JPH038495Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH038495Y2 JPH038495Y2 JP7547385U JP7547385U JPH038495Y2 JP H038495 Y2 JPH038495 Y2 JP H038495Y2 JP 7547385 U JP7547385 U JP 7547385U JP 7547385 U JP7547385 U JP 7547385U JP H038495 Y2 JPH038495 Y2 JP H038495Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- filler pipe
- filler
- ground wire
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
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- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 2
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は樹脂製フイラーパイプに係り、金属製
補給口管を使用するときは燃料補給時の流動摩擦
により生ずる燃料流動帯電(静電気)があるの
を、アース線の接続により接地して除去するた
め、自動車シヤシーまたはボデイに前記フイラー
パイプを取付ねじにより取付けるに当り、アース
線の同時取付を忘れることなく施せるように構成
にしたものである。
補給口管を使用するときは燃料補給時の流動摩擦
により生ずる燃料流動帯電(静電気)があるの
を、アース線の接続により接地して除去するた
め、自動車シヤシーまたはボデイに前記フイラー
パイプを取付ねじにより取付けるに当り、アース
線の同時取付を忘れることなく施せるように構成
にしたものである。
(従来の技術)
ボデイに設けられているゴムパツキンの中心孔
から露出する金属製補給口管と、燃料タンクの充
填口の間を接続するフイラーパイプを合成樹脂に
より成形し、フイラーパイプを流れる液体燃料に
よつて帯電しないようにすることはすでに行われ
ている。また、金属製補給口管のアースをフイラ
ーパイプの自動車ボデイもしくはシヤシーへの取
付けと無関係に施すことも行われているがフイラ
ーパイプの取付けと金属製補給口のアースとを関
連させて施すことは知られていない。
から露出する金属製補給口管と、燃料タンクの充
填口の間を接続するフイラーパイプを合成樹脂に
より成形し、フイラーパイプを流れる液体燃料に
よつて帯電しないようにすることはすでに行われ
ている。また、金属製補給口管のアースをフイラ
ーパイプの自動車ボデイもしくはシヤシーへの取
付けと無関係に施すことも行われているがフイラ
ーパイプの取付けと金属製補給口のアースとを関
連させて施すことは知られていない。
(考案が解決しようとする問題点)
フイラーパイプaを合成樹脂により成形して
も、ボデイbのゴムパツキンcの中心から突出す
る補給口管dは金属製であるため、液体燃料の注
入によつて生ずる摩擦により帯電を生ずることは
免れ得ず、このため補給口管dをボデイ又はシヤ
シーに接地しなければならない。第6図は従来行
われている接地の一例を示し、金属製の補給口管
dとボデイbとをアース線eによつて接続するも
のであるが、この接続はフイラーパイプa及び補
給口管dのボデイへの取付のときに施さねばなら
ないので、施工が面倒であるばかりでなく、アー
ス線eのボデイbへの接続作業が忘れ勝ちになる
欠点をもつている。
も、ボデイbのゴムパツキンcの中心から突出す
る補給口管dは金属製であるため、液体燃料の注
入によつて生ずる摩擦により帯電を生ずることは
免れ得ず、このため補給口管dをボデイ又はシヤ
シーに接地しなければならない。第6図は従来行
われている接地の一例を示し、金属製の補給口管
dとボデイbとをアース線eによつて接続するも
のであるが、この接続はフイラーパイプa及び補
給口管dのボデイへの取付のときに施さねばなら
ないので、施工が面倒であるばかりでなく、アー
ス線eのボデイbへの接続作業が忘れ勝ちになる
欠点をもつている。
(問題点を解決するための手段)
本考案は前記に鑑み、アース接続を忘れないよ
うにすることを目的とするものであつて、具体的
には、フイラーパイプの取付孔に、アース線を接
続する鍔付端子管を嵌入し、その端子管の中心孔
に通したねじをボデイもしくはシヤシーの所要位
置の取付穴に嵌めてフイラーパイプを取付けるこ
とにより、自動的に補給口管をアースできるよう
にしたものである。
うにすることを目的とするものであつて、具体的
には、フイラーパイプの取付孔に、アース線を接
続する鍔付端子管を嵌入し、その端子管の中心孔
に通したねじをボデイもしくはシヤシーの所要位
置の取付穴に嵌めてフイラーパイプを取付けるこ
とにより、自動的に補給口管をアースできるよう
にしたものである。
(実施例)
第1〜5図において1は合成樹脂製のフイラー
パイプ本体であつて、その背中部分に管壁の厚さ
に近似する厚さの接続板2を突出し、その接続板
2を介して前記本体1にほぼ平行に屈曲したエヤ
ー抜き管3を一体成形する。またフイラーパイプ
本体1の外面には接続板2とほぼ平行に配置した
U形のアース線挟み4を適当な間隔で一体成形す
る。
パイプ本体であつて、その背中部分に管壁の厚さ
に近似する厚さの接続板2を突出し、その接続板
2を介して前記本体1にほぼ平行に屈曲したエヤ
ー抜き管3を一体成形する。またフイラーパイプ
本体1の外面には接続板2とほぼ平行に配置した
U形のアース線挟み4を適当な間隔で一体成形す
る。
樹脂製フイラーパイプ本体1は、自動車ボデイ
13の開口14に嵌めて取付けたゴムパツキン環
15の中心孔から突出させる金属製の補給口管1
1の管部12に先端を外嵌めして接続するもの
で、エヤー抜き管3は一端を管部12への外嵌め
の部分の内側に開口し、他の一端を、燃料タンク
16の上面から突出したエヤー逃出管17にホー
ス18を介して接続する。
13の開口14に嵌めて取付けたゴムパツキン環
15の中心孔から突出させる金属製の補給口管1
1の管部12に先端を外嵌めして接続するもの
で、エヤー抜き管3は一端を管部12への外嵌め
の部分の内側に開口し、他の一端を、燃料タンク
16の上面から突出したエヤー逃出管17にホー
ス18を介して接続する。
エヤー抜き管3のゴムホース18を接続する端
部の近くでは接続板2の突出度を高くし、エヤー
抜き管3を屈曲し、その屈曲部分の接続板2に取
付孔5を透設する。6は一端を補給口管11にハ
ンダ付け等で接続したアース線であつて、該線6
をアース線挟み4により挟んで取付孔5の近くに
導いて端子リング7を取付ける。8は中心にボル
ト挿通孔8aを設けた端子管であつて、ボルト等
により樹脂製フイラーパイプ本体1を直付して樹
脂の応力緩和により、取付トルクの低下を来さな
いように、前記取付孔5に緊密に嵌め込むととも
に端子リング7を該端子管8の鍔9によつて第3
図のとおりに挟む。
部の近くでは接続板2の突出度を高くし、エヤー
抜き管3を屈曲し、その屈曲部分の接続板2に取
付孔5を透設する。6は一端を補給口管11にハ
ンダ付け等で接続したアース線であつて、該線6
をアース線挟み4により挟んで取付孔5の近くに
導いて端子リング7を取付ける。8は中心にボル
ト挿通孔8aを設けた端子管であつて、ボルト等
により樹脂製フイラーパイプ本体1を直付して樹
脂の応力緩和により、取付トルクの低下を来さな
いように、前記取付孔5に緊密に嵌め込むととも
に端子リング7を該端子管8の鍔9によつて第3
図のとおりに挟む。
19は自動車シヤシー又はボデイに設けた樹脂
製フイラーパイプ本体1の取付片であつて、第4
図のように端子管8の中心孔に通した取付用のボ
ルト21を透過させる取付穴20を設け、ナツト
22によりボルト21を止定して樹脂製フイラー
パイプ本体1の取付けと、アース線6による補給
口管11のボデイアースとを同時に施す。
製フイラーパイプ本体1の取付片であつて、第4
図のように端子管8の中心孔に通した取付用のボ
ルト21を透過させる取付穴20を設け、ナツト
22によりボルト21を止定して樹脂製フイラー
パイプ本体1の取付けと、アース線6による補給
口管11のボデイアースとを同時に施す。
(考案の作用及び効果)
本考案は前記した実施例の説明によつて明らか
にした構成になり、樹脂製フイラーパイプ本体1
をボデイ又はシヤシーの所定位置に設けた取付片
に対し締ねじの類による固着を施すと同時に、補
給口管11のアース線6をボデイ又はシヤシーに
接続して接地できるようにしたものであつて、ア
ース線6を接続した鍔付の端子管8を、前記の取
付を行う取付孔5に嵌め、取付孔5に通すボル
ト、ねじ等の取付ねじを端子管8の中心に通して
樹脂製フイラーパイプ本体1のボデイ、シヤシー
等への取付を施すようにしているから、アース忘
れを来たすおそれがなく、しかも前記の作用によ
り補給口管11のアース線6の接続の忘れがない
ようにできるから、接地工作を自動的に施すこと
ができると共に、樹脂製フイラーパイプにふさわ
しい構造にすることができる等の効果をもつ。
にした構成になり、樹脂製フイラーパイプ本体1
をボデイ又はシヤシーの所定位置に設けた取付片
に対し締ねじの類による固着を施すと同時に、補
給口管11のアース線6をボデイ又はシヤシーに
接続して接地できるようにしたものであつて、ア
ース線6を接続した鍔付の端子管8を、前記の取
付を行う取付孔5に嵌め、取付孔5に通すボル
ト、ねじ等の取付ねじを端子管8の中心に通して
樹脂製フイラーパイプ本体1のボデイ、シヤシー
等への取付を施すようにしているから、アース忘
れを来たすおそれがなく、しかも前記の作用によ
り補給口管11のアース線6の接続の忘れがない
ようにできるから、接地工作を自動的に施すこと
ができると共に、樹脂製フイラーパイプにふさわ
しい構造にすることができる等の効果をもつ。
第1〜5図は本考案の実施例を示し、第1図は
側面図、第2図はフイラーパイプ本体の斜視図、
第3図及び第4図は第1図A−A線切断拡大図、
第5図はアース線と端子管の分離斜視図である。
第6図は従来の補給口管の接地を示した側面図で
ある。 1……樹脂製フイラーパイプ本体、4……アー
ス線挟み、5……取付孔、6……アース線、7…
…端子リング、8……端子管、9……鍔、11…
…補給口管、19……取付片、20……透孔、2
1……ボルト、22……ナツト。
側面図、第2図はフイラーパイプ本体の斜視図、
第3図及び第4図は第1図A−A線切断拡大図、
第5図はアース線と端子管の分離斜視図である。
第6図は従来の補給口管の接地を示した側面図で
ある。 1……樹脂製フイラーパイプ本体、4……アー
ス線挟み、5……取付孔、6……アース線、7…
…端子リング、8……端子管、9……鍔、11…
…補給口管、19……取付片、20……透孔、2
1……ボルト、22……ナツト。
Claims (1)
- 自動車に搭載する燃料タンクの注油開口パイプ
と、自動車ボデイに設ける金属製燃料補給口管と
の間を接続するフイラーパイプ本体を絶縁性の樹
脂製とし、そのフイラーパイプ本体にシヤシーも
しくはボデイに取付ける取付ねじを通す取付孔を
透設し、その取付孔にアース線を接続した鍔付端
子管を嵌入し、その端子管の中心孔に前記の取付
ねじを通すことを特徴とする樹脂製フイラーパイ
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7547385U JPH038495Y2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7547385U JPH038495Y2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61190724U JPS61190724U (ja) | 1986-11-27 |
| JPH038495Y2 true JPH038495Y2 (ja) | 1991-03-01 |
Family
ID=30616724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7547385U Expired JPH038495Y2 (ja) | 1985-05-21 | 1985-05-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH038495Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009061974A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Honda Motor Co Ltd | フューエルリッド部構造 |
| JP2009220590A (ja) * | 2008-03-13 | 2009-10-01 | Toyoda Gosei Co Ltd | 燃料給油装置とアース線接続構造 |
| JP5111429B2 (ja) * | 2009-04-23 | 2013-01-09 | カヤバ工業株式会社 | 流体圧シリンダ及び配管固定構造 |
| US20220266684A1 (en) * | 2021-02-25 | 2022-08-25 | Sumitomo Riko Company Limited | Fuel filler port and method of manufacturing the same |
-
1985
- 1985-05-21 JP JP7547385U patent/JPH038495Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61190724U (ja) | 1986-11-27 |
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