JPH038472B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、乾燥すべき穀粒を張込む穀槽と、そ
の穀槽内に張込んだ穀粒に対し乾燥風を送給する
乾燥風送給装置と、その穀槽内に張込んだ穀粒を
撹拌混合さす撹拌混合装置とを具備する穀粒乾燥
装置により、穀粒を乾燥させる穀粒乾燥方法に関
する。

さらに具体的にいえば、上述の穀粒乾燥装置に
より穀粒を乾燥させる穀粒乾燥方法のうちで、穀
槽内には、乾燥すべき穀粒を所定量張り込んで乾
燥処理を行なつた後、次に搬入されてくる生の穀
粒と入れ換えるときに、穀粒処理を行なつた穀粒
の一部を穀槽内に残して一部だけを取出し、その
取出した穀粒の量に見合う量の生の穀粒を穀槽内
に追加投入して撹拌混合しながら乾燥行程を進行
させ、この行程を繰返して行なうことで、乾燥初
期段階での高温乾燥を避け、低温での混合乾燥が
行なえるようにする穀粒乾燥方法についての改良
に関するものである。

上述の穀粒乾燥方法には、乾燥行程途上におい
て、新たに追加投入して乾燥するため、穀粒乾燥
装置が設置されている作業場または施設に、圃場
においてコンバイン等により収穫されて運搬され
てくる穀粒の量が、一定でないことから、搬入さ
れてくる穀粒を穀槽内に収容さすために穀粒を穀
槽から取出す際、その取出す穀粒の量を搬入され
てきた穀粒の量と対応させるため、搬入量と取出
量とを一々秤量することが必要で、この秤量が大
変なことと、新たに穀粒を追加したときの穀槽内
の穀粒全体の水分値が穀粒を追加する度ごとに変
動することから穀粒乾燥装置の運転の制御がむづ
かしくなる問題がある。

本発明は、この問題を解決して、面倒な操作を
要することなく、また、穀粒乾燥装置（または施
設）の容量を大きくすることなく、乾燥初期段階
での高温乾燥を避けた穀粒の乾燥が、効率的に行
なえるようにすることを目的とするものであつ
て、上述の問題の解消のために種々の研究を重ね
て得られた知見に基づいて完成したものである。

即ち、穀粒乾燥装置（または穀粒乾燥施設）の
穀粒を収容さす穀槽１（またはタンク・ビン）
は、それの床板１０を網体または目抜板などで通
気性に形成しておくとともに、それの下面側に
は、乾燥風を吹上げる導風路１１を形成してそれ
に乾燥風を送給する送風装置２を連通しておき、
かつ、該穀槽１の床上の高さを、前記送風装置２
により送給する乾燥風で生の穀粒を変質させるこ
となく乾燥させ得る堆積高さの数倍に高く形成し
ておいて、まず、この穀槽１内に前記堆積高さ以
内となる所定の区分量の穀粒を張り込んで所定の
含水率となるまでの乾燥処理を行ない、次いで、
その穀粒層の上に、前記区分量以内の所定量の穀
粒を投入し、それらを撹拌機３により撹拌混合し
た後、または撹拌混合しながら前記送風装置２で
乾燥風を送給して、この混合と乾燥とでそれら穀
粒の含水率を前記所定の水分値付近に低減させ、
しかるのちに、前記追加した穀粒量より少い量の
穀粒を穀槽１内から取出し、次いで、再び生の穀
粒を前述の区分量以内の所定量だけ穀槽内に投入
して、撹拌混合と乾燥風の送給により穀送内の穀
粒の含水率を前記所定の水分値付近に定減させ、
しかるのち、再び追加した穀粒量より少ない量の
穀粒を穀槽から取出し、この行程を、次第に増大
してくる穀槽１内の穀粒が穀槽１内に満杯になる
まで繰返していくようにすれば、面倒な操作を要
することなく、通常の穀粒乾燥装置または穀粒貯
ぞう乾燥装置を用いて、乾燥初期段階での高温乾
燥を避けた穀粒の乾燥を行なえる結果が得られた
ことによる。

そして、また、このような穀粒の乾燥が、最終
に搬入されてくる穀粒を穀槽に投入することで、
穀槽内に穀粒が満杯になるように行なえれば、穀
粒乾燥装置を、過不足なく効率的に利用できるこ
とになつて、穀粒乾燥装置の設備費を定減できる
ことに気付き、これには、次の、 ｙ＝NQ／ｎ …(1) y´＝（Ｎ−１）Ｑ／ｎ …(2) 但し、ｙは１日の荷受量（１日の搬入量） Ｑは穀槽の容量 Ｎは穀槽の容量と同量の穀粒が穀槽内を通過し
た度ごとの回数 ｎは１シーズンの荷生日数 y´は穀槽からの穀粒の取出量（１日当りの処理
量） の計算式により穀粒の取出量y´を計算して、その
取出量y´づつ、新たに穀粒を穀槽内に追加する度
ごとに穀槽から取出すようにすればよいことが判
つたことによるものである。

そして、このことから本発明法においては、床
板を通気性に形成するとともに、その床板の下方
に乾燥風を送給する送風装置に通ずる導風路を設
けた穀粒乾燥装置の穀槽内に、乾燥しようとする
穀粒を、前記送風装置により乾燥風の送給で変質
することなく乾燥させ得る堆積高さとなる範囲内
の所定量を規準に区分して装入し、その区分量の
穀粒の乾燥を行ない、次いで、前記区分量の穀粒
の上に新たに所定量の穀粒を追加装入し、それら
を撹拌混合した後、または撹拌混合しながら前記
送風装置により乾燥風を送給して乾燥を行ない、
しかるのち、穀槽内からの穀粒の一部を取出し、
さらに残留穀粒の上に前記所定量の新たな穀粒を
追加装入して撹拌混合と乾燥を行ない、次いで穀
粒の一部を取出す行程を繰返す穀粒の乾燥方法に
おいて、前記穀槽内からの穀粒の一部を取出すと
きの取出量を、追加装入する穀粒量より少なく、
かつ、その穀粒量との差により累積残留穀粒によ
り穀槽を満杯にする時期が予め定めておく時期と
なるように設定して、乾燥を行ない手段を提起す
るものである。

そしてまた、前記取出量を、 ｙ＝NQ／ｎ … y´＝（Ｎ−１）Ｑ／ｎ … 但し、ｙ：１日の荷受量、Ｎ：穀槽の容量と同
量の穀粒が穀槽内を通過した度ごとの回数、Ｑ：
穀槽の容量、ｎ：荷受日数、y´：取出量、の式に
基づき計算される取出量y´に設定して乾燥を行な
う手段を提起するものである。

次に実施例を詳述する。

前記第１図の如く構成して設置した穀粒乾燥装
置Ａの穀槽１の容量Ｑが150tで荷受期間（休日２
日を除いた実動荷受期間）が15日で、この荷受期
間中における荷受量の総量が450tである場合は、
１日の荷受量が30tであるから、Ｎは、式から、 ｙ＝150N／15＝30 ∴ Ｎ＝３ となる。即ち、穀槽１をその容量Ｑの穀粒が３回
通過するように用いればよいことになる。

このことから、穀槽１から穀粒の一部を取出す
取出量である１日当りの穀粒の取出量y′は、式
より、 y′＝（３−１）×150／15＝20 となるから、20tに設定する。

即ち、穀槽１内には、まず、30tの生の穀粒
（含水率24％）を張込み装入して、水分値が19〜
20％となるまでの第１日の通風乾燥（予備乾燥）
を行ない、第２日には、30tの生の穀粒（含水率
24％）を追加装入して撹拌混合を行なうと共に、
数時間の通風乾燥を行ない、次いで、20tの穀粒
を穀槽１外に取出し、穀槽１内に残留している穀
粒に対し通風乾燥を行なう。

ここで取出す穀粒の水分値は、平均19〜20％で
あり、仕上乾燥機に送給し16％前後の水分値まで
の仕上乾燥を行なう。

次いで、第３日に、再び30tの生の穀粒を穀槽
１内に張込み装入し、撹拌混合を行ない、さら
に、数時間の通風乾燥を行なつて、20tの穀類を
取出し、その穀粒を仕上乾燥機に送給して仕上乾
燥を行ない、穀槽１内に残る穀粒に対し送風装置
２により乾燥風を送給して乾燥を行なう。

そして、この行程を重ねていくことで、穀槽１
内に残留して堆積する穀粒の量は次第いに増大し
ていき、荷受実動期間の最終日になると、穀槽１
内に満杯になる。

第２図はこの状態を示す説明図で、同図におい
て、斜線に示している部分が、稼動日数の経過に
伴ない穀槽１内に残留堆積していく穀粒の量を示
している。

また、第３図は、上記実施例の、荷受・排出時
刻のチヤートで、第１日から第７日までを示し、
それ以後は省略してある。

また、第４図は、前記第２図及び第３図の如き
行程をもつて乾燥作業を行なう際の、穀槽１内に
残留堆積している穀粒の含水率の変動状態を示す
説明図である。同図において、実線に示す折線が
穀槽１内に残留堆積している穀粒の含水率を現わ
し、鎖線が追加装入された穀粒の含水率を現わし
ている。

なお、上記実施例は、第２図及び第４図にある
よう、荷受最終日において穀槽１内に満杯になつ
た穀粒は、それ以後、穀粒の追加投入を行なうこ
となく、所定の時間をおいての穀粒の押出しを行
ないながら通風乾燥を行なうようにするととも
に、取出した穀粒を仕上乾燥機に送給して仕上乾
燥さすようにしているが、満杯になつた以後は、
穀粒の取出しを行なわずにそのまま仕上水分値ま
で乾燥行程を続けるか、また貯留乾燥に移行させ
るようにする場合がある。

以上説明したように、本発明法においては、穀
槽内にまず、所定の量の穀粒を張込み装入して通
風乾燥を行ない、その乾燥状態の穀粒に所定量の
穀粒を追加投入し、撹拌混合を行なうか、または
撹拌混合と通風乾燥を行なつて、その追加投入し
た穀粒の水分値を低減させ、次いで、これら穀粒
から一部の穀粒を取出し、残留穀粒に対し通風乾
燥を行ない、しかるのち、再び、穀粒の追加投入
と、撹拌混合と、一部の穀粒の取出しと、通風乾
燥との行程を重ねることで、穀粒を乾燥させるに
際し、穀槽内に順次追加投入していく穀粒の量
と、穀槽内から、乾燥処理ずみの穀粒として順次
取出していく穀粒の取出量とを、追加投入と取出
しの度ごとに、穀槽内に残留する穀粒量が所定の
割合で増大していくように設定しておき、予め設
定した日時に、穀槽内に穀粒が満杯になつていく
ようにしているのであるから、荷受期間の最終日
に穀槽が満杯になるように穀粒乾燥装置または穀
粒乾燥施設を利用できて、それらを過不足なく効
率的に使用した乾燥が行なえ、施設・装置の設置
費用を軽減できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法に用いる穀粒乾燥装置の縦断
側面図、第２図は本発明法における穀槽内の残留
穀粒量の変動状態の説明図、第３図は本発明法の
行程の説明図、第４図は本発明法における穀槽内
の穀粒の含水率の変化状態の説明図である。 図面符号の説明、Ａ……穀粒乾燥装置、１……
穀槽、１０……床板、１１……導風路、２……送
風装置、３……撹拌機。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 床板を通気性に形成するとともに、その床板
   の下方に乾燥風を送給する送風装置に通ずる導風
   路を設けた穀粒乾燥装置の穀槽内に、乾燥しよう
   とする穀粒を、前記送風装置による乾燥風の送給
   で変質することなく乾燥させ得る堆積高さとなる
   範囲内の所定量を基準に区分して装入し、その区
   分量の穀粒の乾燥を行ない、次いで、前記区分量
   の穀粒の上に新たに所定量の穀粒を追加装入し、
   それらを撹拌混合した後、または撹拌混合しなが
   ら前記送風装置により乾燥風を送給して乾燥を行
   ない、しかるのち、穀槽内から穀粒の一部を取出
   し、さらに残留穀粒の上に前記所定量の新たな穀
   粒を追加装入して撹拌混合と乾燥を行ない、次い
   で穀粒の一部を取出す行程を繰返す穀粒の乾燥方
   法において、前記穀槽内から穀粒の一部を取出す
   ときのその取出量を、追加装入する穀粒量より少
   なく、かつ、その穀粒量との差による累積残留穀
   粒により穀槽を満杯にする時期が予め定めておく
   時期となるように設定しておくことを特徴とする
   穀粒の乾燥法。 ２ 床板を通気性に形成するとともに、その床板
   の下方に乾燥風を送給する送風装置に通ずる導風
   路を設けた穀粒乾燥装置の穀槽内に、乾燥しよう
   とする穀粒を、前記送風装置による乾燥風の送給
   で変質することなく乾燥させ得る堆積高さとなる
   範囲内の所定量を規準に区分して装入し、その区
   分量の穀粒の乾燥を行ない、次いで、前記区分量
   の穀粒の上に新たに所定量の穀粒を追加装入し、
   それらを撹拌混合した後、または撹拌混合しなが
   ら前記送風装置により乾燥風を送給して乾燥を行
   ない、しかるのち穀槽内から穀粒の一部を取出
   し、さらに残留穀粒の上に前記所定量の新たな穀
   粒を追加装入して撹拌混合と乾燥を行ない、次い
   で穀粒の一部を取出す行程を繰返す穀粒の乾燥方
   法において、前記穀槽内からの穀粒の一部を取出
   すときのその取出量を、 ｙ＝NQ／ｎ … y´＝（Ｎ−１）Ｑ／ｎ … 但し、ｙ：１日の荷受量、Ｎ：穀槽の容量と同
   量の穀粒が穀槽内を通過した度ごとの回数、Ｑ：
   穀槽の容量、ｎ：荷受日数、y´：取出量、 の式に基づき計算される取出量y´に設定しておく
   ことを特徴とする穀粒の乾燥方法。