば、案内羽根アクチユエータ14は、アメリカ合
衆国イリノイ州、ロツクフオードに営業地を有す
るバーバー・コールマン・カンパニーから発売さ
れているモデルMC−351モータのような、プロ
セツサ・ボード17からシステム・インターフエ
ース・ボード上の2つのスイツチング装置によつ
て受け取られる制御信号に応じて該スイツチング
装置のどちらが動作されるかに依存して、案内羽
根をその全開または全閉位置に向つて駆動する電
気モータである。案内羽根アクチユエータ14
は、本発明が属する技術の当業者には直ちに明ら
かな種々の制御手順の何れか1つに従つて、案内
羽根14をその全開位置または全閉位置に駆動す
る。
を通して受け取られる電力信号に応じて案内羽根
12をその全開位置または全閉位置に向つて駆動
するのに適するどんな装置であつてもよい。例え
ば、案内羽根アクチユエータ14は、アメリカ合
衆国イリノイ州、ロツクフオードに営業地を有す
るバーバー・コールマン・カンパニーから発売さ
れているモデルMC−351モータのような、プロ
セツサ・ボード17からシステム・インターフエ
ース・ボード上の2つのスイツチング装置によつ
て受け取られる制御信号に応じて該スイツチング
装置のどちらが動作されるかに依存して、案内羽
根をその全開または全閉位置に向つて駆動する電
気モータである。案内羽根アクチユエータ14
は、本発明が属する技術の当業者には直ちに明ら
かな種々の制御手順の何れか1つに従つて、案内
羽根14をその全開位置または全閉位置に駆動す
る。
しかしながら、本発明によれば、冷凍システム
1の起動に先立つて、プロセツサ・ボード17
は、温度センサ13および流れセンサ30,32
のような、冷凍システム1において使用されてい
る運転状態センサのそれぞれが、正常限界内にあ
る出力信号を供給しているかどうか判定するため
にチエツクを行う。
1の起動に先立つて、プロセツサ・ボード17
は、温度センサ13および流れセンサ30,32
のような、冷凍システム1において使用されてい
る運転状態センサのそれぞれが、正常限界内にあ
る出力信号を供給しているかどうか判定するため
にチエツクを行う。
例えば、プロセツサ・ボード17は、温度セン
サ13によつて電気配線20を通して該プロセツ
サ・ボード17に供給される出力信号が妥当な温
度値に対応するかどうか判定するために温度セン
サ13をチエツクする。すなわち、プロセツサ・
ボード17は、温度センサ13の読みが上限より
上になつているか、または下限より下になつてい
るかどうかを判定するためにチエツクを行う。前
記上限および下限は、それぞれ温度センサ1の動
作不良によつてのみ越えられる限界に対応する。
また、プロセツサ・ボード17は、冷凍システム
1の起動に先立つて、流れセンサ30,32によ
つて発生される出力信号を、これらの出力信号が
正常限界内にあるかどうか判定するためにチエツ
クする。
サ13によつて電気配線20を通して該プロセツ
サ・ボード17に供給される出力信号が妥当な温
度値に対応するかどうか判定するために温度セン
サ13をチエツクする。すなわち、プロセツサ・
ボード17は、温度センサ13の読みが上限より
上になつているか、または下限より下になつてい
るかどうかを判定するためにチエツクを行う。前
記上限および下限は、それぞれ温度センサ1の動
作不良によつてのみ越えられる限界に対応する。
また、プロセツサ・ボード17は、冷凍システム
1の起動に先立つて、流れセンサ30,32によ
つて発生される出力信号を、これらの出力信号が
正常限界内にあるかどうか判定するためにチエツ
クする。
もしプロセツサ・ボード17が、温度センサ1
3および流れセンサ30,32のような運転状態
センサからプロセツサ・ボード17に与えられる
出力信号の何れかが、その予期される正常限界内
にないと判定すると、該プロセツサ・ボード17
は冷凍システム1の起動を取り止める。これは、
プロセツサ・ボード17がシステム・インターフ
エース・ボード16上の適当なスイツチング装置
を開いて、圧縮機2および案内羽根12の動作を
妨げることによつて達成される。運転状態センサ
の1つによつて得られる出力信号が正常限界内に
ないと判断したことに応じて、プロセツサ・ボー
ド17はまた、冷凍システム1の他の装置(図示
せず)の制御を通して他の適当な制御措置を取る
こともできる。加うるに、もし、プロセツサ・ボ
ード17により、運転状態センサの1つが正常限
界内にないという判定に応じて、冷凍システム1
の起動が取り止められると、該プロセツサ・ボー
ド17は設定値および表示ボード18に制御信号
を与えて冷凍システム1の操作者に起動取り止め
の原因を示す。これは、例えば、設定値および表
示ボード18上の視覚デイスプレイによつて2桁
の符号を光らせることによつて達成される。
3および流れセンサ30,32のような運転状態
センサからプロセツサ・ボード17に与えられる
出力信号の何れかが、その予期される正常限界内
にないと判定すると、該プロセツサ・ボード17
は冷凍システム1の起動を取り止める。これは、
プロセツサ・ボード17がシステム・インターフ
エース・ボード16上の適当なスイツチング装置
を開いて、圧縮機2および案内羽根12の動作を
妨げることによつて達成される。運転状態センサ
の1つによつて得られる出力信号が正常限界内に
ないと判断したことに応じて、プロセツサ・ボー
ド17はまた、冷凍システム1の他の装置(図示
せず)の制御を通して他の適当な制御措置を取る
こともできる。加うるに、もし、プロセツサ・ボ
ード17により、運転状態センサの1つが正常限
界内にないという判定に応じて、冷凍システム1
の起動が取り止められると、該プロセツサ・ボー
ド17は設定値および表示ボード18に制御信号
を与えて冷凍システム1の操作者に起動取り止め
の原因を示す。これは、例えば、設定値および表
示ボード18上の視覚デイスプレイによつて2桁
の符号を光らせることによつて達成される。
冷凍システムは、プロセツサ・ボード17が運
転状態センサからの全ての信号が正常限界内にあ
ると判定した後にのみ、起動されてその正常な運
転モードに置かれる。そして、冷凍システム1の
運転の間、プロセツサ・ボード17は、運転状態
センサから該プロセツサ・ボード17に与えられ
る信号を間欠的に監視して、前記センサによつて
検出された運転状態が所望の正常運転範囲内にあ
るかどうか判定する。もし、運転状態センサから
受け取られた信号の1つが、センサによつて検出
される運転状態に対する限界外の状態に相当す
る、すなわちセンサによつて検出された運転状態
が所望の正常運転範囲内にないとプロセツサ・ボ
ードが判定し確かめると、適当な制御措置がプロ
セツサ・ボード17によつてとられる。プロセツ
サ・ボード17は、充分な時間に渡つて運転セン
サからの信号をサンプリングし、プロセツサ・ボ
ード17によつてなされた予め選択された連続回
数の全ての判定が、センサによつて検出された運
転状態が限界外状態であると指示しているかどう
か判定することによつて、運転センサによつて検
出された限界外状態を確かめる。例えば、プロセ
ツサ・ボード17は、該プロセツサ・ボード17
が連続して3回、限界外状態の読みを検出して初
めて何らかの制御措置を開始するようにプログラ
ムされる。
転状態センサからの全ての信号が正常限界内にあ
ると判定した後にのみ、起動されてその正常な運
転モードに置かれる。そして、冷凍システム1の
運転の間、プロセツサ・ボード17は、運転状態
センサから該プロセツサ・ボード17に与えられ
る信号を間欠的に監視して、前記センサによつて
検出された運転状態が所望の正常運転範囲内にあ
るかどうか判定する。もし、運転状態センサから
受け取られた信号の1つが、センサによつて検出
される運転状態に対する限界外の状態に相当す
る、すなわちセンサによつて検出された運転状態
が所望の正常運転範囲内にないとプロセツサ・ボ
ードが判定し確かめると、適当な制御措置がプロ
セツサ・ボード17によつてとられる。プロセツ
サ・ボード17は、充分な時間に渡つて運転セン
サからの信号をサンプリングし、プロセツサ・ボ
ード17によつてなされた予め選択された連続回
数の全ての判定が、センサによつて検出された運
転状態が限界外状態であると指示しているかどう
か判定することによつて、運転センサによつて検
出された限界外状態を確かめる。例えば、プロセ
ツサ・ボード17は、該プロセツサ・ボード17
が連続して3回、限界外状態の読みを検出して初
めて何らかの制御措置を開始するようにプログラ
ムされる。
プロセツサ・ボード17は、運転状態センサに
よつて検出されるとともに該ボード17によつて
検知されかつ確められた限界外の状態に応じて、
様々な制御措置(これは、どんな運転状態が限界
外として検出医されるかというような要因次第で
決る)の何れをも取り得る。例えば、もし流れセ
ンサ30が、蒸発器5内の管10を通る流れがな
いことを示す信号をプロセツサ・ボード17に供
給しているならば、冷凍システム1は運転停止さ
れる。これは、プロセツサ・ボード17が警報信
号を発生し、この警報信号に応じて水ポンプ、冷
水塔フアン、および圧縮機2への電力が切断され
ることにより、達成される。例えば、前記警報信
号に応じて、プロセツサ・ボード17はシステ
ム・インターフエース・ボード16への出力制御
信号を発生してシステム・インターフエース・ボ
ード16上の適当なスイツチング装置を閉じ、電
源23からシステム・インターフエース・ボード
16および圧縮機モータ始動機22を通して圧縮
機2の圧縮機モータ25への電力の流れを阻止
し、圧縮機2をオフする。加うるに、プロセツ
サ・ボード17は、前記警報信号に応じて、設定
値および表示ボード18に供給される出力制御信
号を発生して、冷凍システム1の操作者に運転停
止の原因を示すように視覚デイスプレイを活動化
する。
よつて検出されるとともに該ボード17によつて
検知されかつ確められた限界外の状態に応じて、
様々な制御措置(これは、どんな運転状態が限界
外として検出医されるかというような要因次第で
決る)の何れをも取り得る。例えば、もし流れセ
ンサ30が、蒸発器5内の管10を通る流れがな
いことを示す信号をプロセツサ・ボード17に供
給しているならば、冷凍システム1は運転停止さ
れる。これは、プロセツサ・ボード17が警報信
号を発生し、この警報信号に応じて水ポンプ、冷
水塔フアン、および圧縮機2への電力が切断され
ることにより、達成される。例えば、前記警報信
号に応じて、プロセツサ・ボード17はシステ
ム・インターフエース・ボード16への出力制御
信号を発生してシステム・インターフエース・ボ
ード16上の適当なスイツチング装置を閉じ、電
源23からシステム・インターフエース・ボード
16および圧縮機モータ始動機22を通して圧縮
機2の圧縮機モータ25への電力の流れを阻止
し、圧縮機2をオフする。加うるに、プロセツ
サ・ボード17は、前記警報信号に応じて、設定
値および表示ボード18に供給される出力制御信
号を発生して、冷凍システム1の操作者に運転停
止の原因を示すように視覚デイスプレイを活動化
する。
かくして、本発明によれば、冷凍システムにお
ける運転状態センサは、冷凍システム1の起動に
先だつてチエツクされ、またそれらの動作は冷凍
システム1を通常の運転の間確かめられ、それに
よつてそれらのセンサが、検出した運転状態につ
いて正確で信頼できる指示をなしていることを保
証する。これにより、例えば、欠陥のあるセン
サ、またはセンサによつて制御システムに与えら
れる異常な読みを原因として冷凍システムが無用
に運転停止されるのを防止することによつて、冷
凍システムの運転が改善される結果となる。
ける運転状態センサは、冷凍システム1の起動に
先だつてチエツクされ、またそれらの動作は冷凍
システム1を通常の運転の間確かめられ、それに
よつてそれらのセンサが、検出した運転状態につ
いて正確で信頼できる指示をなしていることを保
証する。これにより、例えば、欠陥のあるセン
サ、またはセンサによつて制御システムに与えら
れる異常な読みを原因として冷凍システムが無用
に運転停止されるのを防止することによつて、冷
凍システムの運転が改善される結果となる。
勿論、前述の説明は、本発明の特定の実施例に
ついてなされたものであるが、本発明の種々の変
形および他の実施態様は、本発明が属する技術の
当業者には直ちに明らかとなるであろう。したが
つて、本発明を特定の実施令に関して説明して来
たが、ここに説明され、また特許請求の範囲にお
いて権利主張された本発明の範囲を逸脱すること
なしに、本発明の種々の変形および他の実施態様
がなされ得ることが理解されなければならない。
ついてなされたものであるが、本発明の種々の変
形および他の実施態様は、本発明が属する技術の
当業者には直ちに明らかとなるであろう。したが
つて、本発明を特定の実施令に関して説明して来
たが、ここに説明され、また特許請求の範囲にお
いて権利主張された本発明の範囲を逸脱すること
なしに、本発明の種々の変形および他の実施態様
がなされ得ることが理解されなければならない。
図は本発明の原理に従つて冷凍システムを運転
するための制御システムを有する遠心蒸気圧縮冷
凍システムの概略図である。 1……冷凍システム、2……圧縮機、3……制
御システム、12……案内羽根、13……温度セ
ンサ、14……案内羽根アクチユエータ、16…
…システム・インターフエース・ボード、17…
…プロセツサ・ボード、18……設定値および表
示ボード、22……圧縮機モータ始動機、23…
…電源。
するための制御システムを有する遠心蒸気圧縮冷
凍システムの概略図である。 1……冷凍システム、2……圧縮機、3……制
御システム、12……案内羽根、13……温度セ
ンサ、14……案内羽根アクチユエータ、16…
…システム・インターフエース・ボード、17…
…プロセツサ・ボード、18……設定値および表
示ボード、22……圧縮機モータ始動機、23…
…電源。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 冷凍システムの運転状態を検出し、検出され
た運転状態に応じて出力信号を発生する少なくと
も1つのセンサを備えた制御システムを有する冷
凍システムを運転する冷凍システム運転方法であ
つて、 冷凍システムの起動に先立つて、前記センサに
よつて発生された前記出力信号が正常限界内にあ
るかどうか判定するために前記センサをチエツク
する段階と、 前記センサをチエツクする段階によつて、冷凍
システムの起動に先立つて前記センサによつて発
生された前記出力信号が前記正常限界内にないと
判定されたならば、冷凍システムの起動を取り止
める段階と、 冷凍システムの起動後に前記センサによつて発
生される前記出力信号を間欠的に監視し、この間
欠的に前記出力信号を監視する段階によつてなさ
れる予め定められた連続回数の判定の何れか1組
の間に前記センサによつて検出された運転状態が
所望の正常運転範囲内にあるかどうか判定する段
階と、 前記出力信号を間欠的に監視する段階によつて
なされた予め定められた連続回数の判定の何れか
1組の間に前記センサによつて検出された運転状
態が所望の正常運転範囲内になければ、冷凍シス
テムの運転を停止する段階とを含んでなる、 冷凍システム運転方法。 2 前記冷凍システムの起動を取り止める段階に
よつて冷凍システムの起動が停止されるとき、警
報信号を発生して、冷凍システムの操作者に、起
動取り止めの原因を示す段階をさらに含む特許請
求の範囲第1項記載の冷凍システム運転方法。 3 前記冷凍システムの運転を停止する段階によ
つて冷凍システムの運転が停止されるとき、警報
信号を発生して、冷凍システムの操作者に、運転
停止の原因を示す段階をさらに含む特許請求の範
囲第1項記載の冷凍システム運転方法。 4 冷凍システムの運転状態を検出し、この検出
された運転状態を示す信号を供給する少なくとも
1つのセンサ手段と、 前記センサに接続され、前記センサ手段によつ
て供給された前記信号を間欠的に監視し、冷凍シ
ステムの起動に先立つて前記センサ手段によつて
供給された前記信号が正常限界内にないときは、
第一の警報制御信号を発生し、冷凍システムの起
動後に前記センサ手段によつて供給される前記信
号を監視する予め選択された連続回数の監視の何
れか1組の間に前記センサ手段によつて検出され
た運転状態が所望の正常運転範囲内にないとき
は、第二の警報制御信号を発生するプロセツサ手
段と、 前記プロセツサ手段からの前記警報制御信号に
よつて制御され、前記プロセツサ手段による前記
第一の警報制御信号の発生に応じて冷凍システム
の起動を取り止め、前記プロセツサ手段による前
記第二の警報制御信号の発生に応じて冷凍システ
ムを運転停止する手段とを含んでなる、 冷凍システム制御システム。 5 前記プロセツサ手段に接続され、前記プロセ
ツサ手段によつて前記第一の警報制御信号が発生
されたとき、冷凍システムの操作者に起動取り止
めの原因を示す信号を発生する指示手段をさらに
含む特許請求の範囲第4項記載の冷凍システム制
御システム。 6 前記プロセツサ手段に接続され、前記プロセ
ツサ手段によつて前記第二の警報制御信号が発生
されたとき、冷凍システムの操作者に冷凍システ
ムの運転停止の原因を示す信号を発生する指示手
段をさらに含む特許請求の範囲第4項記載の冷凍
システム制御システム。 7 前記センサ手段は流体流れセンサを含む特許
請求の範囲第4項記載の冷凍システム制御システ
ム。 8 前記プロセツサ手段はマイクロコンピユータ
制御システムからなる特許請求の範囲第4項記載
の冷凍システム制御システム。 9 電気モータによつて駆動される圧縮機を冷凍
システムが含み、冷凍システムの起動を取り止め
る手段および運転を停止する手段は、 前記圧縮機を動作させるために前記圧縮機モー
タへ電力を供給する電源手段と、 前記電源手段と前記圧縮機モータとの間に接続
され、閉じられたときは、電力が前記電源手段か
ら前記圧縮機モータへ流れるのを許し、開かれた
ときは、電力が前記電源手段から前記圧縮機モー
タへ流れるのを阻止するスイツチ手段とを含み、 前記スイツチ手段は、前記プロセツサ手段に接
続され、かつ該プロセツサ手段によつて制御さ
れ、前記プロセツサ手段は、冷凍システムを運転
することが望まれるとき、前記スイツチ手段を閉
じ、該プロセツサ手段が前記第一の警報制御信号
または前記第二の警報制御信号を発生するとき、
前記スイツチ手段を開く特許請求の範囲第4項記
載の冷凍システム制御システム。 10 前記指示手段は、前記プロセツサ手段の制
御下にあつて、該プロセツサ手段によつて前記第
一の警報制御信号が発生されたとき、冷凍システ
ムの操作者に起動取り止めの原因を示す視覚デイ
スプレイを含む特許請求の範囲第5項記載の冷凍
システム制御システム。 11 前記指示手段は、前記プロセツサ手段の制
御下にあつて、該プロセツサ手段によつて前記第
二の警報制御信号が発生されたとき、冷凍システ
ムの操作者に運転停止の原因を示す視覚デイスプ
レイを含む特許請求の範囲第6項記載の冷凍シス
テム制御システム。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/610,058 US4535598A (en) | 1984-05-14 | 1984-05-14 | Method and control system for verifying sensor operation in a refrigeration system |
| US610058 | 1984-05-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60259866A JPS60259866A (ja) | 1985-12-21 |
| JPH038470B2 true JPH038470B2 (ja) | 1991-02-06 |
Family
ID=24443463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60099724A Granted JPS60259866A (ja) | 1984-05-14 | 1985-05-13 | 冷凍システム運転方法および冷凍システム制御システム |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4535598A (ja) |
| JP (1) | JPS60259866A (ja) |
| KR (1) | KR900002319B1 (ja) |
| DE (1) | DE3517222A1 (ja) |
Families Citing this family (44)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4660386A (en) * | 1985-09-18 | 1987-04-28 | Hansen John C | Diagnostic system for detecting faulty sensors in liquid chiller air conditioning system |
| US4653280A (en) * | 1985-09-18 | 1987-03-31 | Hansen John C | Diagnostic system for detecting faulty sensors in a refrigeration system |
| US4827730A (en) * | 1986-12-16 | 1989-05-09 | Mazda Motor Corporation | Troubleshooting apparatus for automobile air-conditioning system |
| US4819441A (en) * | 1987-02-27 | 1989-04-11 | Thermo King Corporation | Temperature controller for a transport refrigeration system |
| JPS63226578A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-21 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫の温度制御回路 |
| US5276630A (en) * | 1990-07-23 | 1994-01-04 | American Standard Inc. | Self configuring controller |
| US5123252A (en) * | 1991-07-11 | 1992-06-23 | Thermo King Corporation | Method of operating a transport refrigeration unit |
| US5201186A (en) * | 1991-07-11 | 1993-04-13 | Thermo King Corporation | Method of operating a transport refrigeration unit |
| JPH06337153A (ja) * | 1993-05-28 | 1994-12-06 | Toshiba Corp | 空気調和機 |
| US5369957A (en) * | 1993-12-30 | 1994-12-06 | Thermo King Corporation | Method and apparatus for checking the position and condition of a temperature sensor in a refrigeration system |
| US5423188A (en) * | 1994-03-17 | 1995-06-13 | Carrier Corporation | Process for detecting out-of-range thermistor |
| TW468770U (en) * | 1997-09-18 | 2001-12-11 | Matsushita Refrigeration | Automatic diagnostic device of refrigerating apparatus |
| US7330886B2 (en) * | 1999-10-27 | 2008-02-12 | American Power Conversion Corporation | Network appliance management |
| US6714977B1 (en) * | 1999-10-27 | 2004-03-30 | Netbotz, Inc. | Method and system for monitoring computer networks and equipment |
| AU2001270027A1 (en) | 2000-06-27 | 2002-01-08 | Igc Polycold Systems, Inc. | Very low temperature flow switch apparatus |
| US6795871B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-09-21 | General Electric Company | Appliance sensor and man machine interface bus |
| US6688119B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-02-10 | General Electric Company | Methods and apparatus for increasing appliance measuring system accuracy |
| US6782706B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-08-31 | General Electric Company | Refrigerator—electronics architecture |
| US6560978B2 (en) | 2000-12-29 | 2003-05-13 | Thermo King Corporation | Transport temperature control system having an increased heating capacity and a method of providing the same |
| US6802186B2 (en) | 2001-01-05 | 2004-10-12 | General Electric Company | Refrigerator system and software architecture |
| US8271626B2 (en) * | 2001-01-26 | 2012-09-18 | American Power Conversion Corporation | Methods for displaying physical network topology and environmental status by location, organization, or responsible party |
| CN102200356B (zh) * | 2001-02-23 | 2014-03-26 | 布鲁克斯自动化公司 | 超低温闭环再循环气体冷却系统 |
| US6367269B1 (en) * | 2001-04-19 | 2002-04-09 | Thermo King Corporation | Electronic throttling valve diagnosis and preventative shutdown control |
| US6679074B2 (en) | 2001-07-31 | 2004-01-20 | Thermo King Corporation | Automatic switching refrigeration system |
| JP4277078B2 (ja) * | 2001-10-26 | 2009-06-10 | ブルックス オートメイション インコーポレーテッド | 極低温混合冷媒システムのフリーズアウト防止方法 |
| US7478540B2 (en) * | 2001-10-26 | 2009-01-20 | Brooks Automation, Inc. | Methods of freezeout prevention and temperature control for very low temperature mixed refrigerant systems |
| US8566292B2 (en) * | 2003-04-14 | 2013-10-22 | Schneider Electric It Corporation | Method and system for journaling and accessing sensor and configuration data |
| ATE450026T1 (de) * | 2003-04-14 | 2009-12-15 | American Power Conv Corp | Erweiterbare sensorüberwachung, warnungsverarbeitungs- und benachrichtigungssystem und verfahren |
| US7542963B2 (en) | 2003-04-14 | 2009-06-02 | American Power Conversion Corporation | Method and system for journaling and accessing sensor and configuration data |
| JP5559040B2 (ja) | 2007-05-15 | 2014-07-23 | シュナイダー エレクトリック アイティー コーポレーション | 設備の電力及び冷却を管理するための方法及びシステム |
| DE102007052532B4 (de) | 2007-11-01 | 2012-03-22 | Gordon Seiptius | Sicherheitssystem zur Sicherung von Verdichtern in Kälteanlagen |
| US8701746B2 (en) | 2008-03-13 | 2014-04-22 | Schneider Electric It Corporation | Optically detected liquid depth information in a climate control unit |
| US20090241577A1 (en) * | 2008-03-26 | 2009-10-01 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Chiller unit, refrigeration system having chiller unit and air conditioner having chiller unit |
| KR20110074109A (ko) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기 및 공기조화기의 제어방법 |
| CN102478334B (zh) * | 2010-11-24 | 2014-12-10 | 珠海格力电器股份有限公司 | 制冷机组的能量调节方法及装置、制冷系统 |
| US9335183B2 (en) * | 2011-04-12 | 2016-05-10 | International Business Machines Corporation | Method for reliably operating a sensor |
| US8990536B2 (en) | 2011-06-01 | 2015-03-24 | Schneider Electric It Corporation | Systems and methods for journaling and executing device control instructions |
| AU2011384046A1 (en) | 2011-12-22 | 2014-07-17 | Schneider Electric It Corporation | Analysis of effect of transient events on temperature in a data center |
| JP5841921B2 (ja) * | 2012-09-06 | 2016-01-13 | ヤンマー株式会社 | エンジン駆動ヒートポンプチラー |
| US9677566B2 (en) * | 2012-10-09 | 2017-06-13 | Carrier Corporation | Centrifugal compressor inlet guide vane control |
| JP6355987B2 (ja) * | 2014-06-24 | 2018-07-11 | ヤンマー株式会社 | チラーシステム |
| JP6342727B2 (ja) * | 2014-06-24 | 2018-06-13 | ヤンマー株式会社 | ヒートポンプ式チラー |
| JP6866906B2 (ja) * | 2019-07-12 | 2021-04-28 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍サイクルシステム |
| US12282008B2 (en) | 2021-07-14 | 2025-04-22 | Carrier Corporation | Methods of reducing the occurance of false positives in gas detectors |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3587290A (en) * | 1969-09-18 | 1971-06-28 | Texas Us Chem Co | Test apparatus for process computer interface instrumentation |
| GB1402905A (en) * | 1971-10-12 | 1975-08-13 | Carrier Corp | Motor control system for governing the operation of the compressor motor of a refrigeration system |
| US3772667A (en) * | 1971-11-15 | 1973-11-13 | Morse Prod Mfg | Event signal transmitter having event signal displaying means |
| US3946573A (en) * | 1974-08-22 | 1976-03-30 | Whirlpool Corporation | Electrical diagnostic system for refrigeration apparatus |
| US4060997A (en) * | 1976-03-31 | 1977-12-06 | Application Engineering Corporation | Water chiller control |
| US4214227A (en) * | 1976-04-08 | 1980-07-22 | Caterpillar Tractor Co. | Instrument panel assembly |
| US4118688A (en) * | 1977-07-08 | 1978-10-03 | Sundstrand Corporation | Confidence check circuit for built-in test systems |
| US4222031A (en) * | 1978-10-02 | 1980-09-09 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Warning device for a vehicle |
| DE2851333A1 (de) * | 1978-11-28 | 1980-06-12 | Bosch Gmbh Robert | Pruefschaltung fuer die ausloesevorrichtung einer den schutz der insassen eines fahrzeugs waehrend eines unfalles dienenden sicherheitseinrichtung |
| JPS55152365A (en) * | 1979-05-16 | 1980-11-27 | Sanyo Electric Co | Controller for refrigerating machine |
| FR2461261A1 (fr) * | 1979-07-11 | 1981-01-30 | Cit Alcatel | Dispositif de controle de bon fonctionnement d'un equipement electronique |
| US4298334A (en) * | 1979-11-26 | 1981-11-03 | Honeywell Inc. | Dynamically checked safety load switching circuit |
| JPS56113908U (ja) * | 1980-01-29 | 1981-09-02 | ||
| US4283921A (en) * | 1980-04-25 | 1981-08-18 | Electromedics, Inc. | Control and alarm system for freezer case temperature |
| US4381549A (en) * | 1980-10-14 | 1983-04-26 | Trane Cac, Inc. | Automatic fault diagnostic apparatus for a heat pump air conditioning system |
| US4333316A (en) * | 1980-10-14 | 1982-06-08 | General Electric Company | Automatic control apparatus for a heat pump system |
| JPS6027905B2 (ja) * | 1981-04-03 | 1985-07-02 | トヨタ自動車株式会社 | 空調制御方法 |
| JPS57166439A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | Mitsubishi Electric Corp | Cooling and heating device |
| US4387578A (en) * | 1981-04-20 | 1983-06-14 | Whirlpool Corporation | Electronic sensing and display system for a refrigerator |
| JPS5829319A (ja) * | 1981-08-12 | 1983-02-21 | 株式会社日立製作所 | デジタル保護リレ−装置 |
-
1984
- 1984-05-14 US US06/610,058 patent/US4535598A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-05-13 JP JP60099724A patent/JPS60259866A/ja active Granted
- 1985-05-13 DE DE19853517222 patent/DE3517222A1/de active Granted
- 1985-05-14 KR KR1019850003285A patent/KR900002319B1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3517222A1 (de) | 1985-11-21 |
| US4535598A (en) | 1985-08-20 |
| KR900002319B1 (ko) | 1990-04-11 |
| DE3517222C2 (ja) | 1988-01-21 |
| KR850008206A (ko) | 1985-12-13 |
| JPS60259866A (ja) | 1985-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH038470B2 (ja) | ||
| KR900004461B1 (ko) | 냉동시스템의 작동 제어시스템과 그 제어방법 | |
| KR890004397B1 (ko) | 냉각장치의 전기모우터식 압축기를 보호하는 제어장치와 그 방법 | |
| EP0159281B1 (en) | High-low superheat protection for a refrigeration system compressor | |
| KR900005982B1 (ko) | 냉동시스템 작동방법 및 냉동시스템의 제어시스템 | |
| KR950007283B1 (ko) | 공기 조절 시스템에서 결함있는 감지기를 검출하는 진단 시스템 | |
| JP2516601B2 (ja) | 冷房システムにおいて故障した検知器を発見するための診断装置 | |
| KR900003719B1 (ko) | 이중 원심 압축기 시스템용 서어지 방지자동 제어장치 및 방법 | |
| JPS6250735B2 (ja) | ||
| US20090031740A1 (en) | Expansion valve control system and method for air conditioning apparatus | |
| KR900005977B1 (ko) | 냉동시스템의 작동방법 및 냉동시스템의 제어시스템 | |
| JPH04257676A (ja) | ヒートポンプにおける逆転弁の誤動作検知修正方法 | |
| GB2257244A (en) | Air conditioner safety shutdown | |
| US20210180817A1 (en) | Detection of refrigerant side faults | |
| JPS60245963A (ja) | 冷凍システム運転方法および冷凍システム制御システム | |
| KR930000404B1 (ko) | 냉매가열식 냉난방기 | |
| JP2518114B2 (ja) | 圧縮機の駆動装置 | |
| KR100317288B1 (ko) | 공기조화기의 배수펌프 제어방법 | |
| KR0130415B1 (ko) | 냉동기용 제어장치 | |
| KR930004391B1 (ko) | 냉방시스템의 방출냉각유체의 온도의 리세트를 제어하기 위한 제어시스템 및 제어방법 | |
| JPH0526446Y2 (ja) | ||
| JPS62213669A (ja) | 空気調和機の運転制御方法 | |
| JPH0560410A (ja) | 輸送用冷凍装置 | |
| KR810000944Y1 (ko) | 전기모터의 보호장치 | |
| KR19980016168A (ko) | 공기조화기의 사방변 고장감지 장치 및 그 방법 |