JPH0384875A - 電解液循環型金属―臭素電池 - Google Patents
電解液循環型金属―臭素電池Info
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- JPH0384875A JPH0384875A JP1222379A JP22237989A JPH0384875A JP H0384875 A JPH0384875 A JP H0384875A JP 1222379 A JP1222379 A JP 1222379A JP 22237989 A JP22237989 A JP 22237989A JP H0384875 A JPH0384875 A JP H0384875A
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- Japan
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- electrolyte
- electrode side
- positive electrode
- negative electrode
- positive
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Hybrid Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は電気自動車の駆動源、あるいは電力貯蔵用等と
して使用される電解液循環型金属−臭素電池、特に電解
液の温度調整可能な電池に関する。
して使用される電解液循環型金属−臭素電池、特に電解
液の温度調整可能な電池に関する。
［従来の技術］
電解液への溶解度が高く電極反応特性の優れた臭素を正
極活物質とし、亜鉛などの金属を負極活物質とする金属
−臭素電池が開発されており、貯蔵・取扱いの容易性や
高エネルギー密度等多くの利点から例えば電気自動車用
駆動源としての期待を集めている。
極活物質とし、亜鉛などの金属を負極活物質とする金属
−臭素電池が開発されており、貯蔵・取扱いの容易性や
高エネルギー密度等多くの利点から例えば電気自動車用
駆動源としての期待を集めている。
第４図に特開昭５７−１９９１６７号公報に開示されて
いる一般的な金属−臭素電池の原理構成を示す。
いる一般的な金属−臭素電池の原理構成を示す。
図示例における負極側金属には亜鉛が用いられており、
正極１０及び負極１２がそれぞれ配設された正極側反応
槽１４及び負極側反応槽１６間で電解液１８を介して次
式で示される電気化学反応が行われる。
正極１０及び負極１２がそれぞれ配設された正極側反応
槽１４及び負極側反応槽１６間で電解液１８を介して次
式で示される電気化学反応が行われる。
（正極）２Ｂｒ ：Ｂｒ２＋２ｅ
２＋
（負極）Ｚｎ ＋２ｅ″″ ： Ｚｎ −（
１）充電 （全体）Ｚｎ’＋２Ｂｒ−： Ｚｎ＋Ｂｒ放電 このような金属−臭素電池では電解液１８として臭化亜
鉛ＺｎＢｒ 水溶液が用いられ、必要に応じて電導度
量上剤、臭素錯化剤、デンドライト抑制剤等が添加され
る。
１）充電 （全体）Ｚｎ’＋２Ｂｒ−： Ｚｎ＋Ｂｒ放電 このような金属−臭素電池では電解液１８として臭化亜
鉛ＺｎＢｒ 水溶液が用いられ、必要に応じて電導度
量上剤、臭素錯化剤、デンドライト抑制剤等が添加され
る。
充電時には反応槽１４．１６内において前記第（１）式
に→で示す充電反応が行われ正極１０側では臭素Ｂ ｒ
２が生成され電解液１８内に溶解し、他方負極１２側
では亜鉛Ｚｎが析出し負極１２上に亜鉛の析出層が形成
されていく。
に→で示す充電反応が行われ正極１０側では臭素Ｂ ｒ
２が生成され電解液１８内に溶解し、他方負極１２側
では亜鉛Ｚｎが析出し負極１２上に亜鉛の析出層が形成
されていく。
また、放電時には−で示す前記充電時と逆の反応が行わ
れ、正極１０側では臭素Ｂ ｒ ２が還元されて臭素イ
オンＢ「−となって電解液１８中に溶解し、負極１２側
では亜鉛の析出層が酸化されて亜鉛イオンｚｎ２＋とな
って電解液１８中に溶解する。
れ、正極１０側では臭素Ｂ ｒ ２が還元されて臭素イ
オンＢ「−となって電解液１８中に溶解し、負極１２側
では亜鉛の析出層が酸化されて亜鉛イオンｚｎ２＋とな
って電解液１８中に溶解する。
このような電気反応が行われる反応槽１４゜１６内は充
電時に生成する臭素Ｂ ｒ ２により自己放電を招くこ
とがないようその内部がセパレータ膜２０により分離さ
れている。
電時に生成する臭素Ｂ ｒ ２により自己放電を招くこ
とがないようその内部がセパレータ膜２０により分離さ
れている。
このセパレータ膜２０は自己放電を防止するために電解
液１８中の各種イオンは通すがこれに溶解している臭素
Ｂｒ 及び臭素Ｂ ｒ ２と反応して形成される臭素
錯体の透過は阻止するものである。
液１８中の各種イオンは通すがこれに溶解している臭素
Ｂｒ 及び臭素Ｂ ｒ ２と反応して形成される臭素
錯体の透過は阻止するものである。
セパレータ膜２０としては、一般にイオン交換膜あるい
は多孔質膜が用いられるが、電池の内部抵抗を少なくす
るという観点からは多孔質膜が望ましい。
は多孔質膜が用いられるが、電池の内部抵抗を少なくす
るという観点からは多孔質膜が望ましい。
そして、電解液循環型の電池では、充電時における化学
反応によって得たエネルギーを貯蔵するための正極側電
解液貯蔵槽２２と負極側電解液貯蔵槽２４とを含む。
反応によって得たエネルギーを貯蔵するための正極側電
解液貯蔵槽２２と負極側電解液貯蔵槽２４とを含む。
前記正極側電解液貯蔵槽２２は正極側反応槽１４との間
で配管２６．２８を介して電解液循環経路を形成してお
り、循環経路に設けたポンプ３０により正極側反応槽１
４内において反応した正極側電解液１８ａを貯蔵槽２２
へ送り出し、貯蔵槽２２内の電解液１８ａを反応槽１４
に供給している。ポンプ３０はポンプモータ３１により
駆動される。
で配管２６．２８を介して電解液循環経路を形成してお
り、循環経路に設けたポンプ３０により正極側反応槽１
４内において反応した正極側電解液１８ａを貯蔵槽２２
へ送り出し、貯蔵槽２２内の電解液１８ａを反応槽１４
に供給している。ポンプ３０はポンプモータ３１により
駆動される。
ここにおいて、電解液１８内に臭素錯化剤が添加されて
いる場合には、充電時に発生した臭素Ｂ ｒ ２は錯体
化され、電解液１８に不溶な錯体化合物３２となって析
出し、該錯体化合物３２は貯蔵槽２２の底部を錯体貯蔵
部３４として順次沈澱して貯蔵されていく。
いる場合には、充電時に発生した臭素Ｂ ｒ ２は錯体
化され、電解液１８に不溶な錯体化合物３２となって析
出し、該錯体化合物３２は貯蔵槽２２の底部を錯体貯蔵
部３４として順次沈澱して貯蔵されていく。
また、この錯体貯蔵部３４と配管２８との間はパルプ３
６を有する錯体供給管３８により連絡されている。そし
て、このバルブ３６は通常開放されており、錯体貯蔵部
３４に沈澱した錯体化合物３２を配管２８を介して正極
側反応槽１４に向けて放電用に送り出す。
６を有する錯体供給管３８により連絡されている。そし
て、このバルブ３６は通常開放されており、錯体貯蔵部
３４に沈澱した錯体化合物３２を配管２８を介して正極
側反応槽１４に向けて放電用に送り出す。
また、前記負極側電解液貯蔵槽２４は、同様にして負極
側反応槽１６との間で配管４０．４２を介して電解液循
環経路を形成しており、循環経路に設けられポンプモー
タ４１により駆動されるポンプ４４を用い負極側反応槽
１６内にて反応した負極側電解液１８ｂを貯蔵槽２４へ
向は送り出し貯蔵槽２４から新たな電解液１８ｂを反応
槽１６に向は供給している。
側反応槽１６との間で配管４０．４２を介して電解液循
環経路を形成しており、循環経路に設けられポンプモー
タ４１により駆動されるポンプ４４を用い負極側反応槽
１６内にて反応した負極側電解液１８ｂを貯蔵槽２４へ
向は送り出し貯蔵槽２４から新たな電解液１８ｂを反応
槽１６に向は供給している。
このように、この金属−臭素電池は、貯蔵槽２２．２４
内に電解液１８を充分に貯蔵し、該貯蔵電解液１８を用
いて充電時には前記第１式に示す充電反応を行い、錯体
貯蔵部３４に臭素の錯体化合物を貯蔵し負極１２上に亜
鉛の析出層を形成して電力を貯蔵することができる。
内に電解液１８を充分に貯蔵し、該貯蔵電解液１８を用
いて充電時には前記第１式に示す充電反応を行い、錯体
貯蔵部３４に臭素の錯体化合物を貯蔵し負極１２上に亜
鉛の析出層を形成して電力を貯蔵することができる。
また、放電時には錯体貯蔵部３４に貯蔵されている臭素
の錯体化合物３２を正極側反応槽１４に向は送り出し、
該錯体化合物３２と負極１２上に形成されている亜鉛の
析出層とを用いて、前記第１式に示す放電反応を行いそ
の充電電力を放出することができる。
の錯体化合物３２を正極側反応槽１４に向は送り出し、
該錯体化合物３２と負極１２上に形成されている亜鉛の
析出層とを用いて、前記第１式に示す放電反応を行いそ
の充電電力を放出することができる。
ところが、こうした従来の金属−臭素電池では、冬期の
冷寒時等では規定量の充電を行うことができなくなって
しまうという問題があった。
冷寒時等では規定量の充電を行うことができなくなって
しまうという問題があった。
すなわち、この種の電池における錯体化合物３２は、温
度が低下すると共に、その粘性率が増大するという傾向
を持つ。従って、低温の環境下では流通抵抗が大きくな
るため、錯体化合物３２を循環させることが困難になる
。
度が低下すると共に、その粘性率が増大するという傾向
を持つ。従って、低温の環境下では流通抵抗が大きくな
るため、錯体化合物３２を循環させることが困難になる
。
一方、Ｓ ＯＣ（Ｓｔａｔｅ ｏｒ Ｃｈａｒｇｅ ；
充電状ａ）があるレベルに達すると、錯体化合物３２の
電気抵抗に比し、水性電解液（錯体化合物３２を含まな
い臭化亜鉛の水溶液からなる電解液）の電気抵抗が大き
くなる。
充電状ａ）があるレベルに達すると、錯体化合物３２の
電気抵抗に比し、水性電解液（錯体化合物３２を含まな
い臭化亜鉛の水溶液からなる電解液）の電気抵抗が大き
くなる。
従って、錯体化合物３２が円滑に循環できなくなると、
正極側反応槽１４内における電解液１８ａの電気抵抗は
急激に増大する。
正極側反応槽１４内における電解液１８ａの電気抵抗は
急激に増大する。
これに伴い、電池充電時における電池電圧が急上昇する
という現象が生じ、実際の充電作用は進行していないに
も拘らず、充電が規定量に達したと見做されて充電が終
了してしまうという不都合があった。
という現象が生じ、実際の充電作用は進行していないに
も拘らず、充電が規定量に達したと見做されて充電が終
了してしまうという不都合があった。
すなわち、上記従来の電池構造では低温時に規定量の充
電を行うことができなかった。
電を行うことができなかった。
このような不都合に対処するため、実開昭６２−１４７
２６５号公報では、電解液貯蔵槽内に温度調節用の熱交
換器を設け、その内部に加熱水を循環させることによっ
て電解液の低温化を防ぎ、錯体化合物を円滑に循環させ
る構成が開示されている。
２６５号公報では、電解液貯蔵槽内に温度調節用の熱交
換器を設け、その内部に加熱水を循環させることによっ
て電解液の低温化を防ぎ、錯体化合物を円滑に循環させ
る構成が開示されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、このような構成では電池本来の機能とは
独立した別の装置である熱交換器を新たに設けなければ
ならず、このために専用の動力源を要すると共に、貯蔵
槽内への配設が電解液の貯蔵容量を大きく奪うこととな
り、結果として実際の使用に際してのエネルギー効率が
著しく低下してしまうという問題があった。
独立した別の装置である熱交換器を新たに設けなければ
ならず、このために専用の動力源を要すると共に、貯蔵
槽内への配設が電解液の貯蔵容量を大きく奪うこととな
り、結果として実際の使用に際してのエネルギー効率が
著しく低下してしまうという問題があった。
本発明は上記従来の課題に鑑みなされたものであり、そ
の目的は、簡単な構成で既存の熱エネルギーを有効に活
用して効率良く電解液を加熱し、低温時における錯体化
合物の流通抵抗の増大を防止して規定量の充電を確実に
行うことの可能な電解液循環型金属−臭素電池を提供す
ることにある。
の目的は、簡単な構成で既存の熱エネルギーを有効に活
用して効率良く電解液を加熱し、低温時における錯体化
合物の流通抵抗の増大を防止して規定量の充電を確実に
行うことの可能な電解液循環型金属−臭素電池を提供す
ることにある。
［課題を解決するための手段］
上記目的を達成するために、本発明は、正極側電解液配
管途上に設けられ、前記ポンプモータの周囲に巻回され
た電解液加温用のバイパス管路と、配管に対してバイパ
ス管路を接続するか切離すかの切替えを行う切替バルブ
と、を含み、正極側電解液の温度低下時にポンプモータ
の発熱で正極側反応槽に導かれる電解液を加温すること
を特徴とする。
管途上に設けられ、前記ポンプモータの周囲に巻回され
た電解液加温用のバイパス管路と、配管に対してバイパ
ス管路を接続するか切離すかの切替えを行う切替バルブ
と、を含み、正極側電解液の温度低下時にポンプモータ
の発熱で正極側反応槽に導かれる電解液を加温すること
を特徴とする。
［作用］
以上の如く構成される本発明電池によれば、低温時の電
池充電に際して正極側電解液はバイパス管路を流通する
際にポンプモータの作動熱により暖められてから電解液
貯蔵槽内に送り込まれる。
池充電に際して正極側電解液はバイパス管路を流通する
際にポンプモータの作動熱により暖められてから電解液
貯蔵槽内に送り込まれる。
従って、正極側電解液に含まれる錯体化合物の低温化に
伴う粘度の増大が専用の加熱源を必要とすること無く有
効に阻止され、何ら困難無く錯体化合物が反応槽内へ供
給され得るので、電池の充電電圧が急上昇して充電作用
が停止するという不都合が生じることはない。
伴う粘度の増大が専用の加熱源を必要とすること無く有
効に阻止され、何ら困難無く錯体化合物が反応槽内へ供
給され得るので、電池の充電電圧が急上昇して充電作用
が停止するという不都合が生じることはない。
［実施例］
以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を説明する。
第１図に本発明に係る電解液循環型金属−臭素電池の原
理構成図を示す。なお、図中前記従来装置と同等の構成
要素には同一符号を付しその説明を省略する。
理構成図を示す。なお、図中前記従来装置と同等の構成
要素には同一符号を付しその説明を省略する。
本発明において特徴的なことは、電池の通常の運転によ
って発生する熱を巧みに利用して低温時に電解液を加温
することにより、錯体化合物の粘度増大を抑制し、充電
量不足を解消するよう構成したことである。
って発生する熱を巧みに利用して低温時に電解液を加温
することにより、錯体化合物の粘度増大を抑制し、充電
量不足を解消するよう構成したことである。
すなわち、図において、正極側反応槽１４と正極側電解
液貯蔵槽２２とを接続する正極側電解液供給用配管２８
途上に介設され、電解液を循環推進するポンプ３０を駆
動するためのポンプモータ３１の周囲にはバイパス管路
５０の一部が螺旋部５０ａとして巻回されており、該バ
イパス管路５０の両端は４ウエイバルブ５２を介して前
記正極側電解液供給用配管２８に接続されている。
液貯蔵槽２２とを接続する正極側電解液供給用配管２８
途上に介設され、電解液を循環推進するポンプ３０を駆
動するためのポンプモータ３１の周囲にはバイパス管路
５０の一部が螺旋部５０ａとして巻回されており、該バ
イパス管路５０の両端は４ウエイバルブ５２を介して前
記正極側電解液供給用配管２８に接続されている。
前記４ウエイバルブ５２はその接続状態を管路ａ−ｄ、
ｂ−ｃの第１の状態と、管路ａ−ｂ、 ｃ−ｄの第２の
状態と、に任意に切替え可能である。
ｂ−ｃの第１の状態と、管路ａ−ｂ、 ｃ−ｄの第２の
状態と、に任意に切替え可能である。
以上のように構成される本発明に係る電池の作用につい
て以下に説明する。
て以下に説明する。
一般の常温における充放電作用時には４ウエイバルブ５
２は第２図に示すような第１の状態に設定され、正極側
電解液貯蔵槽２２から送り出される錯体化合物３２を含
む正極側電解液は電解液供給配管２８を介してそのまま
正極側反応槽１４内へ送り込まれ、所定の充放電反応に
供される。
２は第２図に示すような第１の状態に設定され、正極側
電解液貯蔵槽２２から送り出される錯体化合物３２を含
む正極側電解液は電解液供給配管２８を介してそのまま
正極側反応槽１４内へ送り込まれ、所定の充放電反応に
供される。
他方、冬期の冷寒特等電解液１８の温度が低下したとき
には、４ウエイバルブ５２は第３図に示す第２の状態に
設定され、正極側電解液２２から送り出される錯体化合
物３２を含む電解液１８ａはａ−ｂ−ｃ−ｄの経路を通
って正極側反応槽１４に供給されることになる。
には、４ウエイバルブ５２は第３図に示す第２の状態に
設定され、正極側電解液２２から送り出される錯体化合
物３２を含む電解液１８ａはａ−ｂ−ｃ−ｄの経路を通
って正極側反応槽１４に供給されることになる。
すなわち、正極側電解液貯蔵槽２２から送り出された後
、電解液１８ａはバイパス管路５０に入ってポンプモー
タ３１の周囲に巻回された螺旋部１と導かれる。
、電解液１８ａはバイパス管路５０に入ってポンプモー
タ３１の周囲に巻回された螺旋部１と導かれる。
このとき、電解液を循環させるためのポンプ３０は充電
のためにポンプモータ３１により継続して駆動されてい
る。従って、バイパス管路５０の螺旋部５０ａ内を流通
する正極側電解液１８ａはこの作動熱によって暖められ
た後、４ウエイバルブ５２を経て再び正極側電解液供給
用配管２８から正極側反応槽１４に入る。
のためにポンプモータ３１により継続して駆動されてい
る。従って、バイパス管路５０の螺旋部５０ａ内を流通
する正極側電解液１８ａはこの作動熱によって暖められ
た後、４ウエイバルブ５２を経て再び正極側電解液供給
用配管２８から正極側反応槽１４に入る。
このようにしてポンプモータ３工の作動熱を利用して暖
められた正極側電解液１８ａ中の錯体化合物３２は加温
されることによってその粘度が低下し、上述した循環経
路中における流通抵抗も減少するので問題なく円滑に反
応槽１４内での充放電反応に供されることとなる。
められた正極側電解液１８ａ中の錯体化合物３２は加温
されることによってその粘度が低下し、上述した循環経
路中における流通抵抗も減少するので問題なく円滑に反
応槽１４内での充放電反応に供されることとなる。
この結果、電解液１８ａ中に含まれる錯体化合物の割合
が常温（非低温）下の充放電作用時と同等に保持される
ので、充電電圧が急上昇してしまうという不具合は有効
に回避される。
が常温（非低温）下の充放電作用時と同等に保持される
ので、充電電圧が急上昇してしまうという不具合は有効
に回避される。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、電解液配管途上
にバイパス管路を付設してその一部をポンプモータに巻
回することによってモータの作動熱を有効に利用して電
解液を加温するように構成したので、熱交換器等の加温
専用の新たな手段を設ける必要が無く、電池運転中に発
生する熱エネルギーを有効に活用して錯体化合物の粘度
上昇を抑制できるので、電池効率を何ら低下させること
無くまた簡単な構成で確実に低温時においても規定量の
充電を行うことが実現される。
にバイパス管路を付設してその一部をポンプモータに巻
回することによってモータの作動熱を有効に利用して電
解液を加温するように構成したので、熱交換器等の加温
専用の新たな手段を設ける必要が無く、電池運転中に発
生する熱エネルギーを有効に活用して錯体化合物の粘度
上昇を抑制できるので、電池効率を何ら低下させること
無くまた簡単な構成で確実に低温時においても規定量の
充電を行うことが実現される。
第１図は本発明の原理構成図、
第２図は電解液非加温時の４ウエイバルブ５２の状態を
示す説明図、 ′！ｓ３図は電解液加温時における４ウエイバルブ５２
の状態を示す説明図、 第４図は従来装置の構成図である。 １０ ・・・ 正極 １２ ・・・ 負極 １４ ・・・ 正極側反応槽 １６ ・・・ 負極側反応槽 １８ ・・・ 電解液 ２０ ・・・ セパレータ膜 ２２ ・・・ 正極側電解液貯蔵槽 ２４ ・・・ 負極側電解液貯蔵槽 ２６．２８，４０．４２ ・・・ 電解液配管３０．
４４ ・・・ 電解液循環用ポンプ３１．４１ ・
・・ ポンプモータ ３２ ・・・ 錯体化合物 ５０ ・・・ バイパス管路 ５２ ・・・ ４ウエイバルブ
示す説明図、 ′！ｓ３図は電解液加温時における４ウエイバルブ５２
の状態を示す説明図、 第４図は従来装置の構成図である。 １０ ・・・ 正極 １２ ・・・ 負極 １４ ・・・ 正極側反応槽 １６ ・・・ 負極側反応槽 １８ ・・・ 電解液 ２０ ・・・ セパレータ膜 ２２ ・・・ 正極側電解液貯蔵槽 ２４ ・・・ 負極側電解液貯蔵槽 ２６．２８，４０．４２ ・・・ 電解液配管３０．
４４ ・・・ 電解液循環用ポンプ３１．４１ ・
・・ ポンプモータ ３２ ・・・ 錯体化合物 ５０ ・・・ バイパス管路 ５２ ・・・ ４ウエイバルブ
Claims (1)
- （１）自己放電防止用のセパレータ膜により互いに仕切
られ、電解液を介して所定の充放電反応を行う正極側反
応槽及び負極側反応槽と、 該正及び負極側反応槽に対しそれぞれ供給／排出される
正及び負極側電解液を貯蔵する正極側電解液貯蔵槽及び
負極側電解液貯蔵槽と、 前記正極側反応槽と正極側電解液貯蔵槽とを接続する正
極側電解液配管及び前記負極側反応槽と負極側電解液貯
蔵槽とを接続する負極側電解液配管と、 前記正及び負極側電解液配管途上にそれぞれ介設された
電解液循環用ポンプと、 該正及び負極側電解液循環用ポンプをそれぞれ駆動する
ポンプモータと、を含み、 正極側電解液中の臭素を錯化剤により錯体化して貯蔵す
る電解液循環型金属−臭素電池において、前記正極側電
解液配管の配管途上に設けられ、前記ポンプモータ周囲
に巻回された正極側電解液加温用のバイパス管路と、 配管に対してバイパス管路を接続するか切離すかの切替
えを行うバルブと、を含み、 正極側電解液の温度低下時にポンプモータの発熱で正極
側反応槽に導かれる電解液を加温することを特徴とする
電解液循環型金属−臭素電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222379A JPH0384875A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 電解液循環型金属―臭素電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1222379A JPH0384875A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 電解液循環型金属―臭素電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0384875A true JPH0384875A (ja) | 1991-04-10 |
Family
ID=16781436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1222379A Pending JPH0384875A (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 | 電解液循環型金属―臭素電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0384875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018016595A1 (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 日立化成株式会社 | 水系電解液、蓄電池、蓄電池システム及び発電システム |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP1222379A patent/JPH0384875A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018016595A1 (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 日立化成株式会社 | 水系電解液、蓄電池、蓄電池システム及び発電システム |
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