JPH03848A - 丸編み機の針選択装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 関するものである。

模様付編物を形成するために、複数の供給源からの糸を
拾い上げる複数の針を選択する装置が丸編み機には設け
られている。丸編み機は、その外側シリンダ面に複数の
トリックを包含するひとつまたはそれ以上の数のシリン
ダを主要部分として成るものであるセとは周知のとおり
である。

これらのトリックは針がシンカと協働して編目を形成す
る移行中針のためのガイドとなる。

基本的な編目形成の過程は第１図について以下に述べる
とおりである。

第１図において、シリンダを符号１で示し、そのトリッ
ク（足）を符号２で示しである。

トリックの数はこれらトリック内で往復滑動する針３の
数と等しい。

一般にこれらトリックおよび針の数はシリンダ当り２０
０ないし４００の間の数である。

針は、その最高位置と図示しないさげカムによって動か
される最低位置の間を往復運動する。

シリンダは回転せしめられ、これに伴なって針も回転す
る。これらの針にはその往復運動中固定角度位置にある
時移行の最高点において糸を供給される。

くつ下部の製造に当っては、一般に複数の針のわずか一
部分のもののみが同時にかつ同じよう１こ用いられるの
である。しかし平編の編物層においては針の全部がその
最高最低位置間で作動している。これらすべての針には
コース（Ｆ目の列）ごとに糸を供給し、すべての針は同
じように動くのである。

平編の編物を製造するのではなく他の型式の編物（たと
えばメツシュまたは模様式編物）を製造する場合には、
いくつかの針は編目のわなを形成するのに必要であるが
、その他の針は中間高さ位置に上げて前の編目を取り除
くことなく糸を取り上げてタック編目を形成するか、ま
たは他の針を成る遅れをともなって上げて成る角度位置
に送給される糸をこれらの針が拾いあげることなく従っ
てこれで新たなわなを形成することがないようにしなけ
ればならない。換言すれば、針の選択をしなければなら
ないのである。このことは、シリンダの一回転ごとに成
る数の針が成る長さの移行をしなければならず、成る数
の他の針は成る異なった長さの移行をするかまたは実際
上全く移行をしないことを要する。

このような選択はジャック４でなされる。これらのジャ
ックはそれらの上方にあるトリックと同じように滑動し
、糸をつかむために高いレベルまでこれらの針を動かす
。

ジャックが針をその仕事位置へと動かした時、これらの
ジャックは針のバットから引き下り、下方に戻る。

針が糸をつかむ仕事を終え編目のわなを形成して最低高
さ位置にある時、この針は他の供給源から別の糸を拾い
あげる必要がないと、この最低高さ位置にとどまったま
まとなる。これはその制御用ジャックがその最低休息位
置にとどまっているからである。

ジャック４は精密機能に対応する特別の形状のものであ
る。図示はしていないが、これは図面の面に直交する方
向にわずかに曲っている、この曲率はジャックをトリッ
クの内側に向けて軽く押し付けつづけるものであって、
このジャックをトリック壁に正しく付着させ続けること
によりその正確な位置決めを確保しかつ振動の発生しな
いことを保証する。しかしジャックを軸線方向か半径方
向かに動かすには成る程度の力を加えることを必要とす
る。

ジャックのシャンクはその下部に複数の突起を包含する
。

このうち最も高い位置にある突起５、すなわち上部案内
バットはそれ自身の制御用のカム６に係合するに至る。

このカム６は、針３を押す仕事を終えた時にジャックを
下方に付勢する。ジャックのシャンクに沿って下方に、
歯またはパターンバットとして知られる一連の突起７を
設けである。

これらの突起７は後述する実際の選択を行なうもので、
所要数の選択の組合せを与えるに充分な数だけ設けであ
る。このジャックのフートには下部案内バット８がある
。

バット８はシリンダ１の基部のまわりに配設したふたつ
の固定カムと協のする。

カム９は、これがカム１０に係合するように外方に付勢
することによりバット８を半径方向に位置決めする。カ
ムｌＯはバット８を垂直方向上方に動かす。

すべてのジャックはカム９によって外方に付勢されてカ
ムｌＯに係合する。カム１０によりこれらのジャックは
もち上げられ、それらの針をその作動位置に付勢する。

この選択の機構および方法の目的は、所要の編物を形成
するのにタック編をなすためにカムＡによって中間レベ
ルにまでもち上げなければならない針を制御するジャッ
クを全体のジャックから除外することにある。

従来の技術においては、針を選択する機構、−層正確に
はジャックを不活性化する機構は、ジャックのバット７
のひとつに接触するに至りこのジャックをトリック２へ
戻して次の上げカム１０に接触することを防ぐ複数の部
材から成るものである。

第１図は本出願人のイタリア国特許第１，１８６゜４７
５号明細書に記載の技術に従って、水平枢軸Ｉ２を中心
として揺動するレバー１１によりジャックを不作動化す
る時の動きを略示するものである。

この第１図ではふたつのトラベルレバーが例示されてい
る。このうち点１２で枢支されているレバー１１は不作
動化位置へと回動してその高さ位置にあるバット７と干
渉しこれをトリック２へ戻すように付勢する。他方、点
１２’で枢支されているレバー１１’はその非不作動位
置へと回動して、その高さ位置にあるバット７とは干渉
しない。これはレバー！！’がふたつの隣接バット間の
空隙内に入るからである。従って選択方法は、同じ高さ
にある模様バット７により、成る数のレバー１１と成る
数のジャック４との間で接触を生じさせ、レバー１１の
若干のものだけをその高さ位置に動かすことによる。も
し所定のバットを上げカム１０と接触したままとし、レ
バー１１のひとつまたはそれ以上を干渉位置にとどめる
とすれば、これらのレバーの高さに対応するこれらのバ
ットはジャックから離れることとなる。選択制御のため
に用い得るレバーの数は一般に、利用できる模様バット
７の数に等しい。

従来技術における選択の方法は一般に、前記不作動化部
材を前記バットに対する非干渉位置に回動させることに
よってジャック４の非除外バット７と不作動化部材１１
との間に接触を生じさせることから成るものである。

バット７が対応位置にあるジャックを不作動化すること
を要しないこれらのレバー１１は、これらが櫻触せしめ
られた瞬間において非干渉位置に維持される。

高生産率の丸編み機においては、針の選択は高速でなさ
れなければならない。これはこの選択速度が機械の回転
速度および生産率を支配するからである。これに加えて
針のセレクタはせまい角度空間を占めるのみでなければ
ならない。この潰Ｊこおいて、セレクタによって占めら
れる角度領域はジャックが軸線方向に動くことができな
い死空間であると考えねばならない。

この死空間の角度幅は、漸進的接近に対応するピロファ
イルをもたなければならないレバー１１の幅により占め
られる水平方向の物理的空間と、シリンダの回転速度と
干渉位置とその非干渉位置との間でレバー１１を切り換
えるようにセレクタ装置でかかる時間との積によって定
められるセレクタ応答時間で決定される空間との和１こ
等しい。

この死空間の角度幅はこれらふたつの要因を減少せしめ
ることで減少させることができる。

レバー１１によって物理的に占められる角度空間を減少
させるには、後述する積重配置において同一角度座標で
全部のレバー１１を位置決めする手段を用いるのである
。また、セレクタ応答時間で決定される角度空間を減少
させるには、慣性が非常に小さいセレクタを製作し、か
つ高切換速度のアクチュエータを用いなければならない
。

選択部材１１で占められる物理的空間を減少させること
については従来技術では、すべて同一の角度座標で多数
の接近プロファイル付揺動レバー型選択部材１１を積重
することが提案されていた。この選択部材１１の数はバ
ット７の数に等しい。また従来技術では、垂直方向の崇
高さゆえに食い違い隣接積重関係で枢軸１２の他方の側
に対向する位置に電磁アクチュエータを配設することが
提案されていた。これらの電磁アクチュエータは選択部
材１１よりも大きな垂直方向空間を占めるものである。

枢軸１２の長さは、レバー１１の反対端部がまた異なっ
た角度座標を提供し、ここにそのアクチュエータを配設
して、食い違って隣接するアクチュエータの積み重ねの
幅と実質的に同じ長さとすべきである。

フランス国特許第１，５６４，６０３号および英国特許
第１，４３６，６０７号に記載されている実施例では、
各電磁アクチュエータによって占められる垂直空間は選
択レバーの垂直方向ピッチの約３倍である。

従ってこれらのｆＩ！磁アクチュエータは８つを側部同
志くっつけて垂直方向に食い違いに配設する。

枢軸１２はこれら３つの側部同志をくっつけたアクチュ
エータと同じ長さとする。選択部材１１は常に同一位置
にあるが、その反対端部はこれを制御する磁気アクチュ
エータの位置に対応するように配置せしめる。

ヨーロッパ特許出願箱２１９，０２９号では、アクチュ
エータは側部同志をくっつけて５つのものが食い違いに
配設してあり、枢軸はこれに対応してこれら５つのアク
チュエータの長さと同じである。

電磁選択作用は前述のふたつの特許の場合のように反対
側の端部における誘因およびまたは反発作用によりレバ
一部材１１に直接的に及ぼされるものとすることができ
る。またこれは、前述のヨーロッパ特許出願および英国
特許出願箱２，００８，１５７号の場合のように、電磁
アクチュエータを対向位置にあるふたつの電磁石の励起
によって決定されるふたつの位置の間で揺動し選択レバ
ー１１を制御するレバーから成るものとして、間接的に
及ぼされるものとすることができる。

しかし従来のこれらの装置は実際上可成りの欠点があっ
た。すなわち針の選択には可成り大きな力を要し、非常
に困難なためである。

この点について述べると、選択レバー１１の端部は漸進
作用のための形状としであるので、各ジャック不作動化
過程のためにレバー１１の端部はトリック２内に付勢さ
れているジャックの反動Ｒを漸進的に受けることとなる
。この反動は数百グラムにも達する。ことにスラストが
最高位置のバットに加えられている時に大きく、毎秒数
百回程度の高い周波数でくり返されるのである。

揺動質量は最小限にまで減少しなければならない。さも
ないと選択速度および切り換え速度が慣性ゆえに低下す
るからである。

一方の位置から他方の位置へと急速に切り換えることの
必要性は、バット７に対する周期的な衝撃に抵抗する強
度の必要性と対立するものである。

ヨーロッパ特許出願箱２７９，３１０号においては、選
択レバーは細長い形状としてあり、後部に配設した複数
の側部同志のくっついた電磁アクチュエータにそれ自体
を提供しているが、この選択レバーは合成樹脂材料で作
りしかもスロットを設けて軽量化してあり、金属部分は
バットに接触するレバーｌｌの端部に限定されている。

このようにすることによりレバー１１の慣性力を減少せ
しめることができるが、反動Ｒ１衝撃および振動などは
すべてこの合成樹脂材料で受けなければならないことと
なる。たとえこれをファイバー補強したとしても、通常
の機構に用いられる鋼材に比較してはるかに抵抗性がな
いのである。ジャックの反動Ｒは実際上合成樹脂材料を
介して金属部分と枢軸１２との間に伝達されることとな
る。

本発明は、ジャックにより与えられる反動のカに高い抵
抗を示す低慣性セレクタ装置を提供することを目的とす
る。以下本発明を第２図および第３図に例示したその好
適な実施例について詳述する。

ジャックのバット７と接触する選択部材１１は漸進的な
プロファイルを有し、このジャックをシリンダのトリッ
クへと付勢する。この選択部材１１は、金属の枢軸１２
に直接に係合する孔付スリーブ１３と前記漸進的なプロ
ファイルを担持するフィン１４とを包含する一体の金属
構造体である。

フィン１４の幅Ｑが近接の所要のやわらかさによって決
定されるこの一体の金属構造体は合成樹脂材料製のシリ
ンダ１５内に埋設しである。このシリンダ１５は枢軸１
２のための軸線方向の穴を包含し、レバー１１に対向し
てせまい幅のレバー１６を担持している。この金属構造
体は、位置１６．１６’　、１６’・・・のひとつにお
いて後方の磁気アクチュエータと係合している。これら
の位置は一体の金属インサートの位置とは一致していな
い。

前述の従来技術にみられるように、すべての選択部材１
１は互いに平行に重ねられており、シリンダの同一母線
に沿ってバット７にフィン１４のプロファイルを提供し
ている。これに対して隣接の後部レバー１６は位置１６
．１６’　、１６’・・・において相互に食い違ってお
り、これにより一層崇高の磁高の磁気アクチュエータを
後部に配設することを可能として、選択部材によって占
められる高さの倍数に等しい垂直方向空間を占めるよう
にしている。この配置は第４図に略図的に示しである。

材料はｆｆｌ’ｃ＋体材料、合成樹脂材料またはこれら
の組合せとし、好適にはたとえばガラスファイバまたは
カーボンファイバのようなファイバで補強する。

端部１６の幅は磁気アクチュエータの揺動アームの幅と
同程度としである。

ひとつまたはそれ以上の数の軽量化の穴１４′がフィン
１４に設けられている。

金属スリーブ１３は好適にはその外面を機械加工して、
この金属スリーブを包囲する合成樹脂がしっかりと固着
するようにする。

電磁アクチュエータはフレーム１７から成る。このフレ
ームは磁気回路を収容し、互いに逆極性のふたつの永久
磁石１８および１８’を支持している＠フレーム１７内
には点２ｏで枢装された強磁性材料の揺動アーム１９が
ある。

複数の巻回層２１の形とした電気巻線は揺動アーム１９
を取り巻き、電流が流れた時その向きに依存してＮＳま
たはＳＮの極性を与え、これにより揺動アームを、永久
磁石の一方との誘因および他方との反発によって上方ま
たは下方に動かす。

この電磁作用の効果は、揺動アームの端部を上方または
下方へ回動させて、端部１６に係合する端部が選択部材
１１を、反対の方向に回動させる、すなわちバット７と
干渉する位置から非干渉位置へ、またはこの逆にと回動
させるのである。

揺動アーム１９は好適には、フィン１４においてトラベ
ルストップ２２及び２３を設けることによって、永久磁
石１８及び１８′　と接触することから回避せしめてい
る。

従って電磁アクチュエータは衝撃ないしは応力をこうむ
ることがなく、そのため低質量のものに製作することが
できる。ジャックの反動から生ずる応力のすべては上流
側で吸収されてしまう。

振動が生じてもこれはレバー１６により減衰されてしま
う。レバー１６は合成樹脂材料でフォーク状に形成され
ているからである。

ジャックの反動Ｒは枢軸１２の軸線に対して正確には鉛
直でなく、丸編み機の回転方向に傾斜している。

この反動Ｒの軸線方向成分を本体１５へ正しく放出して
ノッキングを防止するために、当接部分２４から遠い方
の端部で本体１５の軸線方向空洞部分２６内に配設した
ばね２５の作用により、この軸線方向成分を、枢軸１２
の支持用の当接部分２４に常時付着させ続けておき、枢
軸１２の支持用の当接部分２７によって圧縮状態に維持
しておく。

これとは対称的にフランス国特許第１，５６４，６０３
号に記載の技術ではばねを用いて反対の作用を及ぼして
いる。これは反動Ｒの軸線方向成分を吸収し減衰する一
方、セレクタが円筒本体１５の軸線方向運動を妨げるよ
りもむしろ動かすようにしているのである。

本発明によるセレクタ装置は従来の装置と比べて数多く
の利点を有している。

まず、点１２で枢着したジャック選択部材は回転におけ
る慣性が非常に小さい。これは、比較的長い半径を中心
として揺動するこの質量が、シリンダ１５の全体にわた
って無用に延在する代りに、その有効長さが減少してい
るからである。実験的なプロトタイプの試験によれば、
本願の全セレクタ装置は、一方の位置から他方の位置へ
の切り換え時間が２ミリ秒以下であることを示している
。

ジャックの反動による半径方向の力は全て金属部分によ
り吸収される。合成樹脂材料の部分は軸線方向の力およ
び小さなトーシランモーメントに耐えることだけが要求
されるのである。

電磁アクチュエータはまた高い位置安定性を有する。こ
れは電磁的付勢が揺動アームの切り換えにのみ作用して
おり、揺動アームは永久磁石１８および１８′によって
安定位置に保持されるからである。

従って、たとえ付勢の不規則性が生じたとしても、揺動
アームは恒久的に中間位置をとることができない。

以下本発明を添付図面に例示したその好適な実施例につ
いて詳述したが、本発明はこの特定の実施例に限定され
るものではなく、その精神を逸脱しないで幾多の変化変
形がなし得ることはもちろんである。

【図面の簡単な説明】

第１図は丸編み機の縦断面図、第２図は本発明の低慣性
セレクタ装置の断面図、第３Ａ図はその斜視図、第３Ｂ
図はその要部の立面図、第４図はその要部の斜視図であ
る。 １＠・シリンダ、２・・トリック、３・・針、４・・ジ
ャック、５・・最高位置の突起、６制御カム、７・・突
起、８・・バット、９．１０・・カム、１１・・レバー
または選択部材、１２・・枢軸、１３・・スリーブ、１
４・・フィン、１５・・シリンダ、１６・・位置、１７
・・フレーム、１８・・永久磁石、１９・・揺動アーム
、２１・・巻回層、２２．２３・・トラベルストップ、
２４・・当接部分、２５・・ばね、２６・・空洞部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ジャック（４）のバット（７）と干渉したり干渉し
   なかったりする電磁的に制御される揺動レバーにより丸
   編み機の針を選択する装置であって、前記揺動レバーが
   、水平かつ相互に平行に配設された中央金属枢軸（１２
   ）を中心として揺動するように互いに平行に積重され一
   端部を適宜のプロファイルとし前記ジャックを不作動化
   させるょうに配設し、他端部（１６）をこれらに係合す
   る複数の磁気的に励起されたアクチュエータに位置せし
   めた複数のレバーから成るものとし、かつこれらの揺動
   レバーが各アクチュエータの幅の倍数に等しい長さのも
   のであり、前記アクチュエータを側部同志くっつけて高
   さ方向に食い違わせて積重ねた、針選択装置において、
   前記揺動アームを合成樹脂材料または重合体ことにファ
   イバー補強のこのような材料で作り、前記バットと干渉
   するプロファイルを形成すると共に、前記枢軸（１２）
   に直接に係合して不作動化ジャックの半径方向の反動の
   力を実質的に金属部分に放出するようなスリーブ（１３
   ）を包含する一体金属構造体を前記材料中に一体化せし
   めたこと、および前記磁気アクチュエータを、枢軸（２
   ０）を中心として動ける強磁性材料の揺動アーム（１９
   ）から成るものとし、この揺動アームを固定電気巻線巻
   回層（２１）内に収容させこの巻線を流れる電流の方向
   に依存してＮＳまたはＳＮの極性に帯磁せしめて、前記
   選択レバーの端部（１６）に係合する可動端部の両側に
   位置せしめた逆極性の永久磁石（１８、１８′）によっ
   て誘引されるか反発されるようにしたことを特徴とする
   、丸編み機の針選択装置。 ２　請求項１記載の針選択装置において、前記選択レバ
   ーの端部（１６）が前記揺動アーム（１９）の幅と同じ
   程度のせまい幅のものであることを特徴とする、丸編み
   機の針選択装置。 ３　請求項２記載の針選択装置において、前記端部（１
   ６）がフォーク状となっており、前記揺動アーム（１９
   ）の可動端部がこのフォーク状の端部内に入っているこ
   とを特徴とする、丸編み機の針選択装置。 ４　請求項１ないし３のいずれかに記載の針選択装置に
   おいて前記揺動レバーの本体（１５）が軸線方向のばね
   （２５）によって前記当接部分（２４）に付着せしめら
   れて維持されていることを特徴とする、丸編み機の針選
   択装置。